JPS6245723A - 耐炎性ポリエステル複合繊維 - Google Patents
耐炎性ポリエステル複合繊維Info
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- JPS6245723A JPS6245723A JP18555385A JP18555385A JPS6245723A JP S6245723 A JPS6245723 A JP S6245723A JP 18555385 A JP18555385 A JP 18555385A JP 18555385 A JP18555385 A JP 18555385A JP S6245723 A JPS6245723 A JP S6245723A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、優れた耐炎性ををし1かつ強度特性の優れた
耐炎性ポリエステル複合繊維に関するものである。
耐炎性ポリエステル複合繊維に関するものである。
(従来の技術)
一般に、ポリエステル、特にポリエチレンテレフタレー
トは優れたti h−ix的特性及び化学的特性を有し
、衣料用、産業用等の繊維として広< +ll用されて
いる。
トは優れたti h−ix的特性及び化学的特性を有し
、衣料用、産業用等の繊維として広< +ll用されて
いる。
ところで、近年、火災予防の観点から合成繊維の耐炎性
への要請が強まっており、特にポリエチレンテレフタレ
ート繊維は、衣類やカーペット。
への要請が強まっており、特にポリエチレンテレフタレ
ート繊維は、衣類やカーペット。
カーテン、車両用座席シート等に犬htに使用されてい
るので、対応策の確立が急がれている。
るので、対応策の確立が急がれている。
従来、ポリエステル繊維に耐炎性を付与ずろ方法は種々
堤案されているが、最も一般的な方法は難燃剤としてリ
ン化合物を含有させる方法である。
堤案されているが、最も一般的な方法は難燃剤としてリ
ン化合物を含有させる方法である。
しかし、リン化合物のみを含有させて耐炎性を付与しよ
うとすると、ポリエステルの物性を打1ねたり、製糸性
を悪化させることがあったり、一応の耐炎性を付与する
ことはできても、−1着火した場合、その部分が溶融落
下して着火した部分の火は消えるが、落下した部分で燃
焼し続けることがあり、その部分に可燃物があると延焼
するという問題があった。
うとすると、ポリエステルの物性を打1ねたり、製糸性
を悪化させることがあったり、一応の耐炎性を付与する
ことはできても、−1着火した場合、その部分が溶融落
下して着火した部分の火は消えるが、落下した部分で燃
焼し続けることがあり、その部分に可燃物があると延焼
するという問題があった。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明は、このような問題を解消し、接炎時に着火しに
くいという優れた耐炎性を有し、かつ強度特性の優れた
耐炎性ポリエステル繊維を提供しようとするものである
。
くいという優れた耐炎性を有し、かつ強度特性の優れた
耐炎性ポリエステル繊維を提供しようとするものである
。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、上記目的を達成するもので、その要旨は、芯
鞘型ポリエステル複合繊維において、鞘成分に変性ポリ
オルガノシロキサン化合物及びシランカップリング剤か
ら選ばれた有機ケイ素化合物を繊維に対して1〜30重
量%含有させたことを特徴とする耐炎性ポリエステル複
合繊維にある。
鞘型ポリエステル複合繊維において、鞘成分に変性ポリ
オルガノシロキサン化合物及びシランカップリング剤か
ら選ばれた有機ケイ素化合物を繊維に対して1〜30重
量%含有させたことを特徴とする耐炎性ポリエステル複
合繊維にある。
本発明におけるポリエステルとしては、主としてポリエ
チレンテレフタレートが用いられるが。
チレンテレフタレートが用いられるが。
ポリエチレンテレフタレートホモポリマーのみならず、
これを主体とし、イソフタル酸、4−オキシ安息香酸、
5−ナトリウムスルホイソフタル酸。
これを主体とし、イソフタル酸、4−オキシ安息香酸、
5−ナトリウムスルホイソフタル酸。
アジピン酸、トリメリット酸、ジエチレングリコール、
プロピレングリコール、1.4−シクロヘキサンジメタ
