JPS6244304A - ドリルのシンニング - Google Patents

ドリルのシンニング

Info

Publication number
JPS6244304A
JPS6244304A JP60181034A JP18103485A JPS6244304A JP S6244304 A JPS6244304 A JP S6244304A JP 60181034 A JP60181034 A JP 60181034A JP 18103485 A JP18103485 A JP 18103485A JP S6244304 A JPS6244304 A JP S6244304A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
drill
edge
thinning
chisel
face
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP60181034A
Other languages
English (en)
Inventor
Masao Kubota
窪田　雅男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to JP60181034A priority Critical patent/JPS6244304A/ja
Priority to US06/844,384 priority patent/US4688972A/en
Publication of JPS6244304A publication Critical patent/JPS6244304A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B51/00—Tools for drilling machines
    • B23B51/02—Twist drills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/18—Configuration of the drill point
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89—Tool or Tool with support
    • Y10T408/909—Having peripherally spaced cutting edges
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89—Tool or Tool with support
    • Y10T408/909—Having peripherally spaced cutting edges
    • Y10T408/9095—Having peripherally spaced cutting edges with axially extending relief channel
    • Y10T408/9097—Spiral channel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はドリルのシンニングに関するもので、その目的
とするところは、シンニング作業が容易で、かつスラス
ト減少、求心性向上、寿命延長などの利点を確保可能な
シンニングを行うにある。
一般にチゼルエツジに対し左右均等に正確にシンニング
研削することは、かなり面倒で、適正を欠く場合は加工
精度低下、切刃破損などの不利を招くことがある。本発
明は研削自由度の多いシンニング方式とすることによっ
て研削精度を高めるとともに、チゼルエツジ平坦部の短
縮、先端刃厚の確保、及びチゼルエツジ掬い角の適正化
によりて、効果的なシンニングが得られるようにしたち
のである。以下主要な場合を例として、本発明の実施の
態様を説明する。
第１．２．３図は比較的直径の大きい通常のツイストド
リルに本発明を適用した例を示し、工具　　　　□先端
中心を　Ｏとし、シンニング前は、主切刃１．２　はそ
れぞれＡＣ，ＢＤ　　とし、チゼルエツジ　３．４　は
それぞれ　０Ａ１０Ｂ　　とする。いま主切刃　１．２
　上にそれぞれ点Ｍ、　Ｎ　をとりＡＭ＝１３Ｎ　　と
し、チゼルエッジ　３．４　上にそれぞれ点Ｅ、　Ｐ　
　をとり　τＥ＝ＯＦ＝ａとし、かつ乙ＡＥＭ＝　ＬＢ
ＦＮ−Ｐ　　４３０’　とする。
つぎに　Ｅ　Ｍを含む掬い面ＥＭＴ　　と主切刃　ｌ側
の逃げ面　５　との交線　３３　を溝側チゼルエツジと
し、ＯＥ　を中心側チゼルエツジ　３２　とし、同様に
主切刃　２　側について、溝側チゼルエツジ４３　と中
心側チゼルエツジ　４２　とを定義する。
以下簡単のため　１１３２．３３　側のシンニングにつ
いて述へることにする。
掬い面ＥＭＴ　　と主切刃　２　側の逃げ而　６　との
交線をＥＱ　　とする。ここに　。は工具先端中心Ｏの
近傍の点とする。掬い面ＥＭＴ　　は　ＥＭＴＱ　　と
記してよい。掬い面　ＥＭＴＱ　　の　ＥＱ近傍は中心
側チゼルエツジ　３２　に対する二次掬い面になる。掬
い角は概ね−５６から＋５′のいｔ　ＥＭＴＱ　　に押
し当てつつ　ＴＱ　　の方向に送べて十分小さい場合は
、シンニング部の底は　ＱＲＳＴ　　のようになる。該
幅が工具半径より大きい場合は点Ｒ，Ｓ　　は工具外周
に来る。中心側チゼルエッジ　３２　上の任意の点Ｋ　
における直断面を拡大して第３図に示す。ＥＱ　が直断
面と交わる点を　Ｐ　とすれば、掬い而ＭＥＱＴ　の断
面　３１　は二次掬い面の断面で、ＫＰ　　は負の掬い
角をもつ一次掬い面となり、構成刃先　９　が安定して
堆積し刃先を保護する。砥石テーパ而　１０３　で　Ｒ
９Ｕ　　部が加工される。上記のようなシンニングを平
底形と名づける。　小径ドリルの場合、幅広の砥石を用
い単純なインフィードでシンニングを行うと、第４．５
．６図に示すように、シンニング底は砥石外周　１０２
　　に見合った回転面になり、砥石外周面　＋０２　　
の幅はドリル半径より大きいので、シンニング底は外周
まで来る。
上記のようなシンニングを川底形と名づける。
チゼルエツジに対する掬い面として、第７．８．９図に
示すように点Ｍ、Ｅ、Ｑ　を通りドリルねと同じバック
テーバをあたえる６のとする）を用いた場合は、特許願
昭５８・ｌ３０３１４　　の発明を併用したもので、半
径方向に対し角？　があい。上記のシンニングをねじれ
底形と名づける。
これらの方法に共通な点として、ａと？とは特定の値に
限定されることなく、ある程度自由に選ぶ事ができ、た
だ“０ｒＥ−ＯＦ　　がっ　ｌΔＥＭ−１Ｂ　Ｆ　Ｎ　
てあればよく、またシンニング底の寸法・形状には自由
度があるから、シンニング研削の自由度が多いので、シ
ンニング作業が容易である。また工具先端の刃厚は　２
ａ−ｓｉｎＰであられされ必要な強度を与えることがで
きる。
主切刃とチゼルエツジとの接合点Ｍ、　Ｎ　　における
ノーズ角がアだけ大きくなるので、接合部の強度が増す
。溝側チゼルニーフジ　３３．４３　はがら傾斜してい
るので、穴明は時におけるドリルの求心性が増し穴加工
精度が向上する。中心側及び溝側チゼルエツジには確実
に大きな掬い角がつけられるので、穴明は時のスラスト
が誠少し、切れ味が向上し、切れ刃の寿命が増大する。
次に各方法の利点について付は加えると、平底形はシン
ニング除去量を最小限にでき、作業時間の短縮と砥石損
耗の減少を図ることができる。川底形は作業が部用で、
作業能率の向上をはかることができる。ねじれ底形は永
久シンニングであるから、チタンなどのコーティングを
施した場合、他の方法ではシンニング毎にチゼルエッジ
掬い面のコーティングが剥がされるが、この方法ではコ
ーティングが保存される。このことは今後コーティング
工具が増加する趨勢に鑑み、注目すべき点である。
上に述へたように、本発明７こよれば、従来一般に錐作
業とされたシンニングの作業を容易にするとともに、シ
ンニングの効果を十分に発押させることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
第１．２．３図は平底形の場合の説明図で、第１図は平
面図、第２図は正面図、第３図は中心側チゼルエツジの
直断面拡大図であり、第４．５．６図は川底形の場合の
説明図で、第４図は平面図、第５図は正面図、第６図は
中心側チゼルエツジの直断面拡大図であり、第７．８．
９図はねじれ底形の場合の説明図で、第７図は平面図、
第８図は正面図、第９図は中心側チゼルエツジの直断面
拡大図であって、用いた主なる記号は次の通りである。 １１２：　主切刃 ３１，４・　シンニング而のチゼルエツジ５．６：　逃
げ面 ３２．４２：　中心側チゼルエツジ ３３．４３：　溝側チゼルエツジ ３１：　　３２　　に対する二次掬い面９：　３２　の
−次掬い面上の構成刃先ｌ０１２０：　ねじれ溝 １００：　シンニング用砥石 ｌフ 手続補正書（自発） 昭和６０年ｌθ月３　日

