JPS6246092Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は後面排気式グリル機構を有する調理器
に関する。

(ロ) 従来の技術 第１図に示す如き後面排気式グリル付ガステー
ブルＡの従来構造は第２図に示される。１′は前
面及び上面を開口したグリル室外箱、２′は外箱
の上面開口を覆う上蓋で、絞り成形により後端部
に排気口３′を形成し仕切板４′を後端下面に接合
し、排気口３′に排気筒５′を連結することによ
り、Ｌ字状排気路６′を形成している。従つてバ
ーナ７′の燃焼熱気は排気路６′を矢印の如く流れ
後面排気がなされる。

ところで斯る構成によれば上蓋と別に排気筒及
び仕切板を必要とし部品点数が多くなること、上
蓋を絞り成形する為に成形コストが高くなること
から、全体としてコスト高となると共に、部品点
数が多いことにより組立作業性が悪いという問題
があつた。

(ハ) 考案の目的 本考案は、上述の問題点に鑑み部品点数を削減
すると共に、絞り加工を必要とすることなく折曲
加工によつて成形可能な構成とすることにより、
コスト低減を図ると共に組立作業性を向上するこ
とを目的とする。

(ニ) 考案の構成 本考案の構成は、排気筒を構成する排気筒底壁
を左右一対のグリル室側壁の後端部に一体に折曲
形成すると共に、排気筒底壁の後端に排気筒背壁
を折曲形成し、かつこの排気筒背壁の両側端に排
気筒側壁を折曲形成し、又グリル室の上面を覆う
上蓋の後端に排気筒前壁を折曲形成して成るもの
である。

(ホ) 考案の実施例 本考案の一実施例を第１図、第３図〜第５図に
従い説明する。第１図及び第３図に示すものは後
面排気式の片面焼グリル付ガステーブルで、Ｘは
横断面コ字状の主枠１と、主枠１の上面開口を覆
いコンロ部２，２を左右に間隔を存して有する天
板７と、主枠１の前面開口を覆い上下開き式扉８
が回動自在に枢支される開口１０を形成した前面
板９とから構成され本体ケースである。

Ｙはグリル室主体１１と、上蓋１２と底板１３
とから主に構成されるグリル室で、各構成要素１
１，１２，１３の構成は以下の如くである。先ず
グリル室主体１１は第５図の如く切断された一枚
の板金、破線ａ，ａに沿つて垂直上方で折曲する
ことにより、グリル室側壁１４，１４を形成し、
破線ｂ，ｂに沿つて更に水平外方に折曲して取付
片１５，１５を形成し、破線ｃ，ｃに沿つて垂直
上方に折曲すると共に破線ｄに沿つて垂直上方に
折曲することにより、断面略コ字状の排気筒背壁
１６と排気筒側壁１７，１７とを形成する。尚こ
の排気筒側壁の前端には、破線ｅ，ｅに沿つて直
角外方に折曲することにより接合片１７′，１
７′を形成し、破線ａ，ａ，ｄにて囲まれる排気
筒底壁１８と、上記排気筒背壁１６、排気筒側壁
１７，１７とで第１排気筒構成壁２４をなしてい
る。

又上蓋１２は、中央部に上バーナ２０収納部を
なす座押し凹部１９を有し、主体１１の上面開口
２１を覆う前方に下降傾斜するグリル室壁２２
と、この室壁２２の後端から水平に延び更に上方
に折曲された左右両端が主体１１の上記接合片１
７′，１７′に接合し、第１排気筒構成壁２４とに
よつてＬ字状排気筒２３を構成する第２排気筒構
成壁２５とからなつている。又、底板１３は主体
１１の下面開口２６をを覆う基壁２７と、この基
壁２７の両側端から上方に略直角に折曲される両
側壁２８，２８と、基壁２７の後端から上方に折
曲され上バーナ２０挿通用切欠２９を上端に形成
た主体１１の側壁１４，１４の後端と排気筒底壁
１８の前端とで囲まれる開口３０を覆う後壁３１
とからなつている。

そして、上記主体１１の前端部は上蓋１２と共
に取付穴３２，３２，３３，３３を利用して前面
板９の開口１０周縁内面の固定片（図示しない）
に螺子止めされ、その後端部は本体ケースＸの主
枠１の背壁３７の略中央部上端に形成される切欠
３８から、第１排気筒構成壁２４を後方に突出さ
せるようにして排気筒底壁１８を切欠３８の下端
に折曲形成される載置片３９に載置させた状態
で、取付穴３４，３４，３５，３５を利用して切
欠３８の上端両側の取付片（図示しない）に上蓋
１２と共に主枠１に固定される。

又、４５は排気筒２３の先端開口に対向する排
気口４６を有するバツクカード、４８は主体１１
のグリル室側壁１４，１４内面に設けられるレー
ル（図示しない）にスライド自在に設けられるグ
リルケースで、前面板９の開口１０から扉８を開
いて挿脱自在となつている。４９は焼網載置用の
バツトである。

斯る構成の実施例に依れば、グリル室構成部品
は主体１１と上蓋１２と底板１３の三部品とな
り、従来と比較して排気筒５′、仕切板４′が不要
となり部品点数が減少すると共に、排気筒２３を
絞り加工なしの仕断折曲加工で構成でき加工コス
トを低減できる。又第５図に示す如く主体１１を
成形する板材において無駄に切除する部分ｘ，ｙ
…が少なく、材料を有効に利用できる。又、排気
筒底壁１８と側壁１４，１４との連結部５０，５
０を長く形成しているので主体１１の強度が大き
い。

尚、本考案は上記実施例に限定されず、主体１
１を第６図イの如く折断された板材により構成し
ても良く、この場合折曲形成された主体１１の外
観は同図ロで示される。

又、グリル室主体１１を第７図の如く構成して
も良い。この場合、同図ロに示す如く主体１１に
底壁５１及び背壁５２が備えられており上面と前
面のみ開口している。この形状変更に伴い本体ケ
ースＸの形状も変更される。尚、第６図及び第７
図において第５図の実施例と対応する図面の部分
には同一符号を付している。

(ヘ) 考案の効果 上記の如く構成される本考案に依れば、従来の
グリル室構成と比較して別個に排気筒、仕切板が
不要で部品点数を少なくでき、かつ排気筒形成の
為の絞り加工が不要となり加工コストを低減でき
る結果、製造コスト低減及び組立て作業性を向上
できる等多大なる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案一実施例の外観斜視図、第２図
は従来例の要部断面図、第３図は本考案一実施例
の要部断面図、第４図は同実施例の要部分解斜視
図、第５図は同実施例の部品展開図、第６図は本
考案他の実施例を示し、イは部品展開図、ロは組
立斜視図、第７図も他の実施例を示し、イは部品
展開図、ロは組立側面図である。 Ｙ……グリル室、１１……グリル室主体、１２
……上蓋、２３……排気筒、２４……第１排気筒
構成壁、２５……第２排気筒構成壁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. バーナを有するグリル室の後端上部に排気筒を
   備えるものにおいて、上記排気筒を構成する排気
   筒底壁を左右一対のグリル室側壁の後端部に一体
   に折曲形成すると共に、上記排気筒底壁の後端に
   排気筒背壁を折曲形成し、かつこの排気筒背壁の
   両側端に排気筒側壁を折曲形成し、又上記グリル
   室の上面を覆う上蓋に後端に排気筒前壁を折曲形
   成する事を特徴とする調理器。