JPS6248542A - 成形性、耐食性の優れた複合積層鋼板 - Google Patents
成形性、耐食性の優れた複合積層鋼板Info
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- JPS6248542A JPS6248542A JP18913285A JP18913285A JPS6248542A JP S6248542 A JPS6248542 A JP S6248542A JP 18913285 A JP18913285 A JP 18913285A JP 18913285 A JP18913285 A JP 18913285A JP S6248542 A JPS6248542 A JP S6248542A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業トの利用分野〉
本発明は、成形性の良好な複合積層鋼板に係り、特に鋼
板と樹脂との接着力を強化し、鋼板端面の鉄露出部の耐
食性を強化し、畏ＩＪＩに河りＩＩＶＩＪ介性が良々ｆ
な複合積層鋼板に関する。
板と樹脂との接着力を強化し、鋼板端面の鉄露出部の耐
食性を強化し、畏ＩＪＩに河りＩＩＶＩＪ介性が良々ｆ
な複合積層鋼板に関する。
〈従来技術とその問題点〉
鋼板と鋼板の間に熱可塑性樹脂を挾装した積層鋼板は、
大きく２種類に分けられる。１つは、鋼板の占める割合
が該樹脂より大きく、すぐれた制振効果を持つ複合型制
振鋼板である。他の一つは、表層部に極薄の鋼板を使用
して強度を確保し、中間層は厚くて軽量な樹脂である、
軽ｔｔ−鋼板と呼ばれるｔＩ５Ｉ量材料である０両者と
も、自動車用材料や建築用材料などに使用される際には
、すぐれた制振性や軽驕化の利点があるが、中間層とし
て鋼板と変形挙動が全く異なる樹脂を挾装しているため
、一般的に弔−鋼板に比較して成形性が劣る問題がある
。
大きく２種類に分けられる。１つは、鋼板の占める割合
が該樹脂より大きく、すぐれた制振効果を持つ複合型制
振鋼板である。他の一つは、表層部に極薄の鋼板を使用
して強度を確保し、中間層は厚くて軽量な樹脂である、
軽ｔｔ−鋼板と呼ばれるｔＩ５Ｉ量材料である０両者と
も、自動車用材料や建築用材料などに使用される際には
、すぐれた制振性や軽驕化の利点があるが、中間層とし
て鋼板と変形挙動が全く異なる樹脂を挾装しているため
、一般的に弔−鋼板に比較して成形性が劣る問題がある
。
成形性を高めるためには、樹脂と鋼板の結合を強化する
ことが必要であり、このため、鋼板トにクロメート処理
を施すことによって、表面に樹脂中の極性基（−〇Ｈ１
−ＣＯＯ）Ｉ笠）と反応性の高い水和クロム酸化物層（
Ｏｒ−ＯＨ）を形成させることにより、積層鋼板の製造
時の加熱で樹脂と鋼板の界面の結合を強化する試みがな
されている。
ことが必要であり、このため、鋼板トにクロメート処理
を施すことによって、表面に樹脂中の極性基（−〇Ｈ１
−ＣＯＯ）Ｉ笠）と反応性の高い水和クロム酸化物層（
Ｏｒ−ＯＨ）を形成させることにより、積層鋼板の製造
時の加熱で樹脂と鋼板の界面の結合を強化する試みがな
されている。
すなわち、特開昭５８−９０９５２ Ｌ’Ｓに電解クロ
メート処理により積層板の１１！水等による接ｒｉ性劣
化を防ＩＩ−する試みが開示されている。
メート処理により積層板の１１！水等による接ｒｉ性劣
化を防ＩＩ−する試みが開示されている。
また、本出願人により、塗布型クロメート処理により微
μのＣｒ６＋を存在させ、腐食環境下でＦｅを不動態化
し、積層板の接着部の劣化を防止する提案がある（特願
昭５９−２４５６６２号）。
μのＣｒ６＋を存在させ、腐食環境下でＦｅを不動態化
し、積層板の接着部の劣化を防止する提案がある（特願
昭５９−２４５６６２号）。