ツール、1.4−ブタンジオール、ペンタエリスリトー
ル等を共重合成分とするポリエステルも使用することが
できる。
プロピレングリコール、1.4−シクロヘキサンジメタ
ツール、1.4−ブタンジオール、ペンタエリスリトー
ル等を共重合成分とするポリエステルも使用することが
できる。
本発明において、変性ポリオルガノシロキサン化合物と
は、ポリオルガノシロキサンの末端のケイ素原子にヒド
ロキシル基1チオール基、アルコキシ基、カルボキシル
基、アミノ基、ビニル基又はエポキシ基が結合した化合
物を意味し、具体的にはポリジメチルシロキサンジオー
ル、ポリジフェニルシロキサンジオール、ポリメチルフ
ェニルシロ:1−サンジオール等末端にヒドロキシル基
を有するポリオルガノシロキサンジオールが特に好まし
い。
は、ポリオルガノシロキサンの末端のケイ素原子にヒド
ロキシル基1チオール基、アルコキシ基、カルボキシル
基、アミノ基、ビニル基又はエポキシ基が結合した化合
物を意味し、具体的にはポリジメチルシロキサンジオー
ル、ポリジフェニルシロキサンジオール、ポリメチルフ
ェニルシロ:1−サンジオール等末端にヒドロキシル基
を有するポリオルガノシロキサンジオールが特に好まし
い。
また、シランカップリング剤としては、メチルトリメト
キシシラン、ジメチルジメトキシシラン。
キシシラン、ジメチルジメトキシシラン。
γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン。
N−(トリメトキシシリルプロピル)エチレンジアミン
、ビニルトリアセトキシシランのような末端のケイ素原
子にヒドロキシル基、チオール基。
、ビニルトリアセトキシシランのような末端のケイ素原
子にヒドロキシル基、チオール基。
アルコキシ基、カルボキシル基、アミノ基、ビニル基又
はエポキシ基が結合した低分子の有機ケイ素化合物が挙
げられる。
はエポキシ基が結合した低分子の有機ケイ素化合物が挙
げられる。
本発明において5結成分のポリエステルにおける有機ケ
イ素化合物の含有量は繊維に対して1〜30重里%とす
る必要があり、この含有量が1市川%に満たない場合は
、耐炎性付与効果が不十分であり、30重■%を超える
場合は、ポリエステル繊維として必要な強度を保つに必
要な重合度に到達する以前にゲル化が生じたり、ポリエ
ステル本来の良好な物理的性質が(員なわれたり、ポリ
マーをチ、ブ化する際のカッティング性や製糸性が悪化
したりして好ましくない。
イ素化合物の含有量は繊維に対して1〜30重里%とす
る必要があり、この含有量が1市川%に満たない場合は
、耐炎性付与効果が不十分であり、30重■%を超える
場合は、ポリエステル繊維として必要な強度を保つに必
要な重合度に到達する以前にゲル化が生じたり、ポリエ
ステル本来の良好な物理的性質が(員なわれたり、ポリ
マーをチ、ブ化する際のカッティング性や製糸性が悪化
したりして好ましくない。
一方、芯成分のポリエステルは1通常のポリエステルで
も差支えないが、リン化合物又はマグネシウム化合物等
鞘部の有機ケイ素化合物とあいまってポリエステル繊維
の耐炎性を高める化合物を含有させたポリエステルを用
いると一層好ましい結果が得られる。
も差支えないが、リン化合物又はマグネシウム化合物等
鞘部の有機ケイ素化合物とあいまってポリエステル繊維
の耐炎性を高める化合物を含有させたポリエステルを用
いると一層好ましい結果が得られる。
このようなリン化合物としては、ホスフィン酸8M N
1体が好ましく、具体的には次の式で示される基を有す
るリン化合物が特に好適に用いられる。
1体が好ましく、具体的には次の式で示される基を有す
るリン化合物が特に好適に用いられる。
o=p−。
←0−Ar−0→
(Arは芳香族基で、ベンゼン環は低級アルキル基、ハ
ロゲン基等の置換基を有していてもよい。)また、マグ
ネシウム化合物としては、マグネシウムのカルボン酸塩
、炭酸塩、水酸化物が用いられ、具体的にはギ酸マグネ
シウム、酢酸マグネシウム、シュウ酸マグネシウム、安
息香酸マグネシウム、ステアリン酸マグネシウム、炭酸
マグネシウム、水酸化マグネシウム等が挙げられる。
ロゲン基等の置換基を有していてもよい。)また、マグ
ネシウム化合物としては、マグネシウムのカルボン酸塩
、炭酸塩、水酸化物が用いられ、具体的にはギ酸マグネ
シウム、酢酸マグネシウム、シュウ酸マグネシウム、安
息香酸マグネシウム、ステアリン酸マグネシウム、炭酸
