JPS6248588B2 - - Google Patents
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- JPS6248588B2 JPS6248588B2 JP56041194A JP4119481A JPS6248588B2 JP S6248588 B2 JPS6248588 B2 JP S6248588B2 JP 56041194 A JP56041194 A JP 56041194A JP 4119481 A JP4119481 A JP 4119481A JP S6248588 B2 JPS6248588 B2 JP S6248588B2
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- 230000005499 meniscus Effects 0.000 claims description 20
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 110
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
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- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 description 1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/06—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
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- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/06—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field
- B41J2002/061—Ejection by electric field of ink or of toner particles contained in ink
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2202/00—Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
- B41J2202/01—Embodiments of or processes related to ink-jet heads
- B41J2202/02—Air-assisted ejection
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は空気流により生じる圧力勾配と、電界
力を利用した新しいインクジエツト記録装置に関
するものである。
力を利用した新しいインクジエツト記録装置に関
するものである。
第１図は本出願人の先行出願に係り、本発明の
基礎となるインクジエツト記録ヘツドの一例を示
す断面図である。同図において、導電性のノズル
板２には空気吐出口１が穿孔されており、該ノズ
ル板２と平行して壁３が配置されており、かつ該
壁３には空気吐出口１に対向して同軸上にインク
吐出口４が穿孔されている。ノズル板２と壁３に
より生じる空気層７には周辺から空気流が送ら
れ、空気吐出口１より流出している。該空気流の
流れの方向は、空気吐出口１の近傍で急激に変化
しているため、インク吐出口４より空気吐出口１
に至る空間には、インク吐出口４から空気吐出口
１に向うに従つて圧力が減少するように急激な圧
力勾配の変化が生じている。
基礎となるインクジエツト記録ヘツドの一例を示
す断面図である。同図において、導電性のノズル
板２には空気吐出口１が穿孔されており、該ノズ
ル板２と平行して壁３が配置されており、かつ該
壁３には空気吐出口１に対向して同軸上にインク
吐出口４が穿孔されている。ノズル板２と壁３に
より生じる空気層７には周辺から空気流が送ら
れ、空気吐出口１より流出している。該空気流の
流れの方向は、空気吐出口１の近傍で急激に変化
しているため、インク吐出口４より空気吐出口１
に至る空間には、インク吐出口４から空気吐出口
１に向うに従つて圧力が減少するように急激な圧
力勾配の変化が生じている。
一方、インク吐出口４内のインクには、一定圧
力が印加されており、インクジエツト記録ヘツド
の非駆動時には、インク吐出口４の近傍の空気圧
力と、インク吐出口４内のインク圧力がほぼ等し
く、インク吐出口４に生じるインクのメニスカス
が静止して保たれるように調整されている。
力が印加されており、インクジエツト記録ヘツド
の非駆動時には、インク吐出口４の近傍の空気圧
力と、インク吐出口４内のインク圧力がほぼ等し
く、インク吐出口４に生じるインクのメニスカス
