JPS6246166A - 空調機の除霜制御方法 - Google Patents
空調機の除霜制御方法Info
- Publication number
- JPS6246166A JPS6246166A JP18171785A JP18171785A JPS6246166A JP S6246166 A JPS6246166 A JP S6246166A JP 18171785 A JP18171785 A JP 18171785A JP 18171785 A JP18171785 A JP 18171785A JP S6246166 A JPS6246166 A JP S6246166A
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- JP
- Japan
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- defrosting
- compressor
- evaporator
- air conditioner
- control method
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- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、空調機の除霜制御方法に係り、特にホットガ
スバイパス方式の除霜に好適な制御方法に関する。
スバイパス方式の除霜に好適な制御方法に関する。
従来、知られているホットガス除霜法（特開昭５８−２
２４２７５号公報や、特開昭５８−１７８１５６号公報
に記載）は、ヒートポンプ式空調機で一般に用いられて
いる逆サイクル除霜方式に比べて。
２４２７５号公報や、特開昭５８−１７８１５６号公報
に記載）は、ヒートポンプ式空調機で一般に用いられて
いる逆サイクル除霜方式に比べて。
除霜開始時に冷凍サイクル状態の変動が小さく。
信頼性の面で有利である。しかし、除霜終了後の熱交換
器の温度が上昇しにくいため除霜に時間がかかるという
問題があった。
器の温度が上昇しにくいため除霜に時間がかかるという
問題があった。
一方、特開昭５８−１９０６６０号公報には、逆サイク
ル除霜を行なうものにおいて、除霜時は圧縮機の駆動周
波数を高くし、終了後は周波数金兄に戻すことにより、
除霜時間を短縮するものが示されてい乙。この方法では
、除霜中の終期に霜がとけて、冷媒循環４が犬となり、
圧縮機の油上がり、夜もどりが大きくなる欠点がある。
ル除霜を行なうものにおいて、除霜時は圧縮機の駆動周
波数を高くし、終了後は周波数金兄に戻すことにより、
除霜時間を短縮するものが示されてい乙。この方法では
、除霜中の終期に霜がとけて、冷媒循環４が犬となり、
圧縮機の油上がり、夜もどりが大きくなる欠点がある。
本発明の目的；は、従来技術を改良し、ホットガスバイ
パス方式における除霜時間が頂かく、かつ除霜終了時近
傍に圧縮機の油上りや液戻υを生じない制御方法を提供
することにある。
パス方式における除霜時間が頂かく、かつ除霜終了時近
傍に圧縮機の油上りや液戻υを生じない制御方法を提供
することにある。
除霜運転は、霜を融解する除霜の主たる部分と、除霜終
了後、蒸発器の温度全上昇させる後処理の部分とに分け
られる。除霜の主たる部分では、容量可変形圧縮機の容
量を大とし、霜の融解速度を速くする。また、後処理の
部分では、圧縮機の容量を小とすることによって、蒸発
器の冷媒温度全速やかに上昇させ、除霜を短時間で行う
と共に、冷媒循環量を減少させ、圧縮機の油上りｆ液戻
りを防止する。
了後、蒸発器の温度全上昇させる後処理の部分とに分け
られる。除霜の主たる部分では、容量可変形圧縮機の容
量を大とし、霜の融解速度を速くする。また、後処理の
部分では、圧縮機の容量を小とすることによって、蒸発
器の冷媒温度全速やかに上昇させ、除霜を短時間で行う
と共に、冷媒循環量を減少させ、圧縮機の油上りｆ液戻
りを防止する。
以下、本発明の一実施例を、第１． ２． ３図によシ
説明する。第１図において、１はインバーターで周波数
制御されるような容量可変圧縮機、２は四方弁、３は凝
縮器、４は蒸発器、５は膨張弁、＋６は、圧縮機１の吐
