JPS624519Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、例えば化粧品等を入れる容器に係
り、詳しくは、蓋体を所定の位置に係止させて容
器本体に対する確実な位置合わせができるととも
に、位置合わされた蓋体が勝手に戻ることのない
ようにした位置合わせ容器に関する。

「従来の技術」 近年における化粧品の多様化にともなつて、化
粧品を入れる容器も様々なデザインのものが提案
され、容器の形状の美しさも化粧品を選ぶ上での
重要な要素の一つとなつている。

この種の容器の中に、容器本体と蓋体の周壁と
の外周形状を円形以外のものとして、施蓋状態に
おいて双方の外周を面一に合致させる位置合わせ
容器は、特に所定の位置で蓋体を容器本体に係止
させておくことが必要であり、その係止手段とし
ては、従来より各種のものが提案されている。

その一つに第１図に示す構造のものが知られて
いる。これは、ガラスなどによつて作られた容器
本体１の肩部近傍に係止突起２を設け、一方、容
器本体１の口部３に螺合する合成樹脂製の蓋体４
に、上記係止突起２に係合して容器本体１に蓋体
４を止める係止部５を設けると共に、自身の弾性
によつて上記係止突起２を押圧する弾性片６を蓋
体４の下端に一体成形して、上記係止突起２に対
する係止部５の係合状態において蓋体４の緩み回
転を阻止し、同時にこの位置で蓋体４の位置合わ
せを行なう構造のものである。

ところが、このような従来の位置合わせ容器で
は、蓋体４の緩み回転を阻止する弾性片６が蓋体
４と同一の合成樹脂により形成され、しかも蓋体
４と一体になつているため、使用に伴つて経時的
に弾性片６が塑性変形する上に摩耗の進行も早
く、またガラス製容器などに一般に成形誤差も大
きいため、上記弾性片６が係止突起２へ充分に圧
接係合せず、この結果、緩み止め機能が確実に働
かない場合があるなどの問題があつた。

「考案が解決しようとする問題点」 そこで、本出願人は、上記蓋体４に弾性片６を
設ける代わりに、第２図に示すように、合成樹脂
製の可動爪７と、この可動爪７を容器本体の口部
の中心方向に付勢するばね部材８とを蓋体９に取
り付けた構成とし、これによつて従来の諸問題を
解決した位置合わせ容器（実願昭57−50924号）
を提案した。しかしながら、この位置合わせ容器
においては、次のような解決すべき問題点があ
る。

この位置合わせ容器では、従来、蓋体９の組
み立てが、まず可動爪７およびばね部材８を、
２対合計４個それぞれ別個に形成しておき、次
いで、ばね部材８に可動爪７を嵌め合わせて、
この可動爪７を嵌合した状態で蓋体９に組み付
ける工程となるため、組み立ての機械化を図る
ことが難しく、その組み立てが手作業となるこ
と。

蓋体９の組み立てが手作業となるため、その
作業に手間がかかり、したがつてその分、生産
性が低下すること。

本考案は、以上の点を考慮してなされたもの
で、一つの部材をセツトするだけで可動爪および
ばね部材の両方の機能を確実に発揮させることが
できると共に、その取り付け作業がきわめて簡単
で生産性の向上を図ることのできる位置合わせ容
器を提供しようとするものである。

「問題点を解決するための手段」 本考案は、容器本体の肩部近傍に一対の係止突
起を設け、上記容器本体の口部に螺合される蓋体
を内周面に口部のおねじに螺合するめねじが形成
された有頭の筒状部を有する内蓋と、上記容器本
体の胴部の外形に合致する外周形状の外蓋とから
構成し、かつ上記内蓋の上記係止突起に臨む位置
に、上記係止突起にそれぞれ係合して容器本体に
蓋体を所定の位置で止める係止部を設け、上記内
蓋の下端部にその外周縁が外蓋の下端部内周壁に
対し密接に嵌合するフランジを形成するととも
に、上記フランジの上部に筒状部の周りを囲む四
角形状の壁部を一体に形成し、さらに、前記壁部
の外周面に、一定の幅および深さで筒状部側へ凹
んだ帯状の嵌合溝を全周にわたつて形成するとと
もに、この嵌合溝の互いに対向する２位置に筒状
部の内面に向けてそれぞれ貫通する一対の透孔を
形成し、しかも、上記嵌合溝には、この嵌合溝に
嵌まり込む幅および肉厚でもつてコ字状に形成さ
れた爪部材を取り付け、かつ、この爪部材の互い
に対向する２つの爪片に、上記一対の透孔にそれ
ぞれ嵌合して筒状部の内方へ突出し容器本体に対
する蓋体の緩み回転を阻止する一対の可動爪を爪
片の一部を内方へ湾曲形成した状態で設けたもの
である。

