JPS6242639Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6242639Y2 JPS6242639Y2 JP1982158597U JP15859782U JPS6242639Y2 JP S6242639 Y2 JPS6242639 Y2 JP S6242639Y2 JP 1982158597 U JP1982158597 U JP 1982158597U JP 15859782 U JP15859782 U JP 15859782U JP S6242639 Y2 JPS6242639 Y2 JP S6242639Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- annular
- gear case
- rear wheel
- protrusion
- seal structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 11
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
Landscapes
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はシヤフトドライブ式自動二輪車におけ
るフアイナルギヤ機構のシール構造に関する。
るフアイナルギヤ機構のシール構造に関する。
自動二輪車において、同種機種であつても例え
ば排気量が異なる場合、その排気量に応じた幅の
タイヤを用いる必要があり、タイヤ幅が変わるこ
とによつてリヤフオークをタイヤ幅に応じたもの
に変えなければならない。特にシヤフトドライブ
式自動二輪車にあつては、実開昭51−87853号公
報の第1図に示された如く、フアイナルギヤ機構
のギヤ、ベアリングをホコリ等から保護する目的
で、フアイナルギヤ機構を収納してリヤフオーク
に取り付けられたギヤケースとリヤホイールとの
間にいわゆるラビリンスシールを設けているが、
上述の如くリヤフオークの相互間隔が変わること
によつて車体中心に対するプロペラシヤフト位置
が変わりラビリンスシール構造を維持できなくな
るためリヤホイールの形状をも変えなければなら
ない。すなわち、従来は、同種機種であつてもプ
ロペラシヤフト位置の異なるものを用いた場合リ
ヤホイールの形状をも変えなければ所望のシール
構造が得られなかつた。
ば排気量が異なる場合、その排気量に応じた幅の
タイヤを用いる必要があり、タイヤ幅が変わるこ
とによつてリヤフオークをタイヤ幅に応じたもの
に変えなければならない。特にシヤフトドライブ
式自動二輪車にあつては、実開昭51−87853号公
報の第1図に示された如く、フアイナルギヤ機構
のギヤ、ベアリングをホコリ等から保護する目的
で、フアイナルギヤ機構を収納してリヤフオーク
に取り付けられたギヤケースとリヤホイールとの
間にいわゆるラビリンスシールを設けているが、
上述の如くリヤフオークの相互間隔が変わること
によつて車体中心に対するプロペラシヤフト位置
が変わりラビリンスシール構造を維持できなくな
るためリヤホイールの形状をも変えなければなら
ない。すなわち、従来は、同種機種であつてもプ
ロペラシヤフト位置の異なるものを用いた場合リ
ヤホイールの形状をも変えなければ所望のシール
構造が得られなかつた。
そこで、本考案は同種機種間においてリヤホイ
ールを共用できるようにしたフアイナルギヤ機構
のシール構造を提供することを目的とする。
ールを共用できるようにしたフアイナルギヤ機構
のシール構造を提供することを目的とする。
この目的を達成するために、本考案によるフア
イナルギヤ機構のシール構造は、リヤホイールか
らアクスルの軸方向に突出した環状突出部と、こ
の環状突出部と半径方向において非接触状態で対
向するようにギヤケースから該軸方向に突出した
環状プレートとからなり、環状プレートがギヤケ
ースに対して着脱自在に設けられると共に、上記
環状突出部及び環状プレートが各々所定の突出長
を有し、リヤフオークの相互間隔に応じて環状突
出部と環状プレートとの対向長さが定まるように
なされている。