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）ツイストドリルの逃げ面とシンニングによって形
    成されるチゼルエッジの一次もしくは二次すくい面との
    交線として形成される輪郭曲線が、ドリル先端の中心Ｏ
    を避けてその近傍を通り、かつ該中心Ｏと主切刃との間
    において、該輪郭曲線がチゼルエッジと３０°以下の角
    度を成して交叉し、該交叉点から該輪郭曲線と主切刃と
    の交叉点に至る該輪郭曲線の部分を、中心側チゼルエッ
    ジに接続する溝側チゼルエッジとして構成することを特
    徴とするドリルのシンニング。
JP60181034A 1985-08-20 1985-08-20 ドリルのシンニング Pending JPS6244304A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60181034A JPS6244304A (ja) 1985-08-20 1985-08-20 ドリルのシンニング
US06/844,384 US4688972A (en) 1985-08-20 1986-03-26 Twist drill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60181034A JPS6244304A (ja) 1985-08-20 1985-08-20 ドリルのシンニング

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6244304A true JPS6244304A (ja) 1987-02-26

Family

ID=16093608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60181034A Pending JPS6244304A (ja) 1985-08-20 1985-08-20 ドリルのシンニング

Country Status (2)

Country Link
US (1) US4688972A (ja)
JP (1) JPS6244304A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6270298B1 (en) * 1998-07-15 2001-08-07 Kevin F. Colvin Cutting tool point
US8292555B2 (en) * 2008-07-31 2012-10-23 William Allen Shaffer Drill bit configuration

