JPS6245174B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、フロートガラス法による板ガラスの
製造方法に関し、更に詳細には上記フロートガラ
ス法において使用される溶融金属浴に溶融状態の
ガラス素地を均一に供給する方法に関するもので
ある。

米国特許第3083551号および第3884665号に開示
されているように、フロートガラス法は通常錫の
ような溶融金属浴の表面上にガラス素地を供給す
ることを特徴とするものであつて、このフロート
ガラス法においてガラス素地は通常ガラスの連続
タンクの広い表面から耐火物性のリツプを越えて
溶融金属浴上にその幅の２分の１または３分の１
程度供給される。この供給法は、オーバー・ザ・
リツプ法と称されている。ガラスの厚さおよび密
度によつて表わされるガラスの分布を広げようと
する力と、表面張力およびガラスの縁部の彎曲の
曲率半径によつて表わされる上記ガラスの分布を
広げようとする力に対抗する力とが平衡になるま
で、板状溶融ガラスは溶融金属沿の表面上を流れ
る。しかしながら、理論上この平衡に達したとき
のガラスの厚さは約0.28インチであるが、この厚
さは普通の建物の窓ガラスまたは自動車の窓ガラ
スとして使用するには厚すぎる。薄い板ガラスを
製造するには、例えば米国特許第3853523号に示
されているように、溶融金属浴上を外方に広がる
ようにして流れる板状溶融ガラスの縁部をローレ
ツト付きローラで把持し、そしてこのローラから
下流の溶融ガラス部分を引つ張り、その部分の速
度を上げることによつて可能となる。

しかしながら、溶融金属浴に供給されたガラス
素地が完全に均質でかつ脈理がないように十分に
撹拌されていなければ、板ガラスを引つ張つて薄
くした結果、この板ガラスの表面上に筋または隆
起が現われてしまう。すなわち、この板ガラス上
の筋または隆起は、周囲のガラスの光学的または
他の性質と異なつた性質を有する不連続性のガラ
ス質含有物すなわち不均質部分が引き延ばされる
ことによつて生じるものであるので、錫浴の表面
に供給された溶融板ガラスの引張りおよび引延ば
し中に上記筋または隆起が生じないようにするた
め溶融ガラスをよく撹拌して均質にしなければな
らない。錫浴上の板状溶融ガラスを薄く引延ばせ
ば引延ばすほど上記表面の欠陥が強く表われると
いう事実から言えば、厚い板ガラスを製造する際
はガラス素地の均質性はそれほど重要ではない。

板状溶融ガラスを溶融金属浴上に供給する方法
は、上記した米国特許第3083551号および第
3884665号に開示したオーバー・ザ・リツプ供給
法の他にも、例えば米国特許第3679389号等に開
示された方法等種々の方法が提案されている。し
かしながら、これら供給法はすべて供給された板
状溶融ガラスの幅に等しい幅をもつ長手方向の流
れを用いるので、金属浴に極めて広い自由表面領
域を必要とする。しかしながら、表面からの揮発
および表面部とその下部の深層部の間の温度差に
よつて生じたガラス素地の組成の不連続性および
不均質性は、そのガラス素地から形成された板ガ
ラスに脈理を生じさせ、光学的品質に有害な影響
を及ぼしている。

本発明の目的は、製造される板ガラスの光学的
品質を向上させることができる、フロートガラス
法の溶融金属浴によく混ぜ合わされて均質となつ
た溶融ガラスを供給することによつてフロートガ
ラスを製造する方法を提供することを目的とする
ものである。

本発明は、概ね均質な板状溶融ガラスを溶融金
属浴の表面上に供給する方法に関するものであ
る。溶融ガラスは、従来の狭い予熱炉を介して供
給される。溶融ガラスはこの予熱炉でよく混ぜ合
され、そして均質となつた溶融ガラスは板ガラス
を製造するオーバーフロートラフ装置の供給端に
供給される。このトラフ装置は、溶融金属浴の入
口端であつてこの入口端を横切つて延びており、
フロートガラスを製造するために引張る板状溶融
ガラスを受ける。溶融金属浴の表面上に板状溶融
ガラスを供給するために使用されるオーバーフロ
ートラフ装置は、米国特許第3338696号に開示さ
れており、このオーバーフロートラフ装置におい
て、溶融ガラスはオーバーフローチヤネルの入口
端に供給され、このチヤネルによつて形成された
通路の両側壁からあふれ、そこから一様に流れ出
る。この通路は、成形部材の底部において収れん
している。オーバーフローチヤネルに供給される
溶融ガラスがこの供給の直前に十分に混ぜ合わさ
れて均質になつていること、および引張られるガ
ラスの外表面のみが空気にさらされていることか
ら、実質的に脈理のない光学的品質の改善された
板ガラスが製造できるように、溶融板ガラスをフ
ロートガラス法の溶融金属浴に供給することが可
能である。

