JPS62501358A - 低級アルコ−ルからこれより高級なカルボニル化合物の製造 - Google Patents

低級アルコ−ルからこれより高級なカルボニル化合物の製造

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JPS62501358A JP61500389A JP50038985A JPS62501358A JP S62501358 A JPS62501358 A JP S62501358A JP 61500389 A JP61500389 A JP 61500389A JP 50038985 A JP50038985 A JP 50038985A JP S62501358 A JPS62501358 A JP S62501358A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 低級アルコールからこれより高級なカルボニル化合物の製造 本発明は、一般に酸素化化合物の品質改善に関する。
−態様において、本発明はルテニウム支持触媒の存在下で低級アルコールおよび 所望により低級カルボニル化合物からこれより高級なカルボニル化合物の製造に 関する。
他の態様において、本発明は、同じルテニウム支持触媒の存在下で低級アルコー ルのこれより高級なアルコールへの品質改善に関する。
接触脱水素、水素化および綜合反応は周知である。さらに特別には、イソプロパ ツールのようなアルコールのメチルイソブチルケトンのようなケトンへの一工程 転化は広範に報告されている。
ルテニウム金属または金1iftl化物支持触媒の存在下で、低級アルコールを 、所望により低級カルボニル化合物と共に反応させることによってカルボニル化 合物が製造できることが見出された。
本発明によって、β炭素または反応条件下でこれに容易に転化しうるちのと結合 している少なくとも1個の活ルからこれより高級なカルボニル化合物を製造する 方法であって、高められた温度で触媒の存在下で前記のアルコールを反応させる ことから成り、前記の触媒が固体支持体上に支持されたルテニウム金属またはそ の酸化物であることを特徴とする方法が提供される。
本発明のアルコールは、β炭素原子または使用される反応条件下で容易にβ炭素 原子に転化しうるちのと結合している少なくとも1gの活性水素原子を含有する 飽和01〜C8環式または非環式アルコールである。アルコールの例はこれに限 定されないが、メタノール、エタノール、プロパツール、ブタノール、ペンタノ ール、ヘキサノールまたはそれらの組合せが含まれる。
アルコールはまた、低級カルボニル化合物と反応させてこれより高級なカルボニ ル化合物を生成させることができる。有用な低級カルボニル化合物は、ジメチル ケトン(アセトン)、エチルメチルケトン、ホルムアミドなどのような炭素原子 1〜4個を有するケトンまたはアルデヒドである。
本発明の他の態様においては、高級カルボニル化合物を製造するために上記の反 応において使用されるアルコールを、低級カルボニル化合物と好適な蚤の水素と に置換えることができる。例えば、メチルイソブチルケトンの製造において、イ ソプロパツールをアセトンと水素との好適な混合物と置換えることができる。低 級カルボニル化合物:水素の比は、3:1〜1:1と変化しうる。
β炭素原子と結合している少なくとも1個の活性水素原子を有するアルコールが 存在するという条件材で、他の反応体は活性水素原子を含有する必要はない。
本発明によって製造された高級カルボニル化合物は、使用された最長炭素鎖アル コールまたは低級カルボニル反応体より少なくとも111!aまたはそれ以上の 炭素原子を有するアルデヒドまたはケトンである。これらのアルデヒドおよびケ トンは、飽和または不飽和化合物でもよく、そして、モノ−もしくはポリ−アル デヒドまたはケトンでもよい。本発明によって製造される好ましい高級カルボニ ル化合物は、C〜C1o飽和モノケトンである。最も好ましいのは、メチルイソ ブチルケトンおよびジイソブチルケトンである。
反応体アルコールより少なくとも1@の追加炭素原子を有するアルコールである 高級アルコールは、アルコール反応体の性質、触媒支持体の性質および使用され る反応条件によって大きい割合または少ない割合で形成される。
