JPS6245652A - ポリアミドフイルムまたはシ−ト - Google Patents
ポリアミドフイルムまたはシ−トInfo
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- JPS6245652A JPS6245652A JP18696085A JP18696085A JPS6245652A JP S6245652 A JPS6245652 A JP S6245652A JP 18696085 A JP18696085 A JP 18696085A JP 18696085 A JP18696085 A JP 18696085A JP S6245652 A JPS6245652 A JP S6245652A
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- JP
- Japan
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- film
- polyamide
- sheet
- nylon
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はポリアミドフィルムまたはシートに関するもの
である。詳しくは熱成形性および耐熱水融着性が共に優
れたボリアさドフィルムまたはシート（以下フィルムと
略称する）に関するものである。
である。詳しくは熱成形性および耐熱水融着性が共に優
れたボリアさドフィルムまたはシート（以下フィルムと
略称する）に関するものである。
ζこで言う熱成形とはフィルムをガラス転移点（Ｔｇ）
以上に加熱したのち種々の方法で変形させることであシ
、例えば■浅野研究所製ＦＯ−ｏ！ｙの様な成形機を使
用して真空成形すること等を言う。
以上に加熱したのち種々の方法で変形させることであシ
、例えば■浅野研究所製ＦＯ−ｏ！ｙの様な成形機を使
用して真空成形すること等を言う。
ポリアミドフィルムの熟成形はポリアミドの結晶性のた
めＴｇよシかなシ高い温度でなｈと不可能である。よっ
て例えば１Ｊｉｔｎ温度で熱成形のできるポリエチレン
とはり合わせる場合、ポリエチレン単層のフィルムよ）
高温で熟成形する必要がある。
めＴｇよシかなシ高い温度でなｈと不可能である。よっ
て例えば１Ｊｉｔｎ温度で熱成形のできるポリエチレン
とはり合わせる場合、ポリエチレン単層のフィルムよ）
高温で熟成形する必要がある。
この点を改良するため例えば一般によく使われれるナイ
ロン乙に対して、融点の低いポリアミド（例えばナイロ
ン！／／２．ナイロンｂｌｂｂ共重合）を用いて、よυ
低り温度で熟成形するという方法がある。
ロン乙に対して、融点の低いポリアミド（例えばナイロ
ン！／／２．ナイロンｂｌｂｂ共重合）を用いて、よυ
低り温度で熟成形するという方法がある。
しかし融点の低いポリアミドは耐熱水融着性が融点の高
いものよシ劣る。
いものよシ劣る。
例えば三層の複合フィルムで外層ナイロン。
中間層接着性樹脂、内層ポリエチレ／の構成とした場合
、このフィルム？用いて食品等を包装し％ ｔθ〜１０
０℃の温水中で殺菌する際フィルムの耐熱水融着性が悪
いとフィルムの外装のナイロン同志が融着し、はがす際
に破袋するという現象が起きる。
、このフィルム？用いて食品等を包装し％ ｔθ〜１０
０℃の温水中で殺菌する際フィルムの耐熱水融着性が悪
いとフィルムの外装のナイロン同志が融着し、はがす際
に破袋するという現象が起きる。
このため食品包装用フィルムの外層の樹脂には優れた耐
熱水融着性が要求される。
熱水融着性が要求される。
フィルムの熟成形性の改良例としては例えば特開昭ｊ−
ｇ−／ユダ６ｊＱがあるが、熱水融着性という見地では
検討されていなｈｏ 〔発明の目的〕 本発明者らは熱成形性および耐熱水融着性が共に優れた
ポリアミドフィルムｔｍるべく鋭意検討を重ねた結果、
