JPS6244015A - 円筒状物品およびその用途 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、特定の構造の二重壁チューブを有して成る物
品、特に電気的保護を包含する環境的保護、ならびにケ
ーブルおよびパイプのような基材の接続または機械的な
保持に適する物品に関する。

また、該物品は、閉塞または日出用物品としても有用で
ある。

本発明は、特定の分野の用途に限定されないが、保護お
よび接続のためのケーブル付属品およびパイプライン産
業に特に適用性が見出だされる。従って、本発明を、こ
れらの用途に関して説明する。

［従来の技術］ 腐食のような環境的な損傷を防止するために、あるいは
電気的絶縁を提供するために、ケーブルまたはパイプの
回りにカバーリングを提供することは、しばしば必要で
ある。カバーリングは、テープラッピングにより行うこ
とができる。テープラッピングは、種々の寸法の基材に
幅広く適用できるが、適当に使用するには技術を要し、
たとえ技術があっても長時間持続しないが、あるいは厳
しい環境に耐えることができない。一般に必要なことは
、ぴったりとした基材への適合、種々の寸法の基材への
装着の可能性、確実な実効寿命（ケーブル付属品の分野
では、しばしばケーブルと同じであり、例えばケーブル
では３０年）および電気絶縁性または水不透過性のよう
なある種の機能性である。

テープにより成される不十分な封止を解決するため、例
えばアメリカ合衆国特許第３，０８６．２４２号（タッ
ク（Ｃｏｏｋ）ら）、第３，２７９．８１９号（ウェッ
トモア（Ｗｅｔｍｏｒｅ））および第３，４５５゜３３
６号（エリス（Ｅ　１ｌｉｓ））に開示されているスリ
ーブのような寸法回復性、一般に熱収縮性物品が提案さ
れてきた。膨張された状態で供給されるそのような物品
は、加熱時に緩む。従って、例えば、スリーブは封止す
べきケーブルのある位置のまわりに容易に配置すること
ができ、次いで、加熱してケーブルにしっかり係合させ
る。３．１またはそれ以上の収縮比が、容易に得られ、
従って、そのような収縮性物品は、ケーブルの寸法の範
囲で、あるいは断面寸法が変化するケーブルに使用して
よい。熱収縮性物品は、ケーブル付属品およびパイプラ
イン産業の分野において幅広く使用されており、優秀な
性能を得ることができる。

しかしながら、欠点ら存在する。当然ながら、熱源が必
要であり、このことは、ある環境では不便であり得る。

更に、最も小さい熱収縮性物品以外のすべてについては
、収縮を起こさせるために、ある環境は危険であり得る
プロパンまたは池の直火のトーチを使用するのが常套で
あった。例えば、ガス管またはガス管に隣接して走るケ
ーブルを補修する場合、ガスの供給を停止する必要があ
り、ある国では、トーチのようなものの使用が禁止され
ている。同様な問題が、鉱山のケーブルにも生じている
。

この問題は、冷収縮性製品の研究を行わせることとなっ
た。束縛手段により膨張させた構造に保持した、半径方
向に膨張させた弾性スリーブが提案されている。膨張ス
リーブは、未膨張の構造に回復し、ケーブルまたは他の
基材に合致することができるように束縛手段を除去する
必要がある。

この型の物品は、アメリカ合衆国特許第３，５１５．７
９８号（シーバート（Ｓ　１ｅｖｅｒｔ））、第４．０
７０．７４６号（エバンズ（Ｅ　ｖａｎｓ）ら）および
第４．５０６．４３０号（グーゼイ（Ｇ　ｕｚａｙ））
に記載されている。グーゼイの特許では、弾性スリーブ
は、内部支持体により半径方向に膨張された状態で保持
される。スリーブは、折った層の間に潤ｍ剤が入れられ
て折り畳まれている。このスリーブを適用する場合、上
側の層を支持体からケーブルに滑らせ、支持体を反対方
向に引くことにより、弾性スリーブの残りの部分がケー
ブルに滑って配置される。この方法によるスリーブの適
用では、潤滑剤が、ケーブルとスリーブとの間に入り込
むことになる。このことは、シーラントまたは接着剤を
使用してケーブルにスリーブを封止することを困難また
は不可能にする。また、輸送または貯蔵中、弾性スリー
ブを膨張させた構造に保持する必要があるので、「残留
伸び」として知られる問題が生じる。この問題は、束縛
から解放された場合に元の未膨張の構造に完全に回復し
ないというような膨張させた構造に残ることになるエラ
ストマーの性質である。更に、この型の製品の欠点は、
束縛手段には製造のコストが余分にかかるということで
ある。

もう１つの方法は、延伸した状態で弾性スリーブの中央
部分を支持し、中央の支持体の七にスリーブの端を巻き
上げることである。使用時には、支持体および巻き上げ
スリーブを、基材の上に配置する。次いで、スリーブの
端を元に戻し、基材と接触させろ。そのような物品は、
アメリカ合衆国特許第３，８７８．３２０号（ミクソン
、ジュニア（Ｍｉｘｏｎ　Ｊ　ｒ、）ら）およびイギリ
ス国特許第２，０９９．６３８号（ピレリー（Ｐ　１ｒ
ｅｌｌｉ））に記載されている。この場合も、物品は残
留伸びをもたらすことがある膨張させた構造で保持され
る。

さらに他の方法は、適用するケーブルまたは他の基材に
締り嵌めを提供する成彩した分離可能コネクターを使用
する方法である。しかしながら、各デバイスは、必要な
締り嵌めを提供するために正確な寸法である必要があり
、たとえ、寸法が正確であってし、封止は、基材の表面
の不完全性のために信頼できないことすらある。そのよ
うなデバイスは、一般に「押込式」と呼ばれ、その例は
アメリカ合衆国特許第＝１，４００．０＝１８号（サッ
クス（Ｓ　ａｃｋｓ））に記載されている。

更に、異なる方法がアメリカ合衆国特許第３゜８９７．
０８８号（ベインバー　（Ｂ　ｅｉｎｈａｕｒ））に記
載されている。そこでは、膨張時に、装着する基材の外
寸より大きい寸法になるまで直径が増加する、タイヤ用
の内側チューブに類似のデバイスが記載されている。次
いで、デバイスを所定の位置まで基材に沿って滑り込ま
せ、そこで小さくなり、基材に合致さする。欠点は、デ
バイスを装着または除去するための冶具が必要であるこ
とである。

［発明の構成コ 回転（以下に説明する。）することができ、特定の構造
を有し、一定の材料特性を有する二重壁チューブを使用
して、種々の寸法の基材にしっかりした係合が達成でき
ることが見出だされた。

二重壁チューブの考え方だけは、当然ながら、例えばア
メリカ合衆国特許第３．９７８，５３１号（アイロン（
Ｉ　Ｊｏｎ））および第４，２２８，７９２号（リスー
デイビイーズ（ｒ？　ｈｙｓ　−Ｄ　ａｖｉｅｓ））に
より既知である。これらの内の最初のものの場合、二重
壁の２枚の壁の間のガスの充填体積が大きい二重壁チュ
ーブは、寝たきり患者を傷付けること無く持ち上げるた
めに使用される。チューブは、患者の側に、患者に対し
て垂直に置かれ、ロッドがチューブの離れた端に押し込
まれる。ロッドを押し込むと、チューブの内壁とロッド
との摩擦は、次第にチューブを裏返しにし、即ち、回転
させる。従って、チューブは、患者の下で這う。この回
転作用は、本質的には、チューブの２つの端の間、即ち
、一方の端でチューブの外壁上で作用する患者の体（お
よび患者が横たわる表面）と反対の端で内壁上で作用す
るロッドとの間の圧縮作用によるものと考えられる。

上で引用した２番目の特許明細書ら医療技術からのらの
である。それには、患者の腕に沿って回転し、腕から血
液を押し出し、手術の準備に止血器を適用できるように
する、壁間の充填体積の大きい二重壁チューブが記載さ
れている。使用前に、内壁が無くなり、外壁が膨張する
程度まで、チューブは２枚の壁の間で小さくされる。

これらの従来技術のデバイスの各用途は、一時的に保持
し、しばらくの後、デバイスは除去される場所に移動さ
せる作用から成る。デバイスは、基材の回りで静的にそ
の場に存在する場合、その機能を果たさない。本発明者
らは、例えばケーブル付属品、バイブラインまたは他の
産業に有用な環境的封止または他の機能を提供すること
ができる構造および材料特性のデバイスを発明した。

即ち、本発明は、部材と部材に隣接する壁との間で相対
的な滑り運動が実質的に無く、二重壁の２枚の壁間の相
対的な（ずれと表現してもよい）滑り運動により長い部
材に沿って連続的に回転できる二重壁デユープを有して
成る物品を提供し、該二重壁は、 （ａ）２枚の壁間に閉領域を規定し、 （ｂ）２枚の壁間に、固体または液体から成る摩擦減少
手段を有し、 （ｃ）好ましくは１００％伸びにおける割線モジュラス
が２４　、７　Ｋｇ／ｃｍ″（３５０ｐｓｉ）以下の弾
性材料から成り、 該液体が非硬化であるならば、該閉領域の容積は、基材
に隣接する物品の壁が正の引張歪下にあるような寸法の
基材を物品が囲む場合、物品の壁の間の平均距離が壁の
平均厚さの１０倍以下であるような容積であり、 チューブは、外壁の一番端と内壁の反対の一番端との間
に加えられた軸方向の圧縮力にさらされた場合、回転と
いうより、むしろバックリング、好ましくは蛇腹状のバ
ックリング、あるいは筒状のバックリングを生じるよう
な構造である。

回転というよりむしろバックリングを生じるという表現
は、次のような意味である。圧縮力は、加えられた時、
零からバックリングまたは回転を引き起こす値まで徐々
に増加すると考えられる。

十分に大きい衝撃に付された場合、物品は、疑いもなく
直ちにバックリングを生じる；しかしながら、理にかな
う装着条件が重要である。力を両端に加える場合、上の
定義は、バックリングを必要とし、・本発明の二重壁チ
ューブに必要な相対的な滑り運動は、片端の内壁とその
端に近い位置の外壁との間に圧縮力を加えることにより
達成することができる。このことは、後で第３ａ図との
関連で後で述べる。従来技術の物品（アメリカ合衆国特
許第３，９７８．５３１号）は、回転運動を生じさせる
ために端から端への圧縮力を必要とする。

連続的に回転するというのは、二重壁の第１および第２
壁の間の相対的な滑り連動またはずれが、第１および第
２壁が位置を入れ換え、次いで元の構造に戻るように連
続し得るという意味である。

そのような完全な回転は、所定の多くの回数だけ続けら
れるのが望ましいが、１回だけできることが必要である
。（硬化性組成物が、壁の間に供給されてよく、硬化が
回転が可能な時間を制限することある。）従って、物品
は長い部材に沿って、回転でき、所望の位置に置くこと
ができる。当然ナカら、第１および第２壁は、ある時間
において、片方は基材に隣接する内壁であり、他方は内
壁の上に横たわる外壁であることを除いて、相互に区別
することかできない。従って、回転作用が起こるにつれ
、外壁を構成する壁材料の部分は連続的に変わっていく
。第１壁、第２壁、内壁または外壁という場合、その時
間での位置により判別できる壁の位置を単にいうだけで
あり、構造的特徴を暗示するものではない。回転作用は
、円筒上基材の上の二重壁チューブの縦軸部分を考える
ことにより、うまく想像できるであろう。チューブは、
基材のどちらかの側のキャタピラ−軌道（キャタピラ−
は商標）と考えられる。チューブは、キャタピラ−軌道
の回転により基材に沿って進むことができる。このこと
は、キャタピラ−軌道を構成する内壁と外壁間のずれを
伴い、一般に内壁と基材との間のずれを避ける。

二重壁チューブという場合、回転作用が生じ得さえすれ
ば、追加の壁または層を除外するものではない。

物品は、二重壁チューブ自身に加えて、他の要素を有し
て成ってよい。チューブは、例えば、出口を有して成る
チューブのハウジングのようなより大きいデバイスの部
品であってよい。第２番目の例では、物品は、チューブ
自身に加えて封止手段を有して成ってよい。第３番目の
例では、チューブに安定化させるフレームのような手段
を与えてよい。別の例では、物品がエンドキャップとし
て使用できるように、通路を塞ぐ手段を与えてもよい。

この場合、一般に物品ではないが、チューブ自身は、上
述のように連続的に回転できる。

チューブは、実質的に内壁および外壁にわたり、均一な
性質、特に応力除去した（必ずしも断面が円形である必
要はないが、そうであってよい）周囲を有することが好
ましい。このことは、回転して行く基材に沿った位置に
関係なく、同一の機能性、例えば封止特性を物品が有す
るために好ましい。二重チューブが、基本的には反対側
の端を一体に接続するようにその半分の長さに沿って、
柔軟なチューブを内側を外に（または外側を内に）裏返
しにすることにより製造する場合に、そのような応力除
去した周囲の均質性が生じる。摩擦減少手段は、できた
二重壁の間に入れられる。二重壁チューブは、２本の同
心のチューブの各端を一体に接続することにより製造し
てよい：この場合、一般に最初に内側であるものと最初
に外側であるものとの間に応力除去された周囲の差が存
在するが、それは実質的である必要はない。内壁および
外壁に沿った最大無応力周囲は、最小基準で、好ましく
は２０％以下、より好ましくは１０％以下、特に５％以
下、より特に２％以下の幅で最小無応力周囲より大きい
。

本発明の物品は、どんな長さであってもよい。

一般に３０１（１００フイート）以下、しばしば１５ｍ
（５０フイート）以下である。物品を使用する基材に依
存するが、本発明の物品は、代表的には約５〜１３０ｃ
＋ａ（２〜５０インチ）、特に１３〜８０ｃｍ（５〜３
０インチ）の長さである。

物品の外径は、所望のどんな寸法にらできるが、代表的
には１２５ｃｍ（５０インチ）以下、一般に５０ｃｍ（
２０インチ）以下、好ましくは２．５〜１５ｃ鵡（１〜
６インチ）であり、用途に依存する。内径は、好ましく
は０．２〜１２０ｃｍ、より好ましくは０５〜５０ｃ１
１１、特に１〜１０ｃｍである。

物品の長さと外径の比も、適用する用途に依存する。し
かしながら、比は、好ましくは５以上、より好ましくは
７以上、特に８以上である。代表的な値は、５〜１２で
ある。特に二重壁間の摩擦減少手段の体積が小さいその
ような形状の物品は、一方の一番端における外壁と反対
の一番端における内壁との間に加えられる圧縮力にさら
されると、（回転というより）バックリングを生じる傾
向がある。結果として、本発明の物品を装着する好まし
い方法は、次のようになる二回転作用は、（例えば、覆
う基材の端のような）一方の端における内壁とその端か
ら少し、例えば、７ｃｍ以下、好ましくは０．５〜５ｃ
ｍ離れた（例えば、装着施工者の手、みような）位置に
おける外壁との間に剪断力を加えることにより、少なく
とも開始される。この方法は、環境的封止を確実に行う
場合に必要であるように、基材に物品を装着した時に内
壁および外壁の両者が張力下にある物品の使用に、特に
適当である。それ故、内壁および外壁の両者は、物品が
基材の上を回転して行くにつれ、膨張される必要があり
、一般に、基材の上にある外壁の部分は、基材にやがて
到達する必要のある残りの部分より大きい張力下にある
。この張力の差は、内壁と外壁とを分離する流体を、基
材にやがて到達する物品の端、即ち、張力の小さい端に
追いやることになる。基材上の端での内壁および外壁は
分離されなくなり、摩擦が回転作用を止めるようになる
。

従って、以下に述べるような方法の選択により、摩擦減
少手段の移動を制限する。−見関係があると見える従来
技術の二重壁物品に関連して開示されており、物品の異
なる用途および装着方法の故に必要であった大きい充填
体積であれば、壁を分離する流体の移動という問題は無
い。その理由は、一般に物品の外径は基材の外径より大
きく、内壁は、初め完全に折り畳まれ、記載されている
ように物品が機能するために膨張させる必要が無いから
である。

基材に隣接する壁が正の引張歪下にあるような寸法の基
材上で、物品が回転された場合、チューブ（即ち、外壁
）の外径は、物品（即ち、内壁）の内径の好ましくは１
．５倍またはそれ以下、より好ましくは１．３倍または
それ以下、特に１．２倍またはそれ以下である。上述の
ように壁の距離は小さいのが好ましいので、両者が実質
的に等しいのが最も好ましく、壁の厚さもチューブの直
径と比較して小さいのが好ましい。壁間の距離は、上述
のように壁の平均厚さの１０倍以下、好ましくは８倍以
下、特に５倍以下、より特に２倍以下、最も特に１倍以
下であり、・一般にＱ、０Ｏ０３倍以上、代表的には０
．００１〜０．５倍である。