以下添付図面を参照して本発明の好ましい実施
例について説明する。

第１および２図に示されているように、溶融タ
ンク１０は溶融領域１２と精製領域１４を有して
いる。精製領域１４は狭い予熱炉１６に連結され
ており、この予熱炉１６は複数個の撹拌器１８を
有している。予熱炉１６の出口端には、供給器２
０が配されており、この供給器は米国特許第
3338696号に示されているような板ガラスを形成
するオーバーフロートラフ部材すなわち供給装置
２４の入口端２２に結合されている。第２図から
明らかなように、供給装置２４はチヤネル２６を
有しており、このチヤネル側壁２８によつて境界
がつけられている。溶融ガラスＧはこの側壁２８
を越えて流れ、供給装置２４の収れん面３０に沿
つて下方に向かう２つの対向する板状の流れＦと
なる。これらの２つの流れＦは、供給装置２４の
底部の線状部分３２において合流して、１つの板
状溶融ガラスＳとなる。この板状溶融ガラスＳ
は、通常のフロートタンク３６内に入れられた例
えば錫のような溶融金属浴Ｍの表面上に供給され
る。図においては溶融タンク１０がこのフロート
タンク３６に対して横方向に位置している状帳を
示したが、この溶融タンク１０はフロートタンク
３６の長手方向に延びるように配してもよく、ま
た通常のフロートガラス法においてもこのような
配置である。供給装置２４の線状部分３２から引
かれている板状溶融ガラスＳは溶融金属Ｍの表面
３４上に供給される前にエツジローラ３８によつ
てわずかに圧延され、これによつて溶融金属浴の
幅とほぼ等しい幅にされてるかまたは表面３４上
に厚い溶融板ガラスが供給された場合にこの板状
溶融ガラスを第１図に示したように前記浴の縁部
に向けて外方に流す。上記いずれの場合において
も、板状溶融ガラスＳはローレツト付ローラ３９
に係合するようになつており、そしてローラ３９
の下流には普通の引張装置（図示せず）が配され
ており、この引張装置はフロートガラス法によつ
て溶融板ガラスの引張速度を調節して望ましい状
態に引き延ばし、所望の厚さの板ガラス４０を形
成する。

第３図は、本発明の他の実施例であるオーバー
フロートラフ部材すなわち供給装置１２４を示す
図である。この供給装置１２４は前部のオーバー
フロー壁１２８と後部壁１２９によつて形成され
た長手方向に延びる供給チヤネル１２６を有して
いる。溶融ガラスＧはオーバーフロー壁１２８の
上部のせき面からあふれ出て、板状Ｆで成形面１
３０をつたわつて茎部１３２に流れる。茎部１３
２において、溶融ガラスＧは板状溶融ガラスＳと
なつて下方に流れフロートタンク３６内の溶融金
属浴Ｍの表面３４上に供給される。このフロート
タンク３６において、溶融板状ガラスは通常の手
段で引張られて板ガラス４０にされる。供給装置
１２４は、溶融ガラスが流れ出る面が１つである
ので、供給装置２４に比べて支持が容易であると
いう利点を有している。更に同様の理由から、ガ
ラスがビーズ状になつたり、エツジローラで取ら
れるガラスが少ないのでガラス素地の損失が少な
くなる。なお、成形面１３０に沿う流れＦの下面
は、その外面と同様に光学的品質上良好であると
はいえないが、この下面はフロートタンク３６内
の溶融錫浴Ｍの表面３４に沿つて移動することに
よつて光学的品質上良好なものとなる。供給器２
０あるいは供給装置２４によつて供給される板状
溶融ガラスは、その全幅にわたつて均一であるこ
とから、同一の錫浴において速い流速で処理する
ことが可能となつた。なぜなら、流れの変動をな
くすために必要とする時間と浴の長さが本発明の
供給システムにおいては従来の供給システムに比
べて短かくしてよいからである。更に、あまりス
ムーズである必要はないので、供給装置から送ら
れてくる溶融ガラスを低温かつ高速で供給しても
よく、従つて溶融板ガラスと溶融錫浴との間の有
害な化学反応を減少させることができる。また、
上述のように、本発明のオーバーフロー供給装置
を用いることによつて、現在可能である厚さより
薄い厚さで板状溶融ガラスを溶融錫浴に供給する
ことが可能となつた。したがつて、錫浴上での圧
延量を少なくすることができ、かくして光学的特
性の改良された板ガラスを製造することが可能と
なつた。