融点の低いポリアミドに対し一般式＋ＯＨトい○ＩＪＨ
−（式中ｎはデ〜ｉｉの整数を示す）で表わされる繰返
し単位を有するポリアミドを含有させる時は優れた特性
のポリアミドフィルムを得ることができることを見出し
て本発明を完成した。
ｇ−／ユダ６ｊＱがあるが、熱水融着性という見地では
検討されていなｈｏ 〔発明の目的〕 本発明者らは熱成形性および耐熱水融着性が共に優れた
ポリアミドフィルムｔｍるべく鋭意検討を重ねた結果、
融点の低いポリアミドに対し一般式＋ＯＨトい○ＩＪＨ
−（式中ｎはデ〜ｉｉの整数を示す）で表わされる繰返
し単位を有するポリアミドを含有させる時は優れた特性
のポリアミドフィルムを得ることができることを見出し
て本発明を完成した。
すなわち本発明は熟成形性および耐熱水融着性が優れた
加工性がよく商品価値の犬き＾ポリアミドフィルムを提
供することを目的とするものであシ、その要旨とすると
ころは （ロ））一般式 ％式％ （式中ｎは？〜ｉｉの整数を示す）で表わされる繰返し
単位を有するポリアミ２７〜７３重量３と （ｂ） （ａ）以外で融点ｓｉｓ”ｃ以下のポリアミ
ドブ２〜ｔ５重量％からなるポリアミドフィルムまたは
シートである。
加工性がよく商品価値の犬き＾ポリアミドフィルムを提
供することを目的とするものであシ、その要旨とすると
ころは （ロ））一般式 ％式％ （式中ｎは？〜ｉｉの整数を示す）で表わされる繰返し
単位を有するポリアミ２７〜７３重量３と （ｂ） （ａ）以外で融点ｓｉｓ”ｃ以下のポリアミ
ドブ２〜ｔ５重量％からなるポリアミドフィルムまたは
シートである。
本発明をさらに詳細に説明すると、（〜とじては具体的
にはナイロンｌ−、ナイロン／／、ｆイロン１０および
それらのブレンド物が挙げられる。
にはナイロンｌ−、ナイロン／／、ｆイロン１０および
それらのブレンド物が挙げられる。
含有量は／−／ ６重量％であり、好ましくは、ｔ−ｉ
ｏ重量比である。１重量％よシ少ないと熱水融着性の改
良効果がなくなシ、またｌ！重ｆＩｔ！Ａよシ多くなる
とガスバリアー性が悪くなシ、またコスト的にも不利に
なる。
ｏ重量比である。１重量％よシ少ないと熱水融着性の改
良効果がなくなシ、またｌ！重ｆＩｔ！Ａよシ多くなる
とガスバリアー性が悪くなシ、またコスト的にも不利に
なる。
（６）としては（ａ）以外のポリアミドのうち後で述べ
るＤ８０法による融点が２１３℃以下のものである。原
料としては、具体的には、ε−カグロラクタム、エナン
トラクタム、カプリルラクタム、ラウリルラクタム、α
−ピロリドン、α−ピペリドンのようなラクタム類、６
−アミノカプロン酸、クーアミノヘプタン酸％ デーア
ミノノナン酸、／ｌ−アミノウンデカン酸のようなω−
アミノｔＲＭ、アジピン酸、グルタル酸、ピメリン酸、
ス（リン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカンジ
オン酸、ドデカジオン酸。
るＤ８０法による融点が２１３℃以下のものである。原
料としては、具体的には、ε−カグロラクタム、エナン
トラクタム、カプリルラクタム、ラウリルラクタム、α
−ピロリドン、α−ピペリドンのようなラクタム類、６
−アミノカプロン酸、クーアミノヘプタン酸％ デーア
ミノノナン酸、／ｌ−アミノウンデカン酸のようなω−
アミノｔＲＭ、アジピン酸、グルタル酸、ピメリン酸、
ス（リン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカンジ
オン酸、ドデカジオン酸。
ヘキサデカジオン酸、へ中サブセンジオン酸、エイコサ
ンジオン酸、エイコサジエンジオン酸、ジグリコール酸
、−、コ、４’−）！ｊメチルアジピン酸、キシリレン
ジカルボン酸％１．４ｔ−シクロヘキサンジカルボン酸
、テレフタル酸、イン７タル酸のような二塩基酸類、ヘ
キサメチレンジアミン、テトラメチレンジアミン、ノナ
メチレンジアミン、ウンデカメチレンジアミン、ドデカ