内壁および外壁は、それぞれ好ましくは０．００２５〜
１．３ｃｍ（０，００１〜０．５インチ）、より好まし
くは０．０５〜０．６５ｃｍ（０，０２〜０゜２５イン
チ）、最ら好ましくは０．１５〜０．２５ｃｍ（０，０
５〜０．１インチ）の厚さである。壁の材料は、当然な
がら回転作用が生じ得る程度に十分に柔軟である必要が
あり、破断点伸びが、好ましくは少なくとも２０％、よ
り好ましくは少なくとも４０％、特に少なくとも１００
％、より特に少なくとも２００％、最も特に少なくとも
５００％、さらにより特に少なくとも７００％である。

これらの数値は、ＡＳＴＭ試験Ｄ４１２−８３による。

物品の壁を延伸してよい程度により、物品を装着する基
材の最大寸法が決定される。基材の外径は、本発明の物
品の内径の１．０〜８倍であるのが好ましい。より好ま
しい範囲は１．１〜５倍、特に１．１〜２．５倍である
。例えばケーブルまたはパイプを封止するために物品を
使用し、マスチックのような別の封止材料を使用する場
合、基材の直径は封止材料を含んで考慮する必要がある
。例えば基材の上に膨張し得る物品を配置するようなあ
る用途では、本発明の物品と基材との間の封止は望まし
くはなく、この場合、基材に配置された場合、正の引張
歪下にある必要がない。そのような例では、物品の内径
は基材の外径より大きくてよい。この場合、基材の外径
は、物品の内径・の好ましくは少なくとも０．７５倍、
特に０．９倍である。

より大きい寸法の基材に物品を装着する難易度は、壁を
構成する材料の引張応力に依存する。物品は、上述の範
囲の寸法を有する基材上に手で装着できるのが好ましく
、上述の方法を使用して物品の端とその端に近い部分に
剪断力を加える。材料は、好ましくは２１　、１　Ｋｇ
／ｃｍ”（３００ｐｓｉ）以下、より好ましくはｌ　４
　、　Ｉ　Ｋｇ／ａｍ”（２００ｐｓｉ）以下、特に１
０　、６　Ｋｇ／ａｍ”（１５０ｐｓｉ）以下、より特
に９．２Ｋｇ／ａｍ″（１３０ｐｓｉ）以下の１００％
伸びにおける割線モジュラス（ＡＳＴＭ　Ｄ４１２−８
３により測定）を有する。有用な範囲は５゜６〜１０　
、　６　Ｋｇ／ｃ＋ｎ”（５０−１５０ｐｓｉ）である
。

多くの用途では、９０以下、好ましくは６０以下、より
好ましくは４０以下のショアー（Ｓ　ｈａｒｅ）　Ａ硬
度（ＡＳＴＭＤ２２４０により測定）が好ましい。

材料は、好ましくは少なくとも１５０％、より好ましく
は少なくとも５００％、特に少なくとも９００％の極限
破損点伸びを有する。−２０℃、特に−４０℃の低温脆
性（ＡＳＴＭＤ７４６により測定）が好ましい。

二重壁を構成する材料は、少なくとも２つのことを考慮
して選択される。第１に、一定の寸法または形状の基材
、あるいは一定の範囲の寸法または形状の複数の基材に
装着するが、あるいは沿わせて使用するのに必要な回転
作用ができることが必要である。ここで重要な特性には
、可撓性、ある伸びにおける引張応力、破断点伸びおよ
び摩擦減少手段を保持する能力が含まれる。２番目に考
慮すべきことは、装着した製品の機能面の必要性である
。例えば、環境的保護を提供する必要がある場合、一定
の機械的強度、耐摩耗性、耐切断性および湿気不透過性
などが必要である。電気的機能を何する必要がある場合
、絶縁材としての高い固有抵抗、スクリーンまたは他の
導体としての低い固有抵抗、あるいはストレス勾配緩和
のための中程度の抵抗が必要である。一定の周波数にお
いて一定の比インピーダンスを有し、非トラッキング性
が必要であり、あるいは高電気放電下での耐腐食性が必
要であったりする。厳しい環境下で使用する場合、ある
種の封止材料との相溶性、耐紫外線性、耐菌性、耐酸化
性、耐応力緩和性、難燃性、耐溶剤性または低含水性な
どが必要である。

そのような特徴は、ある種の従来技術の製品、例えば熱
収縮性スリーブに必要であることは既知であり、ポリマ
ー関係の当業者には適当な材料を製造する方法がわかる
であろう。本発明により、当業者は、この明細書で説明
する回転作用による装着性と上記の機能的必要性の１つ
またはそれ以上を組み合わせた種々の新規で進歩的な物
品を製造することができるであろう。

物品の壁を形成するのに使用できるエラストマーの例と
しては、次のようなものがある：天然ゴム、ポリイソブ
チレン、ポリイソプレン、イソブチレン−イソプレンコ
ポリマー、ポリブタノエン、スチレンーブタジエンフボ
リマー、エチレン−プロピレンコポリマー、エチレンー
プロピレンージエンターポリマー、ポリクロロプレン、
エチレン−エチルアクリレートコポリマーのようなアク
リル系ゴム、エビハロヒドリンホモポリマーおよびコポ
リマー、アクリロニトリル−ブタジェンコポリマーのよ
うなニトリルゴム、ポリジメチルシロキサンのようなシ
リコーンゴム、ポリスルフィド、ヘキサフルオロプロピ
レン−テトラフルオロエチレンコポリマーおよびターポ
リマーのようなフルオロカーボンエラストマーならびに
ポリウレタンなど。セグメント化ポリエーテルエステル
ブロックコボリマー、ポリエステルウレタンおよびポリ
エーテルウレタンなどの熱可塑性エラストマーも使用で
きる。ポリマー材料は、基材上で付加的な圧縮力を提供
するために、（一般にはそうではないｈり熱収縮性であ
ってよい。材料は、例えば化学的にまたは電子線照射に
より架橋してよい。

他の配合してよい材料は、エラストマーのような熱可塑
性ポリマー、あるいは例えばアルミニウムまたは鋼のよ
うな金属を包含する。金属は、好ましくは０．０００２
５〜０．０１３ｃｍ（０，０００１〜０．００５インチ
）の厚さの箔の形態で使用される。そのような箔は十分
に柔軟であり、要すれば、例えば波型にすることにより
弾性的におよび／または可塑的に変形させることができ
る。これらの材料は、ストリップまたは他の部品として
単独で、エラストマーのストリップまたは池の部品に分
散させて、弾性的壁上の全部または部分的に積層または
付着させて、あるいは他の方法で使用してよい。金属層
は、例えば水蒸気遮断層として、あるいは電気スクリー
ンなどを提供する目的で物品を導電性に変えるために使
用してよい。箔は、好ましくはチューブの材料の軸にで
きるだけ近い位置に配置される。

壁は、要すれば実質的に不透過性にかえるためのマトリ
ックス材料を有する、例えば編組した、。

織ったまたは編んだ円筒状繊維製品から成ってよい。１
種、２種またはそれ以上の異なる繊維を用いてよい。一
般に次のような繊維を組み込むことができる：エラスト
マー系、熱可塑性系、セルロース系、蛋白質系、ガラス
系、セラミック系あるいは金属系あるいはそれらの混合
物など。繊維製品の構造により、二重壁チューブが半径
方向に膨張できるのが好ましい。熱回復性布地は、基材
上へ付加的な圧縮力を加えるのに使用してよい。適当で
あれば、上記のエラストマーは、繊維状の形態で使用し
てよい。

壁は、例えば、繊維または繊維製品で補強した弾性材料
のような複合材料から成ってよい。補強繊維は、ポリマ
ー系、ガラス系、セルロース系、カーボン系、グラファ
イト系、金属系またはセラミック系材料などから成って
よい。繊維は、例えば引張強度を向上させるためにチュ
ーブの軸方向に向けてよい。更に、壁は、要すれば、壁
に沿って異なる性質を与えるために、例えば異なる材料
のストリップのようなセグメントから成ってよい。

しかしながら、壁は、一般に回転運動が容易に起こるよ
うに表面全体にわたり十分に柔軟でなければならない。

二重壁チューブの外壁は、例えば積層または同時押出に
より形成される複数の材料の層から成ってよい。例えば
、外壁および内壁の片方または両方は、例えば気体の拡
散遮断層として有効なブチルゴム、あるいは上述のよう
な金属層から成る内側層（即ち、二重壁内の閉領域に面
する層）、および例えば優秀な耐候性を有するエチレン
ーブロビレンージエンターボリマーゴムの外側層から成
ってよい。同様に、電気的性質または化学的性質の組み
合わせを与えてよい。

二重壁を構成する２枚の壁は、同一または異なる材料か
ら成ってよく、同一じまたは異なる厚さであってよい。

同一の材料で、同じ厚さである場合、１本のチューブの
内側を外側にするが、あるいは外側を内側に部分的に裏
返し、その端を一体に接続することにより物品を製造す
るのが好ましい。２枚の壁が異なる場合、２本の同心の
チューブの２箇所の端を一体に接続するもう１つの方法
が好ましい。そのようなチューブは、例えば、押出成形
または型成形により製造してよい。

端…互の接続は、例えば回復性クランプまたはパッチに
よる、一時的または永久的なものであってよい。端は、
直接に、あるいはその間に柔軟であるのが好ましい材料
の１つまたはそれ以上のセグメントを使用して接続して
よい。そのようなセグメントは、例えば接続するチュー
ブの端より僅かに大きいまたは小さい円筒上のストリッ
プから成ってよく、端の間の突合せジョイトを接続する
ように配置される。従って、物品は二重壁チューブその
ものに加えて、壁用のセグメントを有することがある。

チューブの端をこのような方法で接続すると、壁の間に
閉空間を有する二重壁チューブが製造される。摩擦減少
手段は、端を接続する前に供給してよい（このことは、
チューブの一方または両方の表面か処理されている態様
、あるいはチューブが、摩擦減少手段を構成できる固有
の低摩擦表面を何する態様を包含する。）が、あるいは
摩擦減少手段を、例えばバルブのような封止可能な開口
部を通じて、後で挿入してよい。そうすると、物品が軸
方向に回転する場合、内壁および外壁は相対的にずれる
ことができる。物品は、軸方向の運動に限定される必要
はなく、壁の間の半径および７円周方向の相対的な運動
もある程度可能である。

一般に、摩擦減少手段は、少なくとも最初の基材上への
回転作用の間は、該手段の移動を防止または制限する手
段を必要とする。摩擦減少手段の好ましい例をあげる前
に、好ましい態様では物理的に別のものというよりむし
ろ摩擦減少手段の性質であるので、移動制限手段につい
て説明する。

分離流体の抑制されない移動か本発明において問題とな
るが、従来技術では関係がなかった理由は、前に述べた
が、再びここで説明することにする。

物品が基材の端の上で回転するときに両方の壁を膨張さ
せなければならない場合、分離流体は、残念ながらも、
分離流体を必要とする最も大きく膨張させられたチュー
ブの領域からよそへ追いやられる傾向にある。内壁の膨
張を必要としない高体積充填の場合は、基材は、外壁の
直径より小さい直径を有し、この場合存在する分離流体
が大量であるので、この問題は認められない。しかしな
がら、そのような物品は、本発明が提起する問題の解決
に全（不適当である。

どんな理論にら拘束されるしのではないが、摩擦減少手
段は、それが液体である場合、おそらく境界の潤滑に加
えて流体力学的潤滑の維持により、作用すると考えられ
る。潤滑は、２７ｋＰａ／ａｍの圧力勾配下で二重壁チ
ューブの２枚の壁の間で保持できるのが好ましい。制限
手段が存在しない場合、つまり総ての分離流体が移動し
た場合、各表面には潤滑手段の単分子層が残っているで
あろう。

流体力学的潤滑（またはその原因となるあらゆる現象）
が維持される必要がある条件は、当然ながら特定の用途
に依存するが、次のような情報は有用である。摩擦減少
手段の移動は速度依存性であり、摩擦減少手段の移動に
時間がかからないという単純な理由から、遅い場合はだ
めであるが、非常に素早い装着は、うまくいくであろう
。しかし、なんらかの制限手段が好ましく、完全流体で
あり、その移動を防止する手段を有さない（従来技術の
二重壁デユープには好ましく、その存在は先に規定した
物品からは、除外されている）単純ガスは、一般に所望
の機能を果たさないが、人は素早く物品を装着しようと
する。更に、人が物品を装着できる速度は、その寸法、
形状および上で回転させる基材の寸法に依存する。物品
は、弾性物品が延伸される条件下で基材上に弾性物品を
装着するのに使用されるが、潤滑手段が移動する傾向を
考慮する必要がある。基材が、ケーブルスプライスおよ
び当然ながらケーブル喘で生じるような、その長さに沿
って寸法が激しく変化する（ケーブルの分野では、遷移
として知られる）場合、二重壁チューブの装着していく
前端から摩擦減少手段を拭き去るような効果が有るので
、この問題は特に重要である。更に、物品を一度装着し
てそのままで放置するのが、あるいは（ケーブルの分野
では、リエントリーという）後に除去することがあるの
かという考察も必要である。後者の場合、物品が装着さ
れた遷移部分は、リエントリーを防止するような摩擦減
少手段の全部の移動を起こさせないのが好ましい。移動
が、発生したと判った場合、摩擦減少手段の所望の場所
への再挿入は、チューブをしごくことまたは他の手段に
より可能である。

それ故、この長期間の移動の制限は本質的ではないこと
が判り、多くの場合では不可能であり、装着とりエント
リーの間に何年も過ぎるということに注意する必要があ
る。

摩擦減少手段を内壁または外壁に物理的に付着させるこ
とにより、その移動を制限することができる。例えば、
壁は低摩擦被覆を有してよい。２番目の可能性は、物品
の第２領域を変形させ、摩擦減少手段がそれを必要とす
る第１領域から流れ去るのを防止する手段を提供するこ
とである。

しかしながら、摩擦減少手段は、ここで述べたような条
件下で流体力学的潤滑を提供し続けることができるよう
なレオロジー的性質を有する液体であるのが好ましい。

液体が二重壁チューブの壁の表面を、好ましくは８０’
以下、より好ましくは４５°以下、特に３０°以下の二
面角で湿らすことができるのが好ましい。正しいレオロ
ジー的性質および壁を湿らせる能力により、壁を相互に
ずれて滑らせるが、２枚の壁を一体に有効に押し付ける
外壁の張力および装着力のために生じるはずであった摩
擦減少手段の移動を制限する、摩擦減少系の壁に対する
ある種の弱い結合ネットワークから、結果として生じる
と考えられる。

潤滑系の好ましい挙動は、剪断速度と共に粘度が変化す
るような性質に反映される。摩擦減少手段は、非ニュー
トン性、特に高非ニュートン性液体（この語は、半固体
を包含する。）であるのが好ましい。（粘度が、剪断の
増加と共に減少する）疑塑性および／または（零でない
ある降伏応力を有することを意味する）ビンガム流体で
あるのが好ましい。２０℃における粘度は、１００秒−
１以上、好ましくは５００秒−１以上、特に１．０００
秒−１以上の剪断速度下で、好ましくは１０，０００セ
ンチボイズ以下、特に５，０００センチボイズ以下、よ
り特に１．０００センチボイズ以下である。

２０℃に於ける粘度は、剪断速度１秒−１下で次の値以
上であるのが順次好ましい：　ｌ、５ｏ・　１゜０１２
００，５，０００．１０，０００センチボイズ。

好ましい粘度の絶対値に加えて、剪断速度と共に粘度が
低下する割合、即ち、非ニュートン性挙動の程度が重要
であることが見出だされた。少なくともｔ−ｔｏｏ秒−
１の範囲にわたり、粘度は、少なくとも５倍、１０倍、
好ましくは１５倍、特＋１５〜３０倍降下するのが特に
好ましい。このファクターは、特に温度に依存しないが
、２０’Ｃに保つのが好ましい。

更に、摩擦減少手段が有するのが好ましい性質は、粘性
である。この性質は、液体の凝集強さに関するもので、
曳糸性と見なすことができる。それは、伸び粘度により
定量することができる。