出管から分岐し、蒸発器４．−１ゝ＼ の入口配管に合流するホットガス除霜用のバイパス管、
７は、このバイパス管途中に設けた電磁弁。
説明する。第１図において、１はインバーターで周波数
制御されるような容量可変圧縮機、２は四方弁、３は凝
縮器、４は蒸発器、５は膨張弁、＋６は、圧縮機１の吐
出管から分岐し、蒸発器４．−１ゝ＼ の入口配管に合流するホットガス除霜用のバイパス管、
７は、このバイパス管途中に設けた電磁弁。
８は蒸発器温度を検知するセンサ、９は除霜中の冷凍サ
イクル状態を検知するために８の蒸発器温度を検知して
、圧縮機１の容量および電磁弁７の開閉を指示する制御
装置を示す。
イクル状態を検知するために８の蒸発器温度を検知して
、圧縮機１の容量および電磁弁７の開閉を指示する制御
装置を示す。
１の容量可変圧縮機は、回転数によって、その容量が変
化する形式のもの、バイパスによってその容量が変化す
るもの等、どの様な形式でも、かまわないが、以下では
、回転数変化による場合全引用して説明する。
化する形式のもの、バイパスによってその容量が変化す
るもの等、どの様な形式でも、かまわないが、以下では
、回転数変化による場合全引用して説明する。
第１図は１．四方弁２の切換により冷房暖房が行えるヒ
ートポンプ空調機を示しているが、本発明は、除Ｐｉ制
仰方法に関するものなので、冷房暖房作用の詳細な説明
は省略し、以下、主に除霜方法について説明する。暖房
運転時には、電磁弁７は閉じられており、冷媒は、圧縮
機１→四方弁２→凝縮器３→膨張弁５→蒸発器４→四方
弁２→圧縮機１の、・：頁に循項し、蒸発器４で外気よ
り吸熱し、凝縮器３で放熱し、暖房作用を行う。蒸発器
４に着霜が生じ暖房性能の低下が生じると、冷凍サイク
ルの温度又は、温度差の検知等により除霜開始が指示さ
れる。除霜開始を指示する信号および制御先については
、詳細は省略する。
ートポンプ空調機を示しているが、本発明は、除Ｐｉ制
仰方法に関するものなので、冷房暖房作用の詳細な説明
は省略し、以下、主に除霜方法について説明する。暖房
運転時には、電磁弁７は閉じられており、冷媒は、圧縮
機１→四方弁２→凝縮器３→膨張弁５→蒸発器４→四方
弁２→圧縮機１の、・：頁に循項し、蒸発器４で外気よ
り吸熱し、凝縮器３で放熱し、暖房作用を行う。蒸発器
４に着霜が生じ暖房性能の低下が生じると、冷凍サイク
ルの温度又は、温度差の検知等により除霜開始が指示さ
れる。除霜開始を指示する信号および制御先については
、詳細は省略する。
除霜指令全検知すると、制御装置７は、電磁弁７を開け
、圧縮機１０回転数を犬とする指令を出す。この時冷媒
は、暖房運転時と同様の流れ状態に加えて、圧縮機１か
ら、バイパス管６→電磁弁７を介して、蒸発器４に流れ
込み、蒸発器に付着した霜を融解する。この際、圧縮機
１０回転数が犬ｉいので、冷媒流量が、大となり、霜の
融解を早めることができる。霜が融解している間は、霜
の熱負荷が大きいため蒸発器４の温度はＯＣ近くに保た
れているが、４の融解が完了すると、熱負荷が小さくな
るため、蒸発器の温度が上昇し始める。蒸発器４の温度
が第一の設定値Ｔ＋ （第４図参照）に達すると、圧
縮機１の回転数を小さく設定する指令が制御装置９から
出される。圧縮機１の回転数を小さくすることにより、
圧縮機の吸引力が小さくなるので冷凍サイクルの蒸発温
度は回転数の高い場合より、上昇しホットガスバイパス
管から流入する高温冷媒によυ霜の融解が完了した蒸発
器全体の温度を速ｆかに上昇させ残霜全皆無にすること
ができる。蒸発器温度が、第二の設定値Ｔｚ （第４
図参照）に達すると、制御装置９は電磁弁７を閉とする
指令を与えて、除霜運転を終了する。
、圧縮機１０回転数を犬とする指令を出す。この時冷媒
は、暖房運転時と同様の流れ状態に加えて、圧縮機１か
ら、バイパス管６→電磁弁７を介して、蒸発器４に流れ
込み、蒸発器に付着した霜を融解する。この際、圧縮機
１０回転数が犬ｉいので、冷媒流量が、大となり、霜の
融解を早めることができる。霜が融解している間は、霜
の熱負荷が大きいため蒸発器４の温度はＯＣ近くに保た
れているが、４の融解が完了すると、熱負荷が小さくな
るため、蒸発器の温度が上昇し始める。蒸発器４の温度
が第一の設定値Ｔ＋ （第４図参照）に達すると、圧