メチレンジアミン、ａ、ｚ、４ｔ（またはコｌ ” ｌ
弘）−トリメチルへキサメチレンジアミン、ビス−（１
１，ｅｌ−アミノシクロヘキシル）メタン、メタキシリ
レンジアミンのようなジアミン類力どが挙げられる。
ンジオン酸、エイコサジエンジオン酸、ジグリコール酸
、−、コ、４’−）！ｊメチルアジピン酸、キシリレン
ジカルボン酸％１．４ｔ−シクロヘキサンジカルボン酸
、テレフタル酸、イン７タル酸のような二塩基酸類、ヘ
キサメチレンジアミン、テトラメチレンジアミン、ノナ
メチレンジアミン、ウンデカメチレンジアミン、ドデカ
メチレンジアミン、ａ、ｚ、４ｔ（またはコｌ ” ｌ
弘）−トリメチルへキサメチレンジアミン、ビス−（１
１，ｅｌ−アミノシクロヘキシル）メタン、メタキシリ
レンジアミンのようなジアミン類力どが挙げられる。
具体的にはナイロン＆／４６．ナイロン６／ＡＴ。
ナイロン６／６エ、ナイロン６７ｉ、ｚ等が挙げられる
。
。
またナイロン６、ナイロン６６等の融点２／に℃以上の
ポリアミド同志をカプロラクタム中で溶融混合する等の
方法で融点λｉｓＣ以下のポリアミドとしたもの等を含
む。
ポリアミド同志をカプロラクタム中で溶融混合する等の
方法で融点λｉｓＣ以下のポリアミドとしたもの等を含
む。
（ｂ）として融点がコｉｓＣ以上のポリアミドを用いて
も、（ａ）′Ｉｋ混合することにより耐熱水融着性を改
良することも可能であるが、熱成形性が悪くなるため、
（′ｂ）としては融点が、２ｉｓ”ｒ、以下好ましくは
コｉｏ℃〜ｉｑｏ℃のものが用いられる。含有ｉは９ｑ
−ざ５重量％、好ましくはり０−９５重量％である。
も、（ａ）′Ｉｋ混合することにより耐熱水融着性を改
良することも可能であるが、熱成形性が悪くなるため、
（′ｂ）としては融点が、２ｉｓ”ｒ、以下好ましくは
コｉｏ℃〜ｉｑｏ℃のものが用いられる。含有ｉは９ｑ
−ざ５重量％、好ましくはり０−９５重量％である。
（６）で用いられるポリアミドとしてはポリカブラミド
成分９３〜コ３重量％とポリへキサメチレンアジパミド
成分ｊ〜り！重量Ｓからなる共レンチレフタラミド成分
３〜ｇｏ’ｆｌｔ％カラなる共重合ポリアミド（ナイロ
ン＆／６Ｔ）、ポリカプラミド成分７５〜３０重量Ｓと
ポリヘキサメチレンイソフタラミド成分！−５ＯＪｉ量
％からなる共重合ポリアミド（ナイロンｂ／６１１Ｘ）
が好ましく使用される。
成分９３〜コ３重量％とポリへキサメチレンアジパミド
成分ｊ〜り！重量Ｓからなる共レンチレフタラミド成分
３〜ｇｏ’ｆｌｔ％カラなる共重合ポリアミド（ナイロ
ン＆／６Ｔ）、ポリカプラミド成分７５〜３０重量Ｓと
ポリヘキサメチレンイソフタラミド成分！−５ＯＪｉ量
％からなる共重合ポリアミド（ナイロンｂ／６１１Ｘ）
が好ましく使用される。
（ａ）と（鵜を混合するには通常のブレンド法のうち任
意の方法を用いることができる。
意の方法を用いることができる。
例えば押出機を用いて練シ込む方法ペレット同志をトラ
イブレンドする方法等である。
イブレンドする方法等である。
また本発明のフィルム又はシート（或いはフィルム又は
シートの原料用ポリマー）には必要に応じて着色剤、核
剤、＠北面止剤、滑剤、耐熱安定剤、耐候安定剤の如き
添加剤を含有せしめることができる。
シートの原料用ポリマー）には必要に応じて着色剤、核
剤、＠北面止剤、滑剤、耐熱安定剤、耐候安定剤の如き
添加剤を含有せしめることができる。
フィルム又はシートの種類としては未延伸、延伸りずれ
でもよ＜、ｔた該ポリアミドフィルム又はシートを共押
出、ドライラ之ネート等の公知の方法によシ他の樹脂フ
ィルム又はシートとの積層体に使用することもできる。
でもよ＜、ｔた該ポリアミドフィルム又はシートを共押
出、ドライラ之ネート等の公知の方法によシ他の樹脂フ
ィルム又はシートとの積層体に使用することもできる。
ただし該フィルム又はシートが他樹脂フィルム又ハシ−
