JPH057157Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (1) 産業上の利用分野 この考案は、横断面形が容器本体とほぼ等しい
容器の蓋を容器本体に螺合し終えたとき、前者が
後者に対して常に所定の位置関係を保ついわゆる
位置合せが完了し、かつその後みだりに弛むのを
防止する装置に関する。

(2) 従来の技術 この種の装置として本出願人によつて出願され
たもの（実開昭55−179150号公報）が知られてい
る。これは第４〜６図に示すように、容器本体１
のおねじ付頸部３の下端外周壁に半径方向に突出
した係止凸部４を形成する一方、蓋２のめねじ付
螺合筒部５の先端内周壁に環状凹所９を形成し、
この環状凹所９に半径方向内方に向けて、高低両
突条７，８を突出して、その中間に係止凹部６を
形成し、この係止凹部６が係止凸部４に係止した
際、容器本体１と蓋２との位置合せが完了する位
置に配置されているものである。

(3) 考案が解決しようとする問題点 ところで、前記の装置においては閉塞、開蓋
際、係止凸部４が乗り越えることとなる突条８
が、蓋２の環状凹所９に固設されているため、長
期に亘る使用によつて、係止凸部４または突条８
が摩耗してしまい、係止凸部４と係止凹部６との
係止による位置合せがうまくできなくなるととも
に、弛みも起きてしまうという問題点があつた。

そこで、この考案は係止凸部又はこの止凸部が
乗り越える突条が摩耗しないようにすることを技
術的課題とする。

(4) 問題点を解決するための手段 前記問題点を解決するためこの考案は次のよう
な構成を採つたことを特徴とする。すなわち、蓋
がめねじ付螺合筒部と、該筒部の下端に一体に設
けられたフランジ部とを有し、該フランジ部のあ
る筒部の内周壁に環状凹所を形成し、またフラン
ジ部の相対向する位置の上半部を切欠いて切欠部
に形成するとともに、該切欠部と筒部の環状凹所
とを連通する透孔を穿設し、この透孔が穿設され
た筒部の回転方向後方の環状凹所に半径方向内方
に向けて突出した第１突条を形成し、さらに外周
壁に係止突起を設けた内キヤツプと、この内キヤ
ツプに嵌合されるリング部の相対向する位置に等
しい長さの弾性脚片が軸方向に向けて設けられ、
該脚片の先端内面に嵌合時、透孔の外方から環状
凹所内に突出し、該環状凹所内と外方との間を弾
性変位可能な第２突条を半径方向内方に向けて形
成したリング部材と、このリング部材が嵌合によ
り組み付けられた内キヤツプをフランジ部まで覆
つて嵌合するとともに、内壁に嵌合時、内キヤツ
プの係止突起と係止する係止突起を設けた外キヤ
ツプとを具えており、リング部材の第２突条と内
キヤツプの第１突条で係止凹部を形成し、この係
止凹部が、容器本体の係止凸部に係止した際、容
器本体と蓋との位置合せが完了する位置に配置さ
れていることである。

(5) 作用 容器本体に対し蓋を螺合し、その螺合を進める
と、係止凸部が蓋の環状凹所内に位置して抵抗を
受けることなくそのまま進み、やがて螺合終了近
くになると、第２突条に衝突するが、第２突条は
環状凹所内と外方との間を弾性変位可能となつて
いるため、係止凸部がこれを乗り越えようとする
とき、その力によつて環状凹所内より外方に弾性
変位し、係止凸部を通過させる。これによつて係
止凸部は第１突条に衝突して係止する。その結
果、係止凸部の通過により再び内方の環状凹所内
に弾性復元した第２突条と第１突条との間で形成
する係止凹部に係止することとなり、両突条に挟
持されて、蓋はそれ以外の進行が防止されるとと
もに、多少の力では弛むことがなく、そのうえ容
器本体と蓋とが同じ位相となり、完全に位置合せ
された状態で結合する。次に、開蓋の際に、蓋を
前記とは逆方向に強い力で回動すると、係止凸部
が第２突条に衝突するが、このときも第２突条は
前記と同様にその力によつて環状凹所内より外方
に弾性変位して、係止凸部を通過させ、係止凹部
から抜け出しを可能にする。

(6) 実施例 第１〜３図において１１は容器本体であつて、
おすねじ付頸部１３の下端外周壁に半径方向に突
出した係止凸部１４が形成されている。

１２は横断面形が容器本体１１のそれにほぼ等
しい蓋であつて、この蓋１２は第３図に分解した
状態で示すように外キヤツプ１５、内キヤツプ１
６、リング部材１７、座金１８、パツキン１９と
からなつている。

