JPS6244113B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明はレシプロ式圧縮機の組付方法詳しく
は、クランク軸に連接棒を介してピストンを連結
して成るレシプロ式圧縮機において、前記ピスト
ンを内装するシリンダのヘツド部に吸入弁間座を
介して弁座及びヘツドカバーを組付ける組付方法
に関する。 従来レシプロ圧縮機において、シリンダ室のト
ツプクリアランスを最少にするため、前記ピスト
ンの頂部には環状突出部を設けると共に、前記シ
リンダのヘツド部に吸入弁間座を介して組付ける
外部弁座と該外部弁座に固定する内部弁座との間
に、前記環状突出部が入り込める環状空間を形成
し、前記ピストンの上死点において、前記環状突
出部を前記環状空間に突入させている。 しかして、以上の如く構成することにより、ト
ツプクリアランスを少なくできるのであるが、架
構の所謂センターハイトが機械加工上公差がある
ばかりか、前記クランク軸と該クランク軸に結合
する連接棒との間、及び前記連接棒と該連接棒に
結合するピストンピンとの間、並びに前記ピスト
ンピンとピストンの間の各クリアランスに公差が
生じ、これら各公差のトータルが、前記トツプク
リアランスに現われることになるため、前記トツ
プクリアランスは、製品ごとにバラツキが生じ、
しかも、組付け部品点数が多いため、このバラツ
キ幅が大きなものとなつている。この結果冷凍能
力にもバラツキが生じ、所望の冷凍能力が常時得
られないのである。このバラツキを少なくする方
法として、ガスケツトを用い、このガスケツトの
厚さを複数種形成して選択する方法が考えられる
が、ガスケツトは非常に薄い板状であるため扱い
がむつかしく作業性が非常に悪いものとなり、前
記した問題の解決にはならないのである。 本発明は、以上の如き従来の問題点に鑑み発明
したもので、前記シリンダのヘツド部に組付ける
前記外部弁座は、吸入弁座を介して組付けている
こと、及び前記吸入弁座は一般に焼結合金を用い
ていることに着目し、前記吸入弁座を利用して、
前記公差が生じても、トツプクリアランスを最少
に維持できるようにしたもので、前記吸入弁間座
を、その厚さ寸法が段階的に異なる複数種形成
し、前記弁座及びヘツドカバーの前記ヘツド部へ
の組付時、前記ピストンの頂面と、前記ヘツド部
における基準面との寸法を測定した後、この測定
寸法に対応した前記間座の一種を選択して組付け
るごとくしたことにより、トツプクリアランスの
バラツキ幅を例えば0.6％以下に減少したのであ
る。 次に本発明の組付方法の実施例を図面に基づい
て説明する。 第１図に示した圧縮機は、冷凍装置に用いる全
密閉形圧縮機であつて、モータ１のハウジング２
と、圧縮要素を構成する架構３とをアツセンブル
して、その組立体を、密閉ケーシング４内に、弾
性支持手段５を介して懸架したものである。 前記架構３は、複数のシリンダ３０をもち、こ
れら各シリンダ３０にピストン３１をそれぞれ往
復動自由に内装すると共に、前記各ピストン３１
を、連接棒３２を介して、前記モータ１のロータ
１１に固定したクランク軸１２に連結するのであ
る。 また、前記ピストン３１の頂部には、環状突出
部３１ａに設けると共に、前記シリンダ３０のヘ
ツド部には、吸入弁間座３３を介して、吸入弁３
５をもつた外部弁座３４と、内部弁座３６及び吐
出弁３７を保持する弁押え３８とをアツセンブル
したものを、ヘツドカバー３９とともにボルトな
どの固定手段により固定して、前記外部弁座３４
と内部弁座３６との間に、前記ピストン３１の環
状突出部３１ａが入り込む環状空間Ｓ（第２図参
照）を形成するのである。 尚、図において４０は、前記外部弁座３４とヘ
ツドカバー３９との間に介装するガスケツト、４
１はピストンピンである。 しかして本発明は、以上の如く構成する圧縮機
において、前記シリンダ３０のヘツド部に、前記
吸入弁間座３３を介して、前記弁座３４，３６及
びヘツドカバー３９を組付ける組付方法であつ
て、次の如く構成するのである。 即ち、先ず、前記吸入弁間座３３を焼結合金に
より、その厚さ寸法が段階的に異なる複数種形成
するのである。 今、前記シリンダ３０の内径を55mmとした場合
について説明すると、前記ピストン３１の上死点
位置即ち往動終端位置における頂面３１ｂと、前
記シリンダ３０のヘツド部端面３０ａとの寸法Ｌ