製膜法としてはチューブラ−法、Ｔダイ法等公知の任意
の方法が使用できる。
製膜法としてはチューブラ−法、Ｔダイ法等公知の任意
の方法が使用できる。
以下実施例によって本発明を具体的に説明するが、本発
明はその要旨を越えない限り以下の実施例に限定される
ものではない。
明はその要旨を越えない限り以下の実施例に限定される
ものではない。
なお、実施例中の物性の測定法は以下の通シである。
（１） 熱成形時表面温度
■浅野研究所製ＦＣ−０コＦ型真空成形機を用いてフィ
ルムをドレープ成形法による真空成形を行った。その際
成形前にヒーターでフィルムを予熱するが、フィルムが
きれｂに真空成形できる（型通シの成形される）時のフ
ィルムの表面湛度全日油技研工業製サーモラベルで測定
した。表面温度が低い方が熱成形性がよいといえる。
ルムをドレープ成形法による真空成形を行った。その際
成形前にヒーターでフィルムを予熱するが、フィルムが
きれｂに真空成形できる（型通シの成形される）時のフ
ィルムの表面湛度全日油技研工業製サーモラベルで測定
した。表面温度が低い方が熱成形性がよいといえる。
（２）耐熱水融着性
チューブ状に製膜されたフィルム中に水を入れて両側を
ヒートシールする。
ヒートシールする。
そのチュー１３個を重ねあわせて水槽につけ、１００℃
で３０秒間加熱する。その後のチューブの外層同志を手
ではがした際の融着性に観察した。
で３０秒間加熱する。その後のチューブの外層同志を手
ではがした際の融着性に観察した。
（３） ポリアミド樹脂の相対粘度
ｙｘｓ Ｋ ４ｔｉｏに従って？ざＳ硫酸を用いて測定
した。
した。
（４）融点
ＤＳＯ（差動走査熱量計）法によって測定した。具体的
にはパーキンエルマー社製ＤＳＯｎ型を用い、ｌＯ℃／
―で昇温した際の吸熱ピークの温度金融点とした。
にはパーキンエルマー社製ＤＳＯｎ型を用い、ｌＯ℃／
―で昇温した際の吸熱ピークの温度金融点とした。
（５）酸素透過率
Ａ８ＴＭ Ｄ−／ｌｌ井に準じコ３℃ の条件で行っ
た。
た。
実施例１
ナイロンａ／４４ ＝ Ｉｓ／／にの共重合ポリアミド
＜ｌ７ｒｅｘ ＜１．ｔ） （ｅ−カブｏラクタムｆ
ｊｊ！ｔ％アジピン酸へキサメチレンジアンモニウム塩
ｉｓ重ｔＸを１合させたもの）りＳｎｘ九、ナイロン／
Ｊ（エムス社製ＧＲ工ＬＡＭＩＤ■ＬコＱ）ＺＸ菫％お
よびエチレンビスステアロアミドＯ，コム量Ｘをトライ
ブレンドしたナイロン外層とし。
＜ｌ７ｒｅｘ ＜１．ｔ） （ｅ−カブｏラクタムｆ
ｊｊ！ｔ％アジピン酸へキサメチレンジアンモニウム塩
ｉｓ重ｔＸを１合させたもの）りＳｎｘ九、ナイロン／
Ｊ（エムス社製ＧＲ工ＬＡＭＩＤ■ＬコＱ）ＺＸ菫％お
よびエチレンビスステアロアミドＯ，コム量Ｘをトライ
ブレンドしたナイロン外層とし。
中間層にメルトインデックス（Ｍ工）ｚ、！ｒの接着性
ポリオレフィン樹脂（三片石油化学工業■製アトマー０
ＮＩＰｙｏｏ）、内層にｙｘｏ、ｔノポリエチレン（三
菱化成工業株制Ｎ０ＶＡＴＪｎＯ−Ｌ■Ｆｉｌ／ ）
を用いて、外層３０μ、中間層ｌＯμ内層ｙｏμの共押
出フィルムを水冷チューブラ−法にて製膜した。
ポリオレフィン樹脂（三片石油化学工業■製アトマー０
ＮＩＰｙｏｏ）、内層にｙｘｏ、ｔノポリエチレン（三
菱化成工業株制Ｎ０ＶＡＴＪｎＯ−Ｌ■Ｆｉｌ／ ）
を用いて、外層３０μ、中間層ｌＯμ内層ｙｏμの共押
出フィルムを水冷チューブラ−法にて製膜した。
このフィルムについてナイロン層の熟成形時と
表面温度と耐熱水融着性ｙ酸累透過率を測定した。
実施例コ、３ 比較例１
実施例１で用−たナイロン６／６６とナイロン１１の北
軍１に６／基６：ｌコ＝デｏ：ｉ。
軍１に６／基６：ｌコ＝デｏ：ｉ。
（実施例コ）Ａ／ＡＡ：／コニタフ：３ （実施例３）
６／！！：／コニ ７ｏ ： ：ｉｏ （比較例１）と
した以外は実施例１と同様の操作を行った。結果を表７
に示す。
６／！！：／コニ ７ｏ ： ：ｉｏ （比較例１）と
した以外は実施例１と同様の操作を行った。結果を表７
