JPS6244135A - 水中油型乳化油脂組成物及びその製造方法 - Google Patents
水中油型乳化油脂組成物及びその製造方法Info
- Publication number
- JPS6244135A JPS6244135A JP60183540A JP18354085A JPS6244135A JP S6244135 A JPS6244135 A JP S6244135A JP 60183540 A JP60183540 A JP 60183540A JP 18354085 A JP18354085 A JP 18354085A JP S6244135 A JPS6244135 A JP S6244135A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- fat
- aqueous phase
- composition
- sugar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Edible Oils And Fats (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は呈味の発揮しやすく且つ保存安定性の良好なＯ
／Ｗ型乳化油脂組成物及びその製造方法に関し、更に詳
細には製菓、製パンのフィリング材、スプレッド材とし
て口触けが良く、且っ呈味材の味を良く引き出し、冷蔵
庫から３５℃に至る広温度域に亘って衛生上安定であり
、外観上分離しない、保存安定性の良好なＯ／Ｗ型乳化
油脂組成物及びその製造方法に関するものである。
／Ｗ型乳化油脂組成物及びその製造方法に関し、更に詳
細には製菓、製パンのフィリング材、スプレッド材とし
て口触けが良く、且っ呈味材の味を良く引き出し、冷蔵
庫から３５℃に至る広温度域に亘って衛生上安定であり
、外観上分離しない、保存安定性の良好なＯ／Ｗ型乳化
油脂組成物及びその製造方法に関するものである。
「従来技術と問題点」
従来、フィリング材、スプレッド材としてＷ／○型乳型
組化組成物るマーガリンタイプの製品が利用されてきた
が、連続相が油脂であるので呈味が発揮されにくい、気
温に応じて硬さを調整する必要があり、年間を通して同
一製品を使えない等の欠点がある。
組化組成物るマーガリンタイプの製品が利用されてきた
が、連続相が油脂であるので呈味が発揮されにくい、気
温に応じて硬さを調整する必要があり、年間を通して同
一製品を使えない等の欠点がある。
またカスタードクリームとかフラワーペーストは味は良
いが、生菌が増殖したり、すぐカビが発生する等の所謂
日持ちが悪いという欠点を有し、ている。更に、口触け
を良くし味を発揮させるためにＯ／Ｗ型乳型組化組成物
案されているが、連続相が水であるのでカスタードクリ
ームと同様に冷蔵庫に入れなければすぐ腐敗し、保存性
の点で問題がある。最近では、水相に糖類を大量に添加
して保存性を改良したＯ／Ｗ型乳型組化組成物られるが
、甘味がくどすぎるとか、物性がシロップ、水あめ的で
使用し難いとか、糖類を添加することによって屈折率が
水相と油相とで近接し、透明状になり食品として違和感
を呈する等の問題点を包含している。
いが、生菌が増殖したり、すぐカビが発生する等の所謂
日持ちが悪いという欠点を有し、ている。更に、口触け
を良くし味を発揮させるためにＯ／Ｗ型乳型組化組成物
案されているが、連続相が水であるのでカスタードクリ
ームと同様に冷蔵庫に入れなければすぐ腐敗し、保存性
の点で問題がある。最近では、水相に糖類を大量に添加
して保存性を改良したＯ／Ｗ型乳型組化組成物られるが
、甘味がくどすぎるとか、物性がシロップ、水あめ的で
使用し難いとか、糖類を添加することによって屈折率が
水相と油相とで近接し、透明状になり食品として違和感
を呈する等の問題点を包含している。
「問題点を解決するための手段」
本発明者等は上記実情に迄み、０／Ｗ型乳化油脂組成物
の保存性と呈味の発揮しやすさの問題を解決すべく種々
検討を進めた結果、油脂含量と水相糖度、更には油滴粒
子の分布を調整することにより、所期の目的が達成され
ることを見出し、本発明を完成するに至った。
の保存性と呈味の発揮しやすさの問題を解決すべく種々
検討を進めた結果、油脂含量と水相糖度、更には油滴粒
子の分布を調整することにより、所期の目的が達成され
ることを見出し、本発明を完成するに至った。
即ち、本発明の第１は油脂分が６０〜７０重量％及び水