が静止して保たれるように調整されている。
信号源５はノズル板２とインク吐出口４内のイ
ンクとの間に電位差が生じるように、該ノズル板
２および、インク吐出口４に連通した導電性のイ
ンク供給管６に電気的に接続されている。該信号
源５により、ノズル板２とインク吐出口４内のイ
ンクに信号に応じた電位差が生じると、該電位差
よる電界により、該インク吐出口４に生じるメニ
スカスが、空気吐出口１の方向に引き伸ばされ
る。インク吐出口４から空気吐出口１に至る空間
には、急激な圧力勾配の変化が生じており、かつ
該変化の程度は空気吐出口１に近い程大であるた
め、前記インク吐出口４に生じるインクのメニス
カスは、一定長さ以上引き伸ばされると該圧力勾
配の変化によつて引きちぎられ、空気流とともに
空気吐出口１よりインク液滴となつて飛翔する。
ンクとの間に電位差が生じるように、該ノズル板
２および、インク吐出口４に連通した導電性のイ
ンク供給管６に電気的に接続されている。該信号
源５により、ノズル板２とインク吐出口４内のイ
ンクに信号に応じた電位差が生じると、該電位差
よる電界により、該インク吐出口４に生じるメニ
スカスが、空気吐出口１の方向に引き伸ばされ
る。インク吐出口４から空気吐出口１に至る空間
には、急激な圧力勾配の変化が生じており、かつ
該変化の程度は空気吐出口１に近い程大であるた
め、前記インク吐出口４に生じるインクのメニス
カスは、一定長さ以上引き伸ばされると該圧力勾
配の変化によつて引きちぎられ、空気流とともに
空気吐出口１よりインク液滴となつて飛翔する。
以上の説明のごとく、第１図に示したインクジ
エツト記録ヘツドは、静電力によつてインク吐出
口４に生じるインクのメニスカスの形状を変化さ
せ、空気流により生じる急激な圧力勾配の変化に
よつて、インク液滴を吐出させるものである。
エツト記録ヘツドは、静電力によつてインク吐出
口４に生じるインクのメニスカスの形状を変化さ
せ、空気流により生じる急激な圧力勾配の変化に
よつて、インク液滴を吐出させるものである。
第２図ａ，ｂは、第１図で示されたインクジエ
ツト記録ヘツドを複数のインク吐出口を有する、
いわゆるマルチノズルヘツドとした例の正面図と
断面図である。同図において、インク室８は複数
のインク吐出口９に連通すると共にインク溜りに
通じる少なくとも１つのインク供給管１０に連通
している。また、空気供給管１１より流入される
空気流は空気室１２において均一化され、空気層
１３を介して、インク吐出口９に各々対向した空
気吐出口１４より噴出されるようになつており、
インク吐出口９を急激な圧力勾配の変化が生じて
いる空間に配置させている。空気吐出口１４の周
辺には、それぞれ独立して電極１５が設けられて
おり、各々独立した信号源１６に電気的に連結さ
れている。信号源１６は、一方ではインク吐出口
９内のインクと電気的に連結されており、前記電
極１５とインク吐出口９内のインクとの間に、
各々独立して電位差が印加される構造になつてい
る。なお、ボデイ１７およびノズル板１８は電気
的絶縁材料よりなつている。なお、２０は壁を表
わす。
ツト記録ヘツドを複数のインク吐出口を有する、
いわゆるマルチノズルヘツドとした例の正面図と
断面図である。同図において、インク室８は複数
のインク吐出口９に連通すると共にインク溜りに
通じる少なくとも１つのインク供給管１０に連通
している。また、空気供給管１１より流入される
空気流は空気室１２において均一化され、空気層
１３を介して、インク吐出口９に各々対向した空
気吐出口１４より噴出されるようになつており、
インク吐出口９を急激な圧力勾配の変化が生じて
いる空間に配置させている。空気吐出口１４の周
辺には、それぞれ独立して電極１５が設けられて
おり、各々独立した信号源１６に電気的に連結さ
れている。信号源１６は、一方ではインク吐出口
９内のインクと電気的に連結されており、前記電
極１５とインク吐出口９内のインクとの間に、
各々独立して電位差が印加される構造になつてい
る。なお、ボデイ１７およびノズル板１８は電気
的絶縁材料よりなつている。なお、２０は壁を表
わす。
第３図は、第２図のマルチノズルヘツドのイン
ク吐出口９および空気吐出口１４の部分を拡大し
て図示したものである。同図において、インク吐
出口９１〜９６の各々に対向して、空気吐出口１
４１〜１４６が設けられており、該空気吐出口１
４１〜１４６の周辺に電極１５１〜１５６が設け
られている。空気流は、空気層１３より流入し、
インク吐出口９１〜９６の近傍で曲りを生じ、空
気吐出口１４１〜１４６より常時流出している。
ク吐出口９および空気吐出口１４の部分を拡大し
て図示したものである。同図において、インク吐
出口９１〜９６の各々に対向して、空気吐出口１
４１〜１４６が設けられており、該空気吐出口１
４１〜１４６の周辺に電極１５１〜１５６が設け
られている。空気流は、空気層１３より流入し、
インク吐出口９１〜９６の近傍で曲りを生じ、空
気吐出口１４１〜１４６より常時流出している。
マルチノズルヘツドの非駆動時すなわち、電極