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4756650A (en) * 1986-11-26 1988-07-12 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Twist drill
JPH0215908A (ja) * 1988-07-04 1990-01-19 Toshiaki Hosoi ドリル、ドリルの研摩方法および研摩装置
JPH02198707A (ja) * 1989-01-24 1990-08-07 Masao Kubota ドリル
US5184689A (en) * 1991-03-06 1993-02-09 Kennametal Inc. Radial cut drill bit insert
US5810517A (en) * 1993-06-28 1998-09-22 Monroe Cutting Tool Inc. Rotary milling cutters
US5628837A (en) * 1993-11-15 1997-05-13 Rogers Tool Works, Inc. Surface decarburization of a drill bit having a refined primary cutting edge
JPH09500335A (ja) * 1993-11-15 1997-01-14 ロジャーズ ツール ワークス インク 仕上げ処理された切削刃を持つドリルの表面脱炭
US5609447A (en) * 1993-11-15 1997-03-11 Rogers Tool Works, Inc. Surface decarburization of a drill bit
GB9606370D0 (en) * 1996-03-26 1996-06-05 Dormer Tools Sheffield Ltd Improvements in or relating to twist drills
US6371702B1 (en) 1999-08-18 2002-04-16 Kennametal Pc Inc. Spade blade drill and method of making
GB0016943D0 (en) * 2000-07-10 2000-08-30 Dormer Tools Sheffield Ltd Drills and their manufacture
DE10042990A1 (de) * 2000-09-01 2002-03-28 Kennametal Inc Rundlauf-Schneidwerkzeug, z. B. Bohrer
US6602029B1 (en) * 2000-10-05 2003-08-05 Kennametal Inc. Cutting tool and method and apparatus for making the same
US7140815B2 (en) * 2003-01-30 2006-11-28 Kennametal Inc. Drill for making flat bottom hole
US7832966B2 (en) * 2003-01-30 2010-11-16 Kennametal Inc. Drill for making flat bottom hole
US20050053439A1 (en) 2003-09-09 2005-03-10 Yuhong Wang Two-flute twist drill
DE102005014422B4 (de) * 2005-03-24 2019-10-24 EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co. KG Fabrik für Präzisionswerkzeuge Bohrgewindefräser
DE102008004564B4 (de) * 2008-01-15 2013-04-11 EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co. KG Fabrik für Präzisionswerkzeuge Bohrwerkzeug mit Ausspitzung
US8408850B2 (en) * 2009-06-16 2013-04-02 Kennametal Inc. Twist drill with negative axial rake transition between the lip and the secondary cutting edge
JP6428406B2 (ja) * 2015-03-18 2018-11-28 三菱マテリアル株式会社 ドリル
US11117200B2 (en) 2016-10-21 2021-09-14 Kyocera Sgs Precision Tools, Inc. Drills and methods of using the same

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1467491A (en) * 1921-07-11 1923-09-11 Edd C Oliver Twist drill
US2778252A (en) * 1956-09-26 1957-01-22 Nat Twist Drill & Tool Company Self-thinned heavy-duty twist drill structure
GB993607A (en) * 1968-05-17 1965-06-02 Karl Stdphan Maier Improvements in or relating to twist drills
US3779664A (en) * 1971-12-30 1973-12-18 Boeing Co Drill with guide tip
US4605347A (en) * 1982-12-27 1986-08-12 Lockheed Missiles & Space Company, Inc. High speed drill reamer
US4556347A (en) * 1984-05-11 1985-12-03 Lockheed Corporation Split-point twist drill

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6270298B1 (en) * 1998-07-15 2001-08-07 Kevin F. Colvin Cutting tool point
US8292555B2 (en) * 2008-07-31 2012-10-23 William Allen Shaffer Drill bit configuration

Also Published As

Publication number Publication date
US4688972A (en) 1987-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6244304A (ja) ドリルのシンニング
US9724768B2 (en) Cutting tool with enhanced chip evacuation capability and method of making same
US5176476A (en) Router cutting bit
US6261096B1 (en) Dental tool having triple toothing
JP2003300112A (ja) スクエアエンドミル
JP3988659B2 (ja) ドリル
JP3200665B2 (ja) 溝加工用フライスカッタ
JPH07204921A (ja) エンドミル
JPS6334003A (ja) スロ−アウエイチツプ
JPH0666910U (ja) エンドミル
JPH0134727B2 (ja)
JPS5939245B2 (ja) 高マンガン系非磁性鋼加工用ドリル
JPH06335816A (ja) 極小径エンドミル
JPS6246491Y2 (ja)
WO1992003243A1 (en) Drill
JPH0411322B2 (ja)
JPH05345212A (ja) エンドミル
JPH05293708A (ja) 穴明け工具
JPH0523886B2 (ja)
JP2003205414A (ja) センタ穴を有する被覆部材およびその被覆方法
JPS63267153A (ja) ドリルの製造方法
JPH02185312A (ja) 穴仕上げ工具
JPH0487718A (ja) リーマ
JP3361578B2 (ja) 逃げ面を再研削して用いるエンドミル
JP2603939Y2 (ja) ねじ切削用タップ