JPS6244304A - ドリルのシンニング - Google Patents

ドリルのシンニング

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JPS6244304A
JPS6244304A JP60181034A JP18103485A JPS6244304A JP S6244304 A JPS6244304 A JP S6244304A JP 60181034 A JP60181034 A JP 60181034A JP 18103485 A JP18103485 A JP 18103485A JP S6244304 A JPS6244304 A JP S6244304A
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JP
Japan
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drill
edge
thinning
chisel
face
Prior art date
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Pending
Application number
JP60181034A
Other languages
English (en)
Inventor
Masao Kubota
窪田 雅男
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Individual
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Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B51/00Tools for drilling machines
    • B23B51/02Twist drills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2251/00Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/18Configuration of the drill point
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89Tool or Tool with support
    • Y10T408/909Having peripherally spaced cutting edges
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89Tool or Tool with support
    • Y10T408/909Having peripherally spaced cutting edges
    • Y10T408/9095Having peripherally spaced cutting edges with axially extending relief channel
    • Y10T408/9097Spiral channel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はドリルのシンニングに関するもので、その目的
とするところは、シンニング作業が容易で、かつスラス
ト減少、求心性向上、寿命延長などの利点を確保可能な
シンニングを行うにある。
一般にチゼルエツジに対し左右均等に正確にシンニング
研削することは、かなり面倒で、適正を欠く場合は加工
精度低下、切刃破損などの不利を招くことがある。本発
明は研削自由度の多いシンニング方式とすることによっ
て研削精度を高めるとともに、チゼルエツジ平坦部の短
縮、先端刃厚の確保、及びチゼルエツジ掬い角の適正化
によりて、効果的なシンニングが得られるようにしたち
のである。以下主要な場合を例として、本発明の実施の
態様を説明する。
第1.2.3図は比較的直径の大きい通常のツイストド
リルに本発明を適用した例を示し、工具    □先端
中心を Oとし、シンニング前は、主切刃1.2 はそ
れぞれAC,BD  とし、チゼルエツジ 3.4 は
それぞれ 0A10B  とする。いま主切刃 1.2
 上にそれぞれ点M、 N をとりAM=13N  と
し、チゼルエッジ 3.4 上にそれぞれ点E、 P 
 をとり τE=OF=aとし、かつ乙AEM= LB
FN−P  430’ とする。
つぎに E Mを含む掬い面EMT  と主切刃 l側
の逃げ面 5 との交線 33 を溝側チゼルエツジと
し、OE を中心側チゼルエツジ 32 とし、同様に
主切刃 2 側について、溝側チゼルエツジ43 と中
心側チゼルエツジ 42 とを定義する。
以下簡単のため 1132.33 側のシンニングにつ
いて述へることにする。
掬い面EMT  と主切刃 2 側の逃げ而 6 との
交線をEQ  とする。ここに 。は工具先端中心Oの
近傍の点とする。掬い面EMT  は EMTQ  と
記してよい。掬い面 EMTQ  の EQ近傍は中心
側チゼルエツジ 32 に対する二次掬い面になる。掬
い角は概ね−56から+5′のいt EMTQ  に押
し当てつつ TQ  の方向に送べて十分小さい場合は
、シンニング部の底は QRST  のようになる。該
幅が工具半径より大きい場合は点R,S  は工具外周
に来る。中心側チゼルエッジ 32 上の任意の点K 
における直断面を拡大して第3図に示す。EQ が直断
面と交わる点を P とすれば、掬い而MEQT の断
面 31 は二次掬い面の断面で、KP  は負の掬い
角をもつ一次掬い面となり、構成刃先 9 が安定して
堆積し刃先を保護する。砥石テーパ而 103 で R
9U  部が加工される。上記のようなシンニングを平
底形と名づける。 小径ドリルの場合、幅広の砥石を用
い単純なインフィードでシンニングを行うと、第4.5
.6図に示すように、シンニング底は砥石外周 102
  に見合った回転面になり、砥石外周面 +02  
の幅はドリル半径より大きいので、シンニング底は外周
まで来る。
上記のようなシンニングを川底形と名づける。
チゼルエツジに対する掬い面として、第7.8.9図に
示すように点M、E、Q を通りドリルねと同じバック
テーバをあたえる6のとする)を用いた場合は、特許願
昭58・l30314  の発明を併用したもので、半
径方向に対し角? があい。上記のシンニングをねじれ
底形と名づける。
これらの方法に共通な点として、aと?とは特定の値に
限定されることなく、ある程度自由に選ぶ事ができ、た
だ“0rE−OF  がっ lΔEM−1B F N 
てあればよく、またシンニング底の寸法・形状には自由
度があるから、シンニング研削の自由度が多いので、シ
ンニング作業が容易である。また工具先端の刃厚は 2
a−sinPであられされ必要な強度を与えることがで
きる。
主切刃とチゼルエツジとの接合点M、 N  における
ノーズ角がアだけ大きくなるので、接合部の強度が増す
。溝側チゼルニーフジ 33.43 はがら傾斜してい
るので、穴明は時におけるドリルの求心性が増し穴加工
精度が向上する。中心側及び溝側チゼルエツジには確実
に大きな掬い角がつけられるので、穴明は時のスラスト
が誠少し、切れ味が向上し、切れ刃の寿命が増大する。
次に各方法の利点について付は加えると、平底形はシン
ニング除去量を最小限にでき、作業時間の短縮と砥石損
耗の減少を図ることができる。川底形は作業が部用で、
作業能率の向上をはかることができる。ねじれ底形は永
久シンニングであるから、チタンなどのコーティングを
施した場合、他の方法ではシンニング毎にチゼルエッジ
掬い面のコーティングが剥がされるが、この方法ではコ
ーティングが保存される。このことは今後コーティング
工具が増加する趨勢に鑑み、注目すべき点である。
上に述へたように、本発明7こよれば、従来一般に錐作
業とされたシンニングの作業を容易にするとともに、シ
ンニングの効果を十分に発押させることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
第1.2.3図は平底形の場合の説明図で、第1図は平
面図、第2図は正面図、第3図は中心側チゼルエツジの
直断面拡大図であり、第4.5.6図は川底形の場合の
説明図で、第4図は平面図、第5図は正面図、第6図は
中心側チゼルエツジの直断面拡大図であり、第7.8.
9図はねじれ底形の場合の説明図で、第7図は平面図、
第8図は正面図、第9図は中心側チゼルエツジの直断面
拡大図であって、用いた主なる記号は次の通りである。 112: 主切刃 31,4・ シンニング而のチゼルエツジ5.6: 逃
げ面 32.42: 中心側チゼルエツジ 33.43: 溝側チゼルエツジ 31:  32  に対する二次掬い面9: 32 の
−次掬い面上の構成刃先l0120: ねじれ溝 100: シンニング用砥石 lフ 手続補正書(自発) 昭和60年lθ月3 日