１５１〜１５６とインク吐出口９１〜９６内のイ
ンク間に電位差が生じていない時には、インク吐
出口９１〜９６には一定形状のインクのメニスカ
スが形成され、インク吐出口９１〜９６内のイン
クが吐出・飛翔することなく、かつインク室８に
引込まれることなく保たれねばならない。そのた
め、空気流によつて生じるインク吐出口９１〜９
６の近傍の空気圧力とほぼ等しい圧力が、インク
室８内のインクに加えられている。
１５１〜１５６とインク吐出口９１〜９６内のイ
ンク間に電位差が生じていない時には、インク吐
出口９１〜９６には一定形状のインクのメニスカ
スが形成され、インク吐出口９１〜９６内のイン
クが吐出・飛翔することなく、かつインク室８に
引込まれることなく保たれねばならない。そのた
め、空気流によつて生じるインク吐出口９１〜９
６の近傍の空気圧力とほぼ等しい圧力が、インク
室８内のインクに加えられている。
マルチノズルヘツドでは以上のような非駆動時
のインクのメニスカスの状態が重要である。第３
図は、インク吐出口９１〜９６に生じるインクの
メニスカス１９１〜１９６が不均一な場合を示し
ている。第３図のようなインクのメニスカス１９
１〜１９６の不均一性は、空気流によつて生じる
インク吐出口９１〜９６の近傍に生じる空気圧力
の不均一性に原因があり、例えば、インク吐出口
９２の近傍では空気圧力が高いため凹型のインク
のメニスカス１９２となる。一方、インク吐出口
９３では、空気圧力が低いために、凸型のインク
のメニスカス１９３となる。インク吐出口９５の
近傍は空気圧力が特に低く、非駆動時にも、空気
流の力だけでインク液滴が吐出している状態を示
している。このように、インクのメニスカス１９
１〜１９６が不均一であると、インクが空気流の
力だけで流出したり、また逆にインクが空気圧力
によつてインク室８まで引込まれてしまうという
欠点が起り得るが、さらに、インクのメニスカス
１９１〜１９６がインク吐出口９１〜９６に静止
して保たれた場合にも、各々の形状が異なると、
インク液滴の飛翔に必要な駆動電圧（電極１５１
〜１５６とインク吐出口９１〜９６内のインクと
の電位差）に差が生じ、各々のインク吐出口９１
〜９６からのインク液滴を同一の状態とすること
が困難となり、マルチノズルヘツドによる記録画
質が低下する。
のインクのメニスカスの状態が重要である。第３
図は、インク吐出口９１〜９６に生じるインクの
メニスカス１９１〜１９６が不均一な場合を示し
ている。第３図のようなインクのメニスカス１９
１〜１９６の不均一性は、空気流によつて生じる
インク吐出口９１〜９６の近傍に生じる空気圧力
の不均一性に原因があり、例えば、インク吐出口
９２の近傍では空気圧力が高いため凹型のインク
のメニスカス１９２となる。一方、インク吐出口
９３では、空気圧力が低いために、凸型のインク
のメニスカス１９３となる。インク吐出口９５の
近傍は空気圧力が特に低く、非駆動時にも、空気
流の力だけでインク液滴が吐出している状態を示
している。このように、インクのメニスカス１９
１〜１９６が不均一であると、インクが空気流の
力だけで流出したり、また逆にインクが空気圧力
によつてインク室８まで引込まれてしまうという
欠点が起り得るが、さらに、インクのメニスカス
１９１〜１９６がインク吐出口９１〜９６に静止
して保たれた場合にも、各々の形状が異なると、
インク液滴の飛翔に必要な駆動電圧（電極１５１
〜１５６とインク吐出口９１〜９６内のインクと
の電位差）に差が生じ、各々のインク吐出口９１
〜９６からのインク液滴を同一の状態とすること
が困難となり、マルチノズルヘツドによる記録画
質が低下する。
以上のような、非駆動時のインクのメニスカス
の不均一性を解消する方法には、マルチノズルヘ
ツドの寸法構造の改良や寸法精度の向上により、
インク吐出口近傍に生じる空気圧力を一定にする
ことが考えられるが、このような方法では、マル
チノズルヘツドの構造の複雑さや、組立工程にお
ける熟練度の必要性等が要求されることになり、
非常に高価な製品となる。
の不均一性を解消する方法には、マルチノズルヘ
ツドの寸法構造の改良や寸法精度の向上により、
インク吐出口近傍に生じる空気圧力を一定にする
ことが考えられるが、このような方法では、マル
チノズルヘツドの構造の複雑さや、組立工程にお
ける熟練度の必要性等が要求されることになり、
非常に高価な製品となる。
本発明は以上のような欠点を電気的な補正によ
り解決するようにしたものであり、以下、実施例
により詳細に説明する。
り解決するようにしたものであり、以下、実施例
により詳細に説明する。
第４図は本発明の一実施例を示す要部構成図で
あり、第３図で示されたインク吐出口９１〜９４
の付近の部分に信号系を付加した模式図である。
第４図において、インク吐出口９１〜９４に対向
して設けられた空気吐出口１４１〜１４４の周辺
には各々制御用の電極１５１〜１５４が設けられ
ており、各々の電極５１〜１５４には直流電圧源
２０１〜２０４およびコンデンサ２２１〜２２４
を介して信号源１６１〜１６４が各々電気的に接