マグネシウム、水酸化マグネシウム等が挙げられる。
本発明の複合繊維の形態は、芯鞘型であることが必要で
あるが、同心型でも偏心型でもよい。
あるが、同心型でも偏心型でもよい。
本発明において、製糸に供する鞘成分用ポリエステルは
次のようにして製造することができる。
次のようにして製造することができる。
まず、テレフタル酸(TPA)とエチレングリコール(
EG)とをエステル化反応させ、エステル化反応終了後
、すなわちエステル化反応率が90%以上、好ましくは
94〜9【l?6程度となったビス(β−ヒドロキシエ
チル)テレフタレート及び/又はその低重合体(BII
ET)に1有機ケイ素化合物を添加し、その後、公知の
任意の触媒の存在下1重縮合させることにより繊維形成
性ポリエステルを得る。この場合、有機ケイ素化合物の
添加呈は2重縮合時又は紡糸時に一部飛敗することを考
慮に入れて添加することが必要である。
EG)とをエステル化反応させ、エステル化反応終了後
、すなわちエステル化反応率が90%以上、好ましくは
94〜9【l?6程度となったビス(β−ヒドロキシエ
チル)テレフタレート及び/又はその低重合体(BII
ET)に1有機ケイ素化合物を添加し、その後、公知の
任意の触媒の存在下1重縮合させることにより繊維形成
性ポリエステルを得る。この場合、有機ケイ素化合物の
添加呈は2重縮合時又は紡糸時に一部飛敗することを考
慮に入れて添加することが必要である。
重縮合触媒としては、アンチモン、チタン、ゲルマニウ
71.il鉛、スズ、コハル1−等の金属化合物やスル
ホサリチル酸、0−スルホ安息香酸無水物等の有機スル
ホン酸化合物が好ましく用いられる。
71.il鉛、スズ、コハル1−等の金属化合物やスル
ホサリチル酸、0−スルホ安息香酸無水物等の有機スル
ホン酸化合物が好ましく用いられる。
触媒の添加計はポリエステルを+7.S成する酸成分1
モルあたり通常I Xl0−5〜1×10−2モル、好
ましくは5X10−5〜5X10−’モル、最適にはL
XIO−’〜3X10−’モルが適当である。
モルあたり通常I Xl0−5〜1×10−2モル、好
ましくは5X10−5〜5X10−’モル、最適にはL
XIO−’〜3X10−’モルが適当である。
なお1本発明の目的を妨げない範囲でヒンダードフェノ
ール化合物のような安定剤、蛍光剤、染料のような色調
改良剤、二酸化チタンのような顔料等の添加物が共存し
ていても差支えない。
ール化合物のような安定剤、蛍光剤、染料のような色調
改良剤、二酸化チタンのような顔料等の添加物が共存し
ていても差支えない。
このようにして得られたポリエステルを常法によって芯
鞘型複合糸用紡糸装置を用いて製糸することにより9本
発明の繊維が得られる。
鞘型複合糸用紡糸装置を用いて製糸することにより9本
発明の繊維が得られる。
なお、芯鞘複合比は芯/鞘の重量比が5/95〜951
5、好ましくは20/80〜80/20となる割合が適
当であり、紡糸温度は270〜310°C1好ましくは
290〜300℃がよ<、複合流を形成してから吐出さ
れるまでの時間は1〜240秒、好ましくは5〜120
秒、最適には60〜90秒である。
5、好ましくは20/80〜80/20となる割合が適
当であり、紡糸温度は270〜310°C1好ましくは
290〜300℃がよ<、複合流を形成してから吐出さ
れるまでの時間は1〜240秒、好ましくは5〜120
秒、最適には60〜90秒である。
紡出された複合繊維は必要に応じて、連続的に又は別工
程で延伸、熱処理され、)呑縮加工、薬液による処理等
の高次加工に付される。
程で延伸、熱処理され、)呑縮加工、薬液による処理等
の高次加工に付される。
(作 用)
本発明のポリエステル複合繊維が優れた耐炎性を示す理
由は明らかではないが、接炎時に鞘部にある有機ケイ素
化合物が二酸化ケイ素となって燃焼物の表面を覆って酸
素を遮断し、良好な耐炎性を示すものと考えられる。
由は明らかではないが、接炎時に鞘部にある有機ケイ素
化合物が二酸化ケイ素となって燃焼物の表面を覆って酸
素を遮断し、良好な耐炎性を示すものと考えられる。
また、芯成分のポリエステルによって補強されるため1
強度特性の優れた繊維が得られるものと考えられる。
強度特性の優れた繊維が得られるものと考えられる。
(実施例)
次に実施例を挙げて本発明を記述する。
なお、ポリエステルの極限粘度〔η〕はフェノールと四
塩化エタンとの等重星混合物を溶媒として、温度20.