粘性は、次のようにして測定できる。測定する液体のサ
ンプルを約０．５Ｑ、直径約８ｃｍのスズのカンに、少
なくとも５ｃｍの深さまで入れる。液体にブレードを入
れ、２ｋｇのロードセルを付けたインストロン（Ｉ　ｎ
５ｔｒｏｎ、商標）張力計・モデル１１２を使用してブ
レードを取り出すのに必要な力を測定する。インストロ
ンは１００ｇフルスケールで検定する。（液体により生
じる抗力を増加させるために中を通る少なくとも１つの
穴を有するのが好ましい）ブレードは、上のジャー中に
垂直に配置する。１００ｇフルスケールにおいて、イン
ストロン記録ペンを零に設定する。次いで、スケールを
２０ｇフルスケールに変更し、ペンの零点調整をする。

記録計を２００１／分にするのが適当な記録ができるこ
とが判っている。液体の入ったカンをブレードが中央に
来るようにブレードの下に配置した。ブレードが液体の
表面に接触するようにクロスヘッドを動かし、これは２
０ＩＩＩｍＺ分の接近速度で行った。カウンターを００
０１に、クロスヘッドを５０＋ｎｌ１１に設定し、スト
ップモードを起動させた。次いで、液体に入れ、最小値
に達した時に、ストップウォッチを作動させる。カウン
ターを０００ｍｍにリセットし、最小揚力を除去し、ク
ロスヘッド速度を１０００ｍｍ／分に設定す２５秒後、
記録紙とペンを動かし始める。３０秒後、クロスヘッド
を上に向かって引き始める。

力は、時間の関数として記録される。得られた曲線は、
その後消滅する一時的な力を示す尖部を示す。これは、
ブレードの慣性による。この尖部は無視してよい。次い
で、力は、時間と共に急に上昇し、最高値（Ｆｐルブラ
ムに達し、次いで徐々に減少する。液体本体からブレー
ドを除去した後にブレードにのこっている液体の重量を
示す残留値に下がる。

この試験で測定される曲線の下の面積および最高値（Ｆ
ｐ）は、液体の粘性の指標を与える。曲線の下の面積は
、曲線の上部部分と、時間軸と、立上がり点から下した
直線と、下降部分の変曲点での時間軸に降ろした接線で
できる部分の面積と見なされる。Ｅとして得られる面積
の単位はｇ・秒である。可能であれば、各液体について
３回測定し、平均するのが好ましい。

摩擦減少手段は１ｇ以上、好ましくは１．５ｇ以上、特
に２ｇ以上、より特に１．５〜７ｇ、最ら特に１０８以
上のＦｐで規定される粘性を有するのが好ましい。その
値は、一般に３０ｇ以下である。

Ｅの値は、好ましくは４ｇ・秒以下、特に５ｇ・秒以下
、より特に１０ｇ・秒以下、最も特に１５〜ｌｏｏｇ・
秒である。その値は、一般に２００ｇ・秒以下である。

摩擦減少手段は、上述の範囲内のＦＰおよび上述の範囲
内のＥを有するのが好ましい。

摩擦減少手段の上述の性質は、装着条件下、特に少なく
とも一４０〜＋６０℃、より通常には一１０〜＋２５℃
の範囲である装着温度において適用する必要があり、ら
しリエントリーが必要である場合にも、該性質が維持さ
れるのが好ましい。

しかしながら、多くの例では、物品は使用中に、摩擦減
少手段の性質を変えることもある高温にさらされ、例え
ば、粘性は高温または長い寿命の後に低下することもあ
る。当業者は、本明細書を読んだ後には、粘性の損失を
最小にした適当な潤滑系を設計することができるであろ
う。５０℃において１年、特に６０℃において２年の保
存寿命が望ましい。

次のような液体（この語は、しばしばゲルといわれる組
成物を包含する。）を摩擦減少手段として使用できる：
グリセリンまたはグリコールのような多価アルコール、
あるいはポリアクリレート、ポリメタクリレート、ポリ
アクリルアミド、ポリエチレンオキシド、ポリアミド、
ポリアミン、グアーガム、キサンタムガム、アルギネー
ト、無水マレイン酸コポリマー、ポリビニルピロリドン
、ポリビニルアルコールのような溶解性ポリマー、ヒド
ロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロー
スおよびヒドロキシエチルセルロースのようなセルロー
ス誘導体を含有する水または多価アルコール系溶液、ン
リコーン油、炭化水素油、鉱油および植物油のような油
。溶液または分散相および連続相との他の組み合わせを
使用する場合、分散、溶解、ゲル化または池の安定剤を
使用することができる。そのような薬剤は、剪断により
裂かれ得る液体全体に広がった弱い水素結合またはイオ
ン結合マトリックスをおそらく形成することにより作用
すると考えられる。

高粘性を有する好ましい溶液は、非常に高分子量の、一
般には僅かにゲル化したポリマーの高希釈溶液から成る
。２００万以上、特に４００万以上の分子量が好ましく
、１〜８重量％、特に２〜６重量％、より特に約３重量
％の濃度が好ましい。

市販品の例は、ポリウォーター（Ｐ　ｏｌｙｗａｔｅｒ
）　Ｆ　（商標。アメリカン・ポリウォーター（Ａｍｅ
ｒｉｃａｎ　　Ｐｏｌｙｗａｔｅｒ）社製、ミネソタ）
と呼ばれる水系潤滑剤である。

しかしながら、濃厚水系または非水系高分子溶液が好ま
しい。第１の例は、プロピレングリコール９０重量％、
分子量６００万以上の微アニオン系ポリアクリルアミド
０．０５〜５重攪％、好ましくは約０．５重量％、残部
の水を有する溶液である。水の第１の機能は、ポリアク
リルアミドの溶解剤としての機能である。第２の例は、
水中に０．０５〜５％のポリエチレンオキシドを含んで
成る溶液である。第３の例は、水中に０．０５〜５重量
％のポリアクリルアミドを含んで成る溶液である。更に
、殺生剤、界面潤滑剤または安定剤のような成分を添加
してよい。

本発明の物品の用途は、使用できる潤滑系の種類により
制限されるであろう。例えば、物品を高温下で装着する
必要があるが、あるいは装着後に高温にさらされる場合
、二重壁チューブの膨張または破裂を避けるために、そ
のような温度において低い蒸気圧を示す液体を基剤とす
る潤滑系を使用するのが望ましい。特別な例では、スプ
ライスの封止または他の目的のために高電圧ケーブルに
物品を使用する。そのようなケーブルは、約９０℃で作
動するように意図されているが、より高温になることも
あり、そのようなケーブルに関連する付属品は、１３０
℃まで作動できることが期待されている。従って、本発
明の物品は、１３０℃で機能でき、特に二重壁チューブ
の壁をそれほど膨張させない程度の蒸気圧を有する潤滑
系であるのか好ましい。それ故、潤滑手段は、二重壁内
の条件下で、１３０℃以上の沸点を有するのが好ましく
、更に、１３０°Ｃにおける蒸気圧がｌ　ｂａｒ以下で
あるのが好ましい。

更に、摩擦減少手段の好ましい性質は、二重壁チューブ
の壁の低または不透過性、および低毒性である。

ある態様では、固体または半固体が好ましい。

使用できる半固体は、グリースおよびペーストなどのよ
うなものを包含する。グリースの例は、００または００
０のＮＬＧ等級を有する、例えばフィスケ・ブラザーズ
・リファイニング（Ｆｉｓｋｅ　Ｂｒ。

ｔｈｅｒｓ　Ｒｅｒ　ｉｎｉｎｇ）社（オハイオ）が製
造しているＭＡＧ−００を包含する。

使用できる固体材料は、例えばタルク、コーンスターチ
、グラファイトパウダー、ガラスピーズ、例えばポリテ
トラフルオロエチレンのポリマービーズ、例えば物品に
導電性または磁性などの性質を与えることができる鉄ま
たは低融点合金などの金属球のような粒状材料を包含す
る。連続固体摩擦減少手段は、壁の片方または両方の少
なくとら一部分の内側表面の構成部分として、またはそ
の内側表面に接着されて使用してよく、あるいはその内
側表面を構成してよい。好ましくは・固体は・例えば、
超高分子量ポリエチレンまたはポリテトラフルオロエチ
レンなどの良好な潤滑性または比較的低い摩擦係数を有
するものが好ましい。

潤滑系が壁の構成部分でない場合、その量は、上述した
ように厚さにより決定するのが好ましい。

その決定に加えて、その重量は、二重壁チューブの壁の
重量の好ましくは１０倍以下、より好ましくは５倍以下
、特に１倍以下、より特に０．５倍以下であるのが好ま
しい。

より多量の摩擦減少手段を使用する場合、物品を基材に
適用した時、特に基材の直径が内壁の直径より相当大き
い場合、二重壁チューブは、風船のように膨らむが、あ
るいは動脈瘤のようなものを形成することがある。言い
替えれば、実質的に均一な分布を維持することができる
ように壁に多くの潤滑系が有りすぎる場合、ある種の基
材について装着は困難になるが、あるいはある基材には
装着不可能になろう。また、内壁と外壁との結合または
池の接続の破損ら発生するであろう。

ある例では、物品を装着した後に、潤滑系が固化するの
が好ましい。そのような固化は、リエントリーが必要な
場合に有用であるように、可逆的であってよい。固化が
起こる場合、安定で強靭な装着ができるので、壁間の充
填程度は、固化しない場合よりも高くてよい。固化は、
例えば、二重壁の間の硬化可能接着剤のように、化学的
硬化により固化させてよい。そのような硬化系は、潤滑
系からなってよく、あるいは潤滑系に追加してよい。硬
化系の例は、エポキシ系、アクリルおよびポリエステル
系、ならびにｎ　’ｒ　ｖシリコーン系を包含する。硬
化は、物品を基材上に所定のように配置する前または後
のいずれかに、加熱、硬化性成分を隔離する物理的遮断
層の破壊、成分の機械的混合、促進剤の添加、１種また
はそれ以上の硬化性成分の添加、あるいは電場または磁
場の適用などにより開始してよい。一般に、そのような
系は硬化して、実質的に更なる回転を防止し、基材の回
りに機械的に強いまたは圧力保持エンクロージャーを形
成する高架橋構造を形成する。

他の固化可能系は、例えば装着前に加熱し、次いで放冷
するだけでよい金属およびホットメルト接着剤のような
溶融性材料を包含する。

−開基材に適切に装着された場合に回転作用を防止もし
くは制限する、あるいは例えば水もしくは他の汚染物質
の侵入を防ぐ、または基材内の圧力保持のための環境的
封止を提供する封止材料または他の手段と共に物品を使
用してよい。

例えば、回転は、物品の端または好ましくは両端に配置
されたブロック要素のような機械的手段により、基材に
物品の端をテーピングすることにより、物品の回りにホ
ースクランプのようなりランプを適用することにより、
あるいは摩擦減少手段にもよるが、内壁もしくは外壁に
穴をあける、または摩擦減少手段を除去することにより
防止してよい。

封止材料を、基材と内壁との間に、または外壁と動きを
防止する他の物体との間に供給してよい。

そのような封止材料は基材表面上に、物品の壁上に、あ
るいは物品の装着時に所望のように配置される別の要素
として供給してよい。例えば、封止材料は、（テープ、
ストリップおよびバンドを包含する）シート形状で、そ
れ単独でまたは基材の回りを包む支持体材料の上に供給
してよい。

物品と封止材料の組合せは、有用な組合せである。封止
材料を送出し、あるいは基材の回りで移動させようとす
る機械的力に抗してその位置に封止材料を保持するとい
う機能を持つある種の従来技術のカバーおよび封止材料
により環境的保護を提供することは、当然ながら既知で
ある。カバーは締り嵌めが望ましく、封止材料に圧縮力
を加えることができる：それ故、当然ながら、滑り作用
は封止材料を追いやろうとするので、装着が問題である
。この問題は、上述の熱回復性スリーブの使用により解
決されるが、当然、実用においては、直火の使用を必要
とするという欠点がある。

本発明の物品は、基材に押し付ける圧縮力を封止材料に
適用でき、−刃装着時に物品を移動させる傾向があるず
れ（剪断作用）をさける。これは、当然、回転作用の故
であり、その為相対的滑り運動が、内壁と基材との間で
はなく、内壁と外壁との間で生じる。従って、物品は、
基材に封止材料を供給し、あるいは基材に封止材料を押
し付けるために使用してよく、その後物品を除去するが
、あるいはその場に残してよい。また、物品は、パイプ
の内部または他の凹部表面に封止材料を供給し、あるい
は封止材料を押し付けるために使用することができる。

封止または閉鎖目的の物品と共に使用してよい封止材料
は、接着剤、シーラント、ゲルおよびセメント、ならび
にモルタルまたはコンクリートなどを包含する。封止材
料は、適当なあらゆる形態で使用することができるが、
特にテープまたはブロック形態の固体または半固体が好
ましい。

接着剤は、接触接着剤、感圧接着剤、硬化性接着剤およ
びホットメルト接着剤を包含する（温度および必要な熱
量は遥かに少ないので、熱回復性材料をしのぐ本発明の
利点は、熱を必要とする接着剤の使用により無くならな
い。）。特に有用なテープ形状の感圧性接着剤は、イギ
リス国特許第２．１３３，０２６号（レイケム）に記載
されている。

硬化性接着剤は、例えば、エポキシ、アクリレートまた
は不飽和ポリエステル、あるいはシアノアクリレートが
適当な例である嫌気性接着剤が包含されてよい。ある程
度回転した後に外壁が基材と接触する内壁になるので、
所望により、２種またはそれ以上の成分から成る硬化性
接着剤の一方の成分を基材の上に、もう一方の成分を物
品の壁上、例えば外壁に配置してよい。硬化性接着剤は
、所望の寿命などを提供するように選択する必要がある
。

好ましいシーラントは、アメリカ合衆国特許第３．２９
７，８１９号（ウェットモア（Ｗｅｔｍｏｒｅ））に記
載されているような、一般に２５°Ｃて１０′３センヂ
ボイズ以下の粘度を有する実質的に非結晶材料を含むマ
スデック、油およびグリースを包含する。そのような材
料は、本発明の物品により与えられる圧縮力下で流れる
ことができ、その下の基材に対して空隙または割れ目を
充填する。この流動能は、得られる環境的封止が基材の
小さい（曲げ、熱膨張ならびに収縮、および振動などの
）運動に耐え、生じろ可能性がある小さい空隙が、物品
に与えられた連続的な張力により自己修復するというこ
とを意味する。

物品と共に使用できる封止材料の３番目の好ましい種類
は、ゲルであり、ゲルは、好ましくは５０〜５００（１
０−’ｍｍ）の円錐貫入度、少なくとも１００％の極限
伸びを有する材料を意味する。円錐貫入度は、標帛の１
．ｌスケール円錐（円錐重量１０２．５ｇ、ノヤフト重
！４７．５ｇ）を使用して、静置したサンプルについて
２１℃（７０”　Ｆ）±３℃でＡＳＴＭ　Ｄ２１７−６
８に基づく方法により測定する。貫入度は５秒後に測定
する。極限伸びは、２１６Ｃ（７０″Ｆ）±３℃、速度
５０ｃｍ／分でＡＳＴＭ　Ｄ６３８−８０に基づく方法
により測定する。円錐貫入度は、好ましくは１００〜３
５０（ｌ　Ｏ−’ＩＩ１ｍ）、より好ましくは１５０〜
３５０（ｌ　Ｏ’ｍｍ）である。極限伸びは、好ましく
は少なくとも２００％、より好ましくは少なくとも５０
Ｏ％である。更に、ゲルの弾性率は、好ましくはｔｏ’
ダイン／ｃＩｌｌｔ以下、より好ましくは１０７ダイン
／ｃｍ’以下、特に１０４ダイン／ｃｍ”以下、より特
に１０５ダイン／Ｃ♂以下である。これらの数値は、周
波＠１ｔ−１ｚで平行平板流動試験により、２１℃（７
０°Ｆ）±３℃で測定する。

ゲルとして選択される適正な材料は、用途に依存し、特
に、封止または他の目的のために、しばしば扱いにくい
予想できない形状の基材と密着するように変形する必要
がある場合、あるいは清浄なりエントリーが必要である
場合のような用途に幅広く使用してよい。環境的封止が
必要である場合、湿気に対する耐性が一般に望ましく、
菌類または他の分解に対する耐性が有用である。ゲルは
、物品および基材の材料と適合する必要があり、装着時
にその場で保持する表面粘着性を有してよい。

固有抵抗が少なくとも【０°Ω・ｃｍ、好ましくは少な
くとも１０１０Ω・Ｃｌ１１．高電圧用途では好ましく
は少なくとらｌｏｔ！Ω・ｃｍであり、誘電率が２〜６
であるゲルが電気絶縁には必要である。

