JPS6247051A - プリント基板用原版 - Google Patents
プリント基板用原版Info
- Publication number
- JPS6247051A JPS6247051A JP60187036A JP18703685A JPS6247051A JP S6247051 A JPS6247051 A JP S6247051A JP 60187036 A JP60187036 A JP 60187036A JP 18703685 A JP18703685 A JP 18703685A JP S6247051 A JPS6247051 A JP S6247051A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- axis direction
- printed circuit
- dot
- crystal panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F1/00—Originals for photomechanical production of textured or patterned surfaces, e.g., masks, photo-masks, reticles; Mask blanks or pellicles therefor; Containers specially adapted therefor; Preparation thereof
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は、プリント基板に配線パターンを再現するため
の原版に係り、更に詳しくはドツトマトリックスの液晶
板を利用して任意の配線パターンを生じさせ得るように
したものである。
の原版に係り、更に詳しくはドツトマトリックスの液晶
板を利用して任意の配線パターンを生じさせ得るように
したものである。
（ロ）従来の技術
従来、プリント基板の銅張層板上に配線パターンを再現
するための原版の成形に際しては、手書き、自動製図機
あるいは最近利用されているＣＡＤ （Ｃａｍｐｕ、ｔ
ｅｒ Ａｉｄｅｄ Ｄｅｓｉｇｎ ）システムによりア
ートワークして配線パターンを描き出した原稿を作成し
、これを精密縮小カメラにより撮影し、現像することで
原１寸大の配線パターン原版を成形している。また、こ
の原版を元に複写してフィルム原版を成形している。
するための原版の成形に際しては、手書き、自動製図機
あるいは最近利用されているＣＡＤ （Ｃａｍｐｕ、ｔ
ｅｒ Ａｉｄｅｄ Ｄｅｓｉｇｎ ）システムによりア
ートワークして配線パターンを描き出した原稿を作成し
、これを精密縮小カメラにより撮影し、現像することで
原１寸大の配線パターン原版を成形している。また、こ
の原版を元に複写してフィルム原版を成形している。
Ｑ’）発明が解決しようとする問題点
上記のような従来の配線パターン用原版では、手書きあ
るいはＣＡＤシステム等を用いて配線パターン原稿を作
成し、これを写真撮影して現像。
るいはＣＡＤシステム等を用いて配線パターン原稿を作
成し、これを写真撮影して現像。
水洗、定着及び乾燥等の処理工程を経て原寸大の配線パ
ターン原版又はその複写であるフィルム原版を成形する
ものであるため、原版の成形に多くの手数及び費用がか
かると共に、精密縮小カメラ。
ターン原版又はその複写であるフィルム原版を成形する
ものであるため、原版の成形に多くの手数及び費用がか
かると共に、精密縮小カメラ。
現像装置等の設備が必要になり、その設備費が原版コス
ト、ひいてはプリント基板のコストを高める結果となる
。また、−変成形された原版は、一種の専用配線パター
ンとしか使用できないため、配線パターンの一部に設計
変更が生じたり、あるいはパターンに設計誤りが生じた
場合には、元の原版は利用できなくなってしまうし、設
計変更あるいは設計誤りを修正した原版を新たに作成し
なければならない問題があった。
ト、ひいてはプリント基板のコストを高める結果となる
。また、−変成形された原版は、一種の専用配線パター
ンとしか使用できないため、配線パターンの一部に設計
変更が生じたり、あるいはパターンに設計誤りが生じた
場合には、元の原版は利用できなくなってしまうし、設
計変更あるいは設計誤りを修正した原版を新たに作成し
なければならない問題があった。
本発明は、上記のような問題点を解決するためになされ