は、一般に最少2.64mm最大3.34mmで、公差0.7mmで
あるから、公差0.7mmに対応し、下表のごとく公
差0.1mmごとに0.1mm間隔で厚さ寸法を異にした７
種の吸入弁間座３３を形成するのである。

【表】 尚、前記寸法Ｌは、第３図に示したごとく、上
下方向２箇所における前記ピストン３１の頂面３
１ｂとヘツド部端面３０ａとの寸法Ａ，Ｂを測定
し、その平均値を算出したものである。 次に、前記弁座３４，３６及びヘツドカバー３
９を、第１，２図のごとく前記シリンダ３０のヘ
ツド部に組付けるとき、前記ピストン３１を往動
終端位置に位置させて、該ピストン３１の頂面３
１ｂと、前記ヘツド部端面３０ａとの寸法Ｌを測
定するのである。 そして、この測定により得られた実数を前記表
に当嵌めて、前記測定寸法に対応した前記吸入弁
間座３３の一種を選択し、この選択した前記間座
３３を介して前記弁座３４，３６及びヘツドカバ
ー３９を前記ヘツド部に組付けるのである。 斯くて、前記弁座３４，３６により形成する前
記環状空間Ｓにピストン３１の環状突出部３１ａ
が、その往動終端位置で入り込んだ状態でのトツ
プクリアランスは、例えば2.7〜3.3％のごとく、
バラツキ幅を小さく（0.6％）最少値にできるの
である。 即ち前記クランク軸１２と連接棒３２との結合
部分、前記連接棒３２とピストンピン４１との結
合部分及び前記ピストン３１とピストンピン４１
との結合部分に公差があり、そのトータル公差が
大きくとも、該公差は前記吸入弁間座３３の選択
により吸収でき、前記トツプクリアランスを例え
ば2.7〜3.3％のごとく最少値にできるのである。 従つて、簡単な構成により品質のバラツキを最
少限に抑制でき、信頼度の高い所定能力の圧縮機
を提供できるのである。 尚、以上説明した実施例は、前記ピストン３１
の頂面３１ｂと、シリンダ３０のヘツド部端面３
０ａとの寸法Ｌを測定したが、本発明におけるヘ
ツド部における基準面とは、第３図に示したごと
く、シリンダ３０のヘツド部端面３０ａに限定す
るものでなく、シリンダ３０の周囲に設ける架構
リブ４２の端面４２ａも含むものであり、従つ
て、前記ピストン３１の頂面３１ｂと架構リブ４
２の端面４２ａとの寸法A₁，B₁を測定し、この
測定値に基づいて前記吸入弁間座３３を選択する
ごとくしてもよい。 以上の如く本発明は、吸入弁間座を利用し、こ
の間座をその厚さ寸法が段階的に異なる複数種形
成し、シリンダのヘツド部への弁座及びヘツドカ
バーの組付時、ピストンの頂面と前記ヘツド部に
おける基準面との寸法を測定して、この測定寸法
に対応した前記間座の一種を選択して組付けるご
とくしたから、クランク軸と連接棒、該連接棒と
ピストンピン、及びピストンとピストンピンの各
結合部に公差が生じ、これら公差のトータルが大
きくとも、この公差は、前記吸入弁間座の選択に
より、コスト高になることなく最少限にまで吸収
でき、トツプクリアランスを、バラツキ幅小さく
最少値に保持できるのである。 従つて、品質を安定でき、所定能力の圧縮機を
提供できるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明組付方法を適用する圧縮機の一
例を示す概略縦断面図、第２図はその要部の拡大
断面図、第３図は弁座及びヘツドカバーの組付前
におけるシリンダ部分の拡大分解断面図である。 １２……クランク軸、３０……シリンダ、３０
ａ……頂面、３１……ピストン、３１ａ……環状
突起、３１ｂ……ヘツド部端面、３２……連接
棒、３３……吸入弁間座、３４……外部弁座、３
６……内部弁座、３９……ヘツドカバー、Ｓ……
環状空間。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ クランク軸に連接棒を介してピストンを連結
   し、該ピストンを内装するシリンダのヘツド部
   に、吸入弁間座を介して弁座及びヘツドカバーを
   組付けるごとくしたレシプロ圧縮機の組付方法で
   あつて、前記間座をその厚さ寸法が段階的に異な
   る複数種形成し、前記弁座及びヘツドカバーの前
   記ヘツド部への組付時、前記ピストンの頂面と、
   前記ヘツド部における基準面との寸法を測定した
   後、この測定寸法に対応した前記間座の一種を選
   択して組付けるごとくしたレシプロ式圧縮機の組
   付方法。