JPS6246912Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は一方クラツチ、殊にローラを保持す
る保持器と、殻体のカム面に向つてローラを付勢
するばね部材とが別体に成形されて組立てられる
ようになつた一方クラツチに関する。

例えば、実公昭49−20603号公報に示される如
く、軽量化のために、保持器を板金製とし、殻体
のカム面に向つてローラを付勢するばね部材を、
保持器のプレス打抜き成形時に同体に形成し、そ
のばね部分を折曲してローラを付勢するようにし
た保持器ばね一体型の一方クラツチが公知であ
る。

ところがこのような保持器ばね一体型のもの
は、保持器の強度を保障するためには、その板厚
を厚くする必要があり、必然的にばね部分の厚み
も厚みが厚くなつてばね力が強すぎるという不都
合があり、反対にばね力を小さくするために板厚
を薄くすると保持器強度が低下する。

また米国特許第3537555号明細書に示されるよ
うに、保持器の内径側に板金製ばね部材を取付け
るようになつたものが提案されているが、これは
ばね部材が保持器の全周に亘つて連続するもので
あり、実際上、保持器へのばね部材の組付けが不
可能に近い構造であり、組付け可能であるとして
も、保持器にばね部材を巻きつけた後、いちいち
ばね部分を折曲して所定形状に整形する必要があ
り、その作業がきわめて困難であると共に、作業
能率がきわめて悪い。

一方、例えば実公昭48−40309号公報に示され
る如く、保持器の柱部分（ウエブ）に、該部分を
ローラポケツトの壁面から挟みつけるようにして
スナツプ状のばね部材が取付けられているものも
公知であるが、これは柱部分の１つ１つにばね部
材を押し込んで取付けるものであるために、その
取付けが甚だ面倒であると共に、特に小型の一方
クラツチはばね部材が非常に小さなものとなり、
その取付け作業がきわめて困難となる欠点があ
る。

しかも、上記ばね部材は、そのばね部分と前記
保持器の柱部分を挟みつけるスナツプ部分との両
方をローラーポケツトの壁面に装着するようにし
ているため、該ポケツトの軸方向長さと径方向長
さの範囲内でばね部材の前記各部分を形成しなけ
ればならない。

従つて、ばね部分を大きくすればスナツプ部分
が小さくなつて、保持器への挟着力が弱まり、逆
にスナツプ部分を大きくすればばね部分が小さく
なつてばね力の調整が難しくなるという欠点があ
る。

さらに保持器の柱部分の形状も、ばね部材の取
付けのため、その形状が限定され、ローラーに対
して最良の形状をとりにくいという欠点がある。

この考案は以上のような一方クラツチにおい
て、保持器とばね部材を別体に形成して、保持器
の強度保障を充分に行うと同時にばね力を適切に
設定することを可能となし、保持器へのばね部材
の組付けをきわめて容易にすると同時に、組付け
作業の自動化を容易に達成しうるようにしたもの
である。

実施例について説明すれば、図面は回転軸１の
軸周に配置した複数個のローラ２を、同数のロー
ラポケツト３を設けた保持器４の該ポケツト３に
それぞれ保持し、ポケツト３内に臨ませたばね部
材５のばね部６によりローラー２を一方に付勢し
て、保持器４の外周に配置した殻体７の内面のロ
ーラ２と同数のカム面８に対し各ローラ２を弾接
させ、軸１の矢符Ａ方向の回転において殻体７に
対し軸１が空転し、Ｂ矢符方向の回転により軸周
面とカム面８との間にローラ２をくさび状に噛み
込み、軸１と殻体７とが同体に回転するようにな
つた一方クラツチを示し、殻体７と保持器４とは
周知のように第１図に示していない係合手段を介
して回転方向に係合している。

以上において、保持器４の円筒面に沿つて取付
けられてローラ２に弾接するばね部６をローラポ
ケツト３内に臨ませるばね部材５を、二つのばね
部６を有する如く保持器４の円周方向において複
数個に分割し、分割されたばね部材５毎にその両
側からローラ２の軸方向に突出する適数の耳片９
を形成し、保持器４の軸方向両端面に円周方向の
等配位置に設けた係合部１０に前記耳片９を折曲
して係合させ、ばね部材５を保持器４の所定位置
に固着する。

