JPS6246601A - 細幅長尺単板の連続自動処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〉 本発明は合板製造工程において取扱われるベニヤ単板、
特にベニＡアレースにより原木から長尺の原板を切削す
る際に吐出する雨水１］付近の何れか一側が欠落してい
る、本来は屑単板として切断区分されて廃棄される、−
側の木ロイ」近に欠落部を有り−る細幅長尺単板を原料
として、その２分の１の艮ざに相当する短尺の芯板にこ
れを再生しながら広幅に横はぎする、細幅長尺単板を横
はぎ舊る装置に関するものである。

（従来技術） 従来の合板製造工程では、例えば第５図に例示するよう
に長尺原板１の一側の木口付近に欠落部２があればこれ
を細幅長尺のままの屑単板３ａに切断して原板用の良質
単板４ａ。

４ｂと区分するか、または第６図に例示するようにベニ
ヤレースににる切削の過程で罫引°５を長尺原板１の中
心部に入るようにして、左右何れか一側に細幅短尺の屑
単板３ｂと芯板用の良質単板６ａ、６ｂが、また他の一
側に芯板用の良質単板６Ｃが形成されるように切断区分
していたものである。

而して前記切断区分された一側の木口付近に欠落部を有
する細幅長尺の屑単板３ａはそのまま廃棄され、また前
記芯板用の良質単板５ａ、５ｂ、５ｃは乾燥後再度切断
されてホットメルト樹脂および同樹脂を糸に含浸した接
着糸等によってすだれ状に横はぎされて合。

板製造の際の芯板に提供されていたものである。

（発明が解決しようとする問題点） 上記従来技術による長尺原板１の一側の木口付近に発生
した欠落部２の処理作業は、それが長尺原板１から直接
細幅長尺のままの屑単板３ａを排出するものにあっては
、その長尺原板１の２分の１の長さの芯板に利用できる
良質単板が一側にあったとしてもこれが全部属として廃
棄される結果、単板歩留りを著しく低位なものにする要
因となり、またそれが長尺原板１をベニヤレースの罫引
５により芯板用の細幅短尺に分断するものにあっても、
その単板歩留りについては前者の全部属として廃棄する
ものよりは向上するが、同一切削ライン中に長尺物と短
尺物が混在して流れることになるのみならず、個々の単
板枚数が倍増する結果、作業性と作業能率を著しく低位
なものにする要因となっていた重大な難点があったもの
である。

（問題を解決するための手段） 本発明は上記従来技術の長尺原板１の一側の木口付近に
発生した欠落部２の処理作業について、これを直接細幅
長尺のまま屑単板３ａとして廃棄することなく、またこ
れを切削時に罫引５で芯板用に分断して前段工程の内か
ら個々の単板枚数を倍増することなく、前記−側の木口
付近に欠落部２を有する細幅長尺の屑単板３ａを全部回
収して乾燥し、この乾燥された細幅長尺単板を原料とし
て、本発明の集約された一連工程により能率的に処理し
て一挙に芯板用の横はぎ製品に再生し得るように装置し
たもので必って、即ち本発明装置は ａ）−側の木口付近に欠落部を有する細幅長尺単板を繊
維方向の直交方向に移送可能に配設したコンベア。

ｂ）前記コンベア上に堆積から前記細幅長尺単板を繊維
方向に搬入可能に該コンベアの一側に配設したピンチロ
ーラ−０ Ｃ）前記コンベア上を繊維方向の直交方向に移送される
前記細幅長尺単板の前縁部にその突出部を衝突させてこ
れを移送方向の直交方向に整列可能に該コンベアの列間
に出没自在に配設した衝突整合機構。

ｄ）前記衝突整合機構から離脱して前記コンベア上を繊
維方向の直交方向に移送される前記細幅長尺単板の両木
口部を定規コンベアで誘導しながらこれを繊維方向の真
半分に分断、可能に該コンベアの中心線上に配設したカ
ットソー。