0°Cで測定した値である。
塩化エタンとの等重星混合物を溶媒として、温度20.
0°Cで測定した値である。
ポリエステル繊維中のケイ素化合物の含有量は螢光X線
法により定置した。
法により定置した。
また、常法に従って紡糸5延伸して得た糸を筒編地にし
、そのIgを長さio、Ocmに丸めて10.0mm径
の針金コイル中に挿入し、45度の角度に保持し。
、そのIgを長さio、Ocmに丸めて10.0mm径
の針金コイル中に挿入し、45度の角度に保持し。
下・り:ζからミクロバーナー([]径0.64mm)
で点火し。
で点火し。
火源を遠ざけて消火した場合は再び点火を繰り返し、全
試料が燃焼しつくずまでに要する点火回数を求め、5個
の試料についての点火回数(接炎回数と記す)で耐炎性
を評価した。
試料が燃焼しつくずまでに要する点火回数を求め、5個
の試料についての点火回数(接炎回数と記す)で耐炎性
を評価した。
また1着火性は次の4段階にて評価した。
◎:きわめて着火しにくい。
○:着火しにくい。
△:やや着火しにくい。
×:着火しやすい。
実施例1〜6及び比較例1〜2
BIIIiTの存在するエステル化反応槽にTI〕Aと
EGとのスラリー(EG/TPAモル比1.6)を連続
的に供給し5250°C、0,05kg/ cIdGで
滞留時間8時間で反応させて2反応率95%のBIIE
Tを連続的に得た。
EGとのスラリー(EG/TPAモル比1.6)を連続
的に供給し5250°C、0,05kg/ cIdGで
滞留時間8時間で反応させて2反応率95%のBIIE
Tを連続的に得た。
得られたBIIIETを重合槽に移送し、280”Cに
加り九し、第1表に示した有機ケイ素化合物を添加し。
加り九し、第1表に示した有機ケイ素化合物を添加し。
同時に触媒として二酸化アンチモンをポリエステルを構
成する酸成分1モルに対して2X10−’モル添加し、
d圧下に重縮合を行って鞘部用ポリエステルを得た。
成する酸成分1モルに対して2X10−’モル添加し、
d圧下に重縮合を行って鞘部用ポリエステルを得た。
一方、 1iif記と同し旧+1ETを重合槽に移し、
有機ケイ素化合物を添加することなく、同様に重縮合を
行って(η) 0.67の芯部用ポリエステルを得た。
有機ケイ素化合物を添加することなく、同様に重縮合を
行って(η) 0.67の芯部用ポリエステルを得た。
得られた両ポリエステルを芯鞘型複合紡糸装置を用いて
常法により295°CT:複合紡糸し、延伸して芯鞘複
合比40/60 (重量比)の芯鞘型複合繊維を得た。
常法により295°CT:複合紡糸し、延伸して芯鞘複
合比40/60 (重量比)の芯鞘型複合繊維を得た。
実施例7
実施例1において、芯部用ポリエステルとじて次のよう
にして製造したリン化合物含有ポリエステルを使用した
。
にして製造したリン化合物含有ポリエステルを使用した
。
9.10−ジヒドロ−9−オキサ−10−フォスフチフ
ェナントレン−10−オキサイドとp−ヘンゾキ′ノン
とをエチルセロソルブ溶媒中で90°Cで反応させた後
1反応生成物にやや過剰の無水酢酸を反応させ1次式で
表されるリン化合物を得た。
ェナントレン−10−オキサイドとp−ヘンゾキ′ノン
とをエチルセロソルブ溶媒中で90°Cで反応させた後
1反応生成物にやや過剰の無水酢酸を反応させ1次式で
表されるリン化合物を得た。
このリン化合物と0.8倍モルのTPへ及び0.2倍モ
ルのイソフタル酸とを混合し、触媒として0−スルホ安
息香酸無水物を酸成分1モルに対して3×10− ’モ
ル添加して、270℃の窒素気流下で4時間反応させた
後、さらに30mm11gで1.5時間、1mm11g
で4時間反応させて含リンポリエステルを得た。
ルのイソフタル酸とを混合し、触媒として0−スルホ安
息香酸無水物を酸成分1モルに対して3×10− ’モ
ル添加して、270℃の窒素気流下で4時間反応させた
後、さらに30mm11gで1.5時間、1mm11g
で4時間反応させて含リンポリエステルを得た。
この含リンポリエステルとポリエチレンテレフタレート
とを混合し、(η) 0.62の芯部用ポリエステルと
した。
とを混合し、(η) 0.62の芯部用ポリエステルと
した。
実施例8
実施例1において、芯部用ポリエステルを製造する際に
1重縮合反応前に酢酸マグ字シウムを酸成分の1.5モ
ル%添加して得た〔η10.66のマグネシウム化合物
含有ポリエステルを芯部用ポリニスデルとして使用した
。
1重縮合反応前に酢酸マグ字シウムを酸成分の1.5モ
ル%添加して得た〔η10.66のマグネシウム化合物
含有ポリエステルを芯部用ポリニスデルとして使用した
。
以上の実施例及び比較例で得られた繊維の特性値を第1
表に示す。
表に示す。
第1表において、有機ケイ素化合物の記号は次の化合物
を示し、ハイフンの後の数値は分子Fitを示す P門SO;ポリジメチルシロキサンジオールr”pso
