JPS6245532B2 - - Google Patents
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- JPS6245532B2 JPS6245532B2 JP56094293A JP9429381A JPS6245532B2 JP S6245532 B2 JPS6245532 B2 JP S6245532B2 JP 56094293 A JP56094293 A JP 56094293A JP 9429381 A JP9429381 A JP 9429381A JP S6245532 B2 JPS6245532 B2 JP S6245532B2
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- JP
- Japan
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- metal wire
- optical fiber
- groove
- core
- straight
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- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 53
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 53
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims description 46
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 11
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
- G02B6/4489—Manufacturing methods of optical cables of central supporting members of lobe structure
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光フアイバ海底ケーブルの製造方法に
関するものである。
関するものである。
従来の光フアイバ海底ケーブルは第1図にその
断面を示す如く金属線例えば銅線1の周囲に設け
た複数の螺旋溝2内に光フアイバ3をそれぞれ収
納保持せる金属線心4を中心に置きその周囲に抗
張力用鋼線5を1層又は2層巻回し、その上に銅
パイプ6、コア絶縁材7及びシース8を順に被覆
している。
断面を示す如く金属線例えば銅線1の周囲に設け
た複数の螺旋溝2内に光フアイバ3をそれぞれ収
納保持せる金属線心4を中心に置きその周囲に抗
張力用鋼線5を1層又は2層巻回し、その上に銅
パイプ6、コア絶縁材7及びシース8を順に被覆
している。
第2図は前記の溝付金属線1の斜視図であつて
第1図と同一符号は同一部分を示すものとする。
第1図と同一符号は同一部分を示すものとする。
前記の従来の光フアイバ海底ケーブルを製造す
るに際し前記の螺旋溝付金属線1の各溝2に光フ
アイバ3を収納するには第3図に示す如く床上に
置かれた螺旋溝付金属線供給ドラム9から供給さ
れる螺旋溝付金属線1を回転しない集合ダイ10
の中心挿通孔に挿通し、前記螺旋溝付金属線1の
周囲に前記螺旋溝2のピツチに同期して回転する
撚合機11に装架された前記溝数に対応する数の
光フアイバドラム12から引出される光フアイバ
3を前記集合ダイ10の中心に挿通している金属
線1の周囲に挿通しながら金属線1の溝2の中に
収納せる金属線心4を形成し、これを引取キタピ
ラ13にて引取り巻取ドラム14に巻取る方法が
行われている。然るに前記の金属線1の螺旋溝2
のピツチと撚合機11に於ける光フアイバ3の回
転ピツチとの同期をとることは極めて困難であつ
て仲々正しく螺旋溝2の中に光フアイバ3が収納
し難い。溝2の中に光フアイバ3が正しく収納さ
れない時は光フアイバ3が金属線1の上に乗りか
かりこれによつて光フアイバ3に異常張力又は圧
力がかかつてこれによつて損傷することが往々に
してあるためその生産性が低い欠点がある。
るに際し前記の螺旋溝付金属線1の各溝2に光フ
アイバ3を収納するには第3図に示す如く床上に
置かれた螺旋溝付金属線供給ドラム9から供給さ