外キヤツプ１５の下部内壁には係止突起２１が
設けられている。内キヤツプ１６はめねじ付螺合
筒部２２と、該筒部の下端に一体に設けられたフ
ランジ部２３とからなつている。筒部２２の外周
壁は係止段部２５により上部小径部２６と下部大
径部２７とに形成され、大径部２７の下端外周壁
には外キヤツプ１５の係止突起２１と係止する係
止突起２８が設けられ、かつ上壁には開孔２９が
穿設されている。フランジ部２３のある筒部２２
の内周壁には環状凹所３０が形成されている。ま
た、フランジ部２３の相対向する１対の角部の上
半部は切欠された切欠部３１に形成されていると
ともに、該切欠部と筒部２２の環状凹所３０とを
連通する透孔３２が穿設されている。透孔３２が
穿設された筒部２２の回転方向後方の環状凹所３
０には半径方向内方に向けて突出した断面角形の
突条３３が係止凸部１４と係止可能に形成されて
いる。リング部材１７は内キヤツプ１６の係止段
部２５にその下端が係止して小径部２６に嵌合さ
れる大きさのリング部３４と、リング部３４から
下方に垂下された１対の弾性脚片３５とからなつ
ている。脚片３５の先端の相対向する内面には、
嵌合時、透孔３２の外方から筒部２２の環状凹所
３０内に突出し、環状凹所３０内と外方との間を
弾性変位可能な突条３６が半径方向内方に向けて
形成されている。断面半円弧形の半径方向内方へ
の突出高さは突条３３のそれよりも低くなつてい
る。そして、突条３３と突条３６の中間には係止
凹部３８が形成される。座金１８は波形に形成さ
れている。パツキン１９は内キヤツプ１６の開孔
２９に嵌挿可能で、上端に係合突条４０を有する
筒部４１と、該筒部の下端に一体に設けられ、筒
部２２に内挿可能な基部４２とからなつている。
尚、第１図で４５は容器本体１１の頸部１３に被
嵌される中栓である。

前記において蓋１２は次のようにして組立てら
れる。まず、パツキン１９を、筒部４１を内キヤ
ツプ１６の開孔２９に座金１８を介して嵌挿し、
係合突条４０で離脱しないようにするとともに、
内キヤツプ１６の小径部２６にリング部材１７の
リング部３４を嵌合し、かつその脚部に設けた突
条３６を透孔３２の外方から環状凹所３０内に位
置させる。しかる後、パツキン１９、座金１８、
及びリング部材１７を組付けた内キヤツプ１６を
外キヤツプ１５に内挿し、その係止突起２８を外
キヤツプ１５の係止突起２１に係止させる。

次に、前記のものの作用を説明する。

頸部１３に予め中栓４５を被嵌した容器本体１
１に対して蓋１２を螺合し、その螺合を進める
と、係止凸部１４が蓋１２の環状凹所３０内に位
置して抵抗を受けることなくそのまま進み、やが
て螺合終了近くになると、突条３６に衝突する
が、この突条３６は環状凹所３０内と外方との間
を弾性変位可能となつているため、凸部１４がこ
れを乗り越えようとするとき、その力によつて環
状凹所３０内より外方に弾性変位し、凸部１４を
通過させる。これによつて凸部１４は突条３３に
衝突するが、この突条３３は半径方向の高さが突
条３３より高いので、凸部１４はこれを乗り越え
ることができず、ここで停止する。その結果、前
記凸部１４の通過により再び内方の環状凹所３０
内に弾性復元した突条３６と突条３３との間で形
成する係止凹部３８に係止することとなり、両突
条３３，３６に挟持されて、蓋１２はそれ以上の
進行が防止されるとともに、多少の力では弛むこ
とがなく、そのうえ容器本体１１と蓋１２とが同
じ位相となり、完全に位置合わされた状態で結合
する（第１，２図の状態）。

次に開蓋したい際は、蓋１２を前記とは逆方向
に強い力で回動する。すると、第２図に示すよう
に係止凸部１４が突条３６に衝突するが、このと
きも突条３６は前記と同様にその力によつて環状
凹所３０内より外方に弾性変位して、係止凸部１
４を通過させ、係止凹部３８から抜け出しを可能
にする。そして、係止凸部１４の通過後、突条３
６は弾性復元し、環状凹所３０内に再び位置す
る。これによつて蓋１２は簡単に容器本体１１か
ら取外しができることになる。