縮機１の回転数を小さく設定する指令が制御装置９から
出される。圧縮機１の回転数を小さくすることにより、
圧縮機の吸引力が小さくなるので冷凍サイクルの蒸発温
度は回転数の高い場合より、上昇しホットガスバイパス
管から流入する高温冷媒によυ霜の融解が完了した蒸発
器全体の温度を速ｆかに上昇させ残霜全皆無にすること
ができる。蒸発器温度が、第二の設定値Ｔｚ （第４
図参照）に達すると、制御装置９は電磁弁７を閉とする
指令を与えて、除霜運転を終了する。
以上述べた制御装置の動作を第２図に、またフローチャ
ートラ第３図に示す。本発明では、霜がとけて１例えば
熱交換器の温度がよシ出したら周波数を落す。
ートラ第３図に示す。本発明では、霜がとけて１例えば
熱交換器の温度がよシ出したら周波数を落す。
霜がある間は、熱交換器の温度は霜に左右されるが霜が
″なくなると圧縮機の周波数の影響が大きくなる。周波
数を下げるほど低圧圧力が上昇し、従って熱交換器の温
度上昇が早くなり、除霜時間が短くなる。
″なくなると圧縮機の周波数の影響が大きくなる。周波
数を下げるほど低圧圧力が上昇し、従って熱交換器の温
度上昇が早くなり、除霜時間が短くなる。
また、圧縮機の駆動周波数を落すことにより、冷媒循環
量も減少し、従って圧縮機の油上りｆ。
量も減少し、従って圧縮機の油上りｆ。
液もどシも少なくなる。
実施例ではｓ Ｔ１ 、 Ｔ！の温度によって制御した
が、温度を、よシ細かく分割して制御してもさしつかえ
表い。第４図は１本発明の除霜時の蒸発器の温度変化を
、従来の場合と比較して示す。本発明では、第一の設定
値Ｔ１に達するまでの時間が短かく、また、第一の設定
値から第二の設定値に達するまでの時間も短かくなり、
除霜の要する時間Ｔｌは、従来の場合のＴ２よシ、大幅
に短くなる。
が、温度を、よシ細かく分割して制御してもさしつかえ
表い。第４図は１本発明の除霜時の蒸発器の温度変化を
、従来の場合と比較して示す。本発明では、第一の設定
値Ｔ１に達するまでの時間が短かく、また、第一の設定
値から第二の設定値に達するまでの時間も短かくなり、
除霜の要する時間Ｔｌは、従来の場合のＴ２よシ、大幅
に短くなる。
第５．６図は、本発明の第２の実施例を示す。
第５図は、そのサイクル構成図を示しておシ、第１図と
異々る点は、圧力センサー８−１によって蒸発器の圧力
信号を入力として、冷凍サイクル状態を検知する点であ
る。９−１は、蒸発器の圧力を入力信号とし、圧縮機の
回転数および、電磁弁７の制御全行う制御装置を示す。
異々る点は、圧力センサー８−１によって蒸発器の圧力
信号を入力として、冷凍サイクル状態を検知する点であ
る。９−１は、蒸発器の圧力を入力信号とし、圧縮機の
回転数および、電磁弁７の制御全行う制御装置を示す。
動作原理は、蒸発器温度が蒸発器圧力に置換わるのみで
、第一の実施例と同様である。第６図に、制御装置の動
作をフローチャートで示す。本実施例においても第１の
実施例と同様の効果が得られる。
、第一の実施例と同様である。第６図に、制御装置の動
作をフローチャートで示す。本実施例においても第１の
実施例と同様の効果が得られる。
第７，８図は、本発明の第３の実施例金示す。
第７図はそのサイクル構成を示しており、第１の実施例
と異なる点は、除霜開始からの経過時間を計測するタイ
マ１０を備えている点である。タイマ１０は、除霜開始
からの第１の設定された経過時間、および第２の設定さ
れた経過時間を検知して、制御装置９に信号を送る。制
御装置９は第１の設定経過時間に達するまでは、圧縮機
の回転数を犬とする指令を出し第１の設定経過時間に達
した後、第２の設定経過時間に達するまでは、圧縮機の
回転数を小とする指令を出し、第２の設定経過時間に達
したら、除霜終了指令を出す。本実施例の制御装置の動
作全第７図に、フローチャートで示す。
と異なる点は、除霜開始からの経過時間を計測するタイ
マ１０を備えている点である。タイマ１０は、除霜開始
からの第１の設定された経過時間、および第２の設定さ
れた経過時間を検知して、制御装置９に信号を送る。制
御装置９は第１の設定経過時間に達するまでは、圧縮機
の回転数を犬とする指令を出し第１の設定経過時間に達
した後、第２の設定経過時間に達するまでは、圧縮機の