ところが、このようなりロメート処理のうち、電解クロ
メート処理は、完全な片面処理が困難であり、樹脂と接
着しない面のクロム酸化物が表面を硬化し、潤滑性が低
下して成形性に不利である。またクロム酸化物を用いる
塗布型クロメート処理においては、片面処理が容易で適
正クロムにの確保ができる利点があるが、鋼板端面から
の赤錆侵入による耐食性に問題があり、特に悪環境にお
ける経時劣化により２次密着性が劣り、成形性が低下す
る欠点がある。
メート処理は、完全な片面処理が困難であり、樹脂と接
着しない面のクロム酸化物が表面を硬化し、潤滑性が低
下して成形性に不利である。またクロム酸化物を用いる
塗布型クロメート処理においては、片面処理が容易で適
正クロムにの確保ができる利点があるが、鋼板端面から
の赤錆侵入による耐食性に問題があり、特に悪環境にお
ける経時劣化により２次密着性が劣り、成形性が低下す
る欠点がある。
また、クロメート処理はクロム酸を用いるので人体に有
害であり、作又性が悪く、廃液等が公害問題となる。
害であり、作又性が悪く、廃液等が公害問題となる。
以−１−のように、複合積層板は、中間層として鋼板と
変形挙動が全く異なる樹脂を挾装しているため、種々の
問題があり、より成形性の向−Ｌと耐食性の向！−が望
まれている。
変形挙動が全く異なる樹脂を挾装しているため、種々の
問題があり、より成形性の向−Ｌと耐食性の向！−が望
まれている。
〈発明の目的〉
本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解決し、無公
害、６ｊ性の少ない処理方法で、鋼板と樹脂との接着力
を強化し、鋼板端面の鉄露出部の耐食性を強化し、長期
の耐食性が向上するとともに成形性も向上した複合積層
鋼板を提供することにある。
害、６ｊ性の少ない処理方法で、鋼板と樹脂との接着力
を強化し、鋼板端面の鉄露出部の耐食性を強化し、長期
の耐食性が向上するとともに成形性も向上した複合積層
鋼板を提供することにある。
〈発明の構成〉
第１図に本発明の複合積層鋼板を示す０本発明は、処理
層２を有する鋼板１の処理層面を樹脂側として、中間層
にポリオレフィン系またはポリアミド系の熱可塑性樹脂
３を挾装した複合積層鋼板である。鋼板ｌに対する熱可
塑性樹脂３の積層比が小さいものを制振鋼板といい、８
Ｎ層比の大きいものを軽量鋼板というが１本発明の複合
積層鋼板は、制振鋼板および軽量鋼板を含むものである
。
層２を有する鋼板１の処理層面を樹脂側として、中間層
にポリオレフィン系またはポリアミド系の熱可塑性樹脂
３を挾装した複合積層鋼板である。鋼板ｌに対する熱可
塑性樹脂３の積層比が小さいものを制振鋼板といい、８
Ｎ層比の大きいものを軽量鋼板というが１本発明の複合
積層鋼板は、制振鋼板および軽量鋼板を含むものである
。
複合積層鋼板は、中間層として鋼板と全く異なる変形挙
動を持つ樹脂を有するため、成形性が劣ることは前記の
とおりであり、特に使用鋼板板厚が０．２ｍｍ前後と非
常に薄い軽量鋼板においてその傾向は顕著である。
動を持つ樹脂を有するため、成形性が劣ることは前記の
とおりであり、特に使用鋼板板厚が０．２ｍｍ前後と非
常に薄い軽量鋼板においてその傾向は顕著である。
そこで、複合積層鋼板として成形性を確保するためには
、鋼板と樹脂との接着力を強化して、鋼板の変形に伴っ
て樹脂も変形させることが重要である。また、鋼板と樹
脂との接着力が向にすると、高温にさらされる条件下に
おいても鋼板とのずれや樹脂の流出が減少し、積層材と
しての欠陥を補う点からも有利である。
、鋼板と樹脂との接着力を強化して、鋼板の変形に伴っ
て樹脂も変形させることが重要である。また、鋼板と樹
脂との接着力が向にすると、高温にさらされる条件下に
おいても鋼板とのずれや樹脂の流出が減少し、積層材と
しての欠陥を補う点からも有利である。
このような接着力の強化においては、複合積層鋼板製造
時の接着強度（１次密着性）が重要なばかりでなく、悪
環境における経時的な接着力の低下の防止（２次密着性
）が重要な問題である。
時の接着強度（１次密着性）が重要なばかりでなく、悪
環境における経時的な接着力の低下の防止（２次密着性
）が重要な問題である。
複合積層鋼板を塩水などの腐食頌境に晒した場合、とく
に端面に腐食を／Ｌ ｌ″、島い一嬬面に腐食が起こる
と、その腐食自体もさることながら、腐食によって樹脂
層との接着力が低下し、複合積層鋼板全体の強度低下す
なわち加工性の劣化に直結する。
に端面に腐食を／Ｌ ｌ″、島い一嬬面に腐食が起こる
と、その腐食自体もさることながら、腐食によって樹脂
層との接着力が低下し、複合積層鋼板全体の強度低下す
なわち加工性の劣化に直結する。
本発明者は、このような２次密着性の向」二には、樹脂
と接着する鋼板表面を、アミノ系シランカップリング剤
とＳｉｎ ２を主成分とする処理液を塗／＋７ Ｌ 、
アミノ系シランカップリング剤により鋼板と樹脂との界
面の結合を強化し、アミノ系シランカップリング剤中の
アミノ基による防錆効果と５１０２による耐水性被膜形
成を利用すれば長期に渡って耐食性が維持でき、２次密
着性が向１；シ、この結果前玉性も向上することを知見
し、本発明に至ったものである。
と接着する鋼板表面を、アミノ系シランカップリング剤
とＳｉｎ ２を主成分とする処理液を塗／＋７ Ｌ 、
アミノ系シランカップリング剤により鋼板と樹脂との界
面の結合を強化し、アミノ系シランカップリング剤中の
アミノ基による防錆効果と５１０２による耐水性被膜形
成を利用すれば長期に渡って耐食性が維持でき、２次密
着性が向１；シ、この結果前玉性も向上することを知見
し、本発明に至ったものである。
すなわち１本発明は、鋼板間に熱可塑性樹脂としてポリ
オレフィン系樹脂またはポリアミド系樹脂を挾装した複
合積層鋼板において、 前記各鋼板は、前記熱可塑性樹脂の挾装面にのみ、アミ
ノ系シランカップリング剤重量（以下Ａという）および
Ｓｉ０２ ｍ！ａ （以下Ｂという）を、次式 ０．２ ｇ／ｒｎ’≦Ａ＋Ｂ≦２３／ｍ’０．２≦Ｂ／
Ａ≦１ を満足するよう塗布処理してなることを特徴とする成形
性、耐食性の優れた複合積層鋼板である。
オレフィン系樹脂またはポリアミド系樹脂を挾装した複
合積層鋼板において、 前記各鋼板は、前記熱可塑性樹脂の挾装面にのみ、アミ
ノ系シランカップリング剤重量（以下Ａという）および
Ｓｉ０２ ｍ！ａ （以下Ｂという）を、次式 ０．２ ｇ／ｒｎ’≦Ａ＋Ｂ≦２３／ｍ’０．２≦Ｂ／
Ａ≦１ を満足するよう塗布処理してなることを特徴とする成形
性、耐食性の優れた複合積層鋼板である。
以下に本発明の構成を詳述する。
本発明で用いる処理液は、アミノ系シランカップリング
剤とＳｉ０２ を主成分とする組成液である。
剤とＳｉ０２ を主成分とする組成液である。
ここでアミノ系シランカップリング剤は、γ−アミノプ
ロビルトリエトキシシテン、γ−（アミンエチル）アミ
ノプロピルトリエトキシシラン等を代表的に挙げること
ができる。アミノ系シランカップリング剤が加水分解し
、生成したシラノール基（−Ｓｉ−ＯＨ）が鋼板素地と
反応し、一方アミノ系シランカップリング剤中の有機官
簡基（−５ｉ−Ｒ−）が樹脂と反応し、その結果鋼板と
樹脂との界面の結合が強化される。また、アミン系シラ
ンカップリング剤中のアミン基による防錆効果で鋼板と
樹脂との界面の耐食性が向−１−する。
ロビルトリエトキシシテン、γ−（アミンエチル）アミ
ノプロピルトリエトキシシラン等を代表的に挙げること
ができる。アミノ系シランカップリング剤が加水分解し