(7) 考案の効果 この考案は前記のようであつて、蓋を容器本体
に螺合し、その螺合が終了近くになると、係止凸
部と係止凹部が係止し合つて、運搬時及び保管時
等にみだりに蓋が離脱することがなく、またその
ような係止時には自動的に容器に対する蓋の位置
合せがなされるのであるが、係止に際し、第２突
条が環状凹所内から外方に弾性変位して係止凸部
を通過させ、通過後、弾性復元するように作用す
るため、係止凸部と第２突条とが摩耗することが
ほとんどなく、したがつて長期にわたる使用でも
容器本体に対する位置合せが常にうまく行なえ
て、操作性もよい。さらに蓋に設けられる第１突
条は内キヤツプに、第２突条はリング部材にそれ
ぞれ別体に設けられるため、これら突条を異材質
で形成することが可能となり、各々の突条が必要
とする機能に適した材質を選択することができ
る。また第２突条は内キヤツプに嵌合されたリン
グ部材の等しい長さの１対の脚片の先端に設けら
れているため、弾性変形量を大きく取ることがで
きるとともに、弾性変形量もそれぞれにおいて等
しく保持することができ、したがつてリング部材
の第２突条と内キヤツプの第１突条で形成される
係止凹部と、容器本体の係止凸部との係止力を相
対向する２個所の位置で同等に保つことができ
る。また部材の組み付けに際し、リング部材の１
対の脚片が切欠部の上方から内キヤツプの筒部の
外周に沿つて縦向きに配置されるようになつてい
て、内キヤツプと外キヤツプが嵌合する部分に嵌
まることがないため、内キヤツプと外キヤツプの
嵌合部の横断肉厚を可及的に薄くすることができ
る。さらに構造も例えば合成樹脂を使用すること
によつて簡単に成形でき、しかも安価にできるな
ど優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案の実施例を示す容器の要部
縦断正面図で、第２図の−線で切断したも
の、第２図は第１図の−線で切断した横断平
面図、第３図は同上の蓋の構成部材を示し、Ａは
外キヤツプ、Ｂはリング部材、Ｃは内キヤツプ、
Ｄは座金、Ｅはパツキンであり、第４図は同上の
蓋の分解斜視図で、Ａは内キヤツプとリング部材
を、Ｂはリング部材が嵌合により組み付けられた
内キヤツプと外キヤツプを示し、第５〜７図は従
来例を示し、第５図は蓋の一部を切断して示す分
解斜視図、第６図は同上の閉塞時の要部横断平面
図、第７図は同上の開蓋動作初期の状態を示す同
様の図面である。 １１……容器本体、１２……蓋、１３……頸
部、１４……係止凸部、１５……外キヤツプ、１
６……内キヤツプ、１７……リング部材、１８…
…座金、１９……パツキン、２１，２８……係止
突起、２２……筒部、２３……フランジ部、２５
……係止段部、２６……上部小径部、２７……下
部大径部、２９……開孔、３０……環状凹所、３
１……切欠部、３２……透孔、３３，３６……突
条、３５……脚部、３８……係止凹部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 容器本体１１と、該容器本体と横断面形がほぼ
   等しくこれに螺合する蓋１２とを具え、容器本体
   のおねじ付頸部１３の下端外周壁に半径方向に突
   出した係止凸部１４を形成した容器において、 蓋１２が、めねじ付螺合筒部２２と、該筒部の
   下端に一体に設けられたフランジ部２３とを有
   し、該フランジ部のある筒部２２の内周壁に環状
   凹所３０を形成し、またフランジ部２３の相対向
   する位置の上半部を切欠いて切欠部３１に形成す
   るとともに、該切欠部と筒部２２の環状凹所３０
   とを連通する透孔３２を穿設し、この透孔が穿設
   された筒部２２の回転方向後方の環状凹所３０に
   半径方向内方に向けて突出した第１突条３３を形
   成し、さらに外周壁に係止突起２８を設けた内キ
   ヤツプ１６と、 この内キヤツプ１６に嵌合されるリング部３４
   の相対向する位置に等しい長さの弾性脚片３５が
   軸方向に向けて設けられ、該脚片の先端内面に嵌
   合時、透孔３２の外方から環状凹所３０内に突出
   し、該環状凹所内と外方との間を弾性変位可能な
   第２突条３６を半径方向内方に向けて形成したリ
   ング部材１７と、 このリング部材１７が嵌合により組み付けられ
   た内キヤツプ１６をフランジ部２３まで覆つて嵌
   合するとともに、内壁に嵌合時、内キヤツプの係
   止突起２８と係止する係止突起２１を設けた外キ
   ヤツプ１５とを具えており、 リング部材の第２突条３６と内キヤツプの第１
   突条３３で係止凹部３８を形成し、この係止凹部
   ３８が、容器本体の係止凸部１４に係止した際、
   容器本体１１と蓋１２との位置合せが完了する位
   置に配置されていることを特徴とする容器蓋の位
   置合せ兼弛み防止装置。