に示す。
実施例４ｔ１ｊ
ナイロンｂ／Ａ６ ＝ １１／／！の代わ勺にナイロン
１、／ＡＴ＝りｏ／ｌｏ （ηｒｅｄ ！−，！ ）
（ｇ−カプロラクタム２０重量３．テレフタル酸へキ
サメチレンジアンモニウム塩１０重量Ｘｔ−重合させた
もの）（実施例４１りナイロン６／６エ＝り０／１０
（ηｒｅ１弘Ｊ ）（を−カプロラクタム２０重量Ｓ１
イソフタル酸へキサメチレンジアンモニウム塩１０重量
Ｓを重合させたもの）（実施例りを使用した以外は実施
例１と同様の操作を行った。結果を表１に示した。
１、／ＡＴ＝りｏ／ｌｏ （ηｒｅｄ ！−，！ ）
（ｇ−カプロラクタム２０重量３．テレフタル酸へキ
サメチレンジアンモニウム塩１０重量Ｘｔ−重合させた
もの）（実施例４１りナイロン６／６エ＝り０／１０
（ηｒｅ１弘Ｊ ）（を−カプロラクタム２０重量Ｓ１
イソフタル酸へキサメチレンジアンモニウム塩１０重量
Ｓを重合させたもの）（実施例りを使用した以外は実施
例１と同様の操作を行った。結果を表１に示した。
実施例６
ナイロン１１の代わシにナイロン／１
（ＯｒｇａｎｉＯＯ社ｊＩＲ１１ｓａｎ■ＢＥＩＯＮ）
’！ｉ用すた以外は実施例１と同様の操作を行った。結
果を表１に示す。
’！ｉ用すた以外は実施例１と同様の操作を行った。結
果を表１に示す。
比較例コ、Ｊ、ダ、！
ナイロン６（ηｒｅｌ弘、り（比較例コ）、ナイロンｉ
ｓ／４４ ＝ｌ：！ｒ／／！ （ｔ７ ｒｅｌ ４４−
ｊ） （比較例３）、ナイロン６／ｌ、Ｔ ＝デ０／１
０ （ηｒａｌ １．！ｒ） （比較例ダ〕ナイロン６
／６エ（１ｒｅ１１１．ｔ ） （比較例５）にエチ
レンビスステアロアミド７ｋＯ１−重量５トライブレン
ドしたものを外層用ナイロンとし実施例１と同様の操作
を行った。結果を表１に示す。
ｓ／４４ ＝ｌ：！ｒ／／！ （ｔ７ ｒｅｌ ４４−
ｊ） （比較例３）、ナイロン６／ｌ、Ｔ ＝デ０／１
０ （ηｒａｌ １．！ｒ） （比較例ダ〕ナイロン６
／６エ（１ｒｅ１１１．ｔ ） （比較例５）にエチ
レンビスステアロアミド７ｋＯ１−重量５トライブレン
ドしたものを外層用ナイロンとし実施例１と同様の操作
を行った。結果を表１に示す。
プ価＃慇−１−也１＾
熟成形時表面温度について実施例／〜６、比較例／、ｊ
〜！の融点拳・ｅａｓｅ争・＊−争＝００℃のポリアミ
ドは熱成形時表面温度がｉｅｏ℃であるが、比較例−の
融点：ｔａｚ℃のポリアミド、ナイロン６はｌ？Ｏ℃で
あシ、融点の高ｂポリアミドでは熱成形性が劣ることが
わかる。
〜！の融点拳・ｅａｓｅ争・＊−争＝００℃のポリアミ
ドは熱成形時表面温度がｉｅｏ℃であるが、比較例−の
融点：ｔａｚ℃のポリアミド、ナイロン６はｌ？Ｏ℃で
あシ、融点の高ｂポリアミドでは熱成形性が劣ることが
わかる。
耐熱水融着性につｂては、実施例１〜３の様にナイロン
１２ｆ添加したものは融着が起こらない。
１２ｆ添加したものは融着が起こらない。
実施例コ、３．比較例１１３でナイロン１１の含量を変
えた。比較例１の様にナイロン１１を３０９ｇとすると
ｒＩＲ素透過藁が大幅に増加する。
えた。比較例１の様にナイロン１１を３０９ｇとすると
ｒＩＲ素透過藁が大幅に増加する。
比較例３〜！の様にナイロン１１を入れないと完全く融
着し破袋した。
着し破袋した。
実施卯乙の様にナイロン１２０代わ）にナイロン／／を
用いても同様である。
用いても同様である。
Claims (4)
- （１）（ａ）一般式 −（ＣＨ＿２）−＿ｎＣＯＮＨ− （式中ｎは９〜１１の整数を示す）で表わされる繰返し
単位を有するポリアミド１〜１５重量％と （ｂ）（ａ）以外で融点２１５℃以下のポリアミド９９
〜８５重量％からなるポリアミドフィルムまたはシート
。 - （２）融点２１５℃以下のポリアミドが、ポリカプラミ
ド成分９５〜２５重量％とポリヘキサメチレンアジパミ
ド成分５〜７５重量％からなる共重合ポリアミドである
特許請求の範囲第１項記載のポリアミドフィルムまたは