ｅ）前記カットソーにより分断されたそれぞれの細幅短
尺単板を１台の単板槽はぎ機の搬入コンベア上に集合可
能に前記コンベアに連設した集合コンベア。

とから構成された、−側の木口付近に欠落部を有する細
幅長尺単板を一連工程中にて横はぎする装置である。

（実施例） 本発明の実施の一例を示せば第１〜４図の通りであって
、先ず本発明は前段のベニヤレースによる原木の切削工
程で雨水口付近の何れか一側に欠落部があるため長尺原
板の中から切断分離された、−側の木口付近に欠落部を
有する細幅長尺単板７の乾燥された堆積を昇降テーブル
８上に前段工程から移載してくる１、前記冒険テーブル
Ｂ上に移載した細幅長尺単板７は、ピンチローラ−９に
より繊維方向から繰出されて該細幅長尺単板７を繊維方
向の直交方向に移送するベル１〜コンベア、チェンコン
ベア等からなるコンベア１０十に搬入される。前記コン
ベア１０十に搬入された細幅長尺単板７ａは、その搬入
方向の前方に並設された定規」ンベア１１ａに木口を衝
突しＣ大略位置決めされた後に矢印のようにその移）ス
方向を直角に変換しながら繊維方向の直交方向への移送
を継続する。前記コンベア１０上を繊維方向の直交方向
に移送される細幅長尺（１１仮７ａは、該コンベア１０
の列間に架設された衝突整合機構１２の突出部１２ａに
その前縁部を衝突させてこれを移送方向の直交方向にガ
時のタイミングで曲りを直しながら整列させるようにす
る。前記衝突整合機構１２の突出部１２ａによるｎ旧の
タイミングによる曲り４′直Ｊ整列動作（ま、例えば第
３図に示すようにシ℃・フト１２ｂに突出部１２ａとレ
バー１２Ｃを接、涜して］ニア−シリンダー等の往復作
動機＠１２ｄにより］ンベ７１０の搬送線上に出没自在
に回動ざぜるように装置すると共に、該往復作動機構１
２ｄをタイミングよく制御するため細幅長尺単板７ａの
到来を光電スイッチ、リミツｌ〜スイツｙ−等の単板倹
λ０器１２ｅにより検知してこれを遅延回路を含む制御
器１２ｆに伝えて適当タイミングに調整した制御信号に
より該１）句作動機構１２ｄを発動させるように装置さ
れている。従って最初コンベア１０の１般送線十に突出
している突出部１２ａは細幅長尺単板７ａの到来を単板
検知器１２ｅか検知してから断時の間そのままの突出状
態を続けて、その前縁部を搬送方向の直交方向に正確に
整合した時分に制御器１２ｆからの制御信号が往復作動
機＠１２ｄに伝えられて前記突出部１２８は］ンベア１
０の搬送線上から没入して一時的に制止されていた前記
細幅長尺単板７ａの衝突整合機構１２からのｉｆｆ脱が
ｉｔられる。また一旦コンベア１０の搬送線上から没入
した前記突出部１２ａは、前記細幅長尺単板７ａが甲板
検知器１２ｅを通過することによって再び常態の突出状
態に復帰するように自動制御される。次にまた前記衝突
整合機構１２から離脱してコンベア１０上を、繊維方向
の直交方向に移送される細幅長尺単板７８は、その両木
口部８左右一対の定規コンベア１１ａ。

１１ｂにより誘導されなから該コンベア１０の中心線」
二に架ｇ２した丸鋸等からなるカットソー１３によって
、繊維方向の真半分から左Ｇそれぞれに分断される。こ
の揚合分断過稈の細幅長尺単板７ａにはカットソー１３
の切断抵抗が掛って曲り易くなるので押圧力を付与する
ため押えコンベア１４が付設される。更にまた前記カッ
トソー１３によって分断された左右それぞれの細幅短尺
単板１５ａ、１５ｂを１台の単板横はぎ機１６の搬入コ
ンベア１６ａ上に集合して受渡し可能に、前記コンベア
１０の端末部と搬入コンベア１６ａの先端部との間に２
段重ねにし、且つ左ちの搬送速度を若干違えた斜行型の
集合コンベア１７ａ、１７ｂを連設する。前記集合コン
ベア１７ａ、１７ｂに、より１台の単板横はぎＲ１６の
搬入コンベア１６ａｌに左右その搬入時期を若干違えて
受渡される細幅短尺単板１５ａ。

１５ｂに対してこれを再度単板横はぎ機１６側の定規コ
ンベア１６ｂにその木口を自動的に当接させるためのス
パイラルロール１６Ｃ等か搬入コンベア１６ａ上に架設
されている。