続されている。また、信号源１６１〜１６４およ
び直流電圧源２０１〜２０４の他端はインク吐出
口９１〜９４内のインクと電気的に接続されてお
り、電極１５１〜１５４とインク吐出口９１〜９
４内のインクとの間にそれぞれ独立して電位差が
設けられる。
あり、第３図で示されたインク吐出口９１〜９４
の付近の部分に信号系を付加した模式図である。
第４図において、インク吐出口９１〜９４に対向
して設けられた空気吐出口１４１〜１４４の周辺
には各々制御用の電極１５１〜１５４が設けられ
ており、各々の電極５１〜１５４には直流電圧源
２０１〜２０４およびコンデンサ２２１〜２２４
を介して信号源１６１〜１６４が各々電気的に接
続されている。また、信号源１６１〜１６４およ
び直流電圧源２０１〜２０４の他端はインク吐出
口９１〜９４内のインクと電気的に接続されてお
り、電極１５１〜１５４とインク吐出口９１〜９
４内のインクとの間にそれぞれ独立して電位差が
設けられる。
電極１５１〜１５４とインク吐出口９１〜９４
内のインクとの間に電位差が印加されていない場
合には、インク吐出口９１〜９４には各々インク
のメニスカス１９１〜１９４が生じており、該イ
ンクのメニスカスの形状が不均一になつている。
非駆動時すなわち信号源１６１〜１６４に信号が
ない場合を考え、例えば、直流電圧源２０２を調
整して、電極１５２とインク吐出口９２内のイン
クとの間に一定の電位差を設けると、該電位差が
適当な値であると、インクのメニスカス１９２が
変化し、インクのメニスカス２１２で示された形
状となる。
内のインクとの間に電位差が印加されていない場
合には、インク吐出口９１〜９４には各々インク
のメニスカス１９１〜１９４が生じており、該イ
ンクのメニスカスの形状が不均一になつている。
非駆動時すなわち信号源１６１〜１６４に信号が
ない場合を考え、例えば、直流電圧源２０２を調
整して、電極１５２とインク吐出口９２内のイン
クとの間に一定の電位差を設けると、該電位差が
適当な値であると、インクのメニスカス１９２が
変化し、インクのメニスカス２１２で示された形
状となる。
このように、直流電圧源２０１〜２０４を調整
することにより、非駆動時のインクのメニスカス
１９１〜１９４の形状が調整でき、例えば、イン
ク吐出口９３に生じるインクのメニスカス１９３
とほぼ同様の形状のインクのメニスカスを他のイ
ンク吐出口９１，９２，９４にも形成させること
ができる。第４図の信号系では、非駆動時には、
直流電圧源２０１〜２０４による電位差（バイア
ス電圧）が印加され、駆動時には、該バイアス電
圧に信号源１６１〜１６４による信号が重畳され
た信号が印加されるので、第４図に例示したマル
チノズルヘツドでは、非駆動時に前記インクのメ
ニスカスの形状が均一に保たれ、信号源１６１〜
１６４の信号電圧がほぼ一定の状態で、各インク
吐出口９１〜９４から吐出するインク液滴の状態
を等しくすることが可能である。
することにより、非駆動時のインクのメニスカス
１９１〜１９４の形状が調整でき、例えば、イン
ク吐出口９３に生じるインクのメニスカス１９３
とほぼ同様の形状のインクのメニスカスを他のイ
ンク吐出口９１，９２，９４にも形成させること
ができる。第４図の信号系では、非駆動時には、
直流電圧源２０１〜２０４による電位差（バイア
ス電圧）が印加され、駆動時には、該バイアス電
圧に信号源１６１〜１６４による信号が重畳され
た信号が印加されるので、第４図に例示したマル
チノズルヘツドでは、非駆動時に前記インクのメ
ニスカスの形状が均一に保たれ、信号源１６１〜
１６４の信号電圧がほぼ一定の状態で、各インク
吐出口９１〜９４から吐出するインク液滴の状態
を等しくすることが可能である。
実験例によると、空気吐出口１４の径が約150
μｍ、インク吐出口９の径が約65μｍ、ノズル板
１８の板厚が約200μｍ、空気層１３の厚み（第
４図のＴ参照）が約100μｍ、ノズル数が９個の
試作ヘツドでは、直流電圧源によるバイアス電圧
の大きさが約０〜1KV、信号源による信号電圧が
約500Vで良好に吐出可能なマルチノズルヘツド
が実現できた。
μｍ、インク吐出口９の径が約65μｍ、ノズル板
１８の板厚が約200μｍ、空気層１３の厚み（第
４図のＴ参照）が約100μｍ、ノズル数が９個の
試作ヘツドでは、直流電圧源によるバイアス電圧
の大きさが約０〜1KV、信号源による信号電圧が
約500Vで良好に吐出可能なマルチノズルヘツド
が実現できた。
なお、上記本発明の実施例では、バイアス電圧
印加手段を構成する直流電圧源２０１〜２０４を
可変電圧源としたが、これに代えて、可変抵抗器
と直流電圧源とを組合わせた可変電圧源を使用し
ても同様な効果が得られることはいうまでもな
い。
印加手段を構成する直流電圧源２０１〜２０４を
可変電圧源としたが、これに代えて、可変抵抗器
と直流電圧源とを組合わせた可変電圧源を使用し
ても同様な効果が得られることはいうまでもな
い。
以上、詳細に説明したように、本発明はインク
吐出口と同軸上に空気吐出口を対向して設置し、