高級アルコールは、これより低級なアルコール反応体より少なくとも1個の追加 炭素原子を有する任意のアルコールである。例えば、メタノールは、プロパツー ルまたはブタノールのようなメタノールより高級なアルコールに転化できる。高 級アルコールは、これより低級なアルコール反応体より少なくとも1個の追加の 炭素原子を含有するが、該高級アルコールが2個またはそれ以上の炭素原子を含 有することが好ましい。ブタノールが最も好ましい比較的高級なアルコールであ る。
本発明の反応において有用な触媒は、ルテニウム金属むよび該金属酸化物支持触 媒である。好適な支持体は、酸性または塩基性のいずれかであり、そして、縮合 反応の触媒作用をすることができる任意の固体支持体マトリックスである。
本発明において使用される好ましい綜合用支持体は、当業者に周知である慣用の アルミナ、シリカ、アルミナ−シリカまたはゼオライトである。ゼオライト支持 体は、オナルサイト、チャバザイト、ヒユーランダイト、ナトロライトもしくツ ムツナイトのような天然産ゼオライトまたはX、Yもしくはリント型(Lind e type) Lのような人工的に製造されたゼオライトの範囲である。好ま しいゼオライトは、アルカリ金属イオン交換されたXおよびYゼオライトのよう な高度に酸性のゼオライトである。
12:1より大きい高いシリカ:アルミナ比を有する例えば本1’11iOff i(7)t”fk:、ナルU、 S、 P、第3.702゜886号に記載され ているようなZSM=5のような合成アルミノシリケートを使用することもでき る。
ゼオライト支持体は、ある種の生成物に対しである形状選択性を付与するように 選択することができる。例えばNaYではアセトンと水素との反応からのイソプ ロパツールの低い吊しか生成されないことが見出された。しかし、13Xゼオラ イトでは同じ反応において多量のイソプロパツールが生成されることが見出され た。
本発明の触媒は、含浸もしくは共沈またはイオン交換法のような任意の慣用の方 法によって無機支持体中に金属を組込むことによって製造できる。添加但は支持 体重量に基づいて約0.1〜約20重M%、好ましくは3〜10重量%の金属と 変化しうる。
本発明の支持されたルテニウム触媒は、アルカリまたはアルカリ土類金属を用い て促進させることができる。
これらの促進剤金属は、0.01〜10重囚%のmで存在できる。
これらの反応において使用される温度および圧力は、所望生成物に依存する。一 般には、100℃より高い温度であり、好ましくは150°〜300℃の温度が 好適に使用できる。使用する圧力は、典型的には周囲圧力であるが、0.1〜約 50barの範囲内の圧力が使用できる。
時間当り触媒容積当りの液相反応体の容積と定義される空間速度も、広範囲に変 化しうる。典型的には、約0.1〜5の空間速度が好適であり、0.5〜1.0 の空間速度が好ましい。
アルコールを低級カルボニル化合物と反応させる場合には、それぞれの反応体の 比は広範に変化しうる。例えば、アルコール:低級カルボニル化合物の比は、1 0:1〜1:10の範囲であり、3;1〜1:3の比が好ましい。
本発明の方法は、流動床または固定床方式のいずれかで任意の好適な反応器中に おいて行うことができる。さらに、この反応は連続式またはバッチ式操作のいず れでもよい。
ルテニウム支持触媒を使用する特別の利点の一つは、触媒を好ましくは気相中に おいて水、空気または水素と接触させることにより再活性化できるこれら触媒の 能力である。
触媒が活性を失い始めたときく廃触媒になる)、この触媒を100”〜400℃ の間の温度で1〜300分の時局、水、空気または水素と接触させることによっ てその活性を回復させることができる。この方法によって、本発明の各種の態様 において使用される触媒は、長期間に亘って高い水準の活性をN持することがで きる。
あるいはまた、触媒寿命を向上させる目的のために、水蒸気を連続式または断続 的に工程に同時に供給することもできる。
次の実施例によって本発明をさらに説明する。これらの実施例は本発明を説明す るために用意されたものであり、本発明を限定するためのものではない。本発明 の範囲内に在ったままで反応条件および触媒の改良を行うこともできることを理 解すべきである。
高級カルボニル化合物の製造 全生成物は重量%で報告する。
実施例1 5重量%のルテニウム(12,6g)を含有する商業用として1qられるアルミ ナ支持体上のルテニウム触媒を、温度調節器を備えた炉中のガラス管中に入れ、 炉の温度を180℃に維持した。イソプロパツールを2.6d/時間の速度でポ ンプで予熱器に送り、ここでそれを気化させ30d/分の速度で供給される窒素 と混合した。反応器を出る凝縮性生成物を氷/′水コンデンサー中に捕集した。