例えば、高電圧ケーブルに関連して高温性能か必要であ
る場合、次のような材料が好ましい。この材料は、一般
には上述のゲルを連想するような外観を有するが、上述
の範囲外の円錐貫入度または極限伸びを（有さないのが
好ましいカリ有してよく、１５％以下の上うな低ゲル含
量であってよいので、本明細書では、ゲロイド組成物と
呼ぶ。ゲロイト組成物は、次のようなものを有して成る
。

オレフィン性不飽和含量が１０モル％以下で、重量平均
分子当たり０．１〜３個の架橋結合を有する架橋非シリ
コーンポリマー：分散した液およびポリマーの重量基準
で２０〜９５％の量でポリマー中に分散さＵ゛た液体：
ならびにポリマー、液体および充填剤基準てＯ〜０．３
の体積分率Ｖでポリマーおよび／または液体中に分散さ
せた充填剤。

この組成物は、式： ％式％ ［式中、Ｘは、３０°Ｃで５Ｘ１０４以下、９０℃で５
ｘｔｏ３以上である。コ で表される貯蔵モジュラスを有するのが好ましい。

この組成物は、式： ％式％ ［式中、Ｙは、３０℃でｌＸｌ０’以下、９０℃で３ｘ
ｌＯ’以上である。］ で表される動的粘度を有するのが好ましい。この組成物
は、好ましくは１次ブロッキングを示す。

ある例では、例えば、高電圧電気ケーブルを接続するた
めに使用するクリンプのような電気要素の回りの空隙を
充填するには、ある程度の電気導電率が望ましく、電気
放電を防止するためにストレス勾配緩和材料が使用され
る。従って、直流固有抵抗が１０７〜ｌＯ＋＋Ω’、ｃ
ｍ、好ましくはｔｏｌＯ〜＋ＱＩｌΩ・ｃＩｌｌであり
、比インビイーダンスが６０Ｈｚでｔｏ’　〜ｔｏ”Ω
’ｅ１ｍであるゲルを使用してよい。

導電性ゲルもまた、使用してよく、適当な固有抵抗は、
１０４Ω・ｃ＋＋１以下、好ましくは１００Ω・ｃｍ以
下である。

適当なゲルは、例えば、鉱油、植物油、または可塑剤、
あるいはこれらの材料の２種またはそれ以上の実質的な
存在下で、硬化性ポリウレタン前駆体のゲル化により製
造される。適当な量は、（特に、鉱油の植物油に対する
重量比が１・２〜５混合物の）油の場合、６０〜８０％
で、トリメリテートのような可塑剤の場合、３０〜７０
％である。

ゲルは、反応性シリコーンを非反応性エキステンダーシ
リコーンと硬化させることにより製造することもできる
。

液状ポリマーは、好ましくはブチルゴム、エビクロロヒ
ドリンゴム、エヂレンープロピレンージエンモノマーゴ
ム、水素化スチレン−ブタノエンゴム、ニトリルゴムま
たは機能性ポリイソブチレンから成る。分散させる液体
は、好ましくはパラフィン系油、ナフチネート油、芳香
油、液状ポリブテン、アルキルまたはアリールフタレー
ト、植物油、鉱油、トリメリテート、ポリエチレングリ
コールのエステル、アルキルまたはアリールホスフェー
ト、水素化ウッドロジンのメチルエステル、液状ロノン
油、パイン油、ポリテルペンまたは非反応性液状ゴムな
どから成る。充填剤は、例えば、粒状または繊維状物を
包含するどんな固体添加剤から成っていてもよく、例え
ばストレス勾配緩和目的のためにように、熱的または電
気的伝導性を助長するように機能する。例としては、カ
ーボンブラック、チタン酸バリウム、酸化スズ、酸化鉄
、炭化珪素、金属など、補強剤、熱安定剤、殺菌剤、殺
生剤、難燃剤、例えばアルミニウム３水和物およびハロ
ゲン化難燃剤、洩れ指示剤、腐食防止剤、紫外線安定剤
、加工助剤ならびに耐衝撃性改良剤を包含する。また、
これらの添加剤は、ここで述べる他の材料と共に使用し
文よい。

ゲルは、例えば、連続気泡発泡体または他の孔あき裏打
層に含浸させたようなテープ形状で供給してよい。

本発明の好ましい態様について、一般的に説明する。ど
の場合においてら、封止材料は、基材および／または物
品に適用してよく、次いで二重壁を有して成る物品を基
材上で回転させる。従って、封止材料は現場で適用して
よく、あるいは封止材料を一部として有する物品を供給
してよい。

第１の轢様では、物品は、ケーブルのスプライスに環境
的保護または電気的絶縁を提供するために、あるいはケ
ーブルジャケットの損傷部の補修として作用させろため
に、例えば１ｋＶ以下の（電源用および電気通信用ケー
ブルを包含する）低電圧ケーブル上で、または光フアイ
バーケーブル上で使用される。二重壁チューブは、好ま
しくは少なくとも１５０％、より好ましくは少なくとも
２００％、最も好ましくは少なくとも５００％、特に少
なくとも９００％の極限伸びを有する固有抵抗が１０Ｉ
０Ω・０ｍ以上、特にＩＱＩｔΩ・０ｍ以上の絶縁性材
料から成るのが好ましい。材料は、２〜６の誘電率を有
するのが好ましい。材料の吸水率は、小さいことが必要
であり、好ましくは２重量％以下、特に１重量％以下で
ある。材料および摩凍減少手段は、少なくとも９０℃ま
での温度で長時間安定であることが必要である。残留伸
びは、小さくなければならない。材料は、特に物品が屋
外用である場合、カーボンブラックの添加により達成さ
れるような紫外線安定性を有するのが好ましい。物品を
上述の封止材料と共に使用してよい。

そのような物品の他の用途は、ブスバー、ブツシュ、ヒ
ユーズ、エルボ−コネクターおよび他の種々の電気的接
続、電線、特に溶融または損傷部分上のホースおよび潅
がい用パイプを包含するパイプおよびバイブライン、沖
合用石油リグのパイロン、旭川ボールおよびその他の円
形または断面が円形の物品を包含する。物品は容易に除
去できるのが好ましい。物品は、更に機械的保護のため
に、例えば外側チューブまたは半シェルなどのケーシン
グのような追加の手段と共に使用してよい。物品それ自
身または追加の手段を有する物品は、直径５ｃｍの鋼球
を４０ｃｍ、好ましくは６０ｃｍ、より好ましくは９０
ｃｍの高さから物品に落下させ実質的に損傷を与える衝
撃試験に合格するのが好ましい。

基材が物品より相対的に大きい場合、最初に物品を基材
の端の上に膨張させるので、初期の回転作用を助長する
手段を使用するのが好ましい。そのような手段は、物品
が徐々に上に乗って行くことができる基材の端に配置で
きるロートまたは他の一般的に円錐形のまたは円錐台形
の物体を包含する。また、回転作用は外壁に取り付けた
耳または突起によって助長され得る。

ケーブルが、例えば３相電源の３本の導体のように、２
本以上の導体を有する場合、２本以上の二重壁チューブ
を使用してよい。３相電源の場合、二重壁チューブは、
３本のコアのそれぞれの回りに装着することができ、要
すれば、更により大きい二重壁チューブを３本の覆われ
たコアの回りに装着することもできる。

第２番目の態様では、物品は、一般にｌｋＶ以１、特に
５ｋＶ以上、しばしば１ｌｋＶ以上の高電圧ケーブル（
スプライスまたはターミネーション）または他の導体に
使用してよい。従って、物品は、少なくとも次に掲げる
層のうちの少なくとも１つまたはそれ以上を提供する材
料の１種またはそれ以上を与え、あるいはそれと共に使
用してよい：導体およびケーブルシールドに隣接するス
トレス勾配緩和層、中間絶縁層、シールド連続性を提供
する外側導電層。ストレス勾配緩和を提供する適当な材
料は、６０Ｈｚで１０４　〜１０”Ω’ｃｍ、特に５Ｘ
ｌＯ”〜５ＸＩＯ”Ω・ｃｍの比インピーダンスを、な
らびにＩＱＩＯ〜１０１１Ω・Ｃｌ１１の直流抵抗を有
する。そのような用途におけろ導電層として適当な材料
は、１０４Ω・ｃｍ以下、特に１００Ω・ｅｌｌ以下の
固有抵抗を有するのが好ましい。そのような材料のそれ
ぞれは、適当な二重壁内の摩擦減少手段または分離手段
と共に、少なくとも１００ｋＶ／ｃａ＋、特に少なくと
ら１３０ｋＶ／ｃｎ＋の絶線耐力を有するのが好ましい
。これらの層の２種またはそれ以上が、物品自身により
提供される（分離または摩擦減少手段が、特に硬化する
場合、それらが層を提供する。）場合、内壁および外壁
が必要な異なる電気的性質を何さない限り、外壁を切断
し、基材上に巻き返すことが必要である。好ましい電気
的性質は先に説明した。内側層は、空隙充填ストレス勾
配緩和材料から成り、第１絶縁物品がその材料の上を回
転し、一般に第１物品より長い第２導電性物品が第１物
品の上を回転するのが好ましい。このようにして、第２
物品は、スプライスを越えて連続したシールドを提供す
ることができる。これに代え、または加えて、例えば、
ワイヤーまたはブレード形態の別の導体により、連続し
たシールドを提供してよい。高電圧ターミネーションを
、非トラッキング層およびストレス勾配緩和層の片方ま
たは両方を提供するために、本発明の物品の１つまたは
それ以上使用して形成してよい。非トラッキング層は、
ＡＳＴＭＤ２３０３の液体汚染傾斜平板試験において適
当な性能を有する必要がある。材料は、非トラッキング
性で、耐浸食性であるのが望ましい。シリコーン材料お
よびＥＰＤＭゴムが好ましい。

第３番目の態様では、スプライスカバーリング、ケープ
ルノヤケソト修復および成端のようなケーブル保護が、
鉱山のような危険で厳しい環境で提供される。そのよう
な場合の二重壁チューブは、難燃化、耐摩耗性、耐割れ
または裂は性材料から成るのが好ましい。ＡＳＴＭ　Ｄ
　６２４　、Ｄｉｅ　Ｃにより測定される耐裂は性は、
好ましくは少な（とも９０　Ｎ　／ｃｍｃ４０ボンド／
インチ）、特に１５ＯＮ／ｃｍである。チューブは、装
着に熱を必要としないゲルまたはマスチックのような封
止材料と共に使用するのが好ましい。例えば、地面に沿
ってケーブルが引張られることによる物品の回転を防止
するために、少なくと乙外壁を切断し、基材の上に巻き
返すことが好ましい。物品の片方の端近くで切断する場
合、物品の少しの長さが無駄になるだけであるので、両
方の壁を切断してよい。

第４番目に、特にケーブルエンドキャップまたはバイブ
プラグのようなエンドキャップが提供される。この場合
、二重壁チューブは、自体本質的にエンドキャップであ
る物体と共に使用してよく、チューブは単にエンドキャ
ップをその場に保持するために機能する。別法では、チ
ューブは、ケーブルまたはパイプの端と衝接関係にある
ブロック手段を保持することができる。ブロック手段は
、二重壁チューブの内壁の一部分に固定して供給してよ
い。

第５番目の態様では、通信ケーブルスプライスに環境的
保護を提供する。そのようなケーブルは、例えば２４０
０対の導体を含むことができ、スプライスは、多数のク
リンプまたは他のコネクターが必要であるので、ケーブ
ル自身より相当大きい直径であることがある。二重壁チ
ューブは、一方のケーブルの無傷のケーブルジャケット
からスプライス領域を横切り、池のケーブルの無傷のケ
ーブルジャケットまで伸びる場合に生じるような変化が
有っても容易に装着することができ、寸法の変化にも適
応することができる。スプライスの上に配置してよく、
その上にチューブを回転させるライナーと共に二重壁チ
ューブを使用するのが好ましい。ライナーは、例えば、
スプライスをまたいだ軸方向の引っ張り強度および衝撃
強度のような機械的強度を提供するために機能し、特に
ライナーが金属要素を有する場合、水蒸気の遮断層とし
て作用することができる。分離または摩擦減少手段がチ
ューブの装着後、硬化して実質的に硬質形状になること
ができる場合、ライナーを省略することか好ましい。ラ
イナーの好ましい形状は、（場合により、接着テープに
より巻き付けた構造で固定できる）スプライスの回りに
巻き付けることができるシート材料であり、テーパー付
フィンガーが、より大きいスプライスの束からより小さ
いケーブルへの変化に応じて、巻き付けたライナーに、
テーパーの付いた端を提供するために内側に曲げること
ができる冠状の端を有する。ンート杉状の代わりに、ラ
イナーは２つまたはそれ以上の硬質半シェルから成って
よい。

分岐ケーブルがスプライスと殆ど平行であるが、あるい
は他のケーブルと相互に小さい角度をな４−１即ち、一
般にＹ字型の分岐したケーブルスプライスの回りに環境
的封止を提供することが、しばしば好ましい。そのよう
なスプライスは、その回りにある種のカバーを装着する
ことにより封ｌＦできるが、分岐したケーブルの間にあ
る股部分の封止に問題がある。そのような例には、分岐
した通信ケーブルスプライス、あるいは例えば街燈のよ
うな低電圧電源分岐ジヨイントが包含される。封止は、
本発明を使用して、封止すべき領域にまｆこがるように
二重チューブをスプライスの上の位置まで回転させるこ
とにより行うことができる。３本のケーブルを一般的に
Ｙ字型に接続する場合、スプライスから離れた位置に前
置て配置したチューブを、（他の２本に沿って回転させ
ることも可能であるｈリスプライスの上に来るまでＹの
足部分で表されるケーブルに沿って回転させるのが便利
である。ある態様では、股部分は、チューブの内壁がケ
ーブルの形状に合致するように内側に変形されることに
より、少なくとも部分的には自動的に封止される。この
効果は、二重壁内の充填体積が大きくなればなるほど大
きく、ケーブルに合致するために内壁は膨張させられる
ので、外壁の張力がより大きくなる。

これに代えまたはこれに加えて、封止材料を股部分に提
供してよく、封止材料は、二重壁チューブが回転して配
置された場合に変形できるように十分柔軟であるのが好
ましい。例えば封止材料そのものより大きい剛性の封止
材料であるせき板を、流れおよび変形を制限するために
供給してよい。

好ましい封止材料は、上述のマスチック、硬化性接着剤
およびゲルから成る。封止材料は、最初、例えば両側に
凹部を有する断面のロッドまたはバーのようなブロック
形聾を有し、一般に股部分の形状に合致する。しかしな
がら、チューブが上に来た時に変形できるようにケーブ
ルのブラウト（ｐｒｏｕｄ）を仲ばす。封止材料が、低
粘度である場合、好ましくは述べたような形状の容器に
一時的に保持するのが好ましい。回転作用は、封止材料
を圧縮するが、長さ方向に移動させようとしないことに
注目すべきである。それ故、チューブは封止材料を完全
に覆うように前進することができる。

上述の分岐方法により、一時的なりロノヤー、アンテナ
スプライスクロジャーまたは非加圧系ケーブルに好まし
い封止を形成できる。しかしながら、加圧ケーブルの長
期間用クロンヤーには、より強い封止が好ましい。その
ようなより強い封止は、マスチックまたはゲルの代わり
に、またはそれらに加えて硬化性接着剤のような接着剤
を使用することにより形成することができる。そのよう
な接着剤は、上述のように使用することができる。

別法では、場合により、分離または摩擦減少手段として
も作用する接着剤または他の封止材料は二重壁内に入れ
、例えば、内壁に穴をあけることにより外に出し、股部
分に封止材料が流れて行き封止を形成するようにできる
。

上述の封止のいずれも、分岐ケーブルの間で内壁および
外壁（または内壁のみ）を相互に近づける手段により補
強することができる。イギリス国特許第２，０１９．１
２０号に記載されているような分岐クリップを使用して
よい。三股のクリップを使用する場合、中央の足は、上
述のような封止材料から成ってよい。

更に、別の態様では、本発明はパイプのような２本の長
い基材間の機械的な、好ましくは耐漏れ性のカップリン
グを提供する。ここで必要なことは、軸方向の引っ張り
強度、および要すれば（提供されることもある）基材の
表面の環境的保護上り液密性である。二重壁デユープを
、装着された内壁か少なくとも０．０２の引っ張り歪下
にあるような寸法の基材と共に使用するのが好ましい。