インク吐出口と空気吐出口の間隙部分において急
激な曲りを生じさせながら空気吐出口より空気流
を送出させ、インク吐出口から空気吐出口に至る
方向に空気の圧力の減少するような圧力勾配の変
化する空間を形成する第１の手段と、空気吐出口
が形成されている部材とインク吐出口内のインク
との間に信号に応じて選択的に電位差を生じさせ
る第２の手段とを有し、第２の手段の電位差によ
る誘引力によりインク吐出口に生じているインク
のメニスカスを引き伸ばし、前記第１の手段によ
り圧力勾配の変化する空間に生じる空気流の加速
力を作用させ、インク吐出口内のインクを空気吐
出口を経て外方に吐出させるインクジエツト記録
装置に関し、前記第２の手段により生じさせられ
る電位差が、信号に応じて印加される信号電圧と
装置の駆動時に常時印加されるバイアス電圧とよ
りなるように、第２の手段を改良したものであ
る。その結果インク吐出口に生じるインクのメニ
スカスの形状を空気の圧力バランスだけでなく、
バイアス電圧によつても調整することが可能とな
り、個々のヘツド間の特性の均一化が容易となる
ことはもちろんであるが、実施例にて詳細に説明
したように、マルチノズルヘツドにおいて各ノズ
ル間のバラツキを解消するのに特に著しい効果が
ある。
吐出口と同軸上に空気吐出口を対向して設置し、
インク吐出口と空気吐出口の間隙部分において急
激な曲りを生じさせながら空気吐出口より空気流
を送出させ、インク吐出口から空気吐出口に至る
方向に空気の圧力の減少するような圧力勾配の変
化する空間を形成する第１の手段と、空気吐出口
が形成されている部材とインク吐出口内のインク
との間に信号に応じて選択的に電位差を生じさせ
る第２の手段とを有し、第２の手段の電位差によ
る誘引力によりインク吐出口に生じているインク
のメニスカスを引き伸ばし、前記第１の手段によ
り圧力勾配の変化する空間に生じる空気流の加速
力を作用させ、インク吐出口内のインクを空気吐
出口を経て外方に吐出させるインクジエツト記録
装置に関し、前記第２の手段により生じさせられ
る電位差が、信号に応じて印加される信号電圧と
装置の駆動時に常時印加されるバイアス電圧とよ
りなるように、第２の手段を改良したものであ
る。その結果インク吐出口に生じるインクのメニ
スカスの形状を空気の圧力バランスだけでなく、
バイアス電圧によつても調整することが可能とな
り、個々のヘツド間の特性の均一化が容易となる
ことはもちろんであるが、実施例にて詳細に説明
したように、マルチノズルヘツドにおいて各ノズ
ル間のバラツキを解消するのに特に著しい効果が
ある。
第１図、第２図ａ，ｂおよび第３図は従来例の
要部構成図、第４図は本発明の一実施例を示す要
部構成図である。 ８…インク室、１３…空気層、１８…ノズル
板、９１〜９４…インク吐出口、１４１〜１４４
…空気吐出口、１５１〜１５４…電極、１６１〜
１６４…信号源、１９１〜１９４…インクのメニ
スカス、２０１〜２０４…直流電圧源、２２１〜
２２４…コンデンサ。
要部構成図、第４図は本発明の一実施例を示す要
部構成図である。 ８…インク室、１３…空気層、１８…ノズル
板、９１〜９４…インク吐出口、１４１〜１４４
…空気吐出口、１５１〜１５４…電極、１６１〜
１６４…信号源、１９１〜１９４…インクのメニ
スカス、２０１〜２０４…直流電圧源、２２１〜
２２４…コンデンサ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ インク吐出口と同軸上に空気吐出口を対向し
て設置し、インク吐出口と空気吐出口の間隙部分
において急激な曲りを生じさせながら空気吐出口
より空気流を送出させ、インク吐出口から空気吐
出口に至る方向に空気の圧力の減少するような圧
力勾配の変化する空間を形成する第１の手段と、
空気吐出口が形成されている部材とインク吐出口
内のインクとの間に信号に応じて選択的に印加さ
れる信号電圧と装置の駆動時に常時印加されるバ
イアス電圧とでなる電位差を生じさせる第２の手
段とを有し、第２の手段の電位差による誘引力に
よりインク吐出口に生じているインクのメニスカ
スを引き伸ばし、前記第１の手段により圧力勾配
の変化する空間に生じる空気流の加速力を作用さ
せ、インク吐出口内のインクを空気吐出口を経て
外方に吐出させることを特徴とするインクジエツ
ト記録装置。 ２ インク吐出口および空気吐出口を複数個有し
電極が前記複数個の空気吐出口の各々に分割して
設置されており、各々の電極に独立した電位の設
定を可能としたことを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載のインクジエツト記録装置。 ３ バイアス電圧の大きさが調整可能であること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のインク