:ポリジフェニルシロキサンジオールPMPSO
:ポリメチルフェニルシロキサンジオールMPTMS
:メルカブトブロビルトリメトキシシランMETMS
:メチルトリメトキシシランVTAS :ビニルトリ
アセ1ーキシシランケイ素含叶は有機ケイ素化合物の繊
維に対する重量%である。
を示し、ハイフンの後の数値は分子Fitを示す P門SO;ポリジメチルシロキサンジオールr”pso
:ポリジフェニルシロキサンジオールPMPSO
:ポリメチルフェニルシロキサンジオールMPTMS
:メルカブトブロビルトリメトキシシランMETMS
:メチルトリメトキシシランVTAS :ビニルトリ
アセ1ーキシシランケイ素含叶は有機ケイ素化合物の繊
維に対する重量%である。
第1表
備考:実施例7の繊維は芯部にリン化合物を含有,実施
例8の繊維は芯部にマグネシウム化合物を含有。
例8の繊維は芯部にマグネシウム化合物を含有。
なお、比較例2では,鞘部用ポリエステルが有機ゲイ素
化合物の添加量が多ずぎてゲル状となり。
化合物の添加量が多ずぎてゲル状となり。
溶媒に不溶性となって紡糸不能であった。(鞘部用ポリ
エステルの有機ケイ素化合物含有計から計算上繊維中で
の有機ケイ素化香物含量は33.0重量%となる。) (本発明の効果) 本発明によれば.優れたな耐炎性を有し,かつ強度特性
の優れた耐炎性ポリエステル熱維が堤供される。
エステルの有機ケイ素化合物含有計から計算上繊維中で
の有機ケイ素化香物含量は33.0重量%となる。) (本発明の効果) 本発明によれば.優れたな耐炎性を有し,かつ強度特性
の優れた耐炎性ポリエステル熱維が堤供される。
また、有機ケイ素化合物は一般に高価であるが。
本発明によれば,有機ケイ素化合物を鞘部に含有させる
だけで良好な耐炎性を示ずため1有機ケイ素化合物の使
用量を減らし,コストダウンすることが可能となる。
だけで良好な耐炎性を示ずため1有機ケイ素化合物の使
用量を減らし,コストダウンすることが可能となる。
Claims (2)
- (1)芯鞘型ポリエステル複合繊維において、鞘成分に
変性ポリオルガノシロキサン化合物及びシランカップリ
ング剤から選ばれた有機ケイ素化合物を繊維に対して1
〜30重量%含有させたことを特徴とする耐炎性ポリエ
ステル複合繊維。 - (2)芯成分がリン化合物又はマグネシウム化合物を含
有している特許請求の範囲第1項記載の耐炎性ポリエス
テル複合繊維。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18555385A JPS6245723A (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | 耐炎性ポリエステル複合繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18555385A JPS6245723A (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | 耐炎性ポリエステル複合繊維 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6245723A true JPS6245723A (ja) | 1987-02-27 |
Family
ID=16172819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18555385A Pending JPS6245723A (ja) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | 耐炎性ポリエステル複合繊維 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6245723A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2862965A4 (en) * | 2012-08-01 | 2015-06-03 | Bosideng Corp Ltd | HYDROPHOBIC FIBER FIRE AND PREPARATION METHOD THEREOF |
-
1985
- 1985-08-23 JP JP18555385A patent/JPS6245723A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2862965A4 (en) * | 2012-08-01 | 2015-06-03 | Bosideng Corp Ltd | HYDROPHOBIC FIBER FIRE AND PREPARATION METHOD THEREOF |
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