、生成したシラノール基（−Ｓｉ−ＯＨ）が鋼板素地と
反応し、一方アミノ系シランカップリング剤中の有機官
簡基（−５ｉ−Ｒ−）が樹脂と反応し、その結果鋼板と
樹脂との界面の結合が強化される。また、アミン系シラ
ンカップリング剤中のアミン基による防錆効果で鋼板と
樹脂との界面の耐食性が向−１−する。
ＳｉＯ２は、コロイダルシリカを用い、処理液中に５１
０２を含有することにより、ＳｉＯ２が鋼板表面で耐水
性液１（りを形成し、高温、高湿竿の悪環境においても
経蒔劣化を少なくし、２次密着性を向１−させる。
０２を含有することにより、ＳｉＯ２が鋼板表面で耐水
性液１（りを形成し、高温、高湿竿の悪環境においても
経蒔劣化を少なくし、２次密着性を向１−させる。
以ｌ−の処理液は、以下に述べる範囲の組成と付着はで
鋼板表面に付着するよう、あらかじめ濃度をＪＳＪ：し
た水溶液として、鋼板表面に塗布し、乾燥する。
鋼板表面に付着するよう、あらかじめ濃度をＪＳＪ：し
た水溶液として、鋼板表面に塗布し、乾燥する。
鋼板処理面での付：ｒｉ楡は、全量で０．２〜２）（／
ｍ’とする。 ０．２ ｇ／ｍ’未満であると成形性の
向上、耐食性の向上効果がみられない、２ｇ／ｍ’を超
える１次密着性が劣る。
ｍ’とする。 ０．２ ｇ／ｍ’未満であると成形性の
向上、耐食性の向上効果がみられない、２ｇ／ｍ’を超
える１次密着性が劣る。
付着ｒＩｌ中のＳｉ０２ ｉ４ 量／アミノ系シランカ
ップリング剤重に比は０．２〜１．０とする。０．２未
満では５１０２の１４が少なく、耐食性の向上効果がみ
られない、１．０を超えると５１０２のにが多くなりす
ぎ、鋼板と樹脂界面の密着性が低下し、成形性が劣るこ
ととなる。
ップリング剤重に比は０．２〜１．０とする。０．２未
満では５１０２の１４が少なく、耐食性の向上効果がみ
られない、１．０を超えると５１０２のにが多くなりす
ぎ、鋼板と樹脂界面の密着性が低下し、成形性が劣るこ
ととなる。
５ｉ０２ と７ミノ系シランカツプリング剤を主成分と
する本発明の処理液は、上記成分以外に通常この種の化
学処理液に添加される。微驕の界面活性剤、安定剤、増
粘剤等を含んでいてもよいし、溶媒として用いるものは
必ずしも水にかぎらず、アルコール、エステル、ケトン
等であってもよい。
する本発明の処理液は、上記成分以外に通常この種の化
学処理液に添加される。微驕の界面活性剤、安定剤、増
粘剤等を含んでいてもよいし、溶媒として用いるものは
必ずしも水にかぎらず、アルコール、エステル、ケトン
等であってもよい。
本発明の複合積層鋼板に用いる鋼板としては、冷延鋼板
に直接処理液を塗布乾燥したものは勿論であるが、亜鉛
メッキ鋼板などに同り処理を施したものを用いても差支
えない、最外層、つまり樹脂層と直接接触する面に処理
液による皮膜を有するものである。
に直接処理液を塗布乾燥したものは勿論であるが、亜鉛
メッキ鋼板などに同り処理を施したものを用いても差支
えない、最外層、つまり樹脂層と直接接触する面に処理
液による皮膜を有するものである。
一方、熱可塑性樹脂としては、成形性、耐熱性の点から
、ポリオレフィン、ポリアミドが有効である。樹脂層に
は、未変性ポリオレフィン、変性ポリオレフィン或いは
変性ポリオレフィンと未変性ポリオレフィンの組成物、
または更に他の樹脂、無機フィラーなどを添加したもの
などの使用チレン、プロピレン、■−ブチンなどの中独
重合体、相異なるオレフィンの共重合体、更にこれらの
混合物などが挙げられる。変性ポリオレフィンとは、前
記の未変性ポリオレフィンを変性して接ｒｉ性を付与し
たものであるが、この変性には、アクリル酸、メタクリ
ル酸、マレモノ醜などの不飽和カルボン酸、あるいはそ
の無水物、エステルなどの使用が可能である。また樹脂
層として、変性ポリオレフィン層−未変性ポリオレフィ
ン層−変性ポリオレフィン層型の積層物を用いても差支
えない、特に、ポリプロピレンが好ましい。
、ポリオレフィン、ポリアミドが有効である。樹脂層に
は、未変性ポリオレフィン、変性ポリオレフィン或いは
変性ポリオレフィンと未変性ポリオレフィンの組成物、
または更に他の樹脂、無機フィラーなどを添加したもの
などの使用チレン、プロピレン、■−ブチンなどの中独
重合体、相異なるオレフィンの共重合体、更にこれらの
混合物などが挙げられる。変性ポリオレフィンとは、前
記の未変性ポリオレフィンを変性して接ｒｉ性を付与し
たものであるが、この変性には、アクリル酸、メタクリ
ル酸、マレモノ醜などの不飽和カルボン酸、あるいはそ
の無水物、エステルなどの使用が可能である。また樹脂
層として、変性ポリオレフィン層−未変性ポリオレフィ
ン層−変性ポリオレフィン層型の積層物を用いても差支
えない、特に、ポリプロピレンが好ましい。
またポリアミドとしては、ナイロン等がある。
未変性ポリアミド、未変性ポリアミドを不飽和カルボン
酸、エステルなどで変性した変性ポリアミドいずれを用
いてもよく、これらの組成物であってもよい。ポリオレ
フィンとポリアミドの共重合体、１２合物、積層体でも
よく、更に他の樹脂、無機フィラーなどを添加したもの
を用いてもよい。
酸、エステルなどで変性した変性ポリアミドいずれを用
いてもよく、これらの組成物であってもよい。ポリオレ
フィンとポリアミドの共重合体、１２合物、積層体でも
よく、更に他の樹脂、無機フィラーなどを添加したもの
を用いてもよい。
耐熱性、成形性の点から特にナイロン６が＆−ｆま１゜
１−）ｎ＋１１１１ｂ会！噸ｔｃ；１−１−１−９．１
１１−〜ｌ−；−讐一一−１ＪＬＩ「」１≦−μナーｕ
ｒＪピｉ−−レー一一には、プレス成形機などにより加
熱ドで圧着する、或いは樹脂を溶融押出し機から供給し
てロールにより圧着するなどの方法が好ましい。
１−）ｎ＋１１１１ｂ会！噸ｔｃ；１−１−１−９．１
１１−〜ｌ−；−讐一一−１ＪＬＩ「」１≦−μナーｕ
ｒＪピｉ−−レー一一には、プレス成形機などにより加
熱ドで圧着する、或いは樹脂を溶融押出し機から供給し
てロールにより圧着するなどの方法が好ましい。
〈実施例〉
以ド、実施例にもとづいて未発ＩすＩをμ体重に説明す
る。
る。
（実施例１および比較例）
０．６１厚冷延鋼板の片面に、０〜４ｇ／ｍ’の全付着
品で、 Ｓｉ０２屯品（Ｂ）／アミノ系シランカップリ
ング剤１ｆ（１（Ａ）比が０〜２．０となるよう下記の
塗４ｊ処理を施し、処理後、０．１１厚のポリプロピレ
ン樹脂またはナイロン６樹１１ＦＩを挾み、複合型制振
鋼板を作製した。
品で、 Ｓｉ０２屯品（Ｂ）／アミノ系シランカップリ
ング剤１ｆ（１（Ａ）比が０〜２．０となるよう下記の
塗４ｊ処理を施し、処理後、０．１１厚のポリプロピレ
ン樹脂またはナイロン６樹１１ＦＩを挾み、複合型制振
鋼板を作製した。
処理液 γ−アミン、プロピルトリエトキシシラン
１〜１０ｇ コロイダルシリカ ２０ｇ 木 ２００−この
制振鋼板より短冊状の接着強度測定用の試Ｊ↑を切り出
して、Ｔ型剥離強度を測定した。この結果を第２図に示
す。
１〜１０ｇ コロイダルシリカ ２０ｇ 木 ２００−この
制振鋼板より短冊状の接着強度測定用の試Ｊ↑を切り出
して、Ｔ型剥離強度を測定した。この結果を第２図に示
す。
（実施例２および比較例）
０ 、２ｍｍ＋厚の冷延鋼板の片面に、実施例１と同様
にして、全付着ｉａＯ〜４ｇ／ｍ’の付着量二で、 Ｓ
ｉＯ２ｆｆｉｌｔｔ（Ｂ）／アミノ系シランカップリン
グ剤重清（Ａ）ｌｔがθ〜２．０の塗布処理を施した。
にして、全付着ｉａＯ〜４ｇ／ｍ’の付着量二で、 Ｓ
ｉＯ２ｆｆｉｌｔｔ（Ｂ）／アミノ系シランカップリン