れる螺旋溝付金属線1を回転しない集合ダイ10
の中心挿通孔に挿通し、前記螺旋溝付金属線1の
周囲に前記螺旋溝2のピツチに同期して回転する
撚合機11に装架された前記溝数に対応する数の
光フアイバドラム12から引出される光フアイバ
3を前記集合ダイ10の中心に挿通している金属
線1の周囲に挿通しながら金属線1の溝2の中に
収納せる金属線心4を形成し、これを引取キタピ
ラ13にて引取り巻取ドラム14に巻取る方法が
行われている。然るに前記の金属線1の螺旋溝2
のピツチと撚合機11に於ける光フアイバ3の回
転ピツチとの同期をとることは極めて困難であつ
て仲々正しく螺旋溝2の中に光フアイバ3が収納
し難い。溝2の中に光フアイバ3が正しく収納さ
れない時は光フアイバ3が金属線1の上に乗りか
かりこれによつて光フアイバ3に異常張力又は圧
力がかかつてこれによつて損傷することが往々に
してあるためその生産性が低い欠点がある。
本発明は上記の欠点を解消する目的にて周囲に
複数の直線溝を有する金属線と、その周囲に配置
された複数の静止供給ドラムから引出された複数
の光フアイバとを、周囲に複数の光フアイバ挿通
孔を有し且つ体記直線溝の長さ方向の変化に対応
して自軸の周りを自由に回動する集合ダイに挿通
して前記各直線溝内に光フアイバをそれぞれ正し
く収納せる金属線心を形成し、次いで前記金属線
心を捻回して螺旋溝内に金属線を収納せる金属線
心を形成する光フアイバ海底ケーブル製造方法で
ある。
複数の直線溝を有する金属線と、その周囲に配置
された複数の静止供給ドラムから引出された複数
の光フアイバとを、周囲に複数の光フアイバ挿通
孔を有し且つ体記直線溝の長さ方向の変化に対応
して自軸の周りを自由に回動する集合ダイに挿通
して前記各直線溝内に光フアイバをそれぞれ正し
く収納せる金属線心を形成し、次いで前記金属線
心を捻回して螺旋溝内に金属線を収納せる金属線
心を形成する光フアイバ海底ケーブル製造方法で
ある。
これを図面により詳細に説明するに、第4図は
本発明の光フアイバ海底ケーブル製造方法に於い
て使用する直線溝付金属線の斜視図であつて1′
は直線溝金属線、2′は直線溝である。
本発明の光フアイバ海底ケーブル製造方法に於い
て使用する直線溝付金属線の斜視図であつて1′
は直線溝金属線、2′は直線溝である。
第5図は本発明の光フアイバ海底ケーブル製造
方法の実施の態様を示す説明図であつて、第3図
と同一符号は同一部分を示し、15は集合ダイで
あつて周囲に複数の光フアイバ挿通孔16を備
え、前記複数の光フアイバ挿通孔16は中心孔1
7に開口連通する。18は前記ダイ15の後部即
ち集合機11′側に直結せる円筒であつてその中
心に金属線1′を通し、その周囲から内方向けに
溝位置検出ピン19を挿入しその先端を金属線心
1′の複数の直線溝2′にそれぞれ嵌入する。また
前記集合ダイ15は自軸の周りに自由に回動する
ように作られている。20は押えロールであつて
集合ダイ15と引取キヤタピラ13との中間に設
置する。21は光フアイバガイドローラーであ
る。
方法の実施の態様を示す説明図であつて、第3図
と同一符号は同一部分を示し、15は集合ダイで
あつて周囲に複数の光フアイバ挿通孔16を備
え、前記複数の光フアイバ挿通孔16は中心孔1
7に開口連通する。18は前記ダイ15の後部即
ち集合機11′側に直結せる円筒であつてその中
心に金属線1′を通し、その周囲から内方向けに
溝位置検出ピン19を挿入しその先端を金属線心
1′の複数の直線溝2′にそれぞれ嵌入する。また
前記集合ダイ15は自軸の周りに自由に回動する
ように作られている。20は押えロールであつて
集合ダイ15と引取キヤタピラ13との中間に設
置する。21は光フアイバガイドローラーであ
る。
上記の集合機11′を回転させることなく静止
の状態で直線溝付金属線1′と複数の光フアイバ
3とをそれぞれ供給ドラム9及び12から引出
し、ガイドローラー21を経て集合ダイ15に挿
入する。ダイ15を自軸の周りに少しく回動して
溝位置検出ピン19の先端を金属線1′の直線溝
2′に嵌入させる。このダイ15の回動により光
フアイバ3の位置と直線溝2′の位置とを正しく
一致させることにより各光フアイバ3を静止状態
の金属線1′の各直線溝2′内に正しく収納する。
なお、直線溝付金属線1′がその進行方向に部分
的に若干捻回又は変形されていても溝位置検出ピ
ン19の先端が常に直線溝2′に嵌合しているの