相中の糖度が６０〜７０重量％からなり、更に好ましく
は１〜３μの油滴粒子が６０〜６５体積％及び５〜２０
μの油滴粒子が２０〜３０体積％の油滴体積分布を有す
る水中油型乳化油脂組成物を内容とし、本発明の第２は
乳化剤と乳化安定剤を５Ｍ量％以下の油脂に分散し、こ
れをＭ類を溶解した水相部と混合した後、残部の油脂を
徐々に添加することを特徴とする油脂分が６０〜７０重
量％及び水相中の糖度が６０〜７０重量％からなる水中
油型乳化油脂組成物の製造方法を、また、本発明の第３
は乳化剤、乳化安定剤及び糖類を含有する水相部に油脂
を徐々に添加することを特徴とする油脂分が６０〜７０
重量％及び水相中の糖度が６０〜７０重量％からなる水
中油型乳化油脂組成物の製造方法をそれぞれ内容とする
ものである。
相中の糖度が６０〜７０重量％からなり、更に好ましく
は１〜３μの油滴粒子が６０〜６５体積％及び５〜２０
μの油滴粒子が２０〜３０体積％の油滴体積分布を有す
る水中油型乳化油脂組成物を内容とし、本発明の第２は
乳化剤と乳化安定剤を５Ｍ量％以下の油脂に分散し、こ
れをＭ類を溶解した水相部と混合した後、残部の油脂を
徐々に添加することを特徴とする油脂分が６０〜７０重
量％及び水相中の糖度が６０〜７０重量％からなる水中
油型乳化油脂組成物の製造方法を、また、本発明の第３
は乳化剤、乳化安定剤及び糖類を含有する水相部に油脂
を徐々に添加することを特徴とする油脂分が６０〜７０
重量％及び水相中の糖度が６０〜７０重量％からなる水
中油型乳化油脂組成物の製造方法をそれぞれ内容とする
ものである。
本発明で使用される油脂は大豆油、綿実油、コーン油、
ナタネ油、サフラワー油、オリーブ油、サンフラワー油
等の白絞油は勿論の事、パームオレイン、豚脂、牛油の
分別した液体豚脂、液体牛脂等の２０℃でＳＣＩが５％
以下の油脂が好ましい。
ナタネ油、サフラワー油、オリーブ油、サンフラワー油
等の白絞油は勿論の事、パームオレイン、豚脂、牛油の
分別した液体豚脂、液体牛脂等の２０℃でＳＣＩが５％
以下の油脂が好ましい。
本発明において乳化剤を使用するのが好ましく、乳化剤
としてはシ、 ｔｉ脂肪酸エステル、グリセリンＭＦＪ
肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、プロ
ピレングリコール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エ
ステル、レシチン等特にその種類は問わないが、ＨＬＢ
９以上の水溶性の乳化剤の１種または２種以上の混合物
、又はこれらとレシチンとの併用が好ましい。
としてはシ、 ｔｉ脂肪酸エステル、グリセリンＭＦＪ
肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、プロ
ピレングリコール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エ
ステル、レシチン等特にその種類は問わないが、ＨＬＢ
９以上の水溶性の乳化剤の１種または２種以上の混合物
、又はこれらとレシチンとの併用が好ましい。
また、本発明において乳化剤安定剤を用いるのが好まし
く、乳化安定剤としては卵タンパク、ゼラチン、乳タン
パク及びカゼインソーダ、植物性タンパク、及びそれら
の修飾タンパク等のタンパク類、キサンタンガム、グア
ーガム、ローカストビンガム、ペプチン、カラギーナン
、アビセル等の増粘剤等が単独又は２種以上の混合物で
用いられる。
く、乳化安定剤としては卵タンパク、ゼラチン、乳タン
パク及びカゼインソーダ、植物性タンパク、及びそれら
の修飾タンパク等のタンパク類、キサンタンガム、グア
ーガム、ローカストビンガム、ペプチン、カラギーナン
、アビセル等の増粘剤等が単独又は２種以上の混合物で
用いられる。
本発明に用いられる糖類はシー！糖、果糖、ブドウ糖、
乳糖、麦芽糖、デキストリン及び、それらの混合物であ
る転化糖、異性化糖、水あめ、はちみつ、糖蜜等のシロ
ノブ類、ソルビトール、マルチトール、キシリット、グ
リセリン、プロピレングリコール等の糖アルコールの他
、糖含有の果汁類等が使用され、これらは単独又は２種
以上の混合物で用いられる。
乳糖、麦芽糖、デキストリン及び、それらの混合物であ
る転化糖、異性化糖、水あめ、はちみつ、糖蜜等のシロ
ノブ類、ソルビトール、マルチトール、キシリット、グ
リセリン、プロピレングリコール等の糖アルコールの他