たもので、配線パターンを自由に変更でき、かつ単一体
を各種のプリント基板に対する配線パターンの再現に利
用できるプリント基板用原版を提供することを目的とす
る。
たもので、配線パターンを自由に変更でき、かつ単一体
を各種のプリント基板に対する配線パターンの再現に利
用できるプリント基板用原版を提供することを目的とす
る。
仁）問題点を解決するための手段
本発明に係るプリント基板用原版は、所望大きさの液晶
ドツトを所定間隔でマトリックス状に配列した３枚の液
晶パネルを３層に重ね合わせると共に、上記各液晶パネ
ルの各液晶ドツトの一部がＸ、Ｙ軸方向に互いにオーバ
ラップするようにしたものである。
ドツトを所定間隔でマトリックス状に配列した３枚の液
晶パネルを３層に重ね合わせると共に、上記各液晶パネ
ルの各液晶ドツトの一部がＸ、Ｙ軸方向に互いにオーバ
ラップするようにしたものである。
（ホ）作用
本発明においては、３層に重ね合わせた各液晶パネルに
アートワークされた配線パターン情報を与えることによ
り、そのパターン情報に応じて各液晶パネルの液晶ドツ
トを駆動し、これによってネガ又はポジの光透過配線パ
ターンを発生ずることになる。そして原版に生しさせる
配線パターンは任意にかつ自由に変更可能となる。
アートワークされた配線パターン情報を与えることによ
り、そのパターン情報に応じて各液晶パネルの液晶ドツ
トを駆動し、これによってネガ又はポジの光透過配線パ
ターンを発生ずることになる。そして原版に生しさせる
配線パターンは任意にかつ自由に変更可能となる。
（・・）実施例
以下、本発明の一実施例を第１図乃至第３図について説
明する。
明する。
同図において、ｌはプリント基板用の原版であり、該原
版１は所望表面積を有する３枚の液晶パネル２，３．４
を三層に重ね合わせたものから構成されている。上記各
液晶パネル２〜４は、例えば０．３重ＩＸ０．３龍サイ
ズの小さな四角の液晶トン）２ａ、３ａ、４ａを全平面
に一定間隔離してマトリックス状に配列したものから成
形され、そして各液晶パネル２〜４には、各ドツト２ａ
〜４ａに独立して各列と電圧を印加するための透明電橋
及び配線（いずれも図示せず）が施されている。
版１は所望表面積を有する３枚の液晶パネル２，３．４
を三層に重ね合わせたものから構成されている。上記各
液晶パネル２〜４は、例えば０．３重ＩＸ０．３龍サイ
ズの小さな四角の液晶トン）２ａ、３ａ、４ａを全平面
に一定間隔離してマトリックス状に配列したものから成
形され、そして各液晶パネル２〜４には、各ドツト２ａ
〜４ａに独立して各列と電圧を印加するための透明電橋
及び配線（いずれも図示せず）が施されている。
このようにした各液晶パネル２〜４のうち、液晶パネル
２と３は第３図に示す如く互いにＹ軸方向に所定量（ド
ツト幅の１／２）ずらすことにより、液晶パネル２のＹ
軸方向の各液晶ドツト２ａを液晶パネル３のＹ軸方向の
各液晶ドツト３ａの間に位置させ、これによってＹ軸方
向の液晶ドラ）２ａと３ａの一部がオーバラップして直
線が形成されるようにする。また、液晶パネル４を液晶
パネル２に対しＸ軸方向に所定量（ドツト幅の１／２）
相対変位させることにより、液晶パネル２のＸ軸方向の
各液晶ドツト２ａを液晶パネル４のＸ軸方向の各液晶ト
ン）４ａの間に位置させ、これによりＸ軸方向の液晶ド
ラ）２ａと４ａの一部がオーバラップして直線が形成さ
れるようにする。
２と３は第３図に示す如く互いにＹ軸方向に所定量（ド
ツト幅の１／２）ずらすことにより、液晶パネル２のＹ
軸方向の各液晶ドツト２ａを液晶パネル３のＹ軸方向の
各液晶ドツト３ａの間に位置させ、これによってＹ軸方
向の液晶ドラ）２ａと３ａの一部がオーバラップして直
線が形成されるようにする。また、液晶パネル４を液晶
パネル２に対しＸ軸方向に所定量（ドツト幅の１／２）
相対変位させることにより、液晶パネル２のＸ軸方向の
各液晶ドツト２ａを液晶パネル４のＸ軸方向の各液晶ト
ン）４ａの間に位置させ、これによりＸ軸方向の液晶ド
ラ）２ａと４ａの一部がオーバラップして直線が形成さ
れるようにする。
第４図は上記のように構成された原版１に配線パターン
を生じさせるためのシステムブロック図を示すものであ
る。同図において、１０は希望する配線パターンをアー
トワークするためのＣＡＤシステム部で、アートワーク
された配線パターンデータはドツトマトリックス出力装
置１１に入力されるようになっていると共に、ドツトマ
