JPS6246429A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は、磁気ディスク用の磁気記録媒体に係り、特に
表面性の良好な高密度磁気記録媒体に関する。

［発明の技術的背景とその問題点］ フレキシブルな磁気ディスク媒体は、その簡便さにより
パーソナルコンピュータの外部メモリ等として最近急速
に普及しつつある。そしてその普及に伴い媒体の小型化
、大容量化により、いっそう簡便なものにして行くこと
が望まれており、この点からこの種磁気記録媒体の高記
録密度化が求められている。

このような記録媒体の高記録密度化を達成するには、ま
ず、これに適する磁性体が必要である。

従来のフレキシブル磁気記録媒体用磁性体としては、γ
−Ｆｅ２０３あるいはＣｏ被看Ｔ−Ｆｅ２０３の針状粒
子（長ざ数１０００人）が用いられてきた。最近開発さ
れた六方晶系フェライトの超微粒子粉（粒径数１００人
）は高密度記録に適した磁性粉であり、すでに磁気テー
プが作成され高密度記録が可能であることが実証されて
いる。したがってこの磁性粉を高密度フレキシブル磁気
ディスク用磁性粉としても望ましいものであることがわ
かる。

本発明者らはこの六方晶系フェライト超微粉を用いて、
フレキシブルディスクを試作し実際に特性を調べた結果
、高密度記録に必要な充分な表面平滑性を確保すること
により、従来のものとくらべてよりいっそう高密度の記
録が可能であることを確認した。しかし、このように表
面の平滑性を従来のものとくらべて大幅に高めることに
より、ヘッドとディスク面との接触が密になって、ヘッ
ドとディスク面間の摩擦力が増大し、これによって耐久
性が低下するという問題が発生した。このような問題を
回避するために潤滑剤を増量することも考えられるが、
潤滑剤を増量した場合には、ヘッドとディスク面とのは
りつきが発生するおそれがあり、信頼性の点で問題が生
じる。

［発明の目的］ 本発明はこのような従来の難点を解消すべくなされたも
ので、その目的は、高密度記録が可能でしかも耐久性が
あり、媒体ヘッド間のはりつきの　　　　　　　１１：
防止されたフレキシブル磁気ディスク媒体を提供するこ
とにある。

［発明の概要］ ４工１．。、。、６エ、工、６．４オよ、　　　：１・
□１［１ 磁性粒子を含む磁性層の形成された円板状磁気記　　　
　　　　、、１１録媒体において、表面粗さＲａが０．
０２μ■以下、あり”’Ｃ，！ｔｈｌ＃５ｍｌ￥（Ｄｔ
１ｊ５＠＊＠Ｉ、ｉ＜）ｂ’１ｊｌｊＪ　　　　［１゛
）１ における単位長さあたりの山および谷の数が周方　　　
　　　　ｆｌ向の表面レベル変動における単位長さあた
りの山　　　　　　　　１１および谷の数よりも多くさ
れていることを特徴と　　　　　　　　１１するもので
ある。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１□′１１ すなわち、本発明は表面粗さのレベル変動にお　　　　
　　　　ｉ：１′１ ける単位長あたりの山および谷の数に方向性を持だせる
ことによって、高密度記録特性が良好でし　　　　　　
　、１゜かも耐久性があり、媒体ヘッド間のはりつきが
防　　　　　　　（：ｉｌ 止されたフレキシブル磁気ディスク媒体を提供す　　　
　　　　　）。

るものである。　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　；１・）： 本発明に用いられる磁性粒子としては、ＣＯ−′ｌＴｉ
置換バリウムフェライト超微粒子などの六方晶系フェラ
イト超微粒子が特に適しているが、高密度記録用として
作成されたメタル超微粒子なども使用可能である。

本発明の磁気記録媒体は、ポリエチレンテレフタレート
のような可撓性が良好で、かつ強靭な合成樹脂フィルム
と、この上に形成された、上記の磁性粒子、ポリウレタ
ンあるいは塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体などのバイ
ンダ、脂肪酸あるいは脂肪酸エステルなどの潤滑剤、カ
ーボンブラックなどの帯電防止剤およびアルミナ、クロ
ミナなどの研磨剤からなる塗布層とからなり、この磁性
層の表面粗ざ（平均粗さＲａ　）が０．０２μｍ以下で
あって、表面粗さの径方向レベル変動における単位長あ
たりの山および谷の数が、周方向レベル変動における山
および谷の数よりも多くされている。