物品は、パイプジヨイントとして少なくとら３つの利点
を有する。第１に、相当な圧力を保持する耐漏れ性ジヨ
イントを形成することができる。第２に、冶具を使用せ
ずに、非常に早くジヨイントを形成し、または壊すこと
ができる。一般には手で、容易に一方のパイプに沿って
物品を回転させろことができ、そのパイプと接続するパ
イプとを端同志を接触させて配置し、両端をまたぐ箇所
まで物品を回転さ什て行く。封止は、上述の封止材料あ
るいはＩ−１型ノールまたは他の機械的封止により補強
してよい。接続すべき基材が容易に圧縮される場合、二
重壁チューブが端から近い距離の位置で合致するように
基材の外側の回りに、あるいは内部支持体として、支持
体が供給されてよい。

そのような支持体は、硬質チューブまたは半ンエルから
成ってよく、あるいはその柔軟性成、ブレード付デユー
プを用いてよい。

パイプカップラーとしての用途における物品の第３の利
点は、特に接続したパイプ間をわずかに曲げることがで
きる柔軟性と優秀な液密性とを兼備できるということで
ある。また、ジヨイントは、一方の基材の振動を吸収す
ることができ、振動か他方の基材に伝搬するのを防止ま
たは減少させる。

物品は、回転運動を伝えるように機能することができる
。

物品は、ガスおよび石油用パイプなどだけでなく、特に
大規模な潅がいの水用ホースのパイプジヨイントとして
も有用である。非常に柔軟なパイプを接続する場合、実
質的に硬質の内部支持体を使用してよい。

７番目の態様では、物品は、基材に物体を供給し、ある
いは基材に沿って物体を移動させるために使用すること
ができる。一般に、物体は、基材の直径より小さい直径
の開口部をその中に有し、変形可能、特に弾性的に変形
可能であり、基材上に合致するように延伸する必要があ
る。しかしながら、搬送系として物品を使用することは
、（例えば、セラミック製高電圧用ンエドのような）物
体の変形が全く必要でない、または不可能である場合で
も有用である；その場合、物品は、基材と物体との間の
スペーサーまたはガスケットとして機能する。

装着は、次のようにして行うことができる。物品の端を
通常の方法、即ち、回転作用により基材の端に配置し、
次いで、物体の少なくとら一部分を物品上に配置する。

次いで、力を加えて、物品を回転させる。力は、物品の
外壁と基材との間に、あるいは物体と基材との間に直接
に加えてよい。

この力は、物品を回転させ、物体を基材上に供給する。

最初に、物品は基材と物体との間に配置され、一般に距
離が物品の長さに等しい物品の回転作用により、物体は
この構造で基材に沿って移動する。ある態様では、特に
物体が柔軟である場合、物体の外側が内側に裏返しにな
るような回転運動を続けることにより、物体を基材上に
直接配置してよい。従って、封止材料は、物体と基材と
の間に封止を提供するために、最初に物体の外表面であ
る箇所に適用することができる。物品は、更に回転作用
を継続することにより、あるいは装着した物体の上を逆
戻りさせることにより除去することができる。

物品を高電圧成端のシェドの適用に使用する場合、物品
がストレス勾配緩和特性を有し、物品をケーブルとシェ
ドとの間にそのまま残しておくのが望ましい。そのよう
な場合、特にシェドの除去が予想されない場合、潤滑系
は、固化させてよい。

物品は、基材に沿った特定の位置に物体を供給するため
に使用してよい。この場合、一般に次の３つの内の１つ
のことをする必用がある。第１番目は、物体を物品の自
由端上に配置する前に、基材の端の上へある距離だけ物
品を回転させること。

第２番目は、物品を基材に沿って回転させる前に、物品
の上へある距離だけ物体を（例えば、物品を潰すことに
より）配置すること。第３番目は、回転作用が、物体の
端から始まるように物品の長さを選択すること。初めの
２つの方法を行うために、物体を供給する基材の端から
の距離が判るようにすることができる印を、物体の表面
にいれてよい。

基ｌ上に配置された物体は、同様の方法により物品を用
いて除去または再配置することができる。

除去を防止する場合、物品に、１つの軸方向の動きを防
止する手段を供給してよい。例えば、軸方向の運動を声
限するとげのような内側の突起を与えてよい。従って、
物体は、基材の端から基材に装着され、物品により端か
ら除去されるのが防止される。

８番目の態様では、二重壁デユープから成る物品は、よ
り大きいデバイスの一部であり、特に基材が中をａ過て
きるエンクロージャーのための出口を構成する。例えば
、エンクローツヤ−は、ケーブルスプライスを囲み、Ｃ
Ａ′ｒ■（有線テレビ）スプリッターボックスまたは１
つまたはそれ以上の光ファイバーオーガナイザーを汀す
る光フアイバースプライスケースを有して成ってよい。

そのようなハウジングの出口は、例えば壁の穴に固定さ
れた二重壁チューブから成るが、あるいは二重壁チュー
ブを取り付ける硬質円筒状の出口を有してよい。ケーブ
ルまたは池の基材は、二重壁チューブを通って（最大距
離は、二重壁チューブの長さおよびエンクロージャーに
取り付ける方法に依存するカリ所定の距離だけ容易に押
し込むことができ、エンクロージャーの内側でもう１木
のケーブルまたは他のあらゆるらのと接続することがで
きる。従って、二重壁物品は、ケーブルの回りで環境的
封止を形成し、エンクローツヤ−の内側を外部から隔離
する。

９番目の態様は、ダクト封止からなる。種々のダクト封
止が（ケーブルとケーブルが中を通るエンクロージャー
の壁の穴との間で）上述の態様により提供されているが
、それは、ケーブルをエンクロージャーの中に移動させ
ることにより成し遂げられるものであり、一般にその移
動には制限がある。相互に相対的に固定された基材とダ
クトとの間にダクト封止を提供する場合、修正が好まし
い。これは、相互に実質的に同心の二重壁の２本（また
はそれ以上）のチューブから成る物品により、行うこと
ができる。基材と第に重壁チューブとの間の相対的な滑
り運動は、そのチューブの２枚の壁間の滑り運動により
避けることができ、物品を基材の上に単に装着する場合
、必要なことばそれだけである。しかしながら、ダクト
封止の場合、封止と基材との間の滑り運動に加えて、封
止とダクトとの間の滑り運動を考慮する必要がある。第
に重壁チューブの回りに配置された第２二重壁チューブ
は、そのことを考慮する必要がある。従って、一方でダ
クトと基材との間、および他方で内側物品の外壁と外側
物品の内壁との間に軸方向の力を加えることにより、二
重の回転作用が生じる。

この軸方向の力は、デユープ、あるいは１本もしくはそ
れ以上のロッドもしくはコードまたは外壁および内壁に
合致する他の手段を押し続けるが、または引き続けるこ
とにより、加えてよい。他の態様のように、封止を補強
するために、封止材料を物品と共に使用してよい。また
、二重物品が一部ダクトの適当な位置に配置されれば、
更に回転するのを防止するための手段を供給してよい。

そのような手段は、封止の両側の圧力差が予想される場
合に、特に望ましい。

本発明の１０番目の態様では、ハーネスが提供される。

ワイヤーの束は、その上を回転する１本またはそれ以上
の二重壁デユープにより一体に保持される。長い基材の
上で長いチューブを滑らせる場合の摩擦の問題が回避さ
れるので、相当な長さのハーネスが、このようにして形
成される。ハーネスに分岐が存在することは、問題とな
らず、別々の二重壁デユープを、分岐の上に供給し、股
と分岐の両方の上を、分岐を通過するまで、二重壁チュ
ーブを回転させることにより、分岐の間にある主要な股
の部分を覆い、次いで、所定の位置に再び戻す。ケーブ
ルハーネスの形成に加えて、２本以上の基オを一体に機
械的に保持４″るために、二重壁チューブをそれらの上
で使用してよい。

１１番目の態様は、ケーブルブロックを提供する。ここ
では、二重壁内に含有される分離または摩擦減少手段が
、排出され、所望の領域、例えば多芯ケーブルのコアに
供給され、そこで硬化または固化される。従って、ケー
ブルジャケットが無いスプライスのような領域までケー
ブルに沿って物品を回転さ仕ることにより、ケーブルブ
ロックを形成できる。所定場所で二重壁の内壁に穴をあ
けると、外壁の張力により、前置て中に閉じ込められて
いた材料がケーブル中へ移る。材料の排出速度が十分に
小さい場合、外壁に接近するほうが容易であるので、二
重壁チューブが所定位置の片側にきた時に穴をあけてよ
い。次いで、デユープを、所定位置に配置する。物品は
、ケーブルブロックの形成以外の目的にその中身を供給
するために使用することができる。材料の移動は、外壁
の張力のために自動的に起こり、あるいはテープを巻き
付けることにより、または膨張らしくは他の手段により
引き起こされ、あるいは相互に助長される。内壁のパン
クは、裏返し構造と見なせるしのを有する物品にするこ
とに注意する必要がある。

その結果、物品の外壁には、加圧ケーブルのスプライス
に装着された物品に生じるような内圧による剥離は発生
しない。この特徴は、ブロック自身が物品に圧力が作用
するのを防止する必要があるので、ケーブルブロックが
供給されない場合、−ｆ？Ａ適当である。物品が剥離し
ない理由は、内圧が、穴を通じて物品の内側に作用し、
従って、基材に内壁を押し付けるということである。こ
の効果を達成するために、物品の材料はある程度の強度
を有する必要があるが、あるいは物品の端における物品
の膨張を防止する必要がある。

第１２番目の態様では、パイプまたはパイプジジイント
の回りに環境的保護、断熱または漏れ補修うく提供され
る。地域加熱パイプのノヨイントの回りのように断熱が
必要である場合、ガスまたは発泡体、あるいは発泡性液
体のような断熱剤を閉領域に供給するのか望ましい。

明らかなように、本発明は非常に応用が自在である。本
発明により代替できる従来技術の物品または方法として
は、次のようなしのがある：アメリカ合衆国特許第３．
６１０，２９１号（ヘスロープ（ＨｅｓｌｏＰ））、第
３，９５０，６０４号（ペネック（Ｐｅｎｎｅｃｋ））
、第１１．１１８，２６０号（ベツヂ＋−（Ｂｏｅｔｔ
ｃｈｅｒ））、第４，１４２，５９２号（ブラッセルマ
ン（第３　ｒｕｓｓｅｌｍａｎｎ））、第４，１９４，
０８２号（キャンベル（Ｃａｍｐｂｅｌｌ））、第４，
３５０，８４２（ノル７（Ｎｏ１ｆ））、第４，４００
，５７９号（ノル７）、第４．４０９，４２６号（ノル
７）、第４，４２６，４１３号（フェントレス（Ｆ　ｅ
ｎｔｒｅｓｓ））、第４．４３１゜８６１号（クラバー
ン（Ｃ１ａｂｂｕｒｎ））、第４，４６６゜８４３号（
シミラーク（Ｓ　ｈｉｍｉｒａｋ））、第４，４６７゜
１３７号（バーゲット（Ｐａｇｅｔ）ら）、第４．４８
５゜２６９号（シュタインベルブ（Ｓ　ｔｅｉｎｂｅｒ
ｇ））、第４゜４７８．４８６号（フェントレス）、第
４，４９８゜７３２号（フェントレス）、第１１，４９
９．１２９号（クリドル（Ｋｒｉｄｌ））、第４．５１
１，６１１号（モイソン（Ｍｏｉｓｓｏｎ））および第
４．５１８．８１９号（ラーソン（Ｌ　ａｒｓｓｏｎ）
ら）、ならびにイギリス国特許第２ｊ　ｌ　Ｏ，４７９
号（リンク（Ｌｉｎｋ）ら）および第２，１２５．６３
７号（クラバーン（Ｃ１ａｂｂｕｒｎ）ら）。

本発明を、更に添付の図面を参照して、説明する。

例示した各適用例において、封止材料は、基材および／
または物品に適用してよく、次いで、物品を基材の上で
回転させる。図面では、種々の物品および基材を説明し
ているが、いくつかの例では、簡単のために封止材料を
省略した。

代表的な物品の斜視図、横方向断面図および長手方向断
面図をそれぞれ、第１ａＳ　ｌｂおよびＩｃ図に示す。

物品ｌは、外壁２および内壁３を有して成る。連続した
閉じた二重壁構造を形成するために壁は接続されている
。摩擦減少手段４は、二重壁内に配置され、壁を分離す
るとともに、その間における相対的な滑り運動を可能に
する。

壁部分は、例えば積層または同時押出により形成された
複数の層から成ってよい。例えば、内壁および外壁は、
それぞれ例えば、有効なガス拡散遮断層であるブチルゴ
ムの内側層（即ち、二重壁構造内の閉した領域に面する
層）、および優秀な耐候性を有するエチレンープロピレ
ンージエンターポリマーゴムの外側層を有して成ってよ
い。

分離手段４は、内壁と外壁との間に供給される。

そのような分離手段は、固体、液体または気体であって
よい。気体の例は、空気、酸素、二酸化炭素、窒素、ア
セチレンおよびヘリウムなどを包含する。気体は、好ま
しくは０．０７〜１．４Ｋｇ／ｃｍ’（１〜２０　ｐ、
ｓ、　ｉ、ｇ、）、より好ましくは０．０７〜０．７Ｋ
ｇ／ｃｍ”、最も好ましくは０．１４〜０゜３５Ｋｇ／
ｃｍ″のようなゲージ圧力に保たれる。更に、気体はそ
の化学的、物理的または電気的性質により選択される。

例えば、６フツ化イオウのような絶縁性電気陰性気体が
高電圧環境下での用途に選択される。気体は、その場で
固体および／または液体成分から二重壁内で発生さけて
も、あるいはバルブなどを通じて外から入れてもよい。

例えば、二酸化炭素は、酢酸と炭酸水素ナトリウムの混
合物からその場で発生させ得る。これらの成分は、最初
は、物品が装着されるまでポリエチレンフィルムのよう
な遮断層により隔離されている。

次いで、遮断層を破ることにより成分が反応できるよう
になり、二重壁内で気体が発生ずる。同様にアセチレン
は炭化カルシウムと水からその場で発生させ得る。

分離手段が気体から成る場合、円筒状物品はガスの圧力
が上昇した時に内側へ膨張できる必要がある。

本発明の物品は、一般に形状は円筒状であり、種々の方
法で製造できる。物品を製造する方法は一般に重要では
ない。好ましい製造方法を第２図に示す。この方法では
、円筒状物品の所望の長さの約２倍のチューブ５を、例
えば押出成型により形成する。図に示すようにチューブ
５の端６．７を外に折り曲げ、重なりを形成する。固体
、液体または半固体の摩擦減少手段をこの時点で導入す
る。例えば接着剤により端６と７を一体に固定して、二
重構造の連続壁を形成してよい。ポリテトラフルオロエ
チレン（Ｐ　Ｔ　Ｆ　Ｅ）のような固体摩擦減少手段を
使用する場合、端６と７を折り返す前に、最初のチュー
ブ５の外表面にＰ　Ｔ　Ｆ’　Ｅの層を貼り合わせ、ま
たは結合してよい。グリースを使用する場合、端６と７
を折り返す前にチューブ５の外表面にグリースを塗布し
てもよい。

もう１つの好ましい方法は、一方のチューブの直径が他
のチューブの直径より小さいようなチューブをそれぞれ
押出成形し、同心の関係にチューブを配置し、次いでチ
ューブの端を一体に結合する。摩擦減少手段が固体の場
合、より小さい直径のチューブの外表面に該手段を有利
に適用できる。

ガス状または他の分離手段、ならびに液体および粒状ま
たは粉末の摩擦減少手段は、チューブの両端を接続する
前に同心に配置されたチューブの間に挿入することがで
きる。摩擦減少手段は、また壁にある小さな開口部を通
じて適当な材料を注入することにより壁の間の空間に入
れることができ、次いで開口部を封止する。閉じた二重
壁の間の空間に摩擦減少または分離手段の注入を可能に
するために、壁にワンウェイバルブ、好ましくは比較的
平坦なものを取り付けることができる。これは、ガス状
分離手段を使用する場合、特に有利である。

円筒状物品は、例えばモールディングまたはキャスティ
ングなどのどんな方法で製造してもよい。

物品の壁は、例えば粉砕、溶解または溶融などの後の処
理で摩擦減少手段を形成する材料を有する固体円筒状物
を浸漬被覆することにより形成し得る。

壁は、作られている特定の材料に適したいかなる方法で
一体に接続してもよい。そのような方法には、例えばホ
ットメルト接着剤による接着剤結合、溶融結合、超音波
溶接、加硫、締め付けまたはテーピングなどを包含する
。壁の接続は、例えば柔軟な材料のバッチまたはストリ
ップを使用して、例えば接続部を補強するように、所望
により柔軟な材料の追加のセグメントの使用を包含する
。