シート。 - （３）融点２１５℃以下のポリアミドが、ポリカプラミ
ド成分９５〜５０重量％とポリヘキサメチレンテレフタ
ラミド成分５〜５０重量％からなる共重合ポリアミドで
ある特許請求の範囲第１項記載のポリアミドフィルムま
たはシート。 - （４）融点２１５℃以下のポリアミドが、ポリカプラミ
ド成分９５〜５０重量％とポリヘキサメチレンイソフタ
ラミド成分５〜５０重量％からなる共重合ポリアミドで
ある特許請求の範囲第１項記載のポリアミドフィルムま
たはシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60186960A JPH0715062B2 (ja) | 1985-08-26 | 1985-08-26 | ポリアミドフイルムまたはシ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60186960A JPH0715062B2 (ja) | 1985-08-26 | 1985-08-26 | ポリアミドフイルムまたはシ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6245652A true JPS6245652A (ja) | 1987-02-27 |
| JPH0715062B2 JPH0715062B2 (ja) | 1995-02-22 |
Family
ID=16197736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60186960A Expired - Lifetime JPH0715062B2 (ja) | 1985-08-26 | 1985-08-26 | ポリアミドフイルムまたはシ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0715062B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5071924A (en) * | 1988-07-14 | 1991-12-10 | Basf Aktiengesellschaft | Thermoplastic molding materials based on polyamide blends |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5562959A (en) * | 1978-11-06 | 1980-05-12 | Toray Ind Inc | Reinforced polyamide resin composition |
-
1985
- 1985-08-26 JP JP60186960A patent/JPH0715062B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5562959A (en) * | 1978-11-06 | 1980-05-12 | Toray Ind Inc | Reinforced polyamide resin composition |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5071924A (en) * | 1988-07-14 | 1991-12-10 | Basf Aktiengesellschaft | Thermoplastic molding materials based on polyamide blends |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0715062B2 (ja) | 1995-02-22 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |