JPS6244109B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、油圧保護圧力開閉器を備えた圧縮機
に関し、詳しくは、圧油配管を取り外すことなし
に油圧保護圧力開閉器の作動を確認し得るように
した圧縮機に関するものである。

一般に、クランクケース内を低圧とし、かつク
ランクケース底部に油溜り部を備えるとともに、
クランク軸に油ポンプを直結し、該油ポンプによ
り前記油溜り部の油を連接棒大端部内面およびク
ランク軸両端の軸受部に潤滑供給するようにした
圧縮機においては、第１図に示すように、油圧保
護圧力開閉器１を備え、該油圧保護圧力開閉器１
に対し、油ポンプ２より圧送される潤滑油の圧力
を前記油圧保護圧力開閉器１に作用せしめる高圧
側配管３と、圧縮機４内の低圧側に連通する冷媒
ガスの圧力を前記油圧保護圧力開閉器１に作用せ
しめる低圧側配管５とを設けて、高圧側配管３を
介して前記油圧保護圧力開閉器１に作用する潤滑
油の圧力と低圧側配管５を介して前記油圧保護圧
力開閉器１に作用する低圧冷媒ガスの圧力との圧
力差が設定値以下のとき前記油圧保護圧力開閉器
１を作動せしめて、圧縮機４の運転を停止するこ
とにより、油ポンプ２より圧送される潤滑油の油
圧低下に帰因する圧縮機４の焼損を防止するよう
になされている。

ところで、前記油圧保護圧力開閉器１は定期的
に正常作動することを確認する必要があり、した
がつて、このような油圧保護圧力開閉器の作動配
管系統における高圧側配管３には、油圧保護圧力
開閉器１の正常作動確認用の閉鎖弁６が介設され
ており、圧縮機４の運転中において、該閉鎖弁６
を閉じることによつて油ポンプ２より圧送される
潤滑油の一部を高圧側配管３に封入し、さらに、
前記高圧側配管３の閉鎖弁６との接続部７ａある
いは油圧保護圧力開閉器１との接続部７ｂの接手
を徐々に取り外すことにより、前記高圧側配管３
に封入された潤滑油の圧力を徐々に大気に開放し
てその圧力を下げ、低圧側配管５を介して油圧保
護圧力開閉器１に導入されている低圧冷媒ガスと
の差圧を小さくして、油圧保護圧力開閉器１を作
動せしめ、その作動時における潤滑油と冷媒ガス
の圧力を各々前記高圧側および低圧側配管３，５
に配設された油圧計８および低圧計９で読み取
り、該両計器８，９の指示値の差値より油圧保護
圧力開閉器１の正常作動の確認を可能ならしめて
いる。尚、１０は逆止弁、１１は低圧々力開閉器
である。

しかしながら、前記従来の作動配管系統では、
油圧保護圧力開閉器１の正常作動を確認する際、
高圧側配管３の閉鎖弁６との接続部７ａあるいは
油圧保護圧力開閉器１との接続部７ｂを徐々に取
り外して前記高圧側配管３に封入された潤滑油の
圧力を大気に開放するため、該潤滑油が外部へ流
出し、そのため、潤滑油不足を来たし、本来不必
要な潤滑油の補給を行わなければならず、さらに
は、潤滑油の外部への流出による公害が生じると
いう不具合があつた。

本発明は、かかる不具合を解消すべくなされた
もので、油ポンプ２より圧送される潤滑油の圧力
を油圧保護圧力開閉器１に作用せしめる高圧側配
管３に閉鎖弁６を介設するとともに、圧縮機４内
の低圧側に通連する冷媒ガスの圧力を前記油圧保
護圧力開閉器１に作用せしめる低圧側配管５に制
御弁を介設することにより、高圧側配管３内の潤
滑油の圧力を大気に開放することなく、油圧保護
圧力開閉器１の正常作動を確認することができる
油圧保護圧力開閉器を備えた圧縮機を提供せんと
するものである。

以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて詳
細に説明する。尚、圧縮機用油圧保護圧力開閉器
の作動配管系統の基本構造については既述したの
で、同一の部分については同一の符号を付してそ
の説明を省略する。

第２図は本発明の第１実施例を示し、クランク
軸の直結された油ポンプ２よりクランクケース底
部の油溜り部からクランク軸の軸受部等の潤滑部
分に圧送される潤滑油の圧力を油圧保護圧力開閉
器１に作用せしめる高圧側配管３には常開の閉鎖
弁６が介設されているとともに、圧縮機４内に吸
入されるべく圧縮機４内の低圧側に連通する冷媒
ガスの圧力を前記油圧保護圧力開閉器１に作用せ
しめる低圧側配管５には、油圧保護圧力開閉器１
の作動を確認する際に圧縮機４から低圧側配管５
に導入されている冷媒ガスを該低圧側配管５に封
入せしめるよう閉操作される常開の閉鎖弁１２が
介設されて、本発明に係る油圧保護圧力開閉器の
作動配管系統が構成されている。

次に、前記第１実施例の作動配管系統による油
圧保護圧力開閉器１の正常作動を確認する手順に
ついて述べると、まず、圧縮機４を作動させなが
ら高圧側配管３に介設した閉鎖弁６を閉じ、高圧
側配管３内に潤滑油を封入して該潤滑油の圧力を
一定に保つ一方、圧縮機４を作動させながら低圧
側配管５に介設した閉鎖弁１２を閉じて一旦低圧
側配管５内に冷媒ガスを封入し、該冷媒ガスの圧
力と前記高圧側配管３内に封入された潤滑油の圧
力との圧力差により油圧保護圧力開閉器１を不作
動状態に維持する。その後、圧縮機４を停止し
て、圧縮機４内に吸入された冷媒ガスの吸入ガス
圧と圧縮機４により圧縮された冷媒ガスの吐出ガ
ス圧とを均衡させることによつて圧縮機４内の冷
媒ガスの圧力を、前記低圧側配管５内に封入され
た冷媒ガスの圧力より高くする。しかる後、前記
低圧側配管５の閉鎖弁１２を徐々に開いて前記高
圧の冷媒ガスを低圧側配管５を徐々に導入するこ
とにより、前記低圧側配管５内の冷媒ガスの圧力
を高め、前記高圧側配管３内に封入された潤滑油
の圧力との圧力差を縮めて前記油圧保護圧力開閉
器１を作動せしめ、この作動時における潤滑油と
冷媒ガスとの圧力差を油圧計８と低圧計９とによ
り検出して油圧保護圧力開閉器１の正常作動の確
認を行う。

したがつて、本実施例の如く、高圧側配管３お
よび低圧側配管５の両方に閉鎖弁６，１２を介設
したことにより、油圧保護圧力開閉器１の正常作
動を確認する際、従来の如く、高圧側配管３の接
続部を外して該高圧側配管３内の潤滑油の圧力を
大気に開放する必要がなく、よつて潤滑油が外部
へ流出することがない。そして、油圧保護圧力開
閉器１の正常作動の確認によつて不良が発見され
た場合には、さらに油圧保護圧力開閉器１の交換
を行つた後、高圧側配管３および低圧側配管５に
介設された両閉鎖弁６，１２を開いて圧縮機４の
再起動に備える。

なお、前記油圧保護圧力開閉器１は、油ポンプ
２より圧送される潤滑油の圧力が設定値以下のと
きに閉成する差圧スイツチ１８と、該差圧スイツ
チ１８の閉成が所定時間（例えば90秒間）維持さ
れたときに開成するタイマスイツチ１９を有して
おり、第３図に示すように、圧縮機制御用電磁開
閉器２０の作動回路２１に、前記タイマスイツチ
１９を直列に接続するとともに、電磁開閉器２０
およびタイマスイツチ１９に並列に差圧スイツチ
１８をヒータ２２と共に接続し、油ポンプ２より
圧送される潤滑油の圧力が設定値以下になつた
際、差圧スイツチ１８の閉成によりヒータ２２が
発熱し、90秒間潤滑油の圧力が設定値以上に上ら
ない場合には、前記ヒータ２２の発熱によりタイ
マスイツチ１９が開成し、電磁開閉器２０を開成
せしめて圧縮器の運転を停止し、圧縮機の油圧低
下に帰因する焼損を防止する一方、差圧スイツチ
１８の閉成後90秒以内に潤滑油の圧力が設定値以
上に上つた場合には、差圧スイツチ１８の開成に
よりヒータ２２の発熱が停止してタイマスイツチ
１９を開成するに至らずに閉成状態を維持し、圧
縮機４の運転を続行せしめるように構成されてい
る。尚、２３は停止用押ボタン、２４は起動用押
ボタン、２５は電磁開閉器接点、２６は外部イン
ターロツク接点、２７は過電流継電器接点、２８
は油圧保護圧力開閉器１の手動復帰用押ボタン、
２９は交流電源である。

第４図は本発明の第２実施例を示し、第１実施
例における低圧側配管５に介設した閉鎖弁１２に
代え、１つの流入口１４と３つの流出口１５，１
８，１９とを備えたターミナルバルブ１３を介設
した例である。すなわち、該ターミナルバルブ１
３は、第５図に示すように分配座の機能と閉鎖弁
の機能を併せ有するもので、一系統の流入口１４
と、該流入口１４に連通する一系統の流出口１５
と、前記流入口１４との連通を弁体１６の弁座１
７に対する開閉によつて制御される二系統の流出
口１８，１９とを有しており、前記流入口１４に
は圧縮機４側の低圧側配管５を接続するととも
に、前記流出口１８，１９の一方には油圧保護圧
力開閉器１側の低圧側配管５を接続し、また前記
流出口１５には低圧々力開閉器１１に連通する低
圧側配管５′を接続し、前記流出口１８，１９の
他方には低圧計９に連通する低圧側配管５″を接
続し、弁体１６を弁座１７に着座させることによ
り前記油圧保護圧力開閉器１および低圧計９への
流出口１８，１９を閉じ、第１実施例における低
圧側配管５に介設した閉鎖弁１２と同様な作用を
行わせるものである。その他は第１実施例と同一
の構成である。したがつて、第１実施例と同一の
作用効果を奏するものである。

尚、前記第１、第２実施例においては低圧側配
管５に閉鎖弁１２あるいはターミナルバルブ１３
を介設したが、閉鎖弁１２あるいはターミナルバ
ルブ１３等の機械式制御弁に限らず電気式等の
種々の制御弁を介設してもよいのはいうまでもな
い。

以上説明したように、本発明によれば、油ポン
プより圧送される潤滑油の圧力を油圧保護圧力開
閉器に作用せしめる高圧側配管に閉鎖弁を介設す
るとともに、圧縮機内の低圧側に連通する冷媒ガ
スの圧力を前記油圧保護圧力開閉器に作用せしめ
る低圧側配管に制御弁を介設したことにより、油
圧保護圧力開閉器の正常作動を確認する際には、
高圧側配管内の潤滑油を大気に開放する必要がな
いので、潤滑油の外部への流出がない。よつて、
作動確認用の特殊なバルブあるいは新たな配管を
追加することなく、正常作動の確認の際に潤滑油
の外部への流出を防ぐことができる油圧保護圧力
開閉器の作動配管系統を提供することもできるも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す系統略図、第２図ないし
第５図は本発明の実施例を示し、第２図は第１実
施例を示す系統略図、第３図は油圧保護圧力開閉
器の配線図、第４図は第２実施例を示す系統略
図、第５図は第４図のターミナルバルブの断面図
である。 １……油圧保護圧力開閉器、３……高圧側配
管、４……圧縮機、５，５′，５″……低圧側配
管、６，１２……閉鎖弁、８……油圧計、９……
低圧計、１３……ターミナルバルブ、１４……流
入口、１５，１８，１９……流出口、１６……弁
体、１７……弁座、１８……差圧スイツチ、１９
……タイマスイツチ、２２……ヒータ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 油ポンプ２より圧送される潤滑油の圧力を油
   圧保護圧力開閉器１に作用せしめる高圧側配管３
   に閉鎖弁６を介設するとともに、圧縮機４内の低
   圧側に連通する冷媒ガスの圧力を前記油圧保護圧
   力開閉器１に作用せしめる低圧側配管５に制御弁
   を介設したことを特徴とする油圧保護圧力開閉器
   を備えた圧縮機。 ２ 制御弁が閉鎖弁１２であることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の油圧保護圧力開閉器
   を備えた圧縮機。 ３ 制御弁が１つの流入口１４と３つの流出口１
   ５，１８，１９とを備えたターミナルバルブ１３
   であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の油圧保護圧力開閉器を備えた圧縮機。