上記した装置の作動方法は上記の説明からも明
瞭であると考えられるが、以下簡単に説明する。

所望の組成のガラスのバツチ材料を溶融し、そ
して標準の連続タンク内で精製する。この溶融ガ
ラスは、米国特許第3057175号に示されているよ
うな複数個の撹拌器を備えた狭い予熱炉に供給さ
れ、よく混ぜ合わされて均一となつた溶融ガラス
はこの前炉の出口端から取り出される。この溶融
ガラスは米国特許第3338696号に示されているよ
うなオーバーフロートラフの入口端に供給され
る。なお、このトラフは溶融錫浴を収容するフロ
ートタンクの入口端の上方にこれを横切つて配さ
れている。溶融ガラスは、トラフから流れ出て、
約0.27インチの厚さの板状体となつて上記錫浴の
表面上に供給される。板状溶融ガラスはローレツ
ト付ローラでその幅を維持されつつ、標準の引張
り装置によつて所望の引張率で引つ張られて例え
ば厚さが1/3にされる。従つて、約0.09インチの
厚さをもつた板ガラスが製造され、この板ガラス
はガラス素地をオーバーフロートラフに供給する
前に十分に撹拌しかつ空気に触れている表面積が
少なくされているので良好な光学的特性を有して
いる。十分に撹拌された溶融ガラスを前炉からオ
ーバーフロートラフの入口端に送るには、通常管
が用いられる。この管の温度調節は、ガラスの弾
性流が得られるように約１％の範囲で調節され
る。なお、針状の温度コントローラを使用すると
ガラスの流れに対する抵抗が変動することがある
ので注意が必要である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の溶融ガラス供給システムの
平面図、第２図は、第１図に示した溶融ガラス供
給システムの一部を断面で示した正面図、第３図
は、第１図に示した溶融ガラス供給システムとは
異なつた態様の溶融ガラス供給システムを一部断
面で示した正面図である。 １０……溶融タンク、１２……溶融領域、１４
……精製領域、１６……予熱炉、１８……撹拌
器、２０……供給器、２２……入口端、２４……
供給装置、２６……チヤネル、２８……側壁、３
０……収れん面、３６……フロートタンク、Ｍ…
…溶融金属浴。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 均質な板状の溶融ガラスを溶融金属浴の表面
   上に供給してフロートガラスを製造する方法にお
   いて、比較的幅の狭い調整チヤネルに溶融ガラス
   を供給する工程、この溶融ガラスを前記チヤネル
   中に流しながら撹拌してこの溶融ガラスを均質に
   する工程、この均質の溶融ガラスを２つの側壁を
   もつオーバーフローチヤネルの入口端に供給する
   工程、前記溶融ガラスをこのオーバーフローチヤ
   ネル中を流し、前記２つの側壁の少なくとも一方
   から前記溶融ガラスをあふれ出させて下方に向く
   板状の溶融ガラスの流れを形成する工程、および
   溶融金属浴の表面上に上記板状の溶融ガラスを流
   してフロートガラスのシートを形成する工程から
   なる板ガラスの製造方法。 ２ 前記フロートガラスのシートを前記金属浴に
   沿つて長手方向に移動させるとともにこのシート
   の厚さを減じるために圧延する工程を含む特許請
   求の範囲第１項記載の板ガラスの製造方法。 ３ 前記フロートガラスのシートを前記金属浴の
   表面に沿つて長手方向に移動させる工程、および
   この移動方向を横切る方向に前記溶融ガラスを前
   記オーバーフローチヤネルに沿つて移動させる工
   程を含む特許請求の範囲第１項記載の板ガラスの
   製造方法。 ４ 前記溶融ガラスを、溶融金属浴の表面上に供
   給される板状の溶融ガラスの幅より狭い幅の流路
   を有する前記調整チヤネル中を長手方向に流す工
   程を含む特許請求の範囲第１項記載の板ガラスの
   製造方法。 ５ 前記シートを前記金属浴の表面に沿つて移動
   させる工程、溶融ガラス供給手段を前記金属沿の
   一端上であつてこれを横切つて配する工程、撹拌
   されて均質となつた溶融ガラスを前記供給手段の
   入口端に供給し、この供給手段の少なくとも１つ
   の面に沿つて流れる溶融ガラスの板状の流れを形
   成するため溶融ガラスを前記オーバーフローチヤ
   ンネルをあふれさせて流す工程、およびこの溶融
   ガラスの板状の流れを前記この流れの幅方向が金
   属浴の幅方向となるようにしてこの金属浴上に流
   す工程を含む特許請求の範囲第１項記載の板ガラ
   スの製造方法。 ６ 前記溶融ガラスの板状の流れの幅が前記金属
   浴の表面の幅とほぼ等しいことを特徴とする特許
   請求の範囲第５項記載の板ガラスの製造方法。 ７ 前記供給手段からの前記溶融ガラスの板状の
   流れの引張り速度を調節し、これによつて前記金
   属浴の表面上の溶融板ガラスの厚さを制御する工
   程を含む特許請求の範囲第５項記載の板ガラスの
   製造方法。 ８ 溶融ガラスを前記供給手段の対向する面から
   あふれ出させて、下方に流れる１対の板状の流れ
   を形成する工程、前記１対の流れを合流させて１
   つの板状溶融ガラスにする工程、およびこの板状
   ガラスを溶融金属浴の表面に供給する工程を含む
   特許請求の範囲第５項記載の板ガラスの製造方
   法。