JPS6249845A

JPS6249845A - 歯科用バ−の製造方法

Info

Publication number: JPS6249845A
Application number: JP18942885A
Authority: JP
Inventors: 貫司松谷; 智手塚
Original assignee: Matsutani Seisakusho Co Ltd
Current assignee: Matsutani Seisakusho Co Ltd
Priority date: 1985-08-30
Filing date: 1985-08-30
Publication date: 1987-03-04
Also published as: JPH0213573B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）木登明け、歯科用バーのり遣方性に団子る。

（従来の技術）歯科用バーは細棒からなる台金に砥粒を固着することに
よって構成されている。この台金の形状は用途によって
異なるが、例えば、第８図に示す台金１１は、根元から
所定長さにわたって一定の径をなすシャンク部１２と、
このシャンク部１′？から先端に向かって漸次径が細く
なるテーパ部１３と、このテーパ部１３の先端に形成さ
れた球状部１４とを有している。この球状部１４および
テーパ部１３の一部が切削部１５となり、ダイヤモンド
粒等の砥粒１７が固着されて切削可能になっている。

このような歯科用バーを製造する場合、台金１１を洗浄
した後にマスキング１６（電気絶縁性被膜）を施す。す
なわち、シャンク部１２の根元側端部１２ａ（メッキ工
程で通電部となる）および切削部１５を除く部位に、レ
ジストインキ等のマスキング液を塗布したり、マスキン
グテープを巻外付ける。

次に、台金１１の通電部１２ａを、一方の電極を兼ねた
治具１００によりはさんで支持し、切削部１５を電解液
１．０１　（メッキ液）に浸漬させるとともに、多数の
砥粒１７中に埋没させ、この状態で、上記治具１００を
陰極に、能力の電極板１０２を陽極に接続して通電する
ことによって、切削部１５に金属メッキ層を析出させる
とともに、このメッキ層によって砥粒１７を固着する。

（発明が解決しようとする問題点）上記の方法では、台金１１を１本ずつマスキング処理し
、また、メッキ法により砥粒１７を台金１１に固着する
場合も１本ずつ行なうので、生産性が非常に悪かった。

（問題点を解決するだめの手段）本発明は上記問題点を解消するためになされたもので、
その要胃は、根元側に把持用のシャンク部を有し、この
シャンク部より先端側に切削部を有する細棒状の台金に
、メッキ法により砥粒を固着する歯科用バーの製造方法
において、複数本の白金のシャンク部を治具で支持し、
シャンク部を下に、切削部を上にした状態で・、白金の
切削部を除いた部位および治具をマスキング液に浸漬す
ることにより、電気絶縁のためのマスキングを白金に施
し、次に、シャンク部を上に、切削部を下にした状態で
、台金の切削部をメッキ液に浸漬するとともに、多数の
砥粒中に埋没させ、この切削部にメッキ層を析出させる
とともに、このメッキ層で砥粒を固着することを特徴と
する歯科用バーの製造方法に”ある。

（実施例）以下、本発明の一実施例を第１図〜第５図を参照して説
明する。本実施例で用いられる台金１１は、第８図の台
金１１と同じであるから、図中同番号を付してその詳細
な説明を省略する。

図中２０は治具である。この治具２０は、第４図に示す
ように一対の金属製支持板２１．２２を有している。一
方の支持板２１には圧着端子２５がボルト２６により固
定されており、この圧着端子２５には電線２７の端部が
接続されている。−・方の支持板２１には挿通孔２１ａ
が形１され、能力の支持板２２にはねし孔２２ａが形成
されている。各支持板２１．２２の対向面には、多数の
＼゛溝２１ｂ、２２ｂがそれぞれ形ｒ＆されている。

治具２０の＼゛溝２１ｂ、２２ｂ内に台金１１のシャン
ク部１２を挿入した状態で、ボルト２４（第１図、第２
図）を支持板２１の挿通孔２１ａがら挿入して眺方の支
持板２２のねし孔２２ａにねし込むことにより、前支持
板２１．２２の連結がなされるとともに、台金１１の支
持がなされる。なお、台金１１は、上記治具２（）に支
持される前に洗浄される。また、台金１１は治具２０が
らの突出長さが全て等しくなるように支持される。