保持器４は第６図、第７図、第８図にその詳細
を示すように、両側の環状部１１と環状部１１を
軸方向に結合する柱部分１２とにより所要数のロ
ーラポケツト３を円周等配に形成し、軸方向両端
面に前記ばね部材５の耳片９を折曲して係入させ
る段付凹部（係合部１０）を所要数設け、また殻
体７のカム面８を形成する凹部に係合して保持器
４と殻体７とを回転方向に係合させる係合突起１
３を軸方向端面の一方（または双方）に突設す
る。なお図示の保持器４は、一方の環状部１１を
他方の環状部１１よりも外径側に位置させ、両環
状部１１の半径方向厚みを、保持器柱部分１２の
半径方向厚みのほぼ1/2としたものを示したが、
これは両環状部１１がほぼ同一の内外径を有し、
その半径方向厚みが柱部分の半径方向厚みよりも
厚くてもよく、また薄くてもよいことは云うまで
もなく、また保持器はプラスチツク製であるか
ら、その成形が容易であると共に、一方クラツチ
の軽量化に役立つ。

ばね部材５は第９図に示すように、りん青銅、
ベリリウム青銅、ステンレススチール等のシート
材料を使用してプレス打抜きにより形成し、図示
の如く２個のばね部６と、４個の耳片９、および
ローラポケツト３に対応する窓１４を打抜き、そ
して保持器４の柱部分１２に沿接する軸方向帯状
の部分１５に適宜の大きさの窓１６を開設する。
この窓１６はばね部材５を保持器４の円筒面に沿
わせるとき、該部材５が保持器４に沿い易いよう
に形成するもので、これにより、前記帯状部分１
５の弾発力を低下させて、ばね部材５の耳片９を
保持器４の係合部１０に係合させた際に、ばね部
材５の外径方向へのはね上がりを防止して、ばね
部６が正しくローラポケツト３に臨むようにする
ものである。

ばね部材５は、所要幅のシート状帯状材料をプ
レス打抜き装置により連続的に打抜き、所要数の
ばね部６を有する長さに順次切断して製作するこ
とができる。また保持器４の形状において、耳片
９を第９図仮想線９′に示すようにばね部材５の
端部に形成しておけば、該耳片９′を折曲して保
持器４の係合部１０に係合させるとき、保持器４
の円筒面に対するばね部材５の密着がより容易に
得られる。

なお保持器４の柱部分１２の壁面の内径側に
は、ローラ２の内径側への脱落を防止するため、
ポケツト３の内径側開口部の円周方向巾が前記ロ
ーラ２の直径よりも小さくなるように突出部１７
を形成しているが、ローラ２をポケツト３に保持
する際の、ローラ２のポケツト３の外径側への飛
び出しを防止するため、前記柱部分１２壁面の外
径側にも同様の突出部を形成しても良い。

この外径側の突出部は、ローラ２をポケツト３
に挿入する関係上、またローラ２がばねにより一
方に付勢されていることから、ローラ２が付勢さ
れて当接する側の壁面にだけ形成すれば良く、例
えば第１０図のようにバネ部材５のバネ部６が装
着される側の壁面１８には内径側にのみ突出部１
７を形成し、対向する側の壁面１９には内外径両
側に突出部１７，２０を形成する。なお第１１図
の実施例の場合、壁面１９を円弧面にして前記突
出部１７，２０を形成している。

保持器４へのばね部材５の組付けは、例えば、
第９図の如くプレス打抜きにより形成したばね部
材５を、それを所定寸法に截断する前または後に
ばね部６を、保持器４のローラポケツト３内に臨
入させ得る如くほぼ直角に折曲すると共に第４図
に示すようにばね部６の両端でローラ２を押動し
うるように彎曲させる。そして必要ならば耳片９
をもほぼ直角に折曲しておき、該ばね部材５を保
持器４の円筒面に沿わせ、ばね部６をローラポケ
ツト３内に臨入させておいて、保持器４の軸方向
両側からばね部材５の耳片９をコ字状に屈折さ
せ、保持器４の段付凹部（係合部１０）にしつか
りと係合させる。

ばね部材５を手作業で組付ける場合は、第５図
に示すように耳片９を予めく字形に屈曲させてお
き、また必要があれば保持器４の係合部１０をく
字状の傾斜底面を有する段付凹部としておいて、
保持器４の外周（または内周）からばね部材５を
押し込んで組付けても良く、また自動組立機を用
いる場合は、上記の組付けの工程を組合せたり、
各工程を同時に行なうようにしても良い。