回転数を小とする指令を出し、第２の設定経過時間に達
したら、除霜終了指令を出す。本実施例の制御装置の動
作全第７図に、フローチャートで示す。
本実施例においても、第１．第２の実施例と同様の効果
が期待できる。
が期待できる。
以上、第１．第２．第３の実施例の中で説明したサイク
ル状態の検知法、すなわち、蒸発器温度。
ル状態の検知法、すなわち、蒸発器温度。
蒸発器圧力、除霜開始からの経過時間の組合せによって
も、たとえば、蒸発器温度で圧縮機回転数を大から小に
変化させる指令を出し、蒸発器圧力によって、除霜終了
を検知する制＠を特徴とする制御装置も、本発明に含ま
れるものであり、同様の効果が期待できる。
も、たとえば、蒸発器温度で圧縮機回転数を大から小に
変化させる指令を出し、蒸発器圧力によって、除霜終了
を検知する制＠を特徴とする制御装置も、本発明に含ま
れるものであり、同様の効果が期待できる。
また、冷凍サイクル状態？検知する他の信号として、配
管内の蒸気冷媒、液冷媒の混合割合によって、静電容置
が変化することを利用することも考えられる。第９図は
、この様なセンサの一例を示しており冷媒配管１１−１
内に設置された相対する電極１１−２と１１−３によっ
て、電極間の冷媒の気液混合割合の変化を検知すること
ができる。このセンサを用いた場合のサイクル構成を第
１０図に示す。
管内の蒸気冷媒、液冷媒の混合割合によって、静電容置
が変化することを利用することも考えられる。第９図は
、この様なセンサの一例を示しており冷媒配管１１−１
内に設置された相対する電極１１−２と１１−３によっ
て、電極間の冷媒の気液混合割合の変化を検知すること
ができる。このセンサを用いた場合のサイクル構成を第
１０図に示す。
本発明によれば、除霜時間を短くすることができるので
、空調機の場合には、暖房時の快適性向上の効果がある
′とともに、冷凍機の場合には、庫内に蓄えられ九食品
等の品質の低下？防止する効果がある。
、空調機の場合には、暖房時の快適性向上の効果がある
′とともに、冷凍機の場合には、庫内に蓄えられ九食品
等の品質の低下？防止する効果がある。
また、圧縮機の油上りｆ液もどｂｔ低減できる。
第１図、第５図、第７図は各々本発明の第１゜第２．第
３の実施例の構成を示す図である。第２図は第１図の動
作を説明する図、第３図、第６図。 第８図は各々第１． ２． ３の実施例における割呻を
示す７０．−チャート。第４図は本発明の効果を、従来
例と比較して示した図。第９図、第１０図は本発明の他
の実施例の構成を示す図である。 １・・・容量可変圧縮機、２・・・四方弁、３・・・凝
縮器。 ４・・・蒸発器、５・・・膨張弁、６・・・ホットガス
バイパス管、７・・・電磁弁、８・・・蒸発器温度検知
センサ、８−１・・・蒸発器圧力センナ、 ９． ９
−１． ９−２゜９−３・・・制御装置、１０・・・タ
イマ、１１・・・静電容置針。 早 ｌ 口 夢 ２ ロ □ ＋発明 −−ｆｌ來 ０７、 τ２ −眸間 早 乙 口
３の実施例の構成を示す図である。第２図は第１図の動
作を説明する図、第３図、第６図。 第８図は各々第１． ２． ３の実施例における割呻を
示す７０．−チャート。第４図は本発明の効果を、従来
例と比較して示した図。第９図、第１０図は本発明の他
の実施例の構成を示す図である。 １・・・容量可変圧縮機、２・・・四方弁、３・・・凝
縮器。 ４・・・蒸発器、５・・・膨張弁、６・・・ホットガス
バイパス管、７・・・電磁弁、８・・・蒸発器温度検知
センサ、８−１・・・蒸発器圧力センナ、 ９． ９
−１． ９−２゜９−３・・・制御装置、１０・・・タ
イマ、１１・・・静電容置針。 早 ｌ 口 夢 ２ ロ □ ＋発明 −−ｆｌ來 ０７、 τ２ −眸間 早 乙 口
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、圧縮機、凝縮器、蒸発器、膨張弁を配管で順次、接
続して成る冷凍サイクルにおける前記圧縮機の吐出側配
管から分岐し、電磁弁を介して、前記蒸発器直前の配管
に合流する除霜用のホットガスバイパス管を備えた空調
機において、前記圧縮機を容量可変形とし、除霜運転時
には前記電磁弁を開放し、一方冷凍サイクル状態量から
霜の融解状況を検出し、霜の融解状態が所定の状態に達
