JPS6250243B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6250243B2 JPS6250243B2 JP54147000A JP14700079A JPS6250243B2 JP S6250243 B2 JPS6250243 B2 JP S6250243B2 JP 54147000 A JP54147000 A JP 54147000A JP 14700079 A JP14700079 A JP 14700079A JP S6250243 B2 JPS6250243 B2 JP S6250243B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chuck
- magazine
- pawl
- guide
- transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 22
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/39—Jaw changers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T483/00—Tool changing
- Y10T483/17—Tool changing including machine tool or component
- Y10T483/1702—Rotating work machine tool [e.g., screw machine, lathe, etc.]
- Y10T483/1707—Tool having specific mounting or work treating feature
- Y10T483/171—Workpiece holder [e.g., chuck or chuck jaw, collet, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は工作機械のチヤツクのつめを自動的に
交換する装置に係り、該装置は往復台と横送り台
を有し、つめを内部に貯蔵するための案内をもつ
たつめマガジンと移転要素をもつた移転装置とを
具え、該つめはチヤツクのつめ案内の方向と一致
することができ、該移転要素は一致した案内の方
向内を移動自在である。
交換する装置に係り、該装置は往復台と横送り台
を有し、つめを内部に貯蔵するための案内をもつ
たつめマガジンと移転要素をもつた移転装置とを
具え、該つめはチヤツクのつめ案内の方向と一致
することができ、該移転要素は一致した案内の方
向内を移動自在である。
かゝる装置はドイツ国公開特許公報第2624775
号により周知である。
号により周知である。
該周知の装置においては、つめマガジンはそれ
自身の駆動装置によりチヤツク軸の周りに回転す
ることができる。移転装置はまた別個の駆動装置
を有しそれにより移転要素を変位させることがで
きる。
自身の駆動装置によりチヤツク軸の周りに回転す
ることができる。移転装置はまた別個の駆動装置
を有しそれにより移転要素を変位させることがで
きる。
本発明の基調をなす目的は最初に記載した型の
装置であつて、機械要素及び/又は駆動装置に要
する費用の廉価を特徴とするものを提供するにあ
る。
装置であつて、機械要素及び/又は駆動装置に要
する費用の廉価を特徴とするものを提供するにあ
る。
本発明に依ればその目的は横送り台の上に移転
要素を設けることによつて達成された。
要素を設けることによつて達成された。
本発明による解決は、横送り台駆動装置を使用
するが、これは何れの場合もつめをマガジンから
チヤツクの中へ及びその反対方向へ摺動させるも
のである。それ故に移転装置のための別個の駆動
装置は不要となる。
するが、これは何れの場合もつめをマガジンから
チヤツクの中へ及びその反対方向へ摺動させるも
のである。それ故に移転装置のための別個の駆動
装置は不要となる。
移転要素は有利に横送り台上にクランプされた
工具ホルダー内の工具の代りに固定された移転ボ
ルトより成る。よつてつめはそのクランプ側に該
移転ボルトと係合する凹部を具備しなければなら
ない。
工具ホルダー内の工具の代りに固定された移転ボ
ルトより成る。よつてつめはそのクランプ側に該
移転ボルトと係合する凹部を具備しなければなら
ない。
該凹部はボアとして設計される。しかしなが
ら、同様に凹部としてつめの変位方向を横切る方
向に走る溝として構成することもできる。
ら、同様に凹部としてつめの変位方向を横切る方
向に走る溝として構成することもできる。
この最後の可能性から前進して、本発明に係る
特殊な実施例は、マガジン内の案内は周知のごと
くチヤツク軸から半径方向かつ垂直方向に走る
が、マガジンが固定されていること、及び該マガ
ジン内の案内と横送り台の変位方向とが非常に小
さい角度を形成して居るので、移転ボルトはつめ
交換に必要な変位範囲内では依然該溝の中に残る
ことを特徴としている。
特殊な実施例は、マガジン内の案内は周知のごと
くチヤツク軸から半径方向かつ垂直方向に走る
が、マガジンが固定されていること、及び該マガ
ジン内の案内と横送り台の変位方向とが非常に小
さい角度を形成して居るので、移転ボルトはつめ
交換に必要な変位範囲内では依然該溝の中に残る
ことを特徴としている。
この特殊な実施例のマガジンではチヤツクの両
側に2つの案内を持たせることができ、これらの
案内により形成される角はチヤツク軸に垂直に且
つ半径方向に伸びる平行線により2分される。