で集合ダイ15は前記の金属線1′の捻回又は変
形に対応して自軸の周りを回動して常に光フアイ
バ3を金属線1′の直線溝2′内に正しく収納せる
金属線心4′を形成する。
の状態で直線溝付金属線1′と複数の光フアイバ
3とをそれぞれ供給ドラム9及び12から引出
し、ガイドローラー21を経て集合ダイ15に挿
入する。ダイ15を自軸の周りに少しく回動して
溝位置検出ピン19の先端を金属線1′の直線溝
2′に嵌入させる。このダイ15の回動により光
フアイバ3の位置と直線溝2′の位置とを正しく
一致させることにより各光フアイバ3を静止状態
の金属線1′の各直線溝2′内に正しく収納する。
なお、直線溝付金属線1′がその進行方向に部分
的に若干捻回又は変形されていても溝位置検出ピ
ン19の先端が常に直線溝2′に嵌合しているの
で集合ダイ15は前記の金属線1′の捻回又は変
形に対応して自軸の周りを回動して常に光フアイ
バ3を金属線1′の直線溝2′内に正しく収納せる
金属線心4′を形成する。
次に複数の光フアイバ3を複数の直線溝2′内
にそれぞれ収納せる金属線心4′を押えロール2
0を通し引取キヤタピラ13にて引出し巻取ドラ
ム14にてその先端を巻取つた後、前記引取キヤ
タピラ13及び巻取ドラム14を矢印22で示す
如く金属線心4′の中心軸の周りに回転させて金
属線心4′を捻回する。この捻回により複数の光
フアイバ3を収納せるまま直線溝2′は螺旋溝2
となり、複数の光フアイバ3は金属線1の螺旋溝
2内にて脱落することなく安定して保持される。
にそれぞれ収納せる金属線心4′を押えロール2
0を通し引取キヤタピラ13にて引出し巻取ドラ
ム14にてその先端を巻取つた後、前記引取キヤ
タピラ13及び巻取ドラム14を矢印22で示す
如く金属線心4′の中心軸の周りに回転させて金
属線心4′を捻回する。この捻回により複数の光
フアイバ3を収納せるまま直線溝2′は螺旋溝2
となり、複数の光フアイバ3は金属線1の螺旋溝
2内にて脱落することなく安定して保持される。
本発明の光フアイバ海底ケーブル製造方法は前
記の如く直線溝付金属線の採用により前記金属線
の工作及び接続が容易であり、また前記直線溝に
静止せる供給ドラムから引出される光フアイバを
前記直線溝の進行方向の変形に対応して自軸の周
りを自由に回動する集合ダイにより直線溝内に常
に正しく収納できることにより生産性が高く且つ
光フアイバが集合時に損傷を受けることなく、さ
らに前記工程によつて得られた光フアイバを各直
線溝に収納せる金属線心を捻回することにて螺旋
溝に光フアイバを収納せる金属線心を得る二工程
によつて光フアイバを螺旋溝内に正しく収納せる
金属線心を容易に得るものである。
記の如く直線溝付金属線の採用により前記金属線
の工作及び接続が容易であり、また前記直線溝に
静止せる供給ドラムから引出される光フアイバを
前記直線溝の進行方向の変形に対応して自軸の周
りを自由に回動する集合ダイにより直線溝内に常
に正しく収納できることにより生産性が高く且つ
光フアイバが集合時に損傷を受けることなく、さ
らに前記工程によつて得られた光フアイバを各直
線溝に収納せる金属線心を捻回することにて螺旋
溝に光フアイバを収納せる金属線心を得る二工程
によつて光フアイバを螺旋溝内に正しく収納せる
金属線心を容易に得るものである。
第1図は光フアイバ海底ケーブルの断面図、第
2図は前記海底ケーブルの従来の製造方法に於い
て使用する螺旋溝付金属線の斜視図、第3図は前
記海底ケーブルに製造方法の実施の態様を示す説
明図、第4図は本発明の光フアイバ海底ケーブル
製造方法に於いて使用する直線溝付金属線の斜視
図、第5図は本発明の海底ケーブル製造方法の実
施の態様を示す説明図である。 1は螺旋溝付金属線、1′は直線溝付金属線、
2は螺旋溝、2′は直線溝、3は光フアイバ、4
は螺旋溝内に光フアイバを収納せる金属線心、
4′は直線溝内に光フアイバを収納せる金属線
心、5は拡張力鋼線、6は銅パイプ、7はコア絶
縁材、8はシース、10は集合ダイ、11は撚合
機、13は引取キヤタピラ、14は巻取ドラム、
15は自軸の周りに自由に回動する集合ダイ、1
6は光フアイバ挿通孔、19は溝位置検出ピン、
20は押えロール。
2図は前記海底ケーブルの従来の製造方法に於い
て使用する螺旋溝付金属線の斜視図、第3図は前
記海底ケーブルに製造方法の実施の態様を示す説
明図、第4図は本発明の光フアイバ海底ケーブル