イナルギヤ機構のシール構造は、リヤホイールか
らアクスルの軸方向に突出した環状突出部と、こ
の環状突出部と半径方向において非接触状態で対
向するようにギヤケースから該軸方向に突出した
環状プレートとからなり、環状プレートがギヤケ
ースに対して着脱自在に設けられると共に、上記
環状突出部及び環状プレートが各々所定の突出長
を有し、リヤフオークの相互間隔に応じて環状突
出部と環状プレートとの対向長さが定まるように
なされている。
以下、図面を用いて本考案の実施例を説明す
る。
る。
第1図は本考案の一実施例を示す断面図であ
る。図において、リヤフオーク1は車体フレーム
2に対して揺動自在に支持され、一方のパイプ1
a内にシヤフトドライブ機構3を構成するユニバ
ーサルジヨイント4、プロペラシヤフト5等が収
納されている。プロペラシヤフト5の終端にはピ
ニオンジヨイント6を介してベベルギヤ7及びス
パイラルベベルギヤ8の組み合せからなるフアイ
ナルギヤ機構9が結合している。フアイナルギヤ
機構9はリヤフオーク1に取り付けられたギヤケ
ース10に収納され、ギヤケース10の内側開口
部にはギヤケースカバー11がボルト締めされて
いる。
る。図において、リヤフオーク1は車体フレーム
2に対して揺動自在に支持され、一方のパイプ1
a内にシヤフトドライブ機構3を構成するユニバ
ーサルジヨイント4、プロペラシヤフト5等が収
納されている。プロペラシヤフト5の終端にはピ
ニオンジヨイント6を介してベベルギヤ7及びス
パイラルベベルギヤ8の組み合せからなるフアイ
ナルギヤ機構9が結合している。フアイナルギヤ
機構9はリヤフオーク1に取り付けられたギヤケ
ース10に収納され、ギヤケース10の内側開口
部にはギヤケースカバー11がボルト締めされて
いる。
リヤフオーク1の他方のパイプ1bとギヤケー
ス10とにより支持されたアクスル12にはベア
リング13,13を介してリヤホイール14が回
転自在に取り付けられている。リヤホイール14
はギヤケース10側に設けられたカラー15及び
リヤフオーク1の他方のパイプ1b側に設けられ
たスペーサ16によつて車体中心に対する位置決
めがなされている。フアイナルギヤ機構9におい
て、スパイラルベベルギヤ8は一体的に設けられ
たシヤフト17及びベアリング18,19を介し
てギヤケース10、ギヤケースカバー11に対し
回転自在に取り付けられており、リヤホイール1
4にボルト締めされかつ上記シヤフト17にスプ
ライン嵌合したフランジ20を介してリヤホイー
ル14を駆動する。
ス10とにより支持されたアクスル12にはベア
リング13,13を介してリヤホイール14が回
転自在に取り付けられている。リヤホイール14
はギヤケース10側に設けられたカラー15及び
リヤフオーク1の他方のパイプ1b側に設けられ
たスペーサ16によつて車体中心に対する位置決
めがなされている。フアイナルギヤ機構9におい
て、スパイラルベベルギヤ8は一体的に設けられ
たシヤフト17及びベアリング18,19を介し
てギヤケース10、ギヤケースカバー11に対し
回転自在に取り付けられており、リヤホイール1
4にボルト締めされかつ上記シヤフト17にスプ
ライン嵌合したフランジ20を介してリヤホイー
ル14を駆動する。
リヤホイール14にはアクスル14の軸方向に
突出した環状の突出部21が形成され、ギヤケー
スカバー11には突出部21の外周と半径方向に
おいて非接触状態で対向する環状のダストガード
プレート22が着脱自在にボルト締めされてお
り、突出部21とダストガードプレート22とに
よつていわゆるラビリンスシールを構成し、フア
イナルギヤ機構9とリヤホイールの間へのホコリ
等の混入を防止している。突出部21及びダスト
ガードプレート22はプロペラシヤフト5の位置
に応じてリヤフオーク1の相互間隔(パイプ1a
とパイプ1bとの間隔)が変わつた場合でも、互
いの対向長さが変化することでリヤホイール14
を変えなくてもラビリンスシール構造を維持し得
るような突出長を互いに有している。すなわち、
リヤフオーク1の相互間隔に応じて突出部21と
ダストガードプレート22との対向長まが定まる
ようになつている。第1図には、車体中心とプロ
ペラシヤフト中心との距離が最大の