本発明の磁気記録媒体は、種々の方法により製造可能で
あるが、その１例を示せば次の通りである。

すなわち、まず上述した磁性粒子、バインダ、潤滑剤、
帯電防止剤、研磨剤などの成分を、メチ　　　　　　　
　□、。

ルエチルケトンなどの溶剤に分散あるいは混合ざ　　　
　　　　　ｉ：、！、工Ｆｌ□い。□い１．。工ゆゎヶ
　　　　　　　１１．１．１ グラビヤコータなどを用いてポリエチレンテレフ　　　
　　　　　ｉ：タレートなどの強靭で可撓性の合成樹脂
フィルム　　　　　　　　１１上に塗布し乾燥させて磁
性層を形成する。この磁　　　　　　　・ｉ′磁性層鏡
面仕上げされた金属ロールと樹脂ロール　　　　　　　
□１ｌ１１１．１ とからなるカレンダー装置を通して表面平滑化を　　　
　　　　　ｌ（１：：１１ 行なって磁気ディスク原反を得る。この原反より　　　
　　　　　１：打扱きによりディスク円板を作製した後
、必要に　　　　　　　Ｉｆ：、ｉ： 応じバーニツシング処理を行なって表面に存在す　　　
　　　　　１１１す る凸起物を除去する。　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　；：１最後にこうして表面仕上げされた磁気
ディスクを　　　　　　　′１１： 回転させておいて最後に例えば数千番の比較的荒　　　
　　　　□１：い番手のラッピングテープを用い、ごく
短時間衣　　　　　　　、１１面を処理して仕上げるこ
とによ・て本発明の磁気　　　　　　　）。

記録媒体が得られる。　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　“１：［発明の実施例］ 次に本発明について実施例に基づいて具体的に　　　　
　　　　１：説明する。なお以下の実施例において「部
」は重四部を表わす。

実施例１ 下記組成物を混合分散して磁性塗料とした。

８ａフエライトＣｏ　−Ｔｉ置換体超微粉　　　１００
部（粒径０．０６μｍ、厚さ０．０２μｍ＞ポリウレタ
ン　　　　　　　　　　　　　１２部塩化ビニル−酢酸
ビニル共重合体　　　　８部カーボンブラック　　　　
　　　　　　　５部酸化クロム　　　　　　　　　　　
　　　　４部脂肪酸　　　　　　　　　　　　　　　１
．２部（バルミチン酸／ステアリンｌ１２＝１／１混合
）脂肪酸エステル（ステアリン酸ブチル）１．２部溶剤
　　　　　　１２０〜１５０部 （メチルエチルケトン／アラン／トルエン＝２／１／２
）この磁性塗料にポリイソシアネート５部を添加して混
合したものを濾過し、リバースロールコータを用いて厚
さ７５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム上に
均一に塗布し乾燥させた。さらにこの塗膜をカレンダ装
置に通して表面平滑化処理を行なった後、バーニツシン
グ処理により表面の凸起を除去した。

しかる後これを３．５インチのフレキシブルディスクに
加工し、このディスクを回転させながら、ごく短時間、
００４０００番のラッピングテープをあて表面仕上げを
行なった。

比較例１ ００４０００番によるラッピング仕上げの点を除いて実
施例１と同一方法によりフレキシブルディスクを作成し
た。

比較例２ 実施例１で使用したのと同一の磁性塗料を、７５μｍの
ポリエチレンテレフタレートフィルム上に塗布し乾燥さ
せた。この塗膜をカレンダ処理温度、圧力条件を選んで
、表面平滑度と制御し、ざらにバーニツシング処理の後
、フレキシブルディスクに加工した。