、糖含有の果汁類等が使用され、これらは単独又は２種
以上の混合物で用いられる。
本発明の水中油型乳化油脂組成物は、少量の油脂、好ま
しくは５重量％以下の油脂に乳化剤及び乳化安定剤を分
散し、咳分散液を糖類を／８解した水相部に混合後、残
りの油脂を徐々にＴト加する。
しくは５重量％以下の油脂に乳化剤及び乳化安定剤を分
散し、咳分散液を糖類を／８解した水相部に混合後、残
りの油脂を徐々にＴト加する。
又、乳化剤、乳化安定剤及び糖類を熔解した水相部に油
脂を徐々に添加しても良い。油脂の含量は６０〜７０重
量％の範囲である。６０重量％未満の場合はフィリング
、スプレッドとしての構造強度が十分でなく、保型性が
悪く、一方７０重量％を越えると、口触は及び乳化安定
性が悪くなる。
脂を徐々に添加しても良い。油脂の含量は６０〜７０重
量％の範囲である。６０重量％未満の場合はフィリング
、スプレッドとしての構造強度が十分でなく、保型性が
悪く、一方７０重量％を越えると、口触は及び乳化安定
性が悪くなる。
水相部の糖濃度は６０〜７０重量％であることが必要で
、６０重量％未満だと水分活性が約０．９２で、生菌の
発育阻止効果が十分でなく、一方７０重量％を越えると
、ネバついたり、口触は不良となる。
、６０重量％未満だと水分活性が約０．９２で、生菌の
発育阻止効果が十分でなく、一方７０重量％を越えると
、ネバついたり、口触は不良となる。
本発明による水中油型乳化油脂組成物は高粘性物を攪拌
出来る攪拌機を用いることが望ましく、例えばホモゲナ
イザー、ホモミキサー、アジホモミキサー、スタティッ
クミキサー、連続ミキサー等を挙げることができる。こ
れらは組合わせて用いても良い。
出来る攪拌機を用いることが望ましく、例えばホモゲナ
イザー、ホモミキサー、アジホモミキサー、スタティッ
クミキサー、連続ミキサー等を挙げることができる。こ
れらは組合わせて用いても良い。
攪拌の際、最初は５００〜１１０００ｒｐの弱攪拌で、
次いで１０００〜１００００ｒｐ＋＊以上の強攪拌とす
るのが好ましい。即ち、弱攪拌で５〜２０μの油滴粒子
を、強攪拌で１〜３μの油滴粒子を作る事が出来、これ
により口触けの良い、乳化安定性、保型性の良い組成物
を得ることができる。
次いで１０００〜１００００ｒｐ＋＊以上の強攪拌とす
るのが好ましい。即ち、弱攪拌で５〜２０μの油滴粒子
を、強攪拌で１〜３μの油滴粒子を作る事が出来、これ
により口触けの良い、乳化安定性、保型性の良い組成物
を得ることができる。
粒径体積分布は１〜３μの油滴粒子が６０〜６５体積％
、５〜２０μの油滴粒子が２０〜３０体積％を占める乳
化油脂組成物が特に好ましく、ががる分布は攪拌機の種
類や攪拌数を適宜選択することによって達成される。尚
、本発明で云う／［１１滴粒子の体積％はコールタ−カ
ウンター社のコールタ−カウンター５０μのアパチャー
チューブを使用して測定したものである。上記の範囲を
越えて粒径体積分布の１〜３μの油滴粒子を多くすると
乳化安定性は良くなり、オイルオフなどの現象はなくな
り、保型性が出るが、この反面、澱粉、小麦粉などが入
ったフラワーペーストによく見られるワキシーな口触は
不良が発生する。一方、５〜２０μの油滴粒子が３０体
積％を越えると、グリース感のない口触は良好となり、
呈味剤を入れた場合には呈味剤の味が発現し易くなるが
、保型性が良くない。
、５〜２０μの油滴粒子が２０〜３０体積％を占める乳
化油脂組成物が特に好ましく、ががる分布は攪拌機の種
類や攪拌数を適宜選択することによって達成される。尚
、本発明で云う／［１１滴粒子の体積％はコールタ−カ
ウンター社のコールタ−カウンター５０μのアパチャー
チューブを使用して測定したものである。上記の範囲を
越えて粒径体積分布の１〜３μの油滴粒子を多くすると
乳化安定性は良くなり、オイルオフなどの現象はなくな
り、保型性が出るが、この反面、澱粉、小麦粉などが入
ったフラワーペーストによく見られるワキシーな口触は
不良が発生する。一方、５〜２０μの油滴粒子が３０体
積％を越えると、グリース感のない口触は良好となり、
呈味剤を入れた場合には呈味剤の味が発現し易くなるが
、保型性が良くない。
本発明の呈味剤としては脱粉、練乳等の乳製品；イチゴ
、プルベリー、アンズ、レーズン、青リンゴ等の果実の
ジャム、マーマレード、ペースト、乾燥粉末；ココア、
カカオマス、コーヒー、ナツツ類等の公知の呈味剤が用
いられる。
、プルベリー、アンズ、レーズン、青リンゴ等の果実の
ジャム、マーマレード、ペースト、乾燥粉末；ココア、
