JPS6247105A - 固体電解コンデンサ - Google Patents
固体電解コンデンサInfo
- Publication number
- JPS6247105A JPS6247105A JP18661985A JP18661985A JPS6247105A JP S6247105 A JPS6247105 A JP S6247105A JP 18661985 A JP18661985 A JP 18661985A JP 18661985 A JP18661985 A JP 18661985A JP S6247105 A JPS6247105 A JP S6247105A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbon black
- solid electrolyte
- solid
- solid electrolytic
- aluminum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
産業上へ平111fI jIJ
本発明は、pHが3.8以下のカーボンブラックを固体
電解質として用いた性能の良好イ1固体電解]ンデンリ
に関暖る。 口の技制亀几広岬U邂退しようと?t’8問題点従来の
固体電解コンデンリ、例えばアルミニウム電解]ンデン
リは、Jツブング処理した比表面積の大きい多孔質アル
ミニウム箔の上に誘電体である酸化アルミニウム層を設
4−J 、陰極箔との間の電解紙に液状の電解液を含浸
させた構造からなつ(いるが、この電解液が液状ぐある
ことは液漏れ秀の問題を惹起し好ましいものではなく、
従って、この電導層を固体電解質て・代替する試みがな
されでいる。それらの固体電解]ンj′ンリは、陽VM
M化皮膜を有するアルミニウム、タンタルなどの皮膜形
成金属に固体電解質を付着した構造を有したものであり
、この種の固体]ンデンリの固体電解質にはにに硝酸マ
ンガンの熱分解により形成される二酸化マンガンが用い
られている。しかし、この熱分解の際に飲する高熱と発
’118 N Oxガスの酸化作用などによって、誘電
体であるアルミニウム、タンタルなどの金属酸化皮膜の
損傷があり、そのため耐電圧は低下し、誠れ電流が大き
くなり、誘電特性を劣化さUるなと極めて大きな欠点が
ある。また、再化成という工程も必要である。 これらの欠点を補うため、高熱を付加Iずに固体電解質
層を形成する方法、つまり高面1!v1のh機半導体材
利を固体電解質と16方法が試みられている。その例と
しては特開昭52−79255号公報に記載されている
7、7.8.8.−テトラシアノー1ノジメタン(丁C
N Q ) &tl 1mを含む電IJ竹高重合体組成
物を固体゛電解質としく含む固体電解=1ンデンリ、特
開1tji!18−17609月公報に記載され(いる
N −n−プロピルイソキノリンと7.7,8゜8−テ
1〜ラシアノ4ノジメタンからなる錯塩を固体電解質と
しで含む固体゛電解T1ン)?ンリが知られている。 しかしながら、この固体電解コンアン1ノは、TCNQ
が熱安定性に劣るノごめに、8謁で長時間保持Jること
は困ガぐあった。 かかる観点から、本発明苫らは、カーボンブラックを固
体電解質とした、高温で安定な固体電解コンデンサにつ
いて研究を進めてきたが、使用するカーボンブラックの
pHが3.8より高いため、得られる固体電解−1ンj
゛ンリ−の損失係数(tanδ)が十分満)Pすべぎわ
のではなかった。 本発明は、従来の固体電解」ンデンリに比較して高温安
定で、しかも損失係数のさらに小さい固体電解質を提供
することを目的とする1゜岡−t!n−2頷そ一部」(
」 るため」へjL附木本発明従えば、)」〜ボン1ラ
ック4固体電解貿どりる固44電解−1ンデンリにaン
いて、該カーボンブラックのpl+が38以下eあるこ
とを特徴とする固体電解−コンデンサが提供される。 本発明においで使用される多孔質請°市体の種類は狛に
限定tまないが、例えばアルミニウム、タンタル、二A
ブ等の金属の酸化物をりf適に使用りることができる。 本発明の固体電解−」ンj゛ンリは、これらの多孔質誘
電体の層にpH/)(3,8以下のカーボンブラックを
導入さけることによって得られる。 本発明にJ3いC使用される7J−ポンプラックは、p
Hが3.81ス下のものである。このようイfカーボン
ー!ラックとじでは、カラー用カーボンブラックとして
市販されているものを使用づ−ることができる。 pHが38より大きいカーボンブラックを固体電解質と
して使用した場合は、分散性が悪く、万一ボンブラック
が多孔質誘電体層の細孔内;1ぐ進入し鯉くなるため、
得られる固体電解−]ンデンリの損失係数が高くイTる
という問題がある。 本発明においv、p++が38以[このカーボン1ラツ
クを誘電体薄層の細孔内に導入させる方法とじCは、例
えば、pHが3.8以Fの)J−ポンプシックをトルエ
ン等の分散溶媒内で超高波等の振動をもえることにJζ
っで一次粒子まで分散8’ Ljk後、この分散液中へ
誘電体層を浸漬り−る方°法があげられる。 発明の効果 本発明の固体電解コンデンサは、従来公知の固体電解]
ンデン(J□に比較して以下のような利点を有している
。 ■ 高温に加熱り′ることなく電解質層を形成できるの
で陽極の酸化被膜をn傷するおそれがなく、補修のため
の陽4fi酸化(1′t1化成)を行なう必要もない。 そのため、定格電圧を従来の数倍に上げることができ、
同容M1同定格電圧の71ンデンリを得るのに、従来の
ものに比較して形状を小型化できる。 ■ 漏れ電流が小さく、高耐圧性のコンデンサを作製り
ることがぐきる。 0m1M(1)m轡1ftカ10 〜10 S−cI
M−1,!=1分に高いため、グラフアイ]〜などの導
電層を設ける必要がなく、そのため工程が簡略化され、
コスト的にもす1利となる。 ■ 高周波数特性が良い。 ■ 損失係数が小さい。 本発明の固体電解丁」ンデンリは、例えば図のような構
造を有している。即ら、アルミニウム、タンタル、二A
ブ等の金属の酸化物表面に、電解酸化された多孔質誘電
体酸化薄層が続き、これにpl+が3□8以下のカーボ
ンブラックが接触1ノてぃ−C、カーボンブラックの一
部が誘電体19層の細孔内に八っCいる。さらに、アル
ミニウム等の金属箔を陰極に取った後樹脂11[1され
ている。 □施例 1ヌ下、実施例および比較例をあげて本発明をさらに詳
細に説明する。 各個にお(〕る固体電解]ンデンリの特竹偵を表に示し
た。なお、カーボンブラックの1ull値は、、JIS
K−6221−1982ニ従っC測定シタ。 実施例 1 厚さ100μmのアルミニウム箔(純度9999%)を
陽極とし、直流および交流を交7j使用し
電解質として用いた性能の良好イ1固体電解]ンデンリ
に関暖る。 口の技制亀几広岬U邂退しようと?t’8問題点従来の
固体電解コンデンリ、例えばアルミニウム電解]ンデン
リは、Jツブング処理した比表面積の大きい多孔質アル
ミニウム箔の上に誘電体である酸化アルミニウム層を設
4−J 、陰極箔との間の電解紙に液状の電解液を含浸
させた構造からなつ(いるが、この電解液が液状ぐある
ことは液漏れ秀の問題を惹起し好ましいものではなく、
従って、この電導層を固体電解質て・代替する試みがな
されでいる。それらの固体電解]ンj′ンリは、陽VM
M化皮膜を有するアルミニウム、タンタルなどの皮膜形
成金属に固体電解質を付着した構造を有したものであり
、この種の固体]ンデンリの固体電解質にはにに硝酸マ
ンガンの熱分解により形成される二酸化マンガンが用い
られている。しかし、この熱分解の際に飲する高熱と発
’118 N Oxガスの酸化作用などによって、誘電
体であるアルミニウム、タンタルなどの金属酸化皮膜の
損傷があり、そのため耐電圧は低下し、誠れ電流が大き
くなり、誘電特性を劣化さUるなと極めて大きな欠点が
ある。また、再化成という工程も必要である。 これらの欠点を補うため、高熱を付加Iずに固体電解質
層を形成する方法、つまり高面1!v1のh機半導体材
利を固体電解質と16方法が試みられている。その例と
しては特開昭52−79255号公報に記載されている
7、7.8.8.−テトラシアノー1ノジメタン(丁C
N Q ) &tl 1mを含む電IJ竹高重合体組成
物を固体゛電解質としく含む固体電解=1ンデンリ、特
開1tji!18−17609月公報に記載され(いる
N −n−プロピルイソキノリンと7.7,8゜8−テ
1〜ラシアノ4ノジメタンからなる錯塩を固体電解質と
しで含む固体゛電解T1ン)?ンリが知られている。 しかしながら、この固体電解コンアン1ノは、TCNQ
が熱安定性に劣るノごめに、8謁で長時間保持Jること
は困ガぐあった。 かかる観点から、本発明苫らは、カーボンブラックを固
体電解質とした、高温で安定な固体電解コンデンサにつ
いて研究を進めてきたが、使用するカーボンブラックの
pHが3.8より高いため、得られる固体電解−1ンj
゛ンリ−の損失係数(tanδ)が十分満)Pすべぎわ
のではなかった。 本発明は、従来の固体電解」ンデンリに比較して高温安
定で、しかも損失係数のさらに小さい固体電解質を提供
することを目的とする1゜岡−t!n−2頷そ一部」(
」 るため」へjL附木本発明従えば、)」〜ボン1ラ
ック4固体電解貿どりる固44電解−1ンデンリにaン
いて、該カーボンブラックのpl+が38以下eあるこ
とを特徴とする固体電解−コンデンサが提供される。 本発明においで使用される多孔質請°市体の種類は狛に
限定tまないが、例えばアルミニウム、タンタル、二A
ブ等の金属の酸化物をりf適に使用りることができる。 本発明の固体電解−」ンj゛ンリは、これらの多孔質誘
電体の層にpH/)(3,8以下のカーボンブラックを
導入さけることによって得られる。 本発明にJ3いC使用される7J−ポンプラックは、p
Hが3.81ス下のものである。このようイfカーボン
ー!ラックとじでは、カラー用カーボンブラックとして
市販されているものを使用づ−ることができる。 pHが38より大きいカーボンブラックを固体電解質と
して使用した場合は、分散性が悪く、万一ボンブラック
が多孔質誘電体層の細孔内;1ぐ進入し鯉くなるため、
得られる固体電解−]ンデンリの損失係数が高くイTる
という問題がある。 本発明においv、p++が38以[このカーボン1ラツ
クを誘電体薄層の細孔内に導入させる方法とじCは、例
えば、pHが3.8以Fの)J−ポンプシックをトルエ
ン等の分散溶媒内で超高波等の振動をもえることにJζ
っで一次粒子まで分散8’ Ljk後、この分散液中へ
誘電体層を浸漬り−る方°法があげられる。 発明の効果 本発明の固体電解コンデンサは、従来公知の固体電解]
ンデン(J□に比較して以下のような利点を有している
。 ■ 高温に加熱り′ることなく電解質層を形成できるの
で陽極の酸化被膜をn傷するおそれがなく、補修のため
の陽4fi酸化(1′t1化成)を行なう必要もない。 そのため、定格電圧を従来の数倍に上げることができ、
同容M1同定格電圧の71ンデンリを得るのに、従来の
ものに比較して形状を小型化できる。 ■ 漏れ電流が小さく、高耐圧性のコンデンサを作製り
ることがぐきる。 0m1M(1)m轡1ftカ10 〜10 S−cI
M−1,!=1分に高いため、グラフアイ]〜などの導
電層を設ける必要がなく、そのため工程が簡略化され、
コスト的にもす1利となる。 ■ 高周波数特性が良い。 ■ 損失係数が小さい。 本発明の固体電解丁」ンデンリは、例えば図のような構
造を有している。即ら、アルミニウム、タンタル、二A
ブ等の金属の酸化物表面に、電解酸化された多孔質誘電
体酸化薄層が続き、これにpl+が3□8以下のカーボ
ンブラックが接触1ノてぃ−C、カーボンブラックの一
部が誘電体19層の細孔内に八っCいる。さらに、アル
ミニウム等の金属箔を陰極に取った後樹脂11[1され
ている。 □施例 1ヌ下、実施例および比較例をあげて本発明をさらに詳
細に説明する。 各個にお(〕る固体電解]ンデンリの特竹偵を表に示し
た。なお、カーボンブラックの1ull値は、、JIS
K−6221−1982ニ従っC測定シタ。 実施例 1 厚さ100μmのアルミニウム箔(純度9999%)を
陽極とし、直流および交流を交7j使用し
【、a)の表
面を電気化学的に−1−ツヂングして平均細孔径が2μ
mで、比表面積を127rL2/gの多孔質アルミニウ
ム箔とし/、:Q次いで、この−「ツヂング処理したア
ルミニウム箔をホウ酸アンモニウムの液中に浸漬Iノ、
液中で電気化学的にアルミニウム箔の上に誘電体の薄層
を形成した。 一方、pHが3.0のカラmmカーボンブラックをトル
1〕ン内で、超音波振動させ−・次粒子まで分散さけた
。この分散液に前記した誘電体薄層をもったアルミニウ
ム箔を減圧下で浸)^して引さLげた後、]・ル土ンを
除去り−るため減FF下で乾燥した。 この操作を2回繰り返し、pH3,0のカーボンブラッ
クからなる固体電解質層を形成した。陰極にアルミニウ
ム的を使用し、樹脂II 11 シて固体電解コンデン
リを作製した。このどき固体電解層の電導度ハ0.(i
s−cm−1ぐあった。 実施例 2 実施例1においU 、 I)113.0のカラmmカー
ボンブラックの代わりにpHが2.0のカラー用ノ】−
ボンブラックを使用し、超畠波振動の代わりに小tミt
リーを使用し1.、:以外は、実施例1ど同様にしτ固
体電解]ンデンリを作製した。 比較例 1 実施例1においてpl+3.0のカラー用カーボンブラ
ックの代わりに中性のケツブ■ンブラックを使用した以
外は、実施例1ど同様にして固体電解T1ンγンサをn
1した。 比較例 2 実施例1と同じ誘電体層をもったアルミニウム箔を陽極
とし、二酸化マンガンを固体°電解質とし、アルミニウ
ム箔を陰極とした固体電解=1ンfンサを作製した。 表 本 120+12の値、 本*50Vの値表から明ら
かなように、本発明に係るpl+3.8以下のカーボン
ブラックを電解質どJる固体電解下1ンゲンリは、中性
のカーボンブラックを電解質とする固体電解]ンデンV
や二酸化マンガンを電解質とする固体電解″:1ンデン
リよりもに1失係数が小さい。
面を電気化学的に−1−ツヂングして平均細孔径が2μ
mで、比表面積を127rL2/gの多孔質アルミニウ
ム箔とし/、:Q次いで、この−「ツヂング処理したア
ルミニウム箔をホウ酸アンモニウムの液中に浸漬Iノ、
液中で電気化学的にアルミニウム箔の上に誘電体の薄層
を形成した。 一方、pHが3.0のカラmmカーボンブラックをトル
1〕ン内で、超音波振動させ−・次粒子まで分散さけた
。この分散液に前記した誘電体薄層をもったアルミニウ
ム箔を減圧下で浸)^して引さLげた後、]・ル土ンを
除去り−るため減FF下で乾燥した。 この操作を2回繰り返し、pH3,0のカーボンブラッ
クからなる固体電解質層を形成した。陰極にアルミニウ
ム的を使用し、樹脂II 11 シて固体電解コンデン
リを作製した。このどき固体電解層の電導度ハ0.(i
s−cm−1ぐあった。 実施例 2 実施例1においU 、 I)113.0のカラmmカー
ボンブラックの代わりにpHが2.0のカラー用ノ】−
ボンブラックを使用し、超畠波振動の代わりに小tミt
リーを使用し1.、:以外は、実施例1ど同様にしτ固
体電解]ンデンリを作製した。 比較例 1 実施例1においてpl+3.0のカラー用カーボンブラ
ックの代わりに中性のケツブ■ンブラックを使用した以
外は、実施例1ど同様にして固体電解T1ンγンサをn
1した。 比較例 2 実施例1と同じ誘電体層をもったアルミニウム箔を陽極
とし、二酸化マンガンを固体°電解質とし、アルミニウ
ム箔を陰極とした固体電解=1ンfンサを作製した。 表 本 120+12の値、 本*50Vの値表から明ら
かなように、本発明に係るpl+3.8以下のカーボン
ブラックを電解質どJる固体電解下1ンゲンリは、中性
のカーボンブラックを電解質とする固体電解]ンデンV
や二酸化マンガンを電解質とする固体電解″:1ンデン
リよりもに1失係数が小さい。
【図面の簡単な説明】
図は、本発明による固体電解]ンデンIjの一員体例を
示り断面図である。 −〇 −喝− 1・・・陽極リード線 2・・・陽 極3・
・・酸化被膜 4・・・陰 極5)・・・
陰極リード線 6・・・pH3,8以下のカーボンブラック7・・・樹
脂
示り断面図である。 −〇 −喝− 1・・・陽極リード線 2・・・陽 極3・
・・酸化被膜 4・・・陰 極5)・・・
陰極リード線 6・・・pH3,8以下のカーボンブラック7・・・樹
脂
Claims (1)
- カーボンブラックを固体電解質とする固体電解コンデン
サにおいて、該カーボンブラックのpHが3.8以下で
あることを特徴とする固体電解コンデンサ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18661985A JPS6247105A (ja) | 1985-08-27 | 1985-08-27 | 固体電解コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18661985A JPS6247105A (ja) | 1985-08-27 | 1985-08-27 | 固体電解コンデンサ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6247105A true JPS6247105A (ja) | 1987-02-28 |
Family
ID=16191747
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18661985A Pending JPS6247105A (ja) | 1985-08-27 | 1985-08-27 | 固体電解コンデンサ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6247105A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7872858B2 (en) | 2007-07-09 | 2011-01-18 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Method for manufacturing electrolytic capacitor and electrolytic capacitor |
-
1985
- 1985-08-27 JP JP18661985A patent/JPS6247105A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7872858B2 (en) | 2007-07-09 | 2011-01-18 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Method for manufacturing electrolytic capacitor and electrolytic capacitor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4582574A (en) | Preparation of capacitor electrodes | |
JPS61240625A (ja) | 固体電解コンデンサ | |
JPS6247105A (ja) | 固体電解コンデンサ | |
JPS612315A (ja) | 固体電解コンデンサ | |
JPH0267708A (ja) | 有機半導体固体電解コンデンサの製造方法 | |
JPH0763045B2 (ja) | コンデンサ | |
JPH0410204B2 (ja) | ||
JPS6229123A (ja) | 固体電解コンデンサ | |
JPH06151258A (ja) | 固体電解コンデンサ | |
JPH0274020A (ja) | 固体電解コンデンサの製造方法 | |
JPH02219211A (ja) | 固体電解コンデンサの製造方法 | |
JPS62185307A (ja) | 固体電解コンデンサの製造法 | |
US3471378A (en) | Method of manufacturing elemental part for dry type electrolytic condenser | |
JPS62188215A (ja) | 電解コンデンサの製造方法 | |
JPS61163622A (ja) | 固体電解コンデンサ | |
JPS6298715A (ja) | 固体電解コンデンサの製造法 | |
JPS61218126A (ja) | 固体電解コンデンサ | |
JPH07272985A (ja) | アルミ電解コンデンサ用陽極箔の製造方法 | |
JPH058565B2 (ja) | ||
JPS5832769B2 (ja) | 電解コンデンサ | |
JPH08134693A (ja) | 高誘電率複合酸化アルミニウム皮膜の製造方法 | |
JPS61271814A (ja) | 固体電解コンデンサ | |
JPS62126625A (ja) | 固体電解コンデンサ | |
JPS6185813A (ja) | 固体電解コンデンサ | |
JPH0582726B2 (ja) |