この考案は以上のような構造であつて、ばね部
材５を保持器４の全周に対し複数のシート片に分
割し、そして保持器４への係着を、その軸方向両
側に突出させた耳片９を折曲して行うものである
から、ばね部材５を保持器４の円筒面に沿わせる
に当り、そのばね部６がローラポケツト３内に極
くスムーズに臨入し、ばね部６がローラポケツト
３の縁（柱部分）に当つて組付けを阻害するとい
うような不都合が全くなく、しかも耳片９が保持
器４の軸方向両端面からさらに突出するから、該
耳片９を折曲して係合部１０に係合させるに当つ
て何ら複雑な操作をする必要がなく、前記折曲、
係合操作が容易となる。従つて自動組立機を用い
て組付けの全自動化をはかることもきわめて容易
に達成でき、また手作業による組付けの場合で
も、ローラポケツトの２個分のばね部を１つのば
ね部材に設けておくことにより、ばね部材自体を
取扱いの容易な程度に大きく形成できるので従来
のばね部材組付式の一方クラツチの組立てに比し
てその組付け工数、取扱いの容易性等の作業能率
を大巾に向上し、特に小型の一方クラツチにおい
てその組立てが一層容易化する。しかもローラサ
イズ及びその配設ピツチ間隔が等しければ、ロー
ラ組付数の増減に対して容易に適応するばね部材
を提供することができる。

またこの考案は、ばね部材の帯状部分に打抜き
窓を設けて、該帯状部分の弾発力を低下させてい
るから、保持器とばね部材との係止部分を保持器
の軸方向両側に形成しても、ばね部材が外径方向
にはね上がることがなくなる。

従つてばね部材が保持器に沿い易くなつて、ば
ね部材と保持器の係着が一層容易となり、ばね部
材のばね部をローラポケツト部に正しく臨ませる
ことができる。

しかも、保持器とばね部材との係止部分を保持
器の軸方向両側に形成したことで、保持器とばね
部材の係止力を大幅に向上でき、かつばね部材の
ばね部の形状も任意に設定することが可能となる
ので、ばね力の設定も容易となり、保持器強度及
びばね力に過不足のない一方クラツチを提供する
ことができる。

さらに、殻体７と保持器４との回転方向の係
合、ローラ２の保持器４からの半径方向内方への
脱落防止、保持器４の柱部分１２によるローラ２
の受け等、強度を必要とする機能を保持器４に一
体的に形成した係合突起１３、突出部１７、保持
器４の柱部分１２の壁面１９により行い、ばね部
材５はただローラ２の付勢作用のみを行うように
したので、ばね部材５にローラ２に対する適正な
付勢力のみを考慮した材質、強度、ばね力のもの
を選択することができ、例えば、ばね部材５の材
質、強度を、ローラ２に対する付勢力を一方クラ
ツチとしての機能を損なわない程度まで小さくし
たものとして、一方クラツチの空間時のローラ２
と軸１とのすべり摩擦抵抗を小さくし、該一方ク
ラツチの回転トルクを極めてちいさなものとする
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例の横断面図、第２図は第１図の
−線に沿う断面図、第３図はばね部材の正面
図、第４図は平面図、第５図は他の実施例の第２
図相当部分を示す断面図、第６図は保持器の平面
図、第７図はその一方の側面図、第８図は他方の
側面図、第９図はばね部材の展開図、第１０図は
保持器の他の例を示す横断面図である。 ２……ローラ、３……ローラポケツト、４……
保持器、５……ばね部材、６……ばね部、７……
殻体、８……カム面、９……耳片、１０……係合
部（段付凹部）、１１……環状部、１２……柱部
分、１３……係合突起、１４，１６……窓、１
７，２０……突出部、１８，１９……壁面。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 複数のローラ２を、保持器４に設けた同数のロ
   ーラポケツト３のそれぞれに保持し、 ローラ２と同数のカム面８を有する殻体７の該
   カム面８に沿つて前記ローラ２を付勢するばね部
   材５を保持器４に取り付け、 殻体７と保持器４とを回転方向に係合させた一
   方クラツチにおいて、 前記保持器４をプラスチツク製とし、該保持器
   ４に、 保持器４の軸方向の一端部外径側に位置して、
   保持器４と殻体７とを回転方向に係合させる係合
   突起１３と、 該保持器４の柱部分１２の壁面１８，１９の内
   径側に位置して、ポケツト３の内径側開口部の円
   周方向巾を前記ローラ２の直径よりも小さくなる
   ようにした突出部１７と、 該保持器４の軸方向両端面に位置する段付凹部
   状の係合部１０とを一体的に設けるとともに、 保持器４の円筒面に沿つて取り付けられるばね
   部材５を、 二つずつのローラ付勢用ばね部６を有するごと
   く保持器４の円周方向において複数個に分割し、 分割されたばね部材５毎に、該ばね部材５の円
   周方向両端部位置でローラ２の軸方向両側に突出
   する耳片９を形成し、 かつ該ばね部材５の保持器４の柱部分１２に沿
   接する部分に打抜き窓１４を設け、 前記保持器４の軸方向両端面に設けた係合部１
   ０に前記耳片９を折曲して係合させ、 前記ばね部６のみをローラポケツト３内に臨ま
   せたことを特徴とする一方クラツチ。