側に2つの案内を持たせることができ、これらの
案内により形成される角はチヤツク軸に垂直に且
つ半径方向に伸びる平行線により2分される。
本発明に係る第2実施例は周知の如く、チヤツ
ク軸に垂直に且つ半径方向に伸びたドラム軸の周
りに回転自在のドラムマガジンを備えているが、
このドラムマガジンの回転軸は横送り台の変位方
向に平行に伸びることができる。
ク軸に垂直に且つ半径方向に伸びたドラム軸の周
りに回転自在のドラムマガジンを備えているが、
このドラムマガジンの回転軸は横送り台の変位方
向に平行に伸びることができる。
更に有利な展開においては、数個のつめをマガ
ジンの各案内の中に前後に並んで貯蔵することが
でき、マガジンの中のつめはばね機構によりチヤ
ツクの方向に予め押圧されて、チヤツクに面する
端においてマガジンの各案内は停止機構を有して
よく、これは該ばね機構によりつめが案内から思
いがけなく放出されるのを防止するが、移転要素
によつてつめを変位せしめる。
ジンの各案内の中に前後に並んで貯蔵することが
でき、マガジンの中のつめはばね機構によりチヤ
ツクの方向に予め押圧されて、チヤツクに面する
端においてマガジンの各案内は停止機構を有して
よく、これは該ばね機構によりつめが案内から思
いがけなく放出されるのを防止するが、移転要素
によつてつめを変位せしめる。
もし本発明に係る装置が周知のごとくチヤツク
軸の周りに回転自在の、そしてその案内がチヤツ
ク軸に垂直に且つ半径方向に伸びたマガジンを具
備しているならば、第3の実施例はチヤツクとマ
ガジンの間の結合機構により特徴づけることがで
きる。こゝでマガジンは回転自在であるとは云
え、それ自身の回転のためのそれ自身の駆動装置
を必要としない。むしろ、該結合機構が結合され
たときは、マガジンをチヤツクと同回転せしめ得
る。
軸の周りに回転自在の、そしてその案内がチヤツ
ク軸に垂直に且つ半径方向に伸びたマガジンを具
備しているならば、第3の実施例はチヤツクとマ
ガジンの間の結合機構により特徴づけることがで
きる。こゝでマガジンは回転自在であるとは云
え、それ自身の回転のためのそれ自身の駆動装置
を必要としない。むしろ、該結合機構が結合され
たときは、マガジンをチヤツクと同回転せしめ得
る。
該周知の装置はまた、チヤツクとマガジンとの
交換位置における正確な方向の一致のために割出
し機構をもつている。これはこゝでは液圧的に変
位自在の割出しボルトから成る。これに代るもの
として、本発明の開発は、後向きの歯付きリング
を各場合、チヤツクの後方外周上とマガジンの後
方内周上に設けること及びチヤツク軸に平行に変
位自在の結合用歯付リングを該2個の歯付きリン
グに対向して配設することが提案された。マガジ
ン内の貯蔵場所が同数であるとき、このように構
成された割出し機構は廉価である。
交換位置における正確な方向の一致のために割出
し機構をもつている。これはこゝでは液圧的に変
位自在の割出しボルトから成る。これに代るもの
として、本発明の開発は、後向きの歯付きリング
を各場合、チヤツクの後方外周上とマガジンの後
方内周上に設けること及びチヤツク軸に平行に変
位自在の結合用歯付リングを該2個の歯付きリン
グに対向して配設することが提案された。マガジ
ン内の貯蔵場所が同数であるとき、このように構
成された割出し機構は廉価である。
この型の割出し機構はマガジンがチヤツク軸の
周りに回転自在であるとき、特に有利である。こ
の場合、もし結合用歯付きリングが好ましくは液
圧的にリングピストンにより変位自在であるなら
ば該割出し機構はまた同時に結合機構を形成する
ことができる。周知の割出しボルトと比較する
と、リングピストンは単にチヤツク軸の方向に変
位自在であるばかりでなくまたその周りに回転自
在でもあるという利点を有する。
周りに回転自在であるとき、特に有利である。こ
の場合、もし結合用歯付きリングが好ましくは液
圧的にリングピストンにより変位自在であるなら
ば該割出し機構はまた同時に結合機構を形成する
ことができる。周知の割出しボルトと比較する
と、リングピストンは単にチヤツク軸の方向に変
位自在であるばかりでなくまたその周りに回転自
在でもあるという利点を有する。
以下実施例につき図面を参照しながら本発明を
一層詳細に説明しよう。
一層詳細に説明しよう。
第1図は旋盤を示す。1は主軸台である。旋回
キヤリツジ2は横送り台3を担持して傾斜基礎上
を変位自在とされ、横送り台は往復台に対して垂
直方向に変位自在である。この横送り台3を矢印
の方向に変位させる駆動装置は4で示す。工具旋
回台5は横送り台上にある。2つの工具ホルダー
13が工具旋回台5に固定される。その1つは旋
削工具6を保持している。他の工具ホルダー13
は移転ボルト7を担持する。
キヤリツジ2は横送り台3を担持して傾斜基礎上
を変位自在とされ、横送り台は往復台に対して垂
直方向に変位自在である。この横送り台3を矢印
の方向に変位させる駆動装置は4で示す。工具旋
回台5は横送り台上にある。2つの工具ホルダー
13が工具旋回台5に固定される。その1つは旋
削工具6を保持している。他の工具ホルダー13
は移転ボルト7を担持する。
8は旋回チヤツクであつてリングマガジン9で
囲む。このリングマガジンはつめ11用多数の貯
蔵所を含む。つめ11はリングマガジン9の中で
案内12の中を半径方向に変位自在に配列され
る。旋回チヤツク8のつめ案内を10で示す。
囲む。このリングマガジンはつめ11用多数の貯
蔵所を含む。つめ11はリングマガジン9の中で
案内12の中を半径方向に変位自在に配列され
る。旋回チヤツク8のつめ案内を10で示す。