カカオマス、コーヒー、ナツツ類等の公知の呈味剤が用
いられる。
「作用・効果」
本発明はパン類、菓子類、冷菓類のフィリング材、トッ
ピング材として、呈味が発揮され易く、口触けが良く、
経日変化による分離のない、衛生的にも保存安定性の良
好な水中油型乳化油脂組成物を提供することができる。
ピング材として、呈味が発揮され易く、口触けが良く、
経日変化による分離のない、衛生的にも保存安定性の良
好な水中油型乳化油脂組成物を提供することができる。
「実施例」
以下、本発明の実施例及び比較例を示すが、本発明はこ
れらにより制限されるものではない。
れらにより制限されるものではない。
実施例１
ナタ不白絞油１０ｇにカゼインソーダ４ｇとショ糖脂肪
酸エステル（ＨＬＢ ： １１）２ｇを分散した。一方
、上白糖２６８．３ ｇを１１５．８ｇの水に溶解して
、前記カゼインソーダ等分数ナタネ油を加えて混合した
。
酸エステル（ＨＬＢ ： １１）２ｇを分散した。一方
、上白糖２６８．３ ｇを１１５．８ｇの水に溶解して
、前記カゼインソーダ等分数ナタネ油を加えて混合した
。
次に、ホモミキサーで８０℃下で攪拌しながら、ナタネ
白絞油６００ｇを少量ずつ添加して乳化組成物１ｋｇを
得た。この乳化組成物は３５℃にて３力月間放置したが
油分離を起こさず、安定であった。
白絞油６００ｇを少量ずつ添加して乳化組成物１ｋｇを
得た。この乳化組成物は３５℃にて３力月間放置したが
油分離を起こさず、安定であった。
実施例２
パームオレイン（ＩＶ：６８．０）２０ｇにカゼインソ
ーダ５ｇ１シヨ糖脂肪酸エステル（ＨＬＢ：１５）５ｇ
及び大豆レシチン０．５ｇを分散した。
ーダ５ｇ１シヨ糖脂肪酸エステル（ＨＬＢ：１５）５ｇ
及び大豆レシチン０．５ｇを分散した。
一方、上白糖５２．９ ｇを水７０．６ ｇに溶解し、
リキッドマルトース（麦芽＄１７５％、水分２５％）１
４０ｇと加糖練乳５０ｇを添加して混合したゆ次に、こ
れに前記カゼインソーダ等分散パームオレインを加えて
７０℃下でパームオレイン６５６ｇを少量ずつ添加して
ホモミキサーで攪拌して乳化組成物１ｋｇを得た。この
乳化組成物は３５℃にて３力月間放置しても油分離を起
こさず、安定であった。
リキッドマルトース（麦芽＄１７５％、水分２５％）１
４０ｇと加糖練乳５０ｇを添加して混合したゆ次に、こ
れに前記カゼインソーダ等分散パームオレインを加えて
７０℃下でパームオレイン６５６ｇを少量ずつ添加して
ホモミキサーで攪拌して乳化組成物１ｋｇを得た。この
乳化組成物は３５℃にて３力月間放置しても油分離を起
こさず、安定であった。
実施例３
綿実サラダ油１０ｇにカゼインソーダ６ｇとショ糖脂肪
酸エステル（ＨＬＢ： １１）４ｇを分散した。一方、
上白糖８４．２ ｇを水６９．８ ｇに熔解し、異性化
糖１４０ｇと加糖練乳５０ｇを添加して混合した。これ
に前記カゼインソーダ等分散綿実サラダ油を加えて７０
℃下で綿実サラダ油６３６ｇを少量ずつ添加してスーパ
ーミキサーで攪拌して乳化組成物１ｋｇを得た。この乳
化組成物は３５℃にて３力月間放置しても油分離を起こ
さず、安定であった。
酸エステル（ＨＬＢ： １１）４ｇを分散した。一方、
上白糖８４．２ ｇを水６９．８ ｇに熔解し、異性化
糖１４０ｇと加糖練乳５０ｇを添加して混合した。これ
に前記カゼインソーダ等分散綿実サラダ油を加えて７０
℃下で綿実サラダ油６３６ｇを少量ずつ添加してスーパ
ーミキサーで攪拌して乳化組成物１ｋｇを得た。この乳
化組成物は３５℃にて３力月間放置しても油分離を起こ
さず、安定であった。
比較例１
実施例３において、７０℃で加える綿実サラダ油の量を
４５４ｇに変えて配合した他は実施例３と同様に操作し
て乳化組成物８１８ｇを得た。この乳化組成物は物性が
流動状であり保型性が悪かった。
４５４ｇに変えて配合した他は実施例３と同様に操作し
て乳化組成物８１８ｇを得た。この乳化組成物は物性が
流動状であり保型性が悪かった。
比較例２
実施例３において、７０℃で加える綿実サラダ油の量を
９２１．７ｇに変えて配合した他は実施例３と同様に操
作して乳化組成物１２８５．７ｇを得た。加える全量の
綿実サラダ油が乳化時に全部入らず、無理に添加すると
油分離が見られた。
９２１．７ｇに変えて配合した他は実施例３と同様に操
作して乳化組成物１２８５．７ｇを得た。加える全量の
綿実サラダ油が乳化時に全部入らず、無理に添加すると
油分離が見られた。
比較例３
実施例３において、上白糖の量を５７．７ ｇ、水を９