ジエツト記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4119481A JPS57156266A (en) | 1981-03-19 | 1981-03-19 | Ink jet recording device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4119481A JPS57156266A (en) | 1981-03-19 | 1981-03-19 | Ink jet recording device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57156266A JPS57156266A (en) | 1982-09-27 |
| JPS6248588B2 true JPS6248588B2 (ja) | 1987-10-14 |
Family
ID=12601607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4119481A Granted JPS57156266A (en) | 1981-03-19 | 1981-03-19 | Ink jet recording device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57156266A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59146859A (ja) * | 1983-02-10 | 1984-08-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | インクジエツト記録装置 |
| JPS61248750A (ja) * | 1985-04-26 | 1986-11-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | インクジエツト記録方法 |
| GB2540114B (en) | 2015-03-20 | 2019-11-20 | Archipelago Tech Group Ltd | Method, system, and device for supplying electrical energy through electrical conductors adjacent to electrolyte solution environments |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5054217A (ja) * | 1973-09-10 | 1975-05-13 | ||
| JPS5178136A (ja) * | 1974-12-27 | 1976-07-07 | Omron Tateisi Electronics Co | Seidenpurinta |
| JPS51109738A (ja) * | 1975-03-20 | 1976-09-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Inkujetsutokirokusochi |
| JPS54103040A (en) * | 1978-01-31 | 1979-08-14 | Canon Inc | Recorder |
| JPS5528819A (en) * | 1978-08-21 | 1980-02-29 | Ricoh Co Ltd | Ink jet recording head |
-
1981
- 1981-03-19 JP JP4119481A patent/JPS57156266A/ja active Granted
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5054217A (ja) * | 1973-09-10 | 1975-05-13 | ||
| JPS5178136A (ja) * | 1974-12-27 | 1976-07-07 | Omron Tateisi Electronics Co | Seidenpurinta |
| JPS51109738A (ja) * | 1975-03-20 | 1976-09-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Inkujetsutokirokusochi |
| JPS54103040A (en) * | 1978-01-31 | 1979-08-14 | Canon Inc | Recorder |
| JPS5528819A (en) * | 1978-08-21 | 1980-02-29 | Ricoh Co Ltd | Ink jet recording head |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57156266A (en) | 1982-09-27 |
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