トリックス出力装置１１からのドツト駆動信号は原版１
に加えられるようになっている。
を生じさせるためのシステムブロック図を示すものであ
る。同図において、１０は希望する配線パターンをアー
トワークするためのＣＡＤシステム部で、アートワーク
された配線パターンデータはドツトマトリックス出力装
置１１に入力されるようになっていると共に、ドツトマ
トリックス出力装置１１からのドツト駆動信号は原版１
に加えられるようになっている。
上記構成のシステムにおいて、ＣＡＤシステム部１０で
希望する配線パターンがアートワークされると、この配
線パターンに対応するパターンデータがドツトマトリッ
クス出力装置１１に入力される。ドラトマ・トリノクス
出力装置１１では、パターンデータを液晶ドツト駆動電
圧に変換すると共に、アートワークされた配線パターン
と同一のパターンが生じるように各液晶パネル２〜４の
液晶ドラｌ−２ａ〜４ａを選択し、選択された各液晶ト
ノｌ−２ａ〜４ａに電圧を印加する。これに伴い□Ｐｉ
ヵ＜Ｅｐヵ。ａｎｔ＝＠？あや、７１゜３〜４３．よえ
ゆ ：透過する状態に変化する。第４図は原版１に
おいてハソチン多゛を施した部分が光を透過する部分で
あり、これがプリント基板の銅張層上に再現される配線
パターンとなる。
希望する配線パターンがアートワークされると、この配
線パターンに対応するパターンデータがドツトマトリッ
クス出力装置１１に入力される。ドラトマ・トリノクス
出力装置１１では、パターンデータを液晶ドツト駆動電
圧に変換すると共に、アートワークされた配線パターン
と同一のパターンが生じるように各液晶パネル２〜４の
液晶ドラｌ−２ａ〜４ａを選択し、選択された各液晶ト
ノｌ−２ａ〜４ａに電圧を印加する。これに伴い□Ｐｉ
ヵ＜Ｅｐヵ。ａｎｔ＝＠？あや、７１゜３〜４３．よえ
ゆ ：透過する状態に変化する。第４図は原版１に
おいてハソチン多゛を施した部分が光を透過する部分で
あり、これがプリント基板の銅張層上に再現される配線
パターンとなる。
従って、第５図に示すように感光材を塗布したプリント
基板１２上に上記原版１を密着積層し、その上方に設置
した光源１３から光を照射すれば、該光は透過可能な液
晶ドツトパターン部を通過してプリント基板の感光材に
達し、その部分を感光させることになる。以下、従来と
同様な処理方式により、プリント基板上に配線パターン
を形成する。
基板１２上に上記原版１を密着積層し、その上方に設置
した光源１３から光を照射すれば、該光は透過可能な液
晶ドツトパターン部を通過してプリント基板の感光材に
達し、その部分を感光させることになる。以下、従来と
同様な処理方式により、プリント基板上に配線パターン
を形成する。
上記のような本発明の実施例にあっては、ＣＡＤシステ
ム部１０でアートワークされた配線バクーンデータをド
ツト１トリソクス出力装置１１を介して原版ｌに与える
ことにより、プリント基板上に再現するための配線パタ
ーンを直ちに°発生させることができる。しかも、原版
１に発生させる配線パターンは従来のように固定のもの
ではなく、ＣＡＤシステム部１０でアークワークされる
配線パターンに応じて自由に変更できることになる。
ム部１０でアートワークされた配線バクーンデータをド
ツト１トリソクス出力装置１１を介して原版ｌに与える
ことにより、プリント基板上に再現するための配線パタ
ーンを直ちに°発生させることができる。しかも、原版
１に発生させる配線パターンは従来のように固定のもの
ではなく、ＣＡＤシステム部１０でアークワークされる
配線パターンに応じて自由に変更できることになる。
このことは、単一の原版１を種に異なる配線パターンの
原版として利用できると共に、従来のようなフィルム原
版を形成するためのシステム設備が不要になり、その分
プリント基板の製作に要するコストを低減し得ることに
なる。
原版として利用できると共に、従来のようなフィルム原
版を形成するためのシステム設備が不要になり、その分
プリント基板の製作に要するコストを低減し得ることに
なる。
（ト〉発明の効果
以上のように本発明によれば、液晶ドツトをマトリック
ス状に配列した３枚の液晶パネルを３層に重ね合わせて
原版を構成したものであるから、７’ ＩＪ ７ ）基
板°”再現す６ ｉｓ ｈ ａｖ配線パター′を自
１由にかつ任意に変更できると共に、単一の原
版を各種のプリント基板における配線パターンの再現に
利用できる効果がある。