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ツイストドリルの逃げ面とシンニングによって形
    成されるチゼルエッジの一次もしくは二次すくい面との
    交線として形成される輪郭曲線が、ドリル先端の中心O
    を避けてその近傍を通り、かつ該中心Oと主切刃との間
    において、該輪郭曲線がチゼルエッジと30°以下の角
    度を成して交叉し、該交叉点から該輪郭曲線と主切刃と
    の交叉点に至る該輪郭曲線の部分を、中心側チゼルエッ
    ジに接続する溝側チゼルエッジとして構成することを特
    徴とするドリルのシンニング。
JP60181034A 1985-08-20 1985-08-20 ドリルのシンニング Pending JPS6244304A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60181034A JPS6244304A (ja) 1985-08-20 1985-08-20 ドリルのシンニング
US06/844,384 US4688972A (en) 1985-08-20 1986-03-26 Twist drill

Applications Claiming Priority (1)

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JP60181034A JPS6244304A (ja) 1985-08-20 1985-08-20 ドリルのシンニング

Publications (1)

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JPS6244304A true JPS6244304A (ja) 1987-02-26

Family

ID=16093608

Family Applications (1)

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JP60181034A Pending JPS6244304A (ja) 1985-08-20 1985-08-20 ドリルのシンニング

Country Status (2)

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US (1) US4688972A (ja)
JP (1) JPS6244304A (ja)

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