「作用」 このように構成された本考案による位置合わせ
容器において、蓋体に可動爪を取り付けるには、
爪部材の爪片が内蓋の壁部に形成された嵌合溝に
それぞれ嵌合するように、爪部材を単に平行に差
し込めば良い。この操作によつて、爪部材の爪片
に湾曲形成された可動爪が嵌合溝に案内されつ
つ、爪部材差し込みの最終段階において透孔に弾
性的に嵌まり込み、取り付けられた状態に保持さ
れる。

「実施例」 以下、本考案を第３図および第４図に示す一実
施例に基づいて詳述する。

図において、符号１０はガラス等から成る容器
本体であり、この容器本体１０の胴部１１はその
外形が断面四角形状に形成されており、またその
口部１２の外周にはおねじ１３が形成されてい
る。また、上記容器本体１０の口部１２の基部、
すなわち容器本体１０の肩部１４の近傍における
互いに対応する２位置には、一対の係止突起１
５，１５が設けられている。この係止突起１５，
１５は、後述する蓋体２０の螺進方向に対面する
平坦面１５ａ，１５ａと、この平坦面１５ａ，１
５ａから蓋体２０の螺進方向にそれぞれ円弧状に
延びた円弧面１５ｂ，１５ｂとを有する形状とさ
れている。

一方、上記蓋体２０は、容器本体１０の胴部１
１の外形に合致する外周形状の合成樹脂製外蓋２
１と、この外蓋２１内に嵌め込まれ、かつ上記容
器本体１０の口部１２を覆う有頭の筒状部２２を
有する合成樹脂製内蓋２３とから構成されてい
る。そして、上記筒状部２２の内周面には口部１
２のおねじ１３に螺合するめねじ（特に図示せ
ず）が形成され、また、この内蓋２３の下端部に
はその外周縁が外蓋２１の下端部（開口部）内周
壁２１ａに対し密接に嵌合する四角形状のフラン
ジ２５が形成されている。

上記フランジ２５の上部には、筒状部２５の周
りを囲み、かつフランジ２５の外周縁よりも筒状
部２２寄りの位置に、平面的に見てフランジ２５
と同様四角形状の壁部２６が一体に形成されてお
り、さらにこの壁部２６の外周面には、一定の幅
および深さで筒状部２２側へ凹んだ帯状の嵌合溝
２７が全周にわたつて形成されている。また、こ
の嵌合溝２７の互いに対向する２位置には、筒状
部２２の内面に向けてそれぞれ貫通する一対の透
孔２８，２８が形成されている。

第３図において、符号３０は、エンジニアプラ
スチツク等の耐摩耗性のある硬質合成樹脂もしく
は金属等から成る長板状の部材を外蓋２１の内周
壁形状に対応させてコ字状に湾曲形成した爪部材
であつて、この爪部材３０は、上記嵌合溝２７に
嵌まり込む幅および肉厚でもつてコ字状に形成さ
れ、かつ、この爪部材３０の互いに対向する２つ
の爪片３１，３１には、上記一対の透孔２８にそ
れぞれ嵌合して、第４図に示すように、筒状部２
２の内方へ突出する可動爪３２，３２が形成され
ている。これら両可動爪３２，３２は、図示例に
あつては、それぞれの爪片３１，３１の一部を内
方へ湾曲形成した形状とされている。

なお、図において符号３３，３３は、蓋体２０
を容器本体１０に螺合した際に上記係止突起１
５，１５にそれぞれ係合して蓋体２０の回り止め
を行なう従来と同様の係止部で、内蓋２３の上記
係止突起１５，１５に臨む位置に形成される。ま
た符号２９，３４は外蓋２１に内蓋２３を嵌め込
んだ際に互いに係合してその内蓋２３が外蓋２１
から抜け出さないように固定するアンダーカツト
である。

このように構成された本考案による位置合わせ
容器において、爪部材３０を内蓋２３に取り付け
る場合には、第３図に示すように、その爪部材３
０を図中実線で示す位置、または鎖線で示す位置
から、爪部材３０の爪片３１，３１が内蓋の両側
の嵌合溝２７にそれぞれ嵌合するように単に平行
に差し込めば、可動爪３２が嵌合溝２７に案内さ
れて、嵌め込みの最終段階で可動爪３２，３２が
それぞれの透孔２８，２８に対し第４図に示すよ
うに弾性的に嵌まり込み、これで取り付け完了と
なる。ここで、爪部材３０を鎖線で示す位置から
取り付ける場合は、その爪部材３０を図示のよう
に天地逆にして取り付ける方法となる。