クロススライドレスト3が変位するとき、移転
ボルト7はチヤツク軸に半径方向且つ垂直方向に
移動する。つめ11は孔16を具備し、その中に
往復台2の変位によつて移転ボルト7を挿入する
ことができる。横送り台3の次の変位により、も
し対応するチヤツク8の案内10とマガジン9の
案内12が1直線上にあるときは、マガジン9と
チヤツク8の間でつめの交換がなされる。
ボルト7はチヤツク軸に半径方向且つ垂直方向に
移動する。つめ11は孔16を具備し、その中に
往復台2の変位によつて移転ボルト7を挿入する
ことができる。横送り台3の次の変位により、も
し対応するチヤツク8の案内10とマガジン9の
案内12が1直線上にあるときは、マガジン9と
チヤツク8の間でつめの交換がなされる。
マガジン9はチヤツク軸の周りに回転すること
が出来るが、それ自身の駆動装置はもつていな
い。第2図に関して述べるように、それはチヤツ
ク8の駆動装置により交換に適した位置に旋回さ
れる。
が出来るが、それ自身の駆動装置はもつていな
い。第2図に関して述べるように、それはチヤツ
ク8の駆動装置により交換に適した位置に旋回さ
れる。
第2図から明らかに、チヤツク軸17は機械に
固定された部品22の中のベアリング18により
取付けられる。チヤツク8の案内10を具備した
部品は中間リング33を介してチヤツク軸17に
しつかり連結される。
固定された部品22の中のベアリング18により
取付けられる。チヤツク8の案内10を具備した
部品は中間リング33を介してチヤツク軸17に
しつかり連結される。
環状保持部品27はゴム緩衝体24によつて主
軸台1に固定される。スイベル型球軸受26によ
つて回転自在に27の上に取付けられた環状部品
25はマガジンリング9にしつかり連結される。
マガジンリング9はつめ案内12を含んでいる。
シール28,29はスイベル型球軸受26が汚れ
るのを防ぐ。
軸台1に固定される。スイベル型球軸受26によ
つて回転自在に27の上に取付けられた環状部品
25はマガジンリング9にしつかり連結される。
マガジンリング9はつめ案内12を含んでいる。
シール28,29はスイベル型球軸受26が汚れ
るのを防ぐ。
後向きの歯35をもつた歯付きリング31がマ
ガジンリング9の内側後方周辺に配設される。
ガジンリング9の内側後方周辺に配設される。
同様に後向きの歯36をもつた歯付きリング3
2が案内10を担持するチヤツク本体の外側後方
周辺にある。リングシリンダ本体21が主軸台1
に固定され、その中にリングピストン23が軸方
向に変位し得る如く回転自在に取付けられる。該
シリンダ室は配管38を介して液圧流体により作
動される。リングピストン23は同時に歯付きリ
ングとして構成され、その歯34は前方へ向いて
居り、リングピストン23が右方へ変位したと
き、これらの歯は歯付きリング31,32の歯3
5,36と噛合うことができる。シールリング3
0が歯34,35,36が汚れないことを保証す
る。他方リングシール37は汚れが歯34,3
5,36に入らないことを保証する。ばね20は
シリンダ室に圧力のない場合、リングピストン2
3を歯付きリング31,32から押戻す。もしマ
ガジンリング9がもう1つの交換位置へ移動され
るべき場合は、液圧流体が圧力配管38に供給さ
れる。このようにして、歯34,35,36は相
互に噛合う。するとチヤツクはマガジンリング9
が所望位置に達するまでゆつくり回転する。
2が案内10を担持するチヤツク本体の外側後方
周辺にある。リングシリンダ本体21が主軸台1
に固定され、その中にリングピストン23が軸方
向に変位し得る如く回転自在に取付けられる。該
シリンダ室は配管38を介して液圧流体により作
動される。リングピストン23は同時に歯付きリ
ングとして構成され、その歯34は前方へ向いて
居り、リングピストン23が右方へ変位したと
き、これらの歯は歯付きリング31,32の歯3
5,36と噛合うことができる。シールリング3
0が歯34,35,36が汚れないことを保証す
る。他方リングシール37は汚れが歯34,3
5,36に入らないことを保証する。ばね20は
シリンダ室に圧力のない場合、リングピストン2
3を歯付きリング31,32から押戻す。もしマ
ガジンリング9がもう1つの交換位置へ移動され
るべき場合は、液圧流体が圧力配管38に供給さ
れる。このようにして、歯34,35,36は相
互に噛合う。するとチヤツクはマガジンリング9
が所望位置に達するまでゆつくり回転する。
歯34,35,36は交換作業中噛合つたまゝ
である。その目的はマガジンリング9をチヤツク
8と共に回転するだけではなく、割出し機能も持
つている。即ちチヤツク8の案内10とマガジン
リング9の案内とが正確に1直線上にあることを
保証する。
である。その目的はマガジンリング9をチヤツク
8と共に回転するだけではなく、割出し機能も持
つている。即ちチヤツク8の案内10とマガジン
リング9の案内とが正確に1直線上にあることを
保証する。
もしもう1つの交換位置を使用するべき場合
は、該シリンダ室を空にする。するとリングピス
トン23は戻る。次に歯34,35,36は噛合
を解く。次の他の案内10,12が、チヤツク8
をマガジンリング9に対して回転させることによ
つて相互に1直線上に来る。正確に1直線上に来
るため、歯34,35,36は再び噛合う。
は、該シリンダ室を空にする。するとリングピス
トン23は戻る。次に歯34,35,36は噛合
を解く。次の他の案内10,12が、チヤツク8
をマガジンリング9に対して回転させることによ
つて相互に1直線上に来る。正確に1直線上に来