次に、第１図に示すようにしてマスキング処理を行なう
。すなわち、槽３０にマスキング液３１を収容する。そ
して、多数の台金１１を上記のようにして治具２０で支
持し、シャンク部１２を下に、切削部１５を上にした状
態で、台金１１および治具２０をマスキング液３１中に
浸漬する。この時、切削部１５はマスキング液３１の液
面から突出している。治具２０を引き上げて台金１１に
す、第３図（ａ）に示すように切削部１５を除いて台金
１１にマスキング１６が施される。なお、図では明示し
ないが、シャンク部１２において、治具２０と接触して
いる部位が、マスキングされないのは勿論であり、これ
ら治具２０と台金１１とはマスキング１６を介さずに直
接接触した状態を保持される。

次に、第２図に示すようにメッキ法により切削部１５に
ダイヤモンド粒等の砥粒１７を固着する。

すなわち、槽４０には電界液４１が収容されている。槽
４０内にはイオン透過可能な素焼きの容器４２が収容さ
れ、この容器４２内には砥粒１７が収容されている。ま
た、槽４０内には電極板４５が配置されている。上記の
マスキング処理の後、多数の台金１１を治具２０に支持
したまま、シャンク部１２を上に、切削部１５を下にす
る。そして、切削部１５を含む台金１１の先端側を電界
液４１内に浸漬するとともに、多数の砥粒１７内に埋没
させる。この状態で、治具２０に接続された陽極に接続
して、通電を行なう。この結果、第３図（ｂ）に示すよ
うに、台金２（）の切削部１５にメ、。

キ層が析出し、このメッキ層によって砥粒１７が固着さ
れる。なお、電解液４１に浸漬されていても、切削部１
５以外の部位はマスキング１６が施されているので、メ
ッキ層の析出や砥粒１７の固着は行なわれない。

上記砥粒固着の際、台金１１のシャンク部１２は＼’溝
２１ｂ、２２ｂ内において確実に固定されており、治具
２０とシャンク部１２の接触状態が良好である。このた
め、第８図の従来方法のような接触不良がなく、大電流
が局部的に流れてその熱によりシャンク部１２の一部が
変色する等の不都合は生じない。また、電解液が跳ねて
シャンク部１２に付着しても、このシャンク部１２は全
域にわたってマスキング１６が施されているため、メッ
キ層が析出されることがない。なお、シャンク部の精度
は±５μＩｌｌ程度と非常に厳しい。これは、高速で回
転しても事故が起ぎないこと、回転機構の把持部となる
ハンドピースに脱着を簡単にして完全に固定させること
が必要とされるからである。

上記のようにシャンク部１２にメッキ層が析出されない
ので、シャンク部１２が太くなるのを防止でき、また、
台金１１を化学研摩または電界研摩して上記変色部やメ
ッキ層を除去する必要がなく、この研摩によってシャン
ク部１１の径が細くなるのを防止できる。このため、シ
ャンク部１２を高精度にすることができる。

なお、前述のマスキング処理の際に、マスキング液３１
が治具２０の＼“溝２１ｂ、２２ｂ間に侵入せず、シャ
ンク部１２の根元側がマスキングされない場合もあるが
、この場合には、マスキング液３１が〜゛溝２１ｂ、２
２ｂの両端開口部で乾燥してこれら開口を塞ぐかその開
口面積を小さくするため、電解液４１が跳ねた場合でも
その侵入を確実に防止でき、シャンク部１２にメッキ層
が析出するのを防止できる。

上記砥粒１７の固着後に、マスキング１６を公知の手段
で除去し、第３図（Ｃ）に示すように、最終製品として
の歯科用バー１０を得る。

本発明は上記実施例に制約されず種々の態様が可能であ
る。例えば、台金１１のシャンク部１２の径が非常にわ
ずかながら互いに異なっている場合、＼°溝２１ｂ、２
２ｂのうち少なくとも一方の内面に導電ゴムを取り付け
ることにより、径のわずかな相異を吸収し、シャンク部
１２の支持および接触をより良好にすることができる。