このようにして、爪部材３０を内蓋２３に対し
取り付けたら、後はその内蓋２３を外蓋２１内に
嵌め込み、必要に応じて超音波溶接あるいは接着
剤などの通常の固定手段によつて両者を固定すれ
ば良い。なお、図示例のアンダーカツト２９，３
４による固定手段だけでも通常は充分である。

次に、上記爪部材３０自体の作用について第４
図を参照して述べると、まず蓋体２０が閉じられ
るときには、すなわち、蓋体２０がねじ込まれて
ゆくと、その蓋体２０の螺進終点近くで、可動爪
３２が容器本体１０の係止突起１５により爪片３
１の弾性付勢力に抗して外方に動き、上記係止突
起１５を乗り越えるようにして通過する。そして
螺進終点で図示のように係止部３３に係止突起１
５の平坦面１５ａが係合し、同時に、上記可動爪
３２がその爪片３１の弾性付勢力によつて係止突
起１５の円弧面１５ｂを圧接する。この結果、ね
じ込んだ蓋体２０は、ねじ込み完了と同時に位置
決めおよび戻り止めされ、容器本体１０の胴部１
１の外周面と蓋体２０の外周面とが面一に合致す
る。

「考案の効果」 以上詳述したように、本考案による位置合わせ
容器は、爪部材をコ字状に形成すると共にこの爪
部材の対向する２つの爪片に対し、蓋体内にそれ
ぞれ出没する可動爪を形成した構成としたから、
取り付け作業にあたつてはこの１つの爪部材を取
り付けるだけで済むためその作業に手間がかから
ず、したがつて生産性の向上を図ることができ、
しかもこの１つの爪部材で従来の可動爪および弾
性部材の両方の機能を確実に発揮させることがで
きるという優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は従来例を示す位置合わせ
容器の斜視図および蓋体の一部切欠斜視図、第３
図および第４図は本考案の一実施例を示すもの
で、第３図は容器本体および蓋体の分野斜視図、
第４図は蓋体の断面図である。 １０……容器本体、１１……胴部、１２……口
部、１３……おねじ、１４……肩部、１５……係
止突起、１５ａ……平坦面、１５ｂ……円弧面、
２０……蓋体、２１……外蓋、２１ａ……内周
壁、２３……内蓋、２５……フランジ、２６……
壁部、２７……嵌合溝、２８……透孔、３０……
爪部材、３１……爪片、３２……可動爪、３３…
…係止部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 容器本体１０の肩部１４の近傍に一対の係止突
   起１５，１５が設けられ、上記容器本体１０の口
   部１２に螺合される蓋体２０は、内周面に口部１
   ２のおねじ１３に螺合するめねじが形成された有
   頭の筒状部２２を有する内蓋２３と、上記容器本
   体１０の胴部１１の外形に合致する外周形状の外
   蓋２１とから構成されており、かつ上記内蓋２３
   の上記係止突起１５，１５に臨む位置には、上記
   係止突起１５，１５にそれぞれ係合して容器本体
   １０に蓋体２０を所定の位置で止める係止部３
   ３，３３が設けられ、上記内蓋２３の下端部には
   その外周縁が外蓋２１の下端部内周壁２１ａに対
   し密接に嵌合するフランジ２５が形成されるとと
   もに、上記フランジ２５の上部には、筒状部２２
   の周りを囲む四角形状の壁部２６が一体に形成さ
   れ、さらに、前記壁部２６の外周面には、一定の
   幅および深さで筒状部２２側へ凹んだ帯状の嵌合
   溝２７が全周にわたつて形成されるとともに、こ
   の嵌合溝２７の互いに対向する２位置には筒状部
   ２２の内面に向けてそれぞれ貫通する一対の透孔
   ２８，２８が形成され、しかも、上記嵌合溝２７
   には、この嵌合溝２７に嵌まり込む幅および肉厚
   でもつてコ字状に形成された爪部材３０が取り付
   けられ、かつ、この爪部材３０の互いに対向する
   ２つの爪片３１，３１には、上記一対の透孔２８
   にそれぞれ嵌合して筒状部２２の内方へ突出し容
   器本体１０に対する蓋体２０の緩み回転を阻止す
   る一対の可動爪３２，３２が爪片３１，３１の一
   部を内方へ湾曲形成した状態で設けられているこ
   とを特徴とする位置合わせ容器。