3.1時間後に、イソプロパツールの供給を停止し、液体生成物を回収した。こ の生成物はほぼ等重量の2層から成ることが見出された、そして、各々を標準の ガスクロマドグラフィー法およびカールフィッシャー水滴定装置によって分析し た。全%は重量によって計算した。
下部層は約45%の水、30%のアセトン、15%のインプロパツール、7%の メチルイソブチルケトン(MiBK)、2%のジイソブチルケトン(D i B K>および1%の4−メチルペンタン−2−オルを含有することが分った。上部 層はほぼ34%のア′r!hン、13%のイソプロパツール、30%のメチルイ ソブチルケトン、3%の4−メチルペンタン−2−オールおよび17%のジイソ ブチルケトンを含有することが分かった。
実施例2 イソプロパツールをメタノール:アセトンの1.97:1モル混合物に代えたの を除いて、実施例1の実験方法に従った。液体供給速度は2,56af/時間で あり、窒素ガス2Qffiは31.7層分であった。液体の供給1.13.28 詩間後に停止した。凝縮物の分析により、はぼ2.5%のイソプロパツール、2 .5%のメチルエチルケトンおよび1.4%のメシチルオキザイドを含有するこ とが示された。
高級アルコールのツJ造 実施例3 僅か8.0gの触媒を使用し、イソプロパツールをエタノールに代えたのを除い て実施例1の実験方法に従った。液体供給速度は2.51d/時間であり、窒素 ガス供給速度は30d/分であった。2.3時間後に液体の供給を停止した。凝 縮物の分析により、これが約7.0%のn−ブタノール、0.3%のn−ブタナ ールおよび少量のアセトアルテヒド、ジエチルエーテルおよび酢酸エチルを含有 することが示された。
木星3による触媒の」 実施例4 僅か2.5gの触媒を使用したのを除いて実施例1の実験方法に従った。液体供 給速度は1.7d/時間であり、窒素ガス流量は35.3d/分であった。凝縮 生成物は1時間間隔で分析した。12時間後MiBKのmは4.8%から1.1 %に低下した。水を反応器中に1.8atf!/時間の速度で、そして、窒素ガ スを10d/分の速度で反応装訝に2時間供給することによって触媒をその場所 で330℃で再生させた。窒素下で冷却後、上記と同じ反応条件を使用した。M iBKの収率は16.8%に増加した。
水素による触媒のW生 友亙旦1 実施例4の実験方法に従った。12時間後にMiBKの吊が4.4%から1.2 %に低下した。水素ガスを35.3d/分で2時間反応装置に供給することによ って触媒をその場所で230℃で再生させた。水素下で冷却後、実施例4と同じ 反応条件を使用した。MiBKの収率は18.9%に増加した。
低級カルボニル化合物および水素を使用した前記よ僅か2.59の触媒を使用し たのを除いて実施例1の方法を繰返した。この触媒を使用前にその場所で35. 3d1分の水素ガスを使用し230℃で2時間処理した。イソプロパツールをア セトンに代え、そして、窒素を水素に代えた。液体供給速度は1.8d/時間で あり、水素ガス供給速度は3.3:M!/分であった。
2.25時間後の凝縮生成物の分析によって、52.6%のアセトン、2.0% のイソプロパツール、28.6%のMiBK、0.7%のメシチルオキサイド、 0.57%の4−メチルペンタン−2−オールおよび8.2%のジイソブチルケ トンおよび水および少込成分から成る残余量を含有することが示された。
ゼオライト触媒の製造 RuC1,3H,0(19)を蒸留水<50C)++Iす中に溶解させるとDH 2,4の昭かっ色の溶液になった。
このかく拌溶液にNaY(Si:Al比−2,43:1:4y)を添加した。か く拌を2時間続りた、この間にpl+は3.9に上昇し、3.5に安定した。こ のゼオライトを濾過し、蒸留水でm離りロライドイオンがなくなるまで洗浄し、 80℃で18時間乾燥させ、生成物を黒色粉末として得た。
11の蒸留水中のRuCz 、3H20(3,3g):13Xゼオライト(Si :Al比=1.23:1 :20g)および30分の反応時間を使用して上記の 実験方法に従って実験を行った。
上記の触媒を、窒素、空気および水素で処理することによって400℃でその場 所で活性化した。窒素を101/時間で4時間、次いで、空気を101/時間で 1時間、窒素を101/時間で1時間、次いで、水素を71/時間で4時間触媒 上を通過させた。この触媒を水素下で180℃に冷却させた。