るため、歯34,35,36は再び噛合う。
交換作業では、マガジンリング9とチヤツク8
をある回転位置にもつて来る必要があり、その位
置では、関連するつめの変位が行われる案内10
と12は横送り台3の変位方向に正確に平行に1
直線上に来る。
をある回転位置にもつて来る必要があり、その位
置では、関連するつめの変位が行われる案内10
と12は横送り台3の変位方向に正確に平行に1
直線上に来る。
第2図は、移転ボルト7を保持する工具ホルダ
ー13が如何に工具旋回台5に固着されているか
を示す。工具旋回台5はクランプピストン14を
具備し、これは工具ホルダー13の切込み溝15
と係合する。かくしてクランプピストン14は工
具ホルダー13を工具旋回台5に引きつける。
ー13が如何に工具旋回台5に固着されているか
を示す。工具旋回台5はクランプピストン14を
具備し、これは工具ホルダー13の切込み溝15
と係合する。かくしてクランプピストン14は工
具ホルダー13を工具旋回台5に引きつける。
第3,4図示の実施例においては、往復台を1
02で、横送り台を103で示す。横送り台10
3用駆動装置を104で示す。2つの工具ホルダ
ー113を保持する工具旋回台105は横送り台
103上にある。旋削工具106は工具ホルダー
113の1つに取付ける。他の工具ホルダー11
3はチヤツク108の方へ向いた移転ボルト10
7を保持する。
02で、横送り台を103で示す。横送り台10
3用駆動装置を104で示す。2つの工具ホルダ
ー113を保持する工具旋回台105は横送り台
103上にある。旋削工具106は工具ホルダー
113の1つに取付ける。他の工具ホルダー11
3はチヤツク108の方へ向いた移転ボルト10
7を保持する。
つめ111は溝116を具備し、その中へ移転
ボルト107は変位の方向を横切る方向にのびな
がら係合することができる。第3,4図示の実施
例においては、溝の代りに孔(第2図の16の如
き)を設けることもできる。
ボルト107は変位の方向を横切る方向にのびな
がら係合することができる。第3,4図示の実施
例においては、溝の代りに孔(第2図の16の如
き)を設けることもできる。
ドラムマガジン109用保持板140がゴム緩
衝体124を介して主軸台に固定される。ドラム
マガジン109はドラム軸の周りに回転駆動装置
141により回動自在である。ドラムマガジンは
つめ111のため4つの案内を有する。数個のつ
め111が案内の中で前後に並べて配置される。
衝体124を介して主軸台に固定される。ドラム
マガジン109はドラム軸の周りに回転駆動装置
141により回動自在である。ドラムマガジンは
つめ111のため4つの案内を有する。数個のつ
め111が案内の中で前後に並べて配置される。
ドラム軸はチヤツク軸に垂直に且つ半径方向に
伸びる。ドラムマガジンの適当な回転によつて案
内112はチヤツク8の対応する案内110とを
1直線とすることができる。交換作業のために移
転ボルト107は、往復台102の変位によりド
ラムマガジンのつめ111の対応する溝116の
中にもつて来られるが、これらのつめはチヤツク
108の直ぐ隣りに位置している。次に、横送り
台103のチヤツク108の方向への変位によつ
て、つめ111はチヤツク108の案内110の
中に挿入される。
伸びる。ドラムマガジンの適当な回転によつて案
内112はチヤツク8の対応する案内110とを
1直線とすることができる。交換作業のために移
転ボルト107は、往復台102の変位によりド
ラムマガジンのつめ111の対応する溝116の
中にもつて来られるが、これらのつめはチヤツク
108の直ぐ隣りに位置している。次に、横送り
台103のチヤツク108の方向への変位によつ
て、つめ111はチヤツク108の案内110の
中に挿入される。
ドラムマガジン109の中のつめ111はチヤ
ツク108の方向にばね143によつて予め圧迫
される。ばね143がのつている圧力部品142
はチヤツク108から最も離れたつめ111の上
に静止する。別個のばね機構が各案内112に対
して設けられる。
ツク108の方向にばね143によつて予め圧迫
される。ばね143がのつている圧力部品142
はチヤツク108から最も離れたつめ111の上
に静止する。別個のばね機構が各案内112に対
して設けられる。
割出しは、第3,4図示の実施例においては同
様にリングピストン123により行われる。リン
グピストン123は前方へ向いた歯134をもつ
た歯付きリングより成る。もう1つの後方へ向い
た歯135をもつた歯付きリング131は、機械
へ固着されるよう、保持板140上に配置され
る。同様に後方へ向いた歯136をもつた歯付き
リング132がチヤツク108の後部、外方周辺
に固定される。リングピストン123が駆動され
るときは、歯134,135,136は噛合つて
チヤツク108を固定するので、選定された案内
110は、既に交換の位置にもつて来られたドラ
ムマガジン109の案内112と正確に1直線上
に来る。
様にリングピストン123により行われる。リン
グピストン123は前方へ向いた歯134をもつ
た歯付きリングより成る。もう1つの後方へ向い
た歯135をもつた歯付きリング131は、機械
へ固着されるよう、保持板140上に配置され
る。同様に後方へ向いた歯136をもつた歯付き
リング132がチヤツク108の後部、外方周辺
に固定される。リングピストン123が駆動され
るときは、歯134,135,136は噛合つて
チヤツク108を固定するので、選定された案内
110は、既に交換の位置にもつて来られたドラ