好ましくは、壁は重ね継ぎ、突合せ継ぎまたはそぎ継ぎ
などを使用して、直接に一体に接続される。

二重壁円筒状物品ｌを基材８に適用するために、物品の
端９を基材の直径まで膨張させ、第３８および３ｂ図に
示すように基材を膨張させた開口端９に挿入する。物品
の内径と基材の外径との差があまり大きくなく、かっ／
あるいは物品の柔軟な材料が容易に引き延ばすことがで
きる、即ち、比較的小さいデュロメーター硬度を有する
場合、物品の端を手で広げることができる。（最初にチ
ューブを基材に対して対称的に配置する。即ち、基材の
（平坦な端表面でない）端がデユープの内壁内でわずか
に広げるようにする場合、平坦な端表面を有する円筒状
基材のへの装着は容易であることがわかる。次いで、デ
ユープが平坦な端表面から入り込むように回転作用を開
始する。これによりチューブ内に基材の端か全部入るこ
とになる。回転作用は通常の方法で続は得る。）物品に
加える力は、線ｌＯ１即ち、基材の端９の近傍において
加える。位置１１で力を加えた場合、上に規定した物品
は腰折れする。第３ｂ図から、外壁２の右端９の周方向
の張力は左端より大きく、摩擦減少手段４の移動を制限
する手段が無い場合、摩擦減少手段４をそれか必要な箇
所から追いやってしまうことがわかる。物品と基材との
寸法の差が大きい、例えば５倍またはそれ以上の場合、
物品は円錐形のマンドレル、例えば以下に更に説明する
じょうごで広げることができる。要すれば、物品より大
きい直径のマンドレルまたは支持体の上に物品を配置し
て、次いで、そのまま貯蔵してよい。次いで、予備膨張
させた物品の外壁に軸方向の力を加え、特有の回転運動
を起こし、物品をマンドレルから基材に移動させること
ができる。この態様において、膨張させた物品は、より
小さい基材上へ自己回転して行く傾向が有るので、最初
に比較的小さい力が必要なだけである。

連続して軸方向に力を加えることにより、第３Ｃ図に示
すように所定の位置に達するまで基材に沿って軸方向に
円筒状物品を移動させ得る。軸方向の力が止められた場
合、円筒状物品は、基材に配置された所でそのままであ
る。再び外壁に軸方向の力を加えると、一般に物品は基
材に沿ってどちらの方向にも移動する。従って、物品は
、例えばケーブルジヨイントを覆うために使用され得る
。

ケーブルを接続する前に、円筒状物品を１本のケーブル
に配置し、ケーブルの端から離れるように軸方向に回転
させる。次いで、ケーブルを接続し、外壁に相対的に反
対の軸方向の力を加えることにより、円筒状物品を接続
部の上に配置させる。

第３ｃ図は、物品が長い基材に完全に装着した場合の部
分断面図を示す。物品ｌは、外壁２、内壁３および摩擦
減少手段４を有して成る。第３Ｃ図において、基材８が
実質的に内壁３の軸方向の移動を防止しながら、矢印の
ように外壁が動く。

結果として、外壁２は回転しながら前進して基材表面８
と接触し、物品１は、図面の左から右へ軸方向に移動す
る。

第４図は、二重壁円筒状物品ｌを基材８に適用する場合
に、二重壁円筒状物品１を膨張させるためのデバイス１
２の用法を示す。物品ｌは、最初、適用する基材８より
小さい直径を有する。デバイス１２は、物品の内径が実
質的に基材８の外径に等しく（要すれば、基材８の外径
より大きく）なるように、物品１を膨張させるために使
用す。内壁とデバイス１２との間の摩擦および圧縮力と
組み合された外壁にかかる力により、物品１は力の方向
に回転させられ、デバイスの円錐形状に沿って前進させ
られ、それにより膨張される。その方向に力を加え続け
ることにより、物品１は、基材８上へ回転して行き、基
材８に沿って萌進し、物品ｌが基材を覆いまたは包囲す
る。

シーラント、ゲルまたは接着剤を、基材または物品のど
ちらかに適用してよく、その場合、最初に基材の表面を
清浄するのが好ましい。これは、研摩ストリップまたは
適当な溶剤を含有する洗浄用ティッシュ−のような清浄
手段を使用して行ってよい。物品の回転作用のため、基
材の外表面へ表面が回転して行くように、外側表面を被
覆し、装着することができる。以下により詳しく述べる
ように、物品の表面は、他の材料、例えば導電性塗料、
ストレス勾配緩和材料、防食性材料、熱活性接着剤など
の他の材料で被覆し得る。これにより、例えば基材上で
熱回復させ、接着剤の内層により基材に結合させるべき
円筒状物品の内側表面を被覆する必要がある従来技術の
多くの物品の欠点を解決する。

基材に沿った物品の移動を防止するらう１つの方法は、
基材に隣接する壁部分を他の壁部分より実質的に厚くす
ることである。一度厚い壁部分が、物品の軸方向の回転
により基材に接触させられれば、壁の厚さが軸方向の動
きを防止することになる。もう１つの方法は、物品を所
定の位置まで軸方向に回転させて送り込み、次いで物品
の二重壁内の摩擦減少手段を除去する方法である。これ
により、内壁および外壁部分が接触することになり、一
般に物品が更に軸方向に移動することは困難になる。こ
れは、気体を有して成る分離手段を使用する場合、なら
びに壁部分が両方とも弾性的であり、基材か円筒状物品
の初期の直径より大きい直径を有する場合に特に有利で
ある。気体は、円筒状物品の連続した二重壁に穴をあけ
ることにより、容易に除去できる。内壁および外壁部分
の延伸された弾性材料は、内壁と外壁との間におよび壁
と基材との間に内側向きの力を作用させる。弾性壁と基
材との間に得られた摩擦および圧縮力は、軸の回りに力
を加えることによりチューブを除去するのを、不可能で
はないが、非常に困難にする。

要すれば、そのような物品に、バルブ、好ましくは設け
る壁と同高のものを設けてよい。バルブは上述の気体状
分離手段を除去するために使用してよい。しばらくの後
基材から物品を除去するのが望ましい場合、バルブを通
じて流体を壁の間の部分に注入してよく、物品は基材に
沿って所望のように移動させることができる。流体は、
注射器で除去または注入してよい。

気体または液体の除去は、その気体または液体に対して
透過性の円筒状物品の壁を通じても起こり得る。例えば
、壁は、液体または気体が通過できる流体透過性ンリコ
ーンゴムまたはネオブレンゴムから製造してよい。早期
損失を防ぐために、アルミニウム製の柔軟な袋のような
裂くことができる容器内の環状空間に気体または液体を
封入してよい。別法では、物品全体を、アルミニウム袋
、金属のカンまたは液体飲料に使用するパウチの類のよ
うな流体不透過性容器に封入してよい。物品を基材に配
置する場合、容器から取り出し、所定位置まで回転させ
る。次いで気体または液体は物品の透過性の壁を通過し
、それ以上の回転を制限する。

物品は、種々の基材に適用することができ、物品の寸法
は、所定の基材に適合するように選択される。弾性状壁
を有する物品は、異なる寸法の基材に適合することがで
きる。更に、物品は、直径がその長さ方向に沿って変化
する長い基材を封入する場合に使用してよい。例えば、
物品は、比較的大きい直径のスプライスバンドルおよび
隣接する比較的小さい直径のケーブルにわたり配置され
てよく、下で横たわる基材の全領域で締り嵌めを形成す
る。物品の軸方向の動きは、直径の先細りまたは徐々の
変化だけでなく、基材の直径の相当激しい変化にも物品
を適用できるようにする。物品は、例えば端をアコーデ
オン状につぶし、従って、より大きい直径まで段階的に
変化するじょうごを自身で形成することにより、９０°
の変化のような直径の激しい変化を乗りこえることがで
きる。物品により覆われるまたは封入される基材は、円
筒状であってよいが、どのような断面形状であってもよ
い。

第５図は、低電圧（即ち、約１０００ボルト以下）ケー
ブルジヨイントを覆う用途を示す。図に示すように、ケ
ーブル１４の保護絶縁外側層１３は、裸の導体１５を露
出させるために除去されている。これらの導体はコネク
ター１６により接続されている。テープ形状の封止材料
１７は、各ケ−プル絶縁材１３の回りに適用される。封
止材料は、アメリカ合衆国特許第４．４９７，９２６号
に記載されているようなエラストマー系組成物またはイ
ギリス国特許第２，１２３．０２６号またはヨーロッパ
特許第１７４．１６５号に記載されている封止テープか
らなる。物品ｌは、ジヨイントの上に配置する。物品ｌ
は、例えば二重壁内にンリコーンオイルが入った厚さ１
．５＋ｍ（６０ミル）のネオプレンの継ぎ目のない二重
壁構造物、または壁厚さ約９０ｍｍのＥＰＤＡゴムなら
びにプロピレングリコールおよびポリアクリルアミドか
ら成る摩擦減少手段を有して成ってよい。物品ｌは、導
電性要素に機械的保護だけでなく、絶縁を提供し、シー
ラント封止材料１７と共にジヨイントをに環境的に封止
する。

この型の封止テープは、必要なときに、本発明の物品を
容５に除去し、物品とケーブルとの間の封止を再形成し
て再装着することを可能にする。

ケーブルに物品を保持するもう１つの方法は、二重壁内
にある摩擦減少手段を除去することである。

電気ケーブルジヨイント上での使用のような本発明の物
品のいくつかの用途では、水蒸気を包含する湿気をジヨ
イント部分から除去することが重要である。水蒸気がポ
リマー物品を通して拡散し得ることは既知である。水蒸
気が本発明の物品を通過することは、内壁と外壁との間
に金属箔の層を配置することにより防止、または少なく
とも最小限にできる。箔は、要すれば二重壁内の内側表
面の片側または両側に積層または蒸着させることができ
る。金属層を配置するもう１つの方法は、二重壁内の空
間に低融点の合金を配置する方法である。装着する直前
に物品を、例えば熱水に浸すことにより加熱する。これ
により、低融点合金が溶融し、摩擦減少手段として機能
できる液体となる。次いで、物品をジヨイントの上に配
置し、そのまま放置して冷却する。合金は固化し、水蒸
気通過遮断層として機能できる二重壁構造物内に金属層
を形成する。

第６ａ＝ｄ図は、ケーブルのような長い基材８の端を封
入するために使用する二重壁物品ｌを示す。

物品の一部分が基材の上に来るようにし、残りの部分が
その延長上に来るように物品を配置する。

延長部分は、開口部を封止するために、挟むかまたは封
止してよい。基材の端を封止するもう１つの方法は、最
初に保護材料のピースを端に配置し、次いて保護材料お
よび基材の端に物品を適用する。

それにより物品は、その場で保護材料を保持する。

第６８および６ｂ図では、物品ｌがケーブルまたは他の
基材８の端に円錐台１８または他のエンドブロックを保
持する別法を示す。第６ａ図は、装着前、第６ｂ図は装
着後を示す。例えばテープ杉状の封止材料１７は、装着
された位置で物品を保持し、および／または環境的封止
を補強するために使用してよい。また、物品は、摩擦減
少手段を除去することにより保持してよい。エンドブロ
ック１８は、物品■こ予備装着されてよい。代表的な用
途では、物品ｌは、好ましくは０．１＝０．２ｃｍ。

特に約０．１７ｃｎ＋（０，０６２インチ）の厚さ、２
〜２０ｃｍ、特に約８ｃｍの長さのネオブレンのような
ゴムから成る内壁および外壁を有する。二重壁は好まし
くは１．０〜ｌＯｇ、特に約５ｇの水溶性ポリアクリル
アミドの濃厚水溶液を含有する。物品の内径は基材の寸
法に依存するが、０．２〜２０ｃｍが通常の範囲である
。物品は基材の端から容易に除去できるのが好ましく、
その場合、封止材料１７は永久的な結合を形成しないの
が好ましい。

第６ｃおよび６ａ図は、開口端および閉鎖端を有する円
筒状カバー１９を有して成るタローツヤ−を示す。また
クロージヤーは、例えば接着剤によりほぼ開口端２１に
近いカバー１９の内側に固定された二重壁物品ｌを有し
、それにより物品がカバー１９から回転して離れるのを
防止する。別の固定手段は、ネジ、ボルトまたは保持リ
ングのような機械的デバイス、あるいは熱溶接または溶
剤溶接を包含する。例として、ネジを切ったパイプ２２
の端を保護するクロージヤーの用法を示している。物品
ｌを備えたカバー１９は、また弾薬筒のような容器のク
ロージヤーとして使用してよい。

弾薬筒は、しばしば検査することが必要であり、本発明
により提供されるリエントリーの手軽さと良好な湿気封
止性を兼備することは非常な利点である。封止に手をく
わえた表示は、例えぼりエントリ一時に割れるラッカー
のような被覆により行うことができる。

そのようなりロージャーの他の用途は、床を傷付けるの
を防止し、あるいは滑るのを防止するためにテーブルの
足のような堅い基材の上に適用することである。

第７図では、ケーブル１４は、各コア２３に分けられて
いる。回りの水または汚染物質、あるいはごみなどがケ
ーブルの分割部へ侵入することからケーブルを保護する
ために、シーラントまたは他の封止材料の異形材２４を
、分割部に配置する。

異形材２４には、中を通過するコアを収容する３つの穴
が予備形成されている。物品ｌは、異形材２４および隣
接するケーブル１４の部分の回りに配置される。二重壁
円筒状物品の内径は、異形材２４の外径より小さい。得
られる圧縮力は、分割部の回りに漏れ止めクロージヤー
を提供するために、ゲルまたは適当な封止材料から成る
異形材２４を、各コアと密着して保持し、あるいは各コ
アと密着させる。物品は、電源ケーブルのジヨイントま
たは成端のような高電圧ジヨイントまたは類似の電気装
置を封入するのに使用し得る。代表的には、高電圧ジヨ
イント用エンクロージャーは、所望の電気的および機械
的保護を提供する複数の要素から成る。上述のように、
高電圧ジヨイントを封入する常套の方法は、１つまたは
それ以上の熱回復性スリーブを使用することである。高
電圧ジヨイントに必要な電気的性質を与えるために、異
なる電気的性質を有する材料のいくつかの層が、複合ス
リーブまたは個々のスリーブとして使用される。高電圧
ジヨイント用の熱回復性エンクロージャーは、アメリカ
合衆国特許第４，３８３，１３１号に記載されている。

そのようなジヨイントの１つまたはそれ以上の層が二重
壁物品であってよい。

例えば、外側の導電性または遮蔽層は、物品の形態で、
物品により搬送される別の層の形態で、あるいは物品に
よりその場で保持される別の層として適用してよい。導
電率は、壁および／あるいは分離または摩擦減少手段の
材料の特性である。

約５×ｌＯΩ・ｃｍ以下の固有抵抗が、一般に望ましい
。他方、壁は、導電性ポリマー（好ましくは弾性）材料
から成っていてよい。壁は、例えば壁に埋設し、または
壁に貼り合わせた金属製メツシュ、スクリーンまたはブ
レードから成っていてもよい。導電性材料は、摩擦減少
手段内に、例えば二重壁の内表面に付着させた薄い金属
の層として存在してよい。溶融した場合摩擦減少手段と
して機能する溶融性合金ら使用でき、固化して遮蔽を提
供し、および／または水蒸気遮断層として作用すること
ができる。

第８図は、導電性物品および絶縁性物品により封入され
た高電圧ケーブル１４間のジヨイントを示す。

第８図では、シールド２５、絶縁材および導線１５を露
出させるために外側ジャケットを除去し、導電性クリン
プまたは他のコネクター１６で接続した２本の５ｋＶ用
電気ケーブルを示す。空隙充填封止材料２６、好ましく
はストレス勾配緩和性のもの、例えばアメリカ合衆国特
許第４，３７８゜４６３号に記載されているようなポリ
エピハロヒドリン系組成物が、導体および絶縁材のまわ
りに配置される。絶縁性物品２７が、ジヨイントをまた
いで配置される。物品２７の二重壁の間の分離または摩
擦減少手段は、ジヨイントを絶縁するための適当な誘電
特性を有する比較的空隙の無い材料である。絶縁性物品
２７の上に、導電性物品２８を装着する。第８図の導電
性物品は、リード線２９のような手段によりケーブルシ
ールドに接続されている。これに代えまたはこれに加え
て、物品２８は、物品２７の端を越えて延び、それによ
りケーブルシールドに直接接触してよい。追加のストレ
ス勾配緩和材料が、５ｋＶ以上の高電圧導体の回りに有
るのが望ましい。これは、所望により、本発明のストレ
ス勾配緩和物品の使用により供給してよい。