するまでは、前記圧縮機の容量を大きく設定して運転し
、前記所定の状態を越えた後は前記圧縮機の容量を小さ
く設定して運転し、霜の融解が完了した時に、上記電磁
弁を閉とし、除霜運転終了の指令を与えることを特徴と
する空調機の除霜制御方法。 ２、特許請求の範囲第１項において、冷凍サイクル状態
を蒸発器の温度で検知することを特徴とする空調機の除
霜制御方法。 ３、特許請求の範囲第１項において、冷凍サイクル状態
を蒸発器の圧力で検知することを特徴とする空調機の除
霜制御方法。 ４、特許請求の範囲第１項において、冷凍サイクル状態
を除霜開始からの経過時間で検知することを特徴とする
空調機の除霜制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18171785A JPS6246166A (ja) | 1985-08-21 | 1985-08-21 | 空調機の除霜制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18171785A JPS6246166A (ja) | 1985-08-21 | 1985-08-21 | 空調機の除霜制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6246166A true JPS6246166A (ja) | 1987-02-28 |
Family
ID=16105633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18171785A Pending JPS6246166A (ja) | 1985-08-21 | 1985-08-21 | 空調機の除霜制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6246166A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011252639A (ja) * | 2010-06-01 | 2011-12-15 | Panasonic Corp | 空気調和機 |
| WO2013065233A1 (ja) * | 2011-11-04 | 2013-05-10 | パナソニック株式会社 | 冷凍サイクル装置およびそれを備えた空気調和機 |
| WO2013084736A1 (ja) * | 2011-12-08 | 2013-06-13 | サンデン株式会社 | 車両用空気調和装置 |
| JP2013139991A (ja) * | 2011-12-08 | 2013-07-18 | Sanden Corp | 車両用空気調和装置 |
| JP2013139245A (ja) * | 2011-12-08 | 2013-07-18 | Sanden Corp | 車両用空気調和装置 |
| WO2017029695A1 (ja) * | 2015-08-14 | 2017-02-23 | 三菱電機株式会社 | 空気調和装置 |
| EP3140600A4 (en) * | 2014-05-06 | 2017-12-20 | Evapco, Inc. | Sensor for coil defrost in a refrigeration system evaporator |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5372249A (en) * | 1976-12-08 | 1978-06-27 | Mitsubishi Electric Corp | Hot-gas bypass type freezer |
| JPS629160A (ja) * | 1985-07-04 | 1987-01-17 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍機の除霜装置 |
-
1985
- 1985-08-21 JP JP18171785A patent/JPS6246166A/ja active Pending
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