ムマガジン109の案内112と正確に1直線上
に来る。
第5図においては、横送り台203は駆動装置
204により変位自在とされるよう往復台202
上に配置される。横送り台は2つの工具ホルダー
213をそなえた工具旋回台205を保持する。
各工具ホルダーは移転ボルト207a,207b
を含む。二部分ロツドマガジン209はチヤツク
208の両側に配置される。ロツドマガジンの各
部分は光つた角度をなす2つの案内212をも
つ。この角の2等分線は、横送り台203の変位
方向に平行にのびる。各案内212は数個のつめ
を収容する溝212をもち、つめは前後に並んで
配置され、移転ボルト207a,207bを収容
し且つ変位方向を横切る方向に伸びる溝216を
そなえる。各案内212はばね機構を具備する。
これは圧力部品242上にのつたばね243より
成る。チヤツク208に最も近いつめ211は各
溝212の中に停止機構により確実に固定され
る。この停止機構はばね245により関連するつ
めに押付けられた停止ボルト244より成る。つ
めはこのために側面の停止凹部246を有する。
204により変位自在とされるよう往復台202
上に配置される。横送り台は2つの工具ホルダー
213をそなえた工具旋回台205を保持する。
各工具ホルダーは移転ボルト207a,207b
を含む。二部分ロツドマガジン209はチヤツク
208の両側に配置される。ロツドマガジンの各
部分は光つた角度をなす2つの案内212をも
つ。この角の2等分線は、横送り台203の変位
方向に平行にのびる。各案内212は数個のつめ
を収容する溝212をもち、つめは前後に並んで
配置され、移転ボルト207a,207bを収容
し且つ変位方向を横切る方向に伸びる溝216を
そなえる。各案内212はばね機構を具備する。
これは圧力部品242上にのつたばね243より
成る。チヤツク208に最も近いつめ211は各
溝212の中に停止機構により確実に固定され
る。この停止機構はばね245により関連するつ
めに押付けられた停止ボルト244より成る。つ
めはこのために側面の停止凹部246を有する。
チヤツク208の案内210は、チヤツク20
8を回転せしめることによりロツドマガジン20
9の関連する案内212と1直線にして案内21
0の中で交換を行い又それからつめ211を交換
しなければならない。往復台202の変位によつ
て関連する移転ボルト207a,207bは次
に、チヤツク208に最も近いつめの溝216の
中に挿入される。この例では、これは移転ボルト
207aである。これは左の案内212と一致す
る。移転ボルト207bは右の案内212と一致
する。この2つの案内212は横送り台203の
変位方向と平行に走つていないので、移転ボルト
207a,207bは、横送り台203が変位す
るときは、チヤツク208の関連する溝216の
中を変位する。
8を回転せしめることによりロツドマガジン20
9の関連する案内212と1直線にして案内21
0の中で交換を行い又それからつめ211を交換
しなければならない。往復台202の変位によつ
て関連する移転ボルト207a,207bは次
に、チヤツク208に最も近いつめの溝216の
中に挿入される。この例では、これは移転ボルト
207aである。これは左の案内212と一致す
る。移転ボルト207bは右の案内212と一致
する。この2つの案内212は横送り台203の
変位方向と平行に走つていないので、移転ボルト
207a,207bは、横送り台203が変位す
るときは、チヤツク208の関連する溝216の
中を変位する。
第6図から明らかに、ロツドマガジン209は
ゴム緩衝体224により機械に固定される。割出
し機構は第3,4図示の実施例のそれと類似であ
る。歯236が後方を向いた歯付きリング232
がチヤツク208の後方周辺に固定される。同様
に後方を向いた歯235をもつたもう1つの歯付
きリング231がロツドマガジン209に固定さ
れる。チヤツク軸に平行に、機械に固定された環
状シリンダ部品の中を変位し得るようにリングピ
ストン223が配される。リングピストン223
は前方を向いた歯234をもつた歯付きリングと
して構成される。もしシリンダ室に圧力流体が作
用するときは、歯234は歯235,236と噛
合つて割出しを行う。ばね239はリングピスト
ン233が、シリンダ室の圧力がなくなつたとき
に再び押戻されることを保証する。シールリング
230は歯234,235,236の汚れるのを
防止する。
ゴム緩衝体224により機械に固定される。割出
し機構は第3,4図示の実施例のそれと類似であ
る。歯236が後方を向いた歯付きリング232
がチヤツク208の後方周辺に固定される。同様
に後方を向いた歯235をもつたもう1つの歯付
きリング231がロツドマガジン209に固定さ
れる。チヤツク軸に平行に、機械に固定された環
状シリンダ部品の中を変位し得るようにリングピ
ストン223が配される。リングピストン223
は前方を向いた歯234をもつた歯付きリングと
して構成される。もしシリンダ室に圧力流体が作
用するときは、歯234は歯235,236と噛
合つて割出しを行う。ばね239はリングピスト
ン233が、シリンダ室の圧力がなくなつたとき
に再び押戻されることを保証する。シールリング
230は歯234,235,236の汚れるのを
防止する。
第1図はチヤツクを環状に囲むつめマガジンを
そなえた旋盤に取付けた実施例の側面図、第2図
は第1図のチヤツク及びマガジンを通る断面図及
び移転装置を示す図、第3図はドラムマガジンを
そなえた実施例の要部を示す図、第4図は第3図
の―線に沿つた断面図、第5図はロツドマガ