高電圧ジヨイントは、ストレス勾配緩和、絶縁および導
電層のそれぞれの二重壁物品を使用して供給できる一方
、これらの層のいずれも従来の方法で供給してよいこと
がわかる。従って、これらの層の内の１層、２層あるい
は３層のすべてが、二重壁物品を存して成るが、あるい
はそれらに二重壁物品を使用して適用してよい。

ジヨイントエンクロージャーの絶縁および導電層は、単
一の物品で供給してよい。この場合、内壁および外１は
異なる材料であってよく、一方は絶縁性であり、他方は
導電性である。壁は、物品がジヨイントに適用された場
合、導電性壁が一番外側に成るように相互に配置される
。外壁は、外側絶縁層および内側導電層の２層壁であっ
てよい。

ジヨイントにそのような物品を適用することは、装着時
に外壁に径方向の裂は目を入れる工程を追加する必要が
ある。これは、例えば外壁に径方向の切り目を入れるこ
とにより、壁部分を一体に接続するバッチを除去するこ
とにより、あるいは壁部分の端の間の結合を除くことな
どにより行うことができる。次いで、得られた２つの壁
の端を内壁に沿って基材の上を滑らせる。結果として、
内側に絶縁層および外側に導１！層を有する、ジヨイン
ト部分に装着された１枚の壁ができる。このことを第９
ａおよび９層図に示す。第９ａ図では、円筒状物品１は
、それぞれ外側絶縁層３０および内側溝１！層３１を有
して成る外壁および内壁を有する。外壁には両層を通る
スリットが入れられ、次いで好ましくは存在する摩擦減
少手段に助長されて、できた自由末端は矢印で示すよう
に滑らされる。別法では、スリットが内壁および外壁を
貫通する場合、スリットは物品の端で入れられてよい。

一般に、２枚の壁の間のずれまたは剥離は、外壁を基材
に隣接させる回転運動が無い場合に発生し、基材に隣接
して壁を配置できる。

ストレス勾配緩和材料は、二重壁チューブまたは他の手
段により供給され、好ましくは６０ヘルツにおける比イ
ンピーダンスが１０７〜１０１０Ω・ｃＩｌｌである材
料から成る。代表的なストレス勾配緩和材料は、ポリマ
ー材料、好ましくはポリエピハロヒドリンおよびエピハ
ロヒドリンコポリマーのような固有のストレス勾配緩和
材料、あるいはカーボンブラック、炭化珪素、酸化鉄、
金属またはそれらの混合物のような導電性粒子を分散し
て有するポリマー材料、特に弾性材料を包含する。

外側導電性層について上述したように、ストレス勾配緩
和層は、絶縁層との複合構造物として供給してよい。こ
の場合、ストレス勾配緩和層は、（装着した場合）外壁
が絶縁性であるように、物品の内壁を構成する。二重層
壁構造物は、外側層がストレス勾配緩和性で、内側層が
絶縁性の状態でも使用することができる。この態様では
、外壁は径方向にスリットが入れられ、自由末端（ある
いは適当な端）は物品に沿って滑り基材に接触する。

そうして、ストレス勾配緩和層は、直接基材に隣接し、
絶縁層がその回りを覆う。次いで、導電性の物品を外側
に適用することができる。導電性物品は、本発明の導電
性物品、従来の寸法回復性物品、テープ、塗料あるいは
金属製メツシュまたはブレードなどであってよい。

所望により、ストレス勾配緩和、絶縁および導電性層を
兼備した本発明の物品を提供することができる。この場
合、物品全体の回りの外側ストレス勾配緩和層、中間絶
縁層および内側導電層を有する二重層壁が、提供される
。物品はジヨイントに装着され、外側の二重層壁の部分
に径方向にスリットが入れられ、自由末端（あるいは適
当な端）が、ケーブルの上を滑る。これにより一番内側
のストレス勾配緩和層、中間絶縁層および外側導電層を
有して成るジヨイント上のスリーブができる。

当業者に明らかなように、壁および摩擦減少手段の材料
は、特定の用途に必要な電気的、機械的、物理的および
化学的性質の組み合わせを提供するために変更すること
ができる。これまでの記述は、可能な組み合せのい（つ
かの例を説明したに過ぎない。

本発明の物品の構造および用途における可能な無数の変
更の内の他の一例は、高電圧成端を封入する用途である
。一般に、高電圧成端は、高電圧ジヨイントのように遮
蔽されない。しかしながら、高電圧成端には、成端の外
表面の長さを増加させるシェドが供給され、従って、フ
ラッシュオーパ−または電気放電に対する抵抗を向上さ
せる。

高電圧、例えば約５ｋＶに於いて、一般にストレス勾配
緩和層は、ケーブル絶縁材上に供給され、ケーブル遮蔽
を接続する。上述の高電圧ジヨイントエンクロージャー
の場合と同様に、ストレス勾配緩和層は、ストレス勾配
材料を壁の中で、あるいは摩擦減少手段として使用する
ことにより供給してよい。絶縁材料は、比較的空隙の無
いことが必要であり、非イオン化材料を摩擦減少および
分離手段に使用する必要がある。

本発明の成端の包囲において、（もし存在するならば）
ストレス勾配緩和層は、最初に、成端するケーブル導体
およびラグまたは他のデバイス上に配置する。ストレス
勾配緩和層を本発明、により適用できる。次いで、絶縁
層も本発明により適用してよい。

要すれば、シェドをいかなる方法により適用してらよい
。個々のシェドを、成端ラグの端上を滑らせて、装着さ
れた物品上の所定位置まで入れる。

シェドは、好ましくは弾性材料でできており、装着した
物品の直径より僅かに小さい中央穴を有する。シェドは
、第１θ図に示すように二重壁円筒状物品を有して成る
物品の構成要素の一部であってよい。第１０図では、本
発明の物品は、片端に向かって外側に突出するシェド３
２を有する。物品を成端に適用すると、シェドは、取り
付けられている壁により、壁に沿って所望の位置に供給
される。

シェド３２は、物品の回転運動を制限しない、あるいは
少なくとも阻害しないような、十分に柔軟な材料で作ら
れてよい。場合（こより、シェドは、物品の壁部分と同
じ材料から成っていてよい。このことは、例えば、非常
に柔軟な材料のセグメントの間に入れられた比較的硬質
の材料の周状の帯を供給し、壁をしっかり固定して外側
に突出するシェドを形成するために、物品の各端におい
て中央向きの力を加えて、壁にバックリングを生じさせ
、外に突出するシェドを形成することにより達成される
。

本発明により、成端を包囲する場合、ストレス勾配緩和
層、絶縁材およびシェドの少なくとも１つが二重壁物品
を利用して適用される。

第１Ｉ図では、本発明によりダクト封止３３を供給して
いる。次に示すように、ケーブル付属品および他の分野
でフィードスルーとして既知のものの供給にも適用され
る；物品は同じ機能を有し、主に、フィードスルーの方
が長いという点で異なる。ケーブル１４または他の供給
ライン等と隔壁またはダクト等３４との間の環状空間は
、湿気、汚染物質または熱などが通過するの防止するた
めに封止される。相互に実質的に同心の二重壁チューブ
３５．３６から成る物品３３をケーブル１４の回りに配
置する。次いで、矢印で示すように、２本のチューブを
回転させる。これは、物品１の右端に図に示すようにチ
ューブ３５の外壁３８およびチューブ３６の内壁３９に
合致する手段３７をを挿入する（あるいは図の左側から
引く）ことにより達成できる。物品３３は、図に示すよ
うに、物品とケーブル１４との間または物品と隔壁３４
との間に剪断応力が生じないで左に進めることがわかる
。手段３７は、シリンダーまたはフレーム、あるいはロ
ッドまたはコードなどのような１本またはそれ以上の長
いデバイスから成ってよい。物品１が、ダクト内の所定
の位置に到達すれば、手段３７は、その場に残しておい
てよい。一方、手段３７は、特にそれがロッドまたはコ
ードから成る場合、例えば物品ｌの回転運動を止めて、
手段３７を引くことにより除去してよい。隔壁の両側の
圧力の差が予想される場合、一度物品を適当に配置すれ
ば、回転運動を防止するための手段を供給してよい。そ
のような手段は、装着した物品ｌの少なくとも片端に、
ホースクランプ４０のようなブロックを配置することを
包含する。更に、回転作用は、装着後固化する摩擦減少
手段または分離手段４により防止してよい。しかし、も
う１つの可能性は、二重壁チューブの１つに穴をあける
（あるいは摩擦減少手段を除去する）ことである。

これは、ケーブルだけでなく隔壁の存在のために両者が
必要であるので、どんな回転作用をも防止する。無傷の
ままの二重壁チューブの方は、圧縮された気体を含有し
くあるいは膨張され）、それ紋穴のあいたチューブの収
縮を補償できる。

本発明を使用して形成した通信スプライスース４１を第
１２図に示す。ここでは３本のケーブル１４間のブラン
チジヨイントを示す。ケーブルを接続するスプライスバ
ンドル４２は、ケーブル１４の直径より大きい直径であ
ることがわかる。スプライスバンドル４２を機械的に保
護し、要すれば水蒸気遮断層を提供するために、ライナ
ー４３を供給してよい。ライナーは、例えば半シェルか
ら成っていても、あるいはスプライスバンドル４２の回
りに巻くロール材料から成っていてもよい。

どちらの場合でら、ライナーは冠状端を有し、そのフィ
ンガーは、テーパ一端４４を与えるために内側に曲げら
れている。二重壁物品ｌは、スプライスバンドルを覆い
、両方の無傷のケーブルジャケットをつなぐ位置まで回
転させ、それにより露出したケーブルの導体または光フ
ァイバーの回りを封止する。例えば感圧性または硬化性
接着剤、ゲルあるいはマスチックのような封止材料は、
ケーブル１４の回りに供給してよく、図面ではＸ印で示
している。図面に示すようにブランチスプライスを封止
する場合、封止材料は、ブランチケーブル間の股の部分
に供給してよい。その上うな封止材料４５は、図面では
点描されている。

第１３図は、流体供給ライン、例えばパイプ２２のよう
な長い基材を機械的に一体に接続する場合の本発明の用
法を示す。基材間のある程度の相対的な動きを許容し、
振動を吸収でき、あるいは基材間の誤整列を許容する耐
流体封止を行うことができる。要すれば、封止は、４６
で示すような！（字型封止のような手段を提供すること
により向上させ得る。例えば足場材料用のボールのよう
な他の堅いまたは中空の基材は、端と端で一体に保持で
きる。

第１４図では、二重壁物品ｌが、例えば０ＡＴＶスプリ
ツターボツクス４８の出口４７のように、より大きいデ
バイスの部品として使用される。スプリッターボックス
は、同軸ケーブル４９の内側および外側導体に接続する
ための電気コンタクト（図示せず）を含有する。図面の
右側では、二重壁物品１は、スプリッターボックス４８
の出口に、例えば機械的に固定または結合させて配置さ
れている。ケーブル４９を中に押し込むだけで、物品１
を回転させ、ボックス内でケーブルを電気コンタクトに
係合させる。物品ｌは、環境的封止を形成するが、ケー
ブルを容易に引き出すことも可能にしている。スプリッ
ターボックス４８の左側では、ケーブル４９が出口に挿
入されて示されている。この場合、物品１を、出口４７
の外側に封止を形成する位置まで回転できるように、ケ
ーブル４９上に予備配置する。図面に示すように、ボッ
クス４８が、引っ張られて更に出口４７の上および下へ
延びる場合、ボックス４８の表面に係合し、物品を封止
し、または適切な位置に保持するのを助長する周辺のフ
ランジまたは他の手段を、物品に配置してよい。物品ｌ
は、ケーブルから出口へというような激しい形状の変化
を難無く乗り越えるということが見出だされた。それは
、端においてアコーデオン状に折り畳むことにより行う
ことができ、従って、自体階段を形成する。

第１５図は、長い基材を機械的に一体に保持するために
使用される本発明を示す。この場合、ケーブルハーネス
５０は、導体要素５１を一体に保持することにより形成
される。サイドブランチ５２は、矢印で示すように、そ
の端の上に二重壁物品１を装着することにより覆うこと
ができる。ブランチ間の領域５３は、５４において示さ
れるように、一度ブランチの上で物品ｌへ回転させ、再
び戻すことにより覆うことができる。本発明は、また、
例えばロープ、パイプ、足場用ボールまたはケーブルの
ような他の基材を、直径が大きく異なる場合でも、一体
に保持するために使用できる。

第１６〜１９図は、基材に物体を供給するための本発明
の用途を示す。二重壁チューブｌが使用されている。

第１６ａ−１６ｄ図では、弾性チューブ５５は、スプラ
イスを覆い、またはジャケットを補修するなどの目的の
ためにケーブルに上に搬送される。

第１６ａ図では、図に示すように、要すれば物品の端５
６を内側に折り曲げ、または折り畳むことにより、チュ
ーブ５５を、物品ｌの一方の端上に配置する。物品ｌの
もう一方の端５７は、基材の上を回転させる。第１６ｂ
図の矢印で示すように軸方向の力を加え、物品ｌを更に
回転させ、基材にチューブ５５を配置する。チューブ５
５は、弾性材料から成ってよく、最初は、基材の直径よ
り小さい内径を有する。この場合、上述の回転作用は、
チューブ５５を半径方向に膨張させる。封止材料は、チ
ューブ５５と物品１との間および／または物品ｌと基オ
との間の向上した環境的封止を提供する。そのような封
止材料は、例えば、基材の回りに適用するテープとして
、巻き込まれる表面のいずれに適用してもよい。

第１６ｂ図は、装着した製品を示し、チューブ５５は、
物品ｌにより提供された封止を補強する。

しかしながら、回転運動は、第１６ｃおよび１６ｄ図に
示すように、継続してよい。ここでは、チューブ５５は
、物品１の外壁により、物品の端に到達するまで運ばれ
、次いで内側が外に裏返しにされる。第１６ｃ図では、
半分が裏返しである。

第１６ｄ図に示すように、更に回転作用を行うと、チュ
ーブ５５の上を物品１ｈ＜ｌうことになる。この状態は
、装着された製品を示すが、物品ｌは、基材上でデユー
プ５５だけをそのままにしておくために、さらに回転運
動をさせることにより除去できる。

本発明は、基材上で物体５５をある位置から別の位置に
移動させ、あるいは単に上述の手順を逆にすることによ
り基材から除去することができる。

たとえ、物品が、適用するために半径方向に膨張させる
必要がある場合でもこのことはあてはまる。

これと対照的に、熱回復させた物品は、除去しようとす
れば、しばしば損傷を受け、どのような場合においてら
容易に再使用できない。

第１７ａ＝１７ｃ図は、ケーブル１４に高電圧用シェド
３２を供給する本発明の用途を示す。使用する方法は、
弾性チューブ５５に関する上述の方法と類似的である。

シェド３２は、好ましくは弾性に料でできており、ケー
ブル１４よりわずかに小さい直径の中央穴を有する。シ
ェドは、中央の、一般的に軸方向に向いた円筒上基盤と
半径方向に広がるフランジを有して成る。矢印５８で示
す方向に軸方向の力を物品ｌに加えると、シェド３２は
ケーブル１４の上を運ばれる。第１７ｂおよび１７ｃ図
に示すように、軸方向に延びる基盤は、物品１により運
ばれ、ケーブル１４に接触し、半径方向に延びるフラン
ツの反対側にくるように裏返る。物品にシェドを付けた
第１７ｂ図に示すように最終的なアッセンブリとするこ
とができ、あるいは第１７ｃ図の矢印により示される方
向に物品を除去することにより、シェドをケーブル上に
直接付けておくことができる。一般にシェドの凹部表面
は、垂直に上に向く必要がある。

第１８ａおよび＋８ｂ図は、半径方向に延びた複数のフ
ランジ５９を有するシェド３２を電気ケーブルに搬送す
る断面を示す。また、第１８ａおよび＋８ｂ図は、シェ
ド３２のような物品が１、どのようにしてケーブル１４
のような基材の所定の位置に配置されるかを示す。予め
選定された位置は第１８ａおよび１８ｂ図に破線６０で
示す。シェド３２は、物品ｌの外側に配置され、物品ｌ
は、ケーブル１４の外側に配置される。シェド３２、物
品１およびケーブル１４間の相対的な位置は、第１８ａ
図のＸで表されるシェド３２の前側の端と物品ｌの前側
の端との距離が、第１８ａ図のＹで表される、物品１の
前の端と位置６０との距離と等しくなるように決められ
る。従って、距離Ｘが距離Ｙに等しい場合、シェドが物
品ｌの端に到達する位置６０まで、シェドはケーブル上
を移動する。