また、通常の歯科用バーは、台金の先端から所定長さに
わたって切削部を有しており、その製造にあたって、前
述した実施例と同様の方法を採用できる。特殊用途の歯
科用バーとして、先端から所定長さにわたって非切削部
とし、この非切削部とシャンク部との間に切削部を有す
るものも考えられる。このような特殊な歯科用バーを製
造する場合にも本発明を適用できる。すなわち、第１図
に示すようなマスキング処理の前または後に、上記先端
の非切削部のマスキング処理を行なう。この非切削部の
マスキング処理は、多数の台金を治具で支持したまま、
台金の先端の非切削部をマスキング液に浸しても良いし
、１本ずつ刷毛塗り等の手段でマスキング処理してもよ
い。その池の工程は前記実施例と同様である。

さらに、砥粒固着工程の前に下地メッキ処理を行なう場
合には、砥粒固着工程と同様にして台金を電解液に浸漬
する。

第６図、第７図は、前記実施例と異なる治具５０を示す
。この治具５０は、台金１１を支持するための支持ブロ
ック５１と、台金１１を案内するための案内板５２とを
有しており、これら支持板５１と案内板５２とはボルト
Ｓ３により連結されている。支持ブロック５１には細長
い多数の収納室５４が形成されており、この収納室５４
は両端が“開口されている（開口部を符号５４ａ、５４
ｂで示す）。収納室５４内には導電性の板バネ５Ｓか形
成されている。この板バネ５５は一方の開口部５４ａ側
に配置される基部ＳＳａと、この基部５Ｓａから収納室
５４の長手方向に延びる両側片５５ｂとを有している。

基部５５ａには開口部Ｓ４ａから挿入された電線５７が
ハンダ付けされている。板バネ５５はこの電線５７を介
して電源の陰極）こ接続されるようになっている。他方
、案内板５２には案内孔５３が形Ｉ＃、されており、こ
の案内孔５８は、開口部５４ｂを介して収納室５４と連
通している。案内孔５３は、台金１１のシャンク部１２
の径とほぼ等しくなっている。そして、台金１１のシャ
ンク部１２を案内孔５８から挿入し、板バネ５５の両側
片ＳＳｂ開に圧入する。これにより、台金１１を支持す
るようになっている。この際、シャンク部１２は板バネ
５５の基部５５ａに当たって位置決めされ、案内孔５３
によって横振れなしに支持される。この実施例では、シ
ャンク部１２の根元側はマスキングされない。

（発明の効果）以上説明したように、本発明方法は、多数の台金を治具
により支持した状態で、先端側の切削部を除いてマスキ
ング液に浸漬し、次に向きを反対にして切削部をメッキ
液に浸漬しなから砥粒中に埋没させることにより、この
切削部に砥粒を固着するものであり、複数の台金を一度
にマスキング処理し、砥粒固着を行なうので、生産性が
著しく向上する。

【図面の簡単な説明】

＠１図〜第５図は本発明の一実施例を示し、第１図はマ
スキング処理の工程を示す図、第２図は電気メツキ法に
より砥粒を台金に固着する工程を示す図、第３図（ａ）
〜（ｃ）は台金の状態を順を迫って説明する図、第４図
は治具の分解斜視図、第５図は治具による台金支持の状
態を示す拡大断面図、＠６図は治具の池の態様を示す斜
視図、第７図は同断面図、第８図は従来の方法による砥
粒固着の工程を示す図である。１０・・・歯科用バー、１１・・・台金、１２・・・シ
ャンク部、１５・・・切削部、１６・・・マスキング、
１７・・・砥粒、２０．５０・・・治具、３１・・・マ
スキング液、４１・・・電界液（メッキ液）

Claims

【特許請求の範囲】

根元側に把持用のシャンク部を有し、このシャンク部よ
り先端側に切削部を有する細棒状の台金に、メッキ法に
より砥粒を固着する歯科用バーの製造方法において、複
数本の台金のシャンク部を治具で支持し、シャンク部を
下に、切削部を上にした状態で、台金の切削部を除いた
部位および治具をマスキング液に浸漬することにより、
電気絶縁のためのマスキングを台金に施し、次に、シャ
ンク部を上に、切削部を下にした状態で、台金の切削部
をメッキ液に浸漬するとともに、多数の砥粒中に埋没さ
せ、この切削部にメッキ層を析出させるとともに、この
メッキ層で砥粒を固着することを特徴とする歯科用バー
の製造方法。