ジンをそなえた実施例の要部を示す図、第6図は
第5図の―線に沿つた断面図である。 1は主軸台、2は往復台、3は横送り台、5は
工具旋回台、6は旋削工具、7は移転ボルト、8
は旋回チヤツク、9はリングマガジン、10,1
2は案内、11はつめ、13は工具ホルダー、1
7はチヤツク軸、21はシリンダ本体、23はリ
ングピストン、24はゴム緩衝体、26はスイベ
ル型球軸受、31,32は歯付きリング、34,
35,36は歯、37はリングシール、102は
往復台、103は横送り台、106は旋削工具、
107は移転ボルト、108はチヤツク、109
はドラムマガジン、110,112は案内、11
1はつめ、123はリングピストン、134,1
35,136は歯、140は保持板、141は回
転駆動装置、202は往復台、203は横送り
台、205は工具旋回台、207a,207bは
移転ボルト、208はチヤツク、209は2部分
ロツドマガジン、210,212は案内、211
はつめ、213は工具ホルダー、216は溝、2
23はリングピストン、230はシールリング、
231,232は歯付きリング、234,23
5,236は歯である。
そなえた旋盤に取付けた実施例の側面図、第2図
は第1図のチヤツク及びマガジンを通る断面図及
び移転装置を示す図、第3図はドラムマガジンを
そなえた実施例の要部を示す図、第4図は第3図
の―線に沿つた断面図、第5図はロツドマガ
ジンをそなえた実施例の要部を示す図、第6図は
第5図の―線に沿つた断面図である。 1は主軸台、2は往復台、3は横送り台、5は
工具旋回台、6は旋削工具、7は移転ボルト、8
は旋回チヤツク、9はリングマガジン、10,1
2は案内、11はつめ、13は工具ホルダー、1
7はチヤツク軸、21はシリンダ本体、23はリ
ングピストン、24はゴム緩衝体、26はスイベ
ル型球軸受、31,32は歯付きリング、34,
35,36は歯、37はリングシール、102は
往復台、103は横送り台、106は旋削工具、
107は移転ボルト、108はチヤツク、109
はドラムマガジン、110,112は案内、11
1はつめ、123はリングピストン、134,1
35,136は歯、140は保持板、141は回
転駆動装置、202は往復台、203は横送り
台、205は工具旋回台、207a,207bは
移転ボルト、208はチヤツク、209は2部分
ロツドマガジン、210,212は案内、211
はつめ、213は工具ホルダー、216は溝、2
23はリングピストン、230はシールリング、
231,232は歯付きリング、234,23
5,236は歯である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 往復台と横送り台をもつた工作機械のチヤツ
クのつめの自動交換装置であつて内蔵するつめの
案内をもつためマガジンと、移転要素をもつた移
転装置とを含み、該つめの案内は該チヤツクのつ
めの案内と1直線をなし得また該移転要素は上記
1直線をなした案内の方向に変位可能である装置
において、上記移転要素を上記横送り台に3,1
03,203に設けたことを特徴とする工作機械
のチヤツクのつめ自動交換装置。 2 特許請求の範囲第1項記載の装置において、
上記移転要素が上記横送り台3,103に取付け
られる工具ホルダー3,113,213に工具の
代りに固定された移転ボルト7,107,207
a,207bより成ること、及び上記つめ11,
111,211がそのつかみ側に上記移転ボルト
7,107,207a,207bと係合する凹部
16,116,216を具備したことを特徴とす
る装置。 3 特許請求の範囲第2項記載の装置において、
上記凹部116,216が上記つめ111,21
1(第3,4,5,6図)の変位の方向を横切る
方向に走る溝を有することを特徴とする装置。 4 特許請求の範囲第1乃至3項のいずれか1項
記載の装置において、該マガジン内の案内がチヤ
ツク軸に半径方向且つ垂直方向に走り、上記マガ
ジン209が固定されたこと及び上記マガジン2
09の中の案内212が横送り台203の変位方
向に対して小さい角度をなすので、移転ボルト2
07a,207bがつめ交換に必要な変位の範囲
内において依然として上記溝116(第5,6
図)の中にとどまることを特徴とする装置。 5 特許請求の範囲第4項記載の装置において、
上記マガジン209がチヤツク208の両側に2
つの案内212を有し、これらの案内212の形
成する角がチヤツク軸に垂直に且つ半径方向に伸
びた横送り台の変位方向の平行線によつて2分さ
れたこととを特徴とする装置。 6 特許請求の範囲第1乃至第3項のいずれか1
項に記載の装置であつて、チヤツク軸に半径方向
且つ垂直方向に伸びたドラム軸の周りに回転し得
るドラムマガジンを有するものにおいて、上記ド
ラムマガジン109の回転軸が、横送り台103
(第3,4図)の変位方向に平行に走ることを特
徴とする装置。 7 特許請求の範囲第1乃至6項のいずれか1項
記載の装置において、数個のつめ111を上記マ
ガジン109,209の各案内112,212の
中に前後に並んで貯蔵することができること、上
記マガジンの中のつめ111がばね機構142,
143;242,243によりチヤツクの方向へ
と予め圧迫させていること、及び上記マガジンに
面する端に上記マガジン109,209の各案内
112,212が停止装置244,245,24
6を有し、つめ111が思いがけなく上記ばね機
構により上記案内112,212から放出される
ことを防止するが、上記つめ111,211を上
記転移要素(第3,4;5,6図)により変位さ