製造方法に於いて使用する直線溝付金属線の斜視
図、第5図は本発明の海底ケーブル製造方法の実
施の態様を示す説明図である。 1は螺旋溝付金属線、1′は直線溝付金属線、
2は螺旋溝、2′は直線溝、3は光フアイバ、4
は螺旋溝内に光フアイバを収納せる金属線心、
4′は直線溝内に光フアイバを収納せる金属線
心、5は拡張力鋼線、6は銅パイプ、7はコア絶
縁材、8はシース、10は集合ダイ、11は撚合
機、13は引取キヤタピラ、14は巻取ドラム、
15は自軸の周りに自由に回動する集合ダイ、1
6は光フアイバ挿通孔、19は溝位置検出ピン、
20は押えロール。
Claims (1)
- 1 周囲に複数の直線溝を有する1本の金属線と
その周囲に配置せる静止供給ドラムから引出した
複数の光フアイバとを、複数の光フアイバ挿通孔
を有し且つ前記直線溝の長さ方向の変化に対応し
て自軸の周りを自由に回動する集合ダイに挿通し
て前記光フアイバを前記直線溝にそれぞれ正しく
収納せる金属線心を形成した後、前記金属線心を
捻回して螺旋溝内にそれぞれ光フアイバを収納せ
る金属線心を形成することを特徴とする光フアイ
バ海底ケーブルの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56094293A JPS57208508A (en) | 1981-06-18 | 1981-06-18 | Manufacture of optical fiber submarine cable |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56094293A JPS57208508A (en) | 1981-06-18 | 1981-06-18 | Manufacture of optical fiber submarine cable |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57208508A JPS57208508A (en) | 1982-12-21 |
JPS6245532B2 true JPS6245532B2 (ja) | 1987-09-28 |
Family
ID=14106211
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56094293A Granted JPS57208508A (en) | 1981-06-18 | 1981-06-18 | Manufacture of optical fiber submarine cable |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS57208508A (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4541970A (en) * | 1983-02-24 | 1985-09-17 | At&T Bell Laboratories | Method for fabricating a cable core including optical fibers |
JPS6026911A (ja) * | 1983-07-23 | 1985-02-09 | Kanai Hiroyuki | 光フアイバケ−ブル用テンシヨンメンバの製造方法 |
JPS6026914A (ja) * | 1983-07-25 | 1985-02-09 | Kanai Hiroyuki | 光フアイバケ−ブル用テンシヨンメンバの製造方法 |
JPS60177312A (ja) * | 1984-02-24 | 1985-09-11 | Dainichi Nippon Cables Ltd | 光フアイバケ−ブルの製造方法 |
JPS6195307A (ja) * | 1984-10-16 | 1986-05-14 | Fujikura Ltd | 光ケ−ブルの製造方法 |
-
1981
- 1981-06-18 JP JP56094293A patent/JPS57208508A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57208508A (en) | 1982-12-21 |
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