ス状に配列した３枚の液晶パネルを３層に重ね合わせて
原版を構成したものであるから、７’ ＩＪ ７ ）基
板°”再現す６ ｉｓ ｈ ａｖ配線パター′を自
１由にかつ任意に変更できると共に、単一の原
版を各種のプリント基板における配線パターンの再現に
利用できる効果がある。
第１図は本発明にかかるプリント基板用原版の一例を示
す側面図、第２図は原版を構成する液晶パネルを分解し
て示す斜視図、第３図は本発明における原版の一部を拡
大して示す説明用平面図、第４図は本発明の原版に配線
パターンを生じさせるだめのシステムブロック図、第５
図は本発明の原版を利用してプリント基板に配線パター
ンを形成する場合の例を示す説明図である。 １・・・原版、２．’３．４・・・液晶パネル、２ａ、
３ａ、４ａ・・・液晶ドツト、１０・・・ＣＡＤシステ
ム部、１１・・・ドツト１トリソクス出力装置。 第１図 第３図 第４図 第５図
す側面図、第２図は原版を構成する液晶パネルを分解し
て示す斜視図、第３図は本発明における原版の一部を拡
大して示す説明用平面図、第４図は本発明の原版に配線
パターンを生じさせるだめのシステムブロック図、第５
図は本発明の原版を利用してプリント基板に配線パター
ンを形成する場合の例を示す説明図である。 １・・・原版、２．’３．４・・・液晶パネル、２ａ、
３ａ、４ａ・・・液晶ドツト、１０・・・ＣＡＤシステ
ム部、１１・・・ドツト１トリソクス出力装置。 第１図 第３図 第４図 第５図
Claims (1)
- 所望大きさの液晶ドットを所定間隔でマトリックス状に
配列した３枚の液晶パネルを３層に重ね合わせると共に
、上記各液晶パネルの各液晶ドットの一部がＸ、Ｙ軸方
向に互いにオーバラップするようにしたことを特徴とす
るプリント基板用原版。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60187036A JPS6247051A (ja) | 1985-08-26 | 1985-08-26 | プリント基板用原版 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60187036A JPS6247051A (ja) | 1985-08-26 | 1985-08-26 | プリント基板用原版 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6247051A true JPS6247051A (ja) | 1987-02-28 |
Family
ID=16199055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60187036A Pending JPS6247051A (ja) | 1985-08-26 | 1985-08-26 | プリント基板用原版 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6247051A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5250088A (en) * | 1991-05-13 | 1993-10-05 | Toyo Engineering Corporation | Gas separation process |
| US5258059A (en) * | 1991-05-13 | 1993-11-02 | Toyo Engineering Corporation | Gas separation process |
-
1985
- 1985-08-26 JP JP60187036A patent/JPS6247051A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5250088A (en) * | 1991-05-13 | 1993-10-05 | Toyo Engineering Corporation | Gas separation process |
| US5258059A (en) * | 1991-05-13 | 1993-11-02 | Toyo Engineering Corporation | Gas separation process |
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