グ剤重清（Ａ）ｌｔがθ〜２．０の塗布処理を施した。
この鋼板で０．６■厚のポリプロピレン樹脂またはナイ
ロン６樹脂を挾み、軽量鋼板を製作した。
ロン６樹脂を挾み、軽量鋼板を製作した。
この軽１４鋼板より短冊状試片を切出し、実施例１と同
じように剥離強度を測定し２、その結果を第３図に示し
た。
じように剥離強度を測定し２、その結果を第３図に示し
た。
Ｔ型剥離強度は、初期Ｔ型剥離強度（１次密着性）と塩
水噴霧試験１５００時間後の２次Ｔ型剥離強度（２次密
着性）を測定し、第２図に示した。評価方法は下記の通
りである。
水噴霧試験１５００時間後の２次Ｔ型剥離強度（２次密
着性）を測定し、第２図に示した。評価方法は下記の通
りである。
Ｏ：初期Ｔ型剥離強度 １２ Ｋｇ／ｃａｒ以上２次Ｔ
以上２彊Ｔ型剥離 Ｋｇ／ｒｎｆ以−１−Δ：初期Ｔ型
剥離強度 １２Ｋｇ／ば以」−２次Ｔ型剥離強度 ８
Ｋｇ／ａｌｆ以下×：初期Ｔ型剥離強度 １２ Ｋｇ
／ｒＸｆ以下第２図に示した結果より、５ｉ０２添加量
が多く、アミノ系シランカップリング剤が少ないと、１
次密着性が低下し、逆に５ｉ０２添加量が少なく、アミ
ン系シランカップリング剤が多いと１次密着性は向トす
るが、２次密着性の低ｒが激しい。また全付着礒が多す
ぎると１次密着性２次密着性とも良い結果かえられない
。
以上２彊Ｔ型剥離 Ｋｇ／ｒｎｆ以−１−Δ：初期Ｔ型
剥離強度 １２Ｋｇ／ば以」−２次Ｔ型剥離強度 ８
Ｋｇ／ａｌｆ以下×：初期Ｔ型剥離強度 １２ Ｋｇ
／ｒＸｆ以下第２図に示した結果より、５ｉ０２添加量
が多く、アミノ系シランカップリング剤が少ないと、１
次密着性が低下し、逆に５ｉ０２添加量が少なく、アミ
ン系シランカップリング剤が多いと１次密着性は向トす
るが、２次密着性の低ｒが激しい。また全付着礒が多す
ぎると１次密着性２次密着性とも良い結果かえられない
。
全付着μと５１０２重量（Ｂ）／アミノ系シランカップ
リング剤重着（Ａ）比を適切な範囲とした未発明は、何
も処理しない冷延鋼板を樹脂と圧着した場合のＴ型剥離
強度８ Ｋｇ／ｃｍ’に比して、１次冨着性がＴ型２１
１＃強度で１２ Ｋｇ１０Ｉｆ以ｌ：であり。
リング剤重着（Ａ）比を適切な範囲とした未発明は、何
も処理しない冷延鋼板を樹脂と圧着した場合のＴ型剥離
強度８ Ｋｇ／ｃｍ’に比して、１次冨着性がＴ型２１
１＃強度で１２ Ｋｇ１０Ｉｆ以ｌ：であり。
２次密着性もＴ型剥離強度で８ Ｋｇ＃ｎｆ以−１−で
あり、良好な密着性を示すことがわかる。
あり、良好な密着性を示すことがわかる。
〈発明の効果〉
本発明は、］二記実施例からも明らかな如く、鋼板と熱
可塑性樹脂としてのポリオレフィン樹１指またはポリア
ミド樹脂との挾装面に、全付着１１５′ｏ 、 ２〜２
ｇ／ｒｎ’で、Ｓｉ０２ 重早／アミノ系シランカッ
プリング剤虫埴比が０．２〜１．０の塗４１処理を施す
こさらに塩水噴霧環境下での２次剥離強度を強化し、複
合積層鋼板の１次密着性と２次密着性を向ヒし、初期成
形性のみならず、経時的成形性劣化防ＩＬ効果を向にさ
せることができた。
可塑性樹脂としてのポリオレフィン樹１指またはポリア
ミド樹脂との挾装面に、全付着１１５′ｏ 、 ２〜２
ｇ／ｒｎ’で、Ｓｉ０２ 重早／アミノ系シランカッ
プリング剤虫埴比が０．２〜１．０の塗４１処理を施す
こさらに塩水噴霧環境下での２次剥離強度を強化し、複
合積層鋼板の１次密着性と２次密着性を向ヒし、初期成
形性のみならず、経時的成形性劣化防ＩＬ効果を向にさ
せることができた。
また、クロメート処理に比して、クロム酸を用いないの
で、処理液が人体に無害であり、作業性が良く廃液等が
公害問題となることがない。
で、処理液が人体に無害であり、作業性が良く廃液等が
公害問題となることがない。
第１図は１本発明の複合積層鋼板の断面図である。