れ得ることを特徴とする装置。 8 特許請求の範囲第1乃至3項のいずれか1項
記載の装置であつて、上記チヤツク軸の周りに回
転し得且つその案内が上記チヤツク軸に半径方向
且つ垂直方向に走るものにおいて、チヤツク8と
マガジン9(第1,2図)の間の結合機構を特徴
とする装置。 9 特許請求の範囲第1乃至8項のいずれか1項
記載の装置であつて、交換位置におけるチヤツク
とマガジンの正確な1直線上の一致のための割出
し機構をもつたものにおいて、後方向きの歯を付
した歯付きリング32,132,232;31,
131,231を上記チヤツク8,108,20
8後側の外方周辺及び上記マガジン9,109,
209後側の内方周辺に設けたこと、及びこれら
2つの歯付きリングに対抗して上記チヤツク軸に
平行に変位自在の結合用歯付きリングを配設した
ことを特徴とする装置。 10 特許請求の範囲第8項記載の装置であつ
て、交換位置におけるチヤツクとマガジンの正確
な1直線上の一致のための割出し機構をもつたも
のにおいて、上記割出し機構が同様に該結合機構
を形成したことを特徴とする装置。 11 特許請求の範囲第9項又は第10項記載の
装置であつて上記割出し機構の上記結合用歯付き
リングが、好ましくは液圧駆動のリングピストン
23,123,223により変位させられること
を特徴とする装置。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2849188A DE2849188C2 (de) | 1978-11-13 | 1978-11-13 | Einrichtung zum automatischen Wechseln von Spannbacken des Spannfutters einer Werkzeugmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5570507A JPS5570507A (en) | 1980-05-28 |
JPS6250243B2 true JPS6250243B2 (ja) | 1987-10-23 |
Family
ID=6054550
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14700079A Granted JPS5570507A (en) | 1978-11-13 | 1979-11-13 | Pawl automatic exchange device of chuck of machine tool |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4313252A (ja) |
JP (1) | JPS5570507A (ja) |
DE (1) | DE2849188C2 (ja) |
FR (1) | FR2441460A1 (ja) |
GB (1) | GB2046144B (ja) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4532692A (en) * | 1982-10-19 | 1985-08-06 | Howa Kogyo Kabushiki Kaisha | Chuck jaw changer for a machine tool |
JPS5973208A (ja) * | 1982-10-19 | 1984-04-25 | Howa Mach Ltd | チヤツク爪自動交換装置 |
JPS59192403A (ja) * | 1983-04-15 | 1984-10-31 | Howa Mach Ltd | 自動交換用のチヤツク爪 |
JPS59214504A (ja) * | 1983-05-18 | 1984-12-04 | Howa Mach Ltd | チヤツク爪自動交換装置 |
JPS6056805A (ja) * | 1983-09-03 | 1985-04-02 | Bieru:Kk | チヤツクのジヨ−自動交換装置 |
GB8327294D0 (en) * | 1983-10-12 | 1983-11-16 | Pratt Int Ltd Burnerd | Jaw changing apparatus |
DE3345012A1 (de) * | 1983-12-13 | 1985-06-20 | SMW Schneider & Weißhaupt GmbH, 7996 Meckenbeuren | Palette zur aufnahme von aufsatzspannbacken |
DE3405036A1 (de) * | 1984-02-13 | 1985-08-14 | Heyligenstaedt & Co, Werkzeugmaschinenfabrik Gmbh, 6300 Giessen | Drehmaschine mit einer spannbackenwechselvorrichtung |
JPS60172447A (ja) * | 1984-02-16 | 1985-09-05 | Howa Mach Ltd | チヤツク爪の自動交換装置 |
DE3418553A1 (de) * | 1984-05-18 | 1985-11-21 | Paul Forkardt GmbH & Co KG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum schnellwechseln der aufsatzbacken eines kraftbetaetigten spannfutters |