第１９ａ−１９ｄ図は、成端したケーブルまたは他の基
材１４上に磁製またはガラス製ハウジング６１あるいは
池の非膨張性物体を配置するための本発明の用法を示す
。屋外成端は、しばしば磁製またはガラス製の外部絶縁
ハウジング６１を使用する。通常ハウジング６１は、内
部円筒状開口部を有し、湿気を発散するために半径方向
に広がる外部フランジを有する。ハウジング６１とケー
プル１４との間の空間は、特に非イオン化材料で充填さ
れるのが好ましい。

第１９ａ図では、ケーブル１４は外側導ｔｌｉｍ２５、
導電層の下の絶縁層１３およびラグ６２が固定される内
部電気導体１５を有する。第１９ｂ図では、物品ｌが、
ラグ６２上に配置され、磁製ノ＼ウノング６１は、物品
１のもう一方の端に配置されている。磁製ハウジング６
１をケーブル１４に運ぶために、矢印で示される方向に
物品ｌに軸方向の力を加える。ハウジング６１の内径は
ケーブル１４の絶縁層の外径より大きい。第１９ｃ図に
示すアッセンブリでは、物品ｌは、ケーブル１４の直接
上にあり、前の端は、導電層２５まで延び、磁製絶縁ハ
ウジング６１は、物品ｌの上にある。

物品ｌは、絶縁磁製ハウジング６１とケーブル１４との
間の空間を充填し、二重壁間の充填体積が大きいのが好
ましい。また、物品ｌは、ケーブル１４の成端部分にス
トレス勾配緩和を提供することもできる。ストレス勾配
緩和性は、導電層２５か除去されているので高電圧ケー
ブルにとって必要である。上述のように、物品ｌは、導
電性材料を壁の材料の中に、または二重壁内に摩擦減少
手段らしくは分離手段として組み込むことにより、ある
いは外表面にストレス勾配緩和封止材料を適用すること
により、ストレス勾配緩和性にすることができる。

第２物品６３は、ケーブル１４、絶縁ハウジング６１お
よび第１物品ｌを封止するためのガスケットとして使用
できる。第２物品６３は、またハウジングおよび第１物
品１を、その位置にロックする。これは、絶縁ハウジン
グを配置する前にケーブル１４に第２物品を予備配置す
ることにより行い得る。装着した構造は、第１９ｄ図に
示す。

一般に基材１４に配置する物体６１の長さは、物品１の
長さの２倍以下であるが、物品はそれより長くてよい。

例えば、物品ｌは、その回りに長さ方向に巻かれた長い
円筒状スリーブを有してよい。スリーブは、一つの端で
物品の「端」に固定されていると考えてよい。次いで、
スリーブを物品の外側の回りに内側を外に（あるいは物
品の中側になるように外側を内に）裏返す。そのような
裏返しを１回以上繰り返してよい。物品およびスリーブ
のアブセンブリを基材上で１方向に回転させる場合、ス
リーブの露出端を最初に基材上に配置して、スリーブは
連続的に基材上に配置される。

従って、１つの物品が、長い絶縁チューブまたは他の物
体を電気ケーブルのような長い基材に、速く、かつ容易
な操作で配置するために、使用することができる。物品
を反対方向に回転させる場合、スリーブは物品の回りで
巻かれたままであり、両者は、スリーブを巻き戻すこと
なく基材に沿って、一体で移動する。

複数の物体を、１つまたはそれ以上の物品と隣接して、
重複して、または１つの上にもう１つを載せて基材に配
置することができる。更に、物体は円筒状である必要は
ない。例えば、物体は、少なくとも部分的にはスロット
形状の開口部を有してよい。更に、別法では、開口部に
隣接する物体の材料は、可塑的に変形可能であるが、あ
るいはスポンジゴムなどにより形成されてよく、−万物
体のその他の部分は硬質ポリマー材料のような硬質材料
から製造してよい。

更に、物体の開口部の周囲は、基材の外周より大きくて
よい。例えば、物体の開口部は、短軸が基材の直径より
小さく、その結果、基材に適用した場合に、短軸に沿っ
た物品の膨張が生じるような楕円形の断面であってよい
。

また、変形可能材料から成る物体以外では、物体を基材
上に運ぶ場合に、離れて広がるように、例えば片持ちし
て移動できるような開口部に隣接するが、あるいは開口
部を規定するアームまたは他の部品を有してよい。

結論的には、本発明は、本明細書で説明した特徴のいず
れかを有する二重壁構造物、環境的、機械的、化学的ま
たは電気的理由によりパイプまたはケーブルのような基
材を覆う方法、潤滑系、覆われた基材および二重壁構造
物を含むキットを提供する。例えば、二重壁構造物、壁
材料、寸法、物理的、電気的または化学的性質、摩擦減
少手段、封止材料、使用または製造方法および使用分野
が、選択される。

本発明は、部材と部材に隣接する壁との間の相対的な滑
り運動が実質的に無く、二重壁の２枚の壁間の相対的な
運動により長い部材に沿って連続的に回転できる二重壁
チューブを有して成る物品を提供し、二重壁は、 （ａ）２枚の壁間に閉領域を規定し、 （ｂ）２枚の壁間に、固体または液体から成る摩擦減少
手段を有し、 （ｃ）弾性材料から成り、 該液体が非硬化であるならば、該閉領域の容積は、基材
に隣接する物品の壁が正の引張歪下にあるような寸法の
基材を物品が囲む場合、物品の壁の間の平均距離が壁の
平均厚さの１０倍以下であるような容積であり、 チューブは、外壁の一番端と内壁の反対の一番端との間
に加えられた軸方向の圧縮力にさらされた場合、回転と
いうより、むしろバックリングを生じるような構造であ
る。

また、本発明は、部材に隣接する壁と部材との間で相対
的な滑り運動が実質的に無く、二重壁の２枚の壁の間の
相対的な滑り運動により、長い部材に沿って連続的に回
転でき、二重壁を有する物品を、供給ライン上で回転さ
せるを含む供給ラインを覆う方法を提供する。

また、本発明は、基材を環境的に封止する方法を提供し
、該方法は、 チューブの壁内の張力が封止材料に作用するような二重
壁チューブを有して成る物品を基材上で、回転させるこ
とにより、基材に封止材料を押し付けること： 該二重壁チューブは、部材に隣接する壁と部材との間で
相対的な滑り運動が実質的に無いが、二重壁の２枚の壁
の間の相対的な滑り運動により、長い部材に沿って連続
的に回転できることから成る。

また、本発明は、 二重壁： 剪断速度１秒−１における粘度が、剪断速度１００秒−
１における粘度の５倍以上である非ニュートン液体から
成る、二重壁の２枚の壁の間の摩擦減少手段； を有して成る物品を提供し、該物品は、基材に隣接する
壁と基材との間で相対的な滑り運動が実質的に無く、２
枚の壁の間の相対的な滑り運動により基材に適用するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１ａ図は、本発明の代表的な物品の斜視図。 第１ｂ図は、物品の横方向断面図。 第１ｃ図は、物品の軸方同断別図。 第２図は、物品を製造する好ましい方法を示す図。 第３ａ図は、最初の回転作用を示す図。 第３ｂ図は、その後の回転作用を示す図。 第３ｃ図は、装着した物品を示す図。 第４図は、本発明の物品を長い基材に装着する直前に、
物品を広げるための円錐形状デバイスの用法を示す図。 第５図は、本発明の物品により封入された低電圧ケーブ
ルジヨイントの軸方向断面図。 第６ａ＝ｄ図は、長い基材の端の保護カバーとしての本
発明の物品の用法を示す図。 第７図は、ケーブルブレークアウトを保護するために、
封止材料と共に使用する本発明の物品の用法を示す図。 第８図は、本発明の導電および絶縁性物品により、保護
された高電圧ケーブル間のジヨイントの図。 第９ａおよび９ｂ図は、本発明の二重導電性絶縁壁物品
の図。 第１０図は、高電圧成端に適用するための、更にシェド
をも有して成る本発明の物品の図。 第１１図は、ダクト封止としての本発明の物品の用法を
示す図。 第１２図は、通信ケーブルスプライスの封止のための本
発明の物品の用法を示す図。 第１３図は、２本のパイプを一体に接続するための本発
明の物品の用法を示す図。 第１４図は、より大きいデバイスの部品としての二重壁
チューブの図。 第１５図は、ケーブルハーネスを形成する場合の本発明
の物品の用法を示す図。 第１６〜１９図は、基材に物体を装着するために本発明
の物品を使用する図。 １・・物品、２・・・外壁、３・・・内壁、４・・・分
離または摩擦減少手段、５　・チューブ、６、７　・端
、訃・・基材、９・・端、１２・・・デバイス、　　１
３・・外側層、１４・・・ケーブル、１５・・導体、 １６・・コネクター、１７・・・封止材料、１８・・エ
ンドブロック、１９・カバー、２２・・・パイプ、２３
・・・コア、２４・・・異形材、２５　・シールド、２
６・・・空隙充填封止材料、２７・・絶縁性物品、　　
２８・・導電性物品、２９・・・リード線、３０・・絶
縁性層、３１　・導電性層、　　３２・・ンエド、３３
　・ダクト封止、　　３４・・・ダクト、３５．３６・
・二重壁チューブ、　３７・・・手段、３８・・外壁、
３９・・・内壁、 １０・・・ホースクランプ、 ４１・・・スプライスケース、 ４２・・・スプライスバンドル、４３・・ライナー、４
４・・・テーパ一端、４７・・出口、４８・・・スプリ
ッターボックス、４９・・・ケーブル、５０・・・ハー
ネス、５１・・・導体、５２・・・サイドブランチ、５
５・・・弾性チューブ、５６．５７・・物品の端、５９
・・・フランジ、６１・・・ハウジング、６２・・・ラ
グ、６３・・・第２物品。 特許出願人　レイケム・コーポレイション代　理　人　
弁理士　前出　葆　ほか２名図面の浄［Ｃ内容に変更な
し） Ｈθ−１４ ＩＧＪＩＩ ＦＩＧ　　／Ｃ ＦＩＧ　　２ ＦＩＧ　　３Ａ ＦＩＧ　　３Ｂ ５Ｇ−４ ＦＩＧ　　５ Ｆん一１Δ Ｆん―、６Ｂ Ｈθ−６０ Ｆ／に　　６０ ＦＩＧ　　９Ａ ＦＩＧ　　９Ｂ ＦＩＧ　１０ ＦＩＧ　／２ ＦＩＧ　　／／ へ召二Ｂ ＦＩＧ　／４ ＦＩＧ−１５ ＦＩＧ−１８Ａ ＦＩＧ　１ＢＥ ＦＩＧ　　／９Ａ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、部材と部材に隣接する壁との間の相対的な滑り運動
   が実質的に無く、二重壁の２枚の壁間の相対的な滑り運
   動により長い部材に沿って連続的に回転できる二重壁チ
   ューブを有して成る物品であって、該二重壁が、 （ａ）２枚の壁間に閉領域を規定し、 （ｂ）２枚の壁間に、固体または液体から成る摩擦減少
   手段を有し、 （ｃ）弾性材料から成り、 該液体が非硬化であるならば、該閉領域の容積は、基材
   に隣接する物品の壁が正の引張歪下にあるような寸法の
   基材を物品が囲む場合、物品の壁の間の平均距離が壁の
   平均厚さの１０倍以下であるような容積であり、 チューブが、外壁の一番端と内壁の反対の一番端との間
   に加えられた軸方向の圧縮力にさらされた場合、回転と
   いうより、むしろバックリングを生じるような構造であ
   る物品。 ２、二重壁；および 剪断速度１秒＾−＾１における粘度が、剪断速度１００
   秒＾−＾１における粘度の５倍以上である非ニュートン
   液体から成る、二重壁の２枚の壁の間の摩擦減少手段； を有して成り、基材に隣接する壁と基材との間で相対的
   な滑り運動が実質的に無く、２枚の壁の間の相対的な滑
   り運動により基材に適用できる物品。 ３、二重壁が、ＡＳＴＭＤ２３０３で規定されるように
   実質的に非トラッキング性である弾性材料から成る特許
   請求の範囲第１項または第２項記載の物品。 ４、二重壁が、６０Ｈｚで１０＾７〜１０＾１＾０Ω・
   ｃｍの比インピーダンスを有する弾性材料から成る、電
   気的ストレス勾配緩和を提供するのに適当である特許請
   求の範囲第１〜３項のいずれかに記載の物品。 ５、二重壁が、１０＾４Ω・ｃｍ以下の固有抵抗を有す
   る弾性材料から成る、高電圧ケーブルターミネーション
   またはジョイントの導電層を提供するのに適当である特
   許請求の範囲第１〜３項のいずれかに記載の物品。 ６、摩擦減少手段が、２７ｋＰａ／ｃｍの圧力勾配下で
   二重壁間で潤滑性を維持することができる特許請求の範
   囲第１〜５項のいずれかに記載の物品。 ７、摩擦減少手段が、粘性を示す液体から成る特許請求
   の範囲第１〜６項のいずれかに記載の物品。 ８、特許請求の範囲第１〜７項のいずれかに規定するよ
   うな実質的に同心の２つの二重壁チューブを有して成る
   物品。 ９、特許請求の範囲第１〜８項のいずれかに記載の物品
   を、基材の上で回転させることを含む基材の被覆方法。 １０、部材に隣接する壁と部材との間で相対的な滑り運
   動が実質的に無く、二重壁の２枚の壁の間の相対的な滑
   り運動により、長い部材に沿って連続的に回転できる、
   二重壁を有する物品を、供給ライン上へ回転させること
   を含む供給ラインの被覆方法。 １１、環境的保護、電気的保護および／または断熱もし
   くは熱伝導が、少なくとも部分的に該物品により提供さ
   れる特許請求の範囲第９項または第１０項記載の方法。 １２、環境的保護、電気的保護および／または断熱もし
   くは熱伝導が、該物品により供給ラインに供給された物
   体により少なくとも部分的に提供される特許請求の範囲
   第９項または第１０項記載の方法。 １３、環境的保護が、封止材料により補足される特許請
   求の範囲第１１項または第１２項記載の方法。 １４、供給ラインが、該物品により機械的に一体に固定
   される２本のパイプから成る特許請求の範囲第１０項記
   載の方法。 １５、二重壁の１つの壁および基材または他の供給ライ
   ンの端に合致させ、該端から７ｃｍ以下の位置で供給ラ
   インと他の壁との間に軸方向の圧縮力を加えることによ
   り、物品を該端で回転させる特許請求の範囲第９〜１４
   項のいずれかに記載の方法。 １６、チューブの壁内の張力が封止材料に作用するよう
   な二重壁チューブを有して成る物品を基材上で、回転さ
   せることにより、基材に封止材料を押し付けること； 該二重壁チューブが、部材に隣接する壁と部材との間で
   相対的な滑り運動が実質的に無いが、二重壁の２枚の壁
   の間の相対的な滑り運動により、長い部材に沿って連続
   的に回転できこと； を含む基材を環境的に封止する方法。 １７、封止材料が、接着剤、マスチックまたはゲルから
   成る特許請求の範囲第１５項記載の方法。 １８、封止材料が、 オレフィン性不飽和含量が、１０モル％以下で、重量平
   均分子中０．１〜３個の架橋結合を有する非シリコーン
   ポリマー； 液体およびポリマーの重量基準で２０〜９５％の量でポ
   リマー中に分散させた液体；および要すれば、液体およ
   び／またはポリマー中で分散させた充填剤 を含有する特許請求の範囲第１６項または第１７項記載
   の方法。 １９、基材または供給ラインが、電源または通信ケーブ
   ルのターミネーションまたはジョイントを有して成る特
   許請求の範囲第９項または第１０項記載の方法。 ２０、少なくとも１つの特許請求の範囲第２項記載の物
   品、または部材に隣接する壁と部材との間で相対的な滑
   り運動が実質的に無く、二重壁の２枚の壁の間の相対的
   な滑り運動により、長い部材に沿って連続的に回転でき
   る少なくとも１つの二重壁チューブ、ならびに 封止材料；供給ラインの表面の清浄手段； 供給ラインを囲み、上で二重壁チューブが回転できるラ
   イナー； 供給ライン上にあるとき、二重壁チューブを固定できる
   ケーシング； 分岐クリップ； 遮蔽されたケーブル間のスプライスの遮蔽連続性を提供
   するのに適当な電気的導体；および二重壁チューブの回
   転作用を制限できるクランプの内の１つまたはそれ以上
   を有して成る部品キット。