第２図は、本発明の実施例１および実施例２の塗布処理
の全付着ＩＪと、 ５ｉ０２屯ｒＡ／アミノ系シラン
カンブリング剤ｉＴｊ Ｇ比および積層鋼板のＴ型剥離
強度の関係を示したグラフである。 符１）の説明 １・・・鋼板、２・・・処理層、３・・・熱ＩＩｒ塑性
樹脂層ＦＩＧ、１ ＦＩＧ、２ 禍腹付↑量（９／ｍ２）
の全付着ＩＪと、 ５ｉ０２屯ｒＡ／アミノ系シラン
カンブリング剤ｉＴｊ Ｇ比および積層鋼板のＴ型剥離
強度の関係を示したグラフである。 符１）の説明 １・・・鋼板、２・・・処理層、３・・・熱ＩＩｒ塑性
樹脂層ＦＩＧ、１ ＦＩＧ、２ 禍腹付↑量（９／ｍ２）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 鋼板間に熱可塑性樹脂としてポリオレフィン系樹脂また
はポリアミド系樹脂を挾装した複合積層鋼板において、 前記各鋼板は、前記熱可塑性樹脂の挾装面にのみ、アミ
ノ系シランカップリング剤重量（以下Ａという）および
ＳｉＯ＿２重量（以下Ｂという）を、次式 ０．２ｇ／ｍ＾２≦Ａ＋Ｂ≦２ｇ／ｍ＾２ ０．２≦Ｂ／Ａ≦１ を満足するよう塗布処理してなることを特徴とする成形
性、耐食性の優れた複合積層鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18913285A JPS6248542A (ja) | 1985-08-28 | 1985-08-28 | 成形性、耐食性の優れた複合積層鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18913285A JPS6248542A (ja) | 1985-08-28 | 1985-08-28 | 成形性、耐食性の優れた複合積層鋼板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6248542A true JPS6248542A (ja) | 1987-03-03 |
Family
ID=16235939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18913285A Pending JPS6248542A (ja) | 1985-08-28 | 1985-08-28 | 成形性、耐食性の優れた複合積層鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6248542A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20230016611A1 (en) * | 2019-12-11 | 2023-01-19 | Posco | Metal-plastic composite material and method for manufacturing same |
-
1985
- 1985-08-28 JP JP18913285A patent/JPS6248542A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20230016611A1 (en) * | 2019-12-11 | 2023-01-19 | Posco | Metal-plastic composite material and method for manufacturing same |
| JP2023505688A (ja) * | 2019-12-11 | 2023-02-10 | ポスコホールディングス インコーポレーティッド | 金属－プラスチック複合素材及びこの製造方法 |
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