６．３ ｇに変えて配合した他は実施例３と同様に操作
した。
６．３ ｇに変えて配合した他は実施例３と同様に操作
した。
比較例４
実施例３において、上白糖の量を１１４．１ｇ、水３９
．９ ｇに変えて配合した他は実施例３と同様に操作し
た。
．９ ｇに変えて配合した他は実施例３と同様に操作し
た。
実施例５
実施例１において、ホモミキサー９０００ｒｐｍＸ５ｍ
ｉｎで攪拌して油滴粒子１〜３μが９０体積％を占める
乳化組成物（Ａ）と、実施例２においてホモミキサー１
５００ｒｐｍ Ｘ ５ｍ１ｎで攪拌して油滴粒子５〜２
０μが６０体積％を占める乳化組成物（Ｂ）とを得、こ
れらを配合して下記の乳化組成物を作り、エマルジョン
の安定性と口触けを観察した。結果を第１表に示した。
ｉｎで攪拌して油滴粒子１〜３μが９０体積％を占める
乳化組成物（Ａ）と、実施例２においてホモミキサー１
５００ｒｐｍ Ｘ ５ｍ１ｎで攪拌して油滴粒子５〜２
０μが６０体積％を占める乳化組成物（Ｂ）とを得、こ
れらを配合して下記の乳化組成物を作り、エマルジョン
の安定性と口触けを観察した。結果を第１表に示した。
第１表
実施例６
実施例１において、カゼインソーダに代えて脱粉１５ｇ
を配合した他は実施例１と同様に操作した。得られた乳
化組成物は実施例１のエマルジョンに比べてやや粉っぽ
かったが、口触けは実施例１に近いものであった。
を配合した他は実施例１と同様に操作した。得られた乳
化組成物は実施例１のエマルジョンに比べてやや粉っぽ
かったが、口触けは実施例１に近いものであった。
実施例７
実施例１において、シｇ糖脂肪酸エステル（ＨＬＢ：６
）に変えて配合した他は実施例１と同様に操作した。こ
の乳化組成脂はエマルジョンの安定性（３５℃Ｘ７Ｕ３
＞についてはやや表面に油が浮いていたが、１カ月経っ
ても変化は見られなかった。
）に変えて配合した他は実施例１と同様に操作した。こ
の乳化組成脂はエマルジョンの安定性（３５℃Ｘ７Ｕ３
＞についてはやや表面に油が浮いていたが、１カ月経っ
ても変化は見られなかった。
以上の結果を第２表に示した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、油脂分が６０〜７０重量％及び水相中の糖度が６０
〜７０重量％からなる水中油型乳化油脂組成物。 ２、１〜３μの油滴粒子が６０〜６５体積％及び５〜２
０μの油滴粒子が２０〜３０体積％の油滴体積分布を有
する特許請求の範囲第１項記載の組成物。 ３、乳化安定剤としてカゼインソーダ、乳化剤として水
溶性シユガーエステルを含有してなる特許請求の範囲第
１項記載の組成物。 ４、乳化剤と乳化安定剤を５重量％以下の油脂に分散し
、これを糖類を溶解した水相部と混合した後、残部の油
脂を徐々に添加することを特徴とする油脂分が６０〜７
０重量％及び水相中の糖度が６０〜７０重量％からなる
水中油型乳化油脂組成物の製造方法。 ５、油脂の２０℃におけるＳＣＩが５％以下である特許
請求の範囲第４項記載の製造方法。 ６、乳化剤、乳化安定剤及び糖類を含有する水相部に油
脂を徐々に添加することを特徴とする油脂分が６０〜７
０重量％及び水相中の糖度が６０〜７０重量％からなる
水中油型乳化油脂組成物の製造方法。 ７、油脂の２０℃におけるＳＣＩが５％以下である特許
請求の範囲第６項記載の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60183540A JPS6244135A (ja) | 1985-08-20 | 1985-08-20 | 水中油型乳化油脂組成物及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60183540A JPS6244135A (ja) | 1985-08-20 | 1985-08-20 | 水中油型乳化油脂組成物及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6244135A true JPS6244135A (ja) | 1987-02-26 |
Family