実施例２ 下記組成物を混合分散して磁性塗料を作成した。

ＢａフェライトＣｏ　−Ｔｉ置換体　　　　　　　１０
０部ポリウレタン　　　　　　　　　　　　　　１４部
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体　　　　４部酸化アル
ミニウム　　　　　　　　　　　　３部脂肪酸（ステア
リンＭ）　　　　　　　　　１．１部脂肪酸エステル（
ステアリン酸エチル）１．１部溶剤 （メチルエチルケトン／アラン／トルエン＝２／１／２
）この塗料にポリイソシアネート４部を添加混合し、こ
れを濾過して、リバースロールコータを用いて、厚さ７
５μｍのカーボンブラック下塗り層をあらかじめ設けた
ポリエチレンテレフタレートフィルム上に塗布し乾燥さ
せた。ざらにこの塗膜をカレンダ装置を通して表面平滑
化処理待なった後、バーニツシング処理により表面の凸
起を除去した。

しかる後、これを３．５インチのフレキシブルディスク
に加工し、このディスクを回転させながら、ごく短時間
、００４０００番のラッピングテープをあて、表面仕上
げを行なった。

比較例３ ００４０００番によるラッピング仕上げを省略した点を
除いて実施例１と同一方法によれフレキシブルディスク
を作成した。

比較例４ 実施例２で使用したのと同一の磁性塗料を用い、厚さ７
５μｍの力、−ボン下塗り層を設けたポリエチレンテレ
フタレートフィルム上に塗布し乾燥させた。この塗膜を
カレンダ装置に通して表面平滑化を行なった後バーニツ
シング処理により表面の凸起を除去した。しかる後これ
を３．５インチのフレキシブルディスクに加工した。

以上のサンプルについて、表面粗さ、表面粗さ測定にお
ける径方向および周方向の表面レベル変動にみられる単
位長さ必たりの山と谷の数、磁気記録特性（線記録変度
Ｄ５ｏ）ディスクの耐久性、ヘッド媒体のはりつきの有
無を調べた。その結果を次表に示す。

なお表中、表面粗さ測定はテーラーホブリンのターリ−
ステップ表面粗さ計を用いて触針の直径１２．５μ■の
条件で測定し、山と谷の数のカウントは高低差０．０１
μｍ以上をカウントした。また高密度磁気記録特性の測
定はヘッドギャップｇ＝０．２μｍの磁気ヘッドを用い
て測定した。さらに耐久性およびヘッドはりつきの有無
については、３．５インチフロッピーディスクドライブ
を用いて測定した。

（以下余白） 上表から明らかなように、本発明の実施例１．２のフレ
キシブルディスクは高密度磁気記録特性にすぐれ、かつ
耐久性があり、ヘッド媒体間のはりつきがなく信頼性に
おいてもすぐれている。

これに対して、比較例２．４のフレキシブルディスクは
、高密度記録特性はすぐれているが信頼性の点で不満足
であり、また比較例３．６においては耐久性があり、ヘ
ッド媒体間のはりつきがなく信頼性は良好であるが、高
密度記録特性において十分でない。

本実施例と比較例の結果から明らかなように、バリウム
フェライト超微粉を磁性粉として用いた磁気ディスクに
おいて、表面粗ざＲａを０．０２μｍ以下とし、表面粗
さ測定における径方向表面レベル変動の単位長あたりの
山または谷の数よりも多くすることによって、高密度記
録特性にすぐれ、ヘッド媒体間のはりつきがなく、耐久
性が高いなど信頼性にすぐれたものを得ることができる
。

［発明の効果］ 以上述べたように、本発明の磁気記録媒体は高密度記録
特性にすぐれ、しかも耐久性があり、ヘッド媒体間のは
りつきがない。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）基体上に磁性粒子を含む磁性層の形成された円板
   状磁気記録媒体において、表面粗さＲａが０．０２μｍ
   以下であって、表面粗さ測定の径方向表面レベル変動に
   おける単位長さあたりの山および谷の数が周方向の表面
   レベル変動における単位長さあたりの山および谷の数よ
   りも多くされていることを特徴とする磁気記録媒体。
2. （２）磁性粒子が、六方晶フェライト超微粒子であるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１記載の磁気記録媒体
   。
3. （３）山および谷の数が、高低差が０．０１μｍを越え
   、０．０２μｍ以下の山および谷の数である特許請求の
   範囲第１項または第２項記載の磁気記録媒体。