彷で前記最終段に配設される単板横はざ機１６は、順次
移送されてくる細幅短尺単板１５ａ、１５ｂ中の木口付
近の欠落部や材質中の厚薄９割れ２節穴等を検知して有
寸幅に切断すると共にその切屑を分離する機能と、前記
右刈幅に切断された中間製品の端面にホットメルト樹脂
等の接着剤を塗布して相互の端面を接合し、且つその板
面に同樹脂を糸に含浸した数条の接着糸を貼着するか、
または単に板面だけに数条の接着糸を貼着してすだれ状
の横はぎ製品に加工するために機能する装置か、若しく
は同効機能を有する装置であればよく、例えば第４図に
示すような特許第１０５７５２８号（特公昭５５−４７
５６２号）単板の連続切断接合装置に開示されけている
、直角若しくは直角に近い角度に形成した二面受刃１８
の稜線を単板１９の搬入路を形成するベルトコンベアー
２０ａ、２０ｂに対向して平行に架設し固定すると共に
前記二面受刃１８に対し前記単板１９の搬入路を形成す
るベルトコンベアー２０ａ、２０ｂを挟んで直角若しく
は直角に近い角度に対峙した前切用の切断刃２１ａと後
切用の切断刃２１ｂを交々繰出し及び繰入れ可能に構成
しに連続有寸切断機Ａと、前記連続有寸切断ｍＡの搬出
路を形成するベルトコンベアー２２ａ、２２ｂの列間か
ら都度搬送線上に多数の塗着体２３の先端部を突出させ
て搬出過程の単板２４の端面に接着剤を破線状に塗着可
能に前記多数の塗着体２３を上下動機構２５により昇降
自在に構成すると共に前記多数の塗着体２３の先端部に
形成した接着剤の噴出孔に開閉弁を装着して前記多数の
塗着体２３の昇降動作に同調して連動自在に構成した連
続端面糊付は機Ｂと、前記連続端面糊付は機Ｂの接着剤
槽２６に連通して供給される接着剤を糸２７に含浸可能
に上下に糸通しノズル２Ｂを直列に配設して構成した連
続樹脂含浸器Ｃと、前記連続有寸切断機Ａの搬出路を形
成するベルトコンベアー２２ａ、２２ｂの端末部から前
記連続端面糊付は機Ｂにより端面に接着剤を破線状に塗
着して受渡される単板２４を順次連接する衝合場所に押
出してすだれ状に接合可能に該衝合場所にレール部材２
９ａ、２９ｂを１呂動自在に架設すると共に更に前記連
続樹脂含浸器Ｃから吐出する接着糸を前記接合過程の単
板３０の下面にすだれ状に貼着可能に前記衝合場所に従
動ローラー３１ａ、３１ｂを押圧自在に架設した連続接
合貼着器りとからなり、更に本装置により連続的に生産
されたすだれ状の横はぎ製品３２は、ロータリーナイフ
３３を単板検知器３４と電磁タラツヂブレーキ等からな
る間欠駆動機構３５により都度一回転制御自在に構成し
た連続定寸切断機Ｅと、前記連続定寸切断機Ｅの搬出路
を形成する開閉コンベアー３６と昇降テーブル３７から
なる連続製品堆積機Ｆによって、定寸法に切断されたす
だれ状の横はぎ製品３８として堆積されるものである。

尚、図中３９は単板１９の厚みを検知する単板検知器、
４０は検知信号の記憶回路、４１は切断刃２１ａ。

２１ｂの作動機構、４２は単板２４の前端縁を検知する
単板検知器、４３は熔融ホラ１〜メルト樹脂を圧送する
ポンプ、４４は同じくヒートパイプ、４５は糸２７を巻
いたボビン、４６はロータリーナイフ３３に対峙したロ
ーラーアンビル、４７ａ、４７ｂは開閉コンベアー３６
の作動機構である。

（発明の効果） 叙上のように本発明は長尺原板の切削過程　／に発生す
る一側の木口付近に欠落部がある細幅長尺単板を屑単板
として廃棄することなく、またこれをベニヤレースによ
る切削時に罫引で芯板用に分、断して前段工程の内から
個々の単板枚数を倍増することなく、前記−側の木口付
近に欠落部がある細幅長尺単板をそのまま回収して乾燥
し、この乾燥された細幅長尺単板を原料としてこれを集
約された一連工程により能率的に処理して一挙に芯板用
の横はぎ製品に再生し得るように装置したものであるか
ら、従来技術による長尺原板中の欠落部の処理作業によ
って惹起していた、屑単板として排出することによる著
しい単板歩留りの低落や、同一切削ライン中に長尺物と
多量の短尺物を混在して流すことによる著しい作業性、
作業能率の低落等の重大な難点を悉く払拭し得たもので
あり、本発明の実施は合板製造工程の飛躍的な合理化を
もたらしたものである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施の一例を示１ものであって、第１図は
平面図、第２図は側面図、第３図は衝突整合機ｄ４の側
面図、第４図は単板横はき機の側面図、第５へ一６図は
従来技術の説明図である。 ７．７ａ・・・細幅長尺単板、９・・・ピンチローラ−
１１０・・・］コンベア１１ａ、１１ｂ・・・定規コン
ベア、１２・・・衝突整合機構、１２ａ・・・突出部、
１３・・・カットソー、１５ａ。１５ｂ・・・細幅短尺
単板、１６・・・単板横はぎ機、１７ａ、１７ｂ・・・
集合コンベア。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 一側の木口付近に欠落部を有する細幅長尺 単板を繊維方向の直交方向に移送可能にコンベアを配設
   したことと、前記コンベア上に堆積から前記細幅長尺単
   板を繊維方向に搬入可能に該コンベアの一側にピンチロ
   ーラーを配設したことと、前記コンベア上を繊維方向の
   直交方向に移送される前記細幅長尺単板の前縁部にその
   突出部を衝突させてこれを移送方向の直交方向に整列可
   能に該コンベアの列間に衝突整合機構を出没自在に架設
   したことと、前記衝突整合機構から離脱して前記コンベ
   ア上を繊維方向の直交方向に移送される前記細幅長尺単
   板の両木口部を定規コンベアで誘導しながらこれを繊維
   方向の真半分に分断可能に該コンベアの中心線上にカッ
   トソーを架設したことと、前記カットソーにより分断さ
   れた左右それぞれの細幅短尺単板を１台の単板横はぎ機
   の搬入コンベア上に集合可能に前記コンベアに集合コン
   ベアを連設したことを特徴とする細幅長尺単板を横はぎ
   する装置。