実施例7 上記で製造および活性化したルテニウムNaY触媒(3,629)を使用したの を除いて実施例1の方法に従った。イソプロパツールをアセトンに代え、そして 、窒素を水素に代えた。液体供給速度は10d/時間であり、水素ガス流mは2 0m/分であった。凝縮生成物は間隔を置いて分析した。2.45時間後、Mi BKの退は3.0%、DiBKLtl、7%、そして、イソプロパツール(IP A)は010%であった。14.75時間後にアセトン供給速度を3m/時間に 減少させた。
16.75〜18.75時間の間に、MiBKの伍は10.7%、DiBKは2 .1%、そして、イソプロパツールは0.3%であった。
実施例8 上記で製造および活性化したルテニウム13X触媒(3,83g)を使用したの を除いて実施例7の実験方法に従った。液体供給速度は、10d/時間であり、 水素ガス流量は16.3m/分であった。2時間後にM t BK(7)ffi ハ4.6%T”ア’)、DiBKは1.4%、そして、IPAは1.0%であっ た。5時間後にアセトンの供給を15m!/時間に減少させた。8〜10時間( 7)E、M i B K(7)ffit;t 11、1 %テア’)、DIBK Ltl、7%そして、IPAは30.2%であった。
実施例9 触媒寿命を向上させるために同時供給水蒸気の使用実施例5の触媒を使用した。
330℃で2時間水蒸気で処理後、MiBKの伍は17.4%であった。
イソプロパツールをイソプロパツールと水との混合物(9: 1 vol/vo l)の混合物に代え、窒素を35.3ae/分で供給したのを除いて実施例1の 実験方法に従った。
間隔を置いて行った凝縮生成物の分析では、17時間後M i BK(7)ff tLt 11.9f4ffi%lう5.8fflff1%l、−ffi下したこ とが示された。
水蒸気の同時供給を行なわない同様な処理触媒を使用した場合には、MiBKの 缶は17時間の間に16.2@m%から2.5重量%に低下した。
国際調査報告 λ附にX τQ 7L、、: )l”:五でυtTiONAL s=入R(q  北PORT ON

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.β−炭素原子または反応条件下で容易にそれに転化しうるものと結合してい る少なくとも1個の活性水素を含有するC1〜C8環式または非環式アルコール からこれにより高級なカルボニル化合物の製造方法であって、触媒の存在下、高 められた温度でアルコールを反応させることから成り、前記の触媒が固体支持体 上に支持されたルテニウム金属またはその酸化物であることを特徴とする前記の 方法。
  2. 2.前記のアルコールが、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール 、ペンタノール、ヘキサノールまたはそれらの組合せである請求の範囲第1項に 記載の方法。
  3. 3.前記のアルコールを、低級カルボニル化合物と反応させる請求の範囲第1項 に記載の方法。
  4. 4.前記の低級カルボニル化合物が、炭素原子1〜4個を有するケトンまたはア ルデヒドである請求の範囲第3項に記載の方法。
  5. 5.前記のアルコールを、低級カルボニル化合物および水素と置換える請求の範 囲第1項に記載の方法。
  6. 6.前記のアルコール反応体より少なくとも1個の追加の炭素原子を有する前記 より高級なアルコールを同時生成させる請求の範囲第1項に記載の方法。
  7. 7.前記の支持体が、アルミナ、シリカ、シリカ−アルミナまたはゼオライトの いずれかである請求の範囲第1項に記載の方法。
  8. 8.前記の支持体がアルカリ金属イオン交換されたX−またはY−型ゼオライト である請求の範囲第1項に記載の方法。
  9. 9.前記の触媒をアルカリまたはアルカリ土類金属で促進させる請求の範囲第1 項に記載の方法。
  10. 10.前記の触媒を、100〜400℃の間の温度で1〜300分の間、空気、 水または水素と接触させることによって該触媒を再活性化させる請求の範囲第1 項に記載の方法。
  11. 11.前記の工程に水蒸気を同時供給する請求の範囲第1項に記載の方法。
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