ID=16137606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60183540A Pending JPS6244135A (ja) | 1985-08-20 | 1985-08-20 | 水中油型乳化油脂組成物及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6244135A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013247883A (ja) * | 2012-05-30 | 2013-12-12 | Nisshin Oillio Group Ltd | 香気性透明乳化食品 |
| JP2018038292A (ja) * | 2016-09-06 | 2018-03-15 | 日油株式会社 | 油脂組成物およびその水希釈物である乳化組成物 |
-
1985
- 1985-08-20 JP JP60183540A patent/JPS6244135A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013247883A (ja) * | 2012-05-30 | 2013-12-12 | Nisshin Oillio Group Ltd | 香気性透明乳化食品 |
| JP2018038292A (ja) * | 2016-09-06 | 2018-03-15 | 日油株式会社 | 油脂組成物およびその水希釈物である乳化組成物 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2803634C2 (de) | Gegen mikrobielle Verderbniserscheinungen stabilisierte, bei etwa -12°C löffelbare oder fließfähige Lebensmittel | |
| DE60219600T2 (de) | PRODUKTE ENTHALTEND G(b)-Glucan | |
| DE69526573T2 (de) | Lebensmittel mit verbesserter temperaturstabilität und aufschlagleistung | |
| CA2169615C (en) | Low density ready-to-spread frosting and method of preparation | |
| JPH11299435A (ja) | 乳化安定剤組成物および食品 | |
| US6565909B1 (en) | Stable whipped frostings | |
| US2935408A (en) | Stabilizer for non-frozen water-containing ingestible materials such, for instance, as foodstuffs and internal medicines | |
| JP2011234660A (ja) | バターケーキ生地 | |
| CZ20013806A3 (cs) | Roztíratelný potravinářský výrobek a způsob jeho výroby | |
| JP2818883B2 (ja) | フィリング組成物 | |
| JPH0435139B2 (ja) | ||
| JP2001502554A (ja) | オーバーランの充填物を有する固形食品組成物および製造法 | |
| JP4253978B2 (ja) | カスタード風味クリームとその製造法 | |
| JPS6244135A (ja) | 水中油型乳化油脂組成物及びその製造方法 | |
| JP6316604B2 (ja) | ベーカリー製品の製造方法 | |
| JP2021103990A (ja) | 液種生地用水中油型乳化油脂組成物 | |
| CN109938115A (zh) | 油水组合物及其用途 | |
| JP2019047782A (ja) | ベーカリー製品用乳化油脂組成物とそれを用いたベーカリー製品 | |
| JP2748704B2 (ja) | 製菓用素材 | |
| JPH0561896B2 (ja) | ||
| JP2001017086A (ja) | 高粘度水中油型乳化物の製造法 | |
| JP2022186589A (ja) | ひよこ豆パウダー含有組成物およびその製造方法 | |
| JP7055621B2 (ja) | 品質が向上した冷菓 | |
| JP2018000137A (ja) | 水種生地 | |
| JP3919920B2 (ja) | 油脂組成物 |