DE3501325A1 (de) * | 1985-01-17 | 1986-07-17 | SMW Schneider & Weißhaupt GmbH, 7996 Meckenbeuren | Spannfutter fuer werkzeugmaschinen |
DE3501416C2 (de) * | 1985-01-17 | 1987-01-15 | Index-Werke Kg Hahn & Tessky, 7300 Esslingen | Spannfutter-Aufsatzbacken-Wechseleinrichtung |
JPH07106485B2 (ja) * | 1988-05-20 | 1995-11-15 | 豊和工業株式会社 | チャックの爪自動交換装置 |
DE102005031142A1 (de) * | 2005-07-04 | 2007-01-18 | Forkardt Deutschland Gmbh | Spannvorrichtung, Grundbacken und Aufsatzbacken dafür |
JP4955522B2 (ja) * | 2007-11-29 | 2012-06-20 | ヤマザキマザック株式会社 | 複合加工旋盤におけるチャック爪自動交換システム |
JP6185293B2 (ja) * | 2013-06-10 | 2017-08-23 | 株式会社北川鉄工所 | チャックのジョー自動交換装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5316978A (en) * | 1976-06-02 | 1978-02-16 | Gildemeister Ag | Device for automatically exchanging clamping jaw of chuck of machine tool |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2610389C3 (de) * | 1976-03-12 | 1980-08-21 | Heyligenstaedt & Co, Werkzeugmaschinenfabrik Gmbh, 6300 Giessen | Spannbackenwechselvorrichtung an euter Drehmaschine |
DE2610587C3 (de) * | 1976-03-13 | 1981-06-11 | Paul Forkardt KG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum Schnellwechseln der Aufsatzbacken eines kraftbetätigten Spannfutters |
US4100671A (en) * | 1977-05-19 | 1978-07-18 | Gildemeister Ag | Arrangement for automatically changing the clamping jaws of the chuck of a machine tool |
DE2805828A1 (de) * | 1978-02-11 | 1979-08-16 | Heyligenstaedt & Co | Drehmaschine mit automatischem spannbackenwechsel |
-
1978
- 1978-11-13 DE DE2849188A patent/DE2849188C2/de not_active Expired
-
1979
- 1979-10-10 GB GB7935219A patent/GB2046144B/en not_active Expired
- 1979-11-05 US US06/091,054 patent/US4313252A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-11-12 FR FR7927814A patent/FR2441460A1/fr active Granted
- 1979-11-13 JP JP14700079A patent/JPS5570507A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5316978A (en) * | 1976-06-02 | 1978-02-16 | Gildemeister Ag | Device for automatically exchanging clamping jaw of chuck of machine tool |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4313252A (en) | 1982-02-02 |
FR2441460B1 (ja) | 1983-12-30 |
DE2849188A1 (de) | 1980-05-14 |
GB2046144A (en) | 1980-11-12 |
GB2046144B (en) | 1982-08-11 |
JPS5570507A (en) | 1980-05-28 |
FR2441460A1 (fr) | 1980-06-13 |
DE2849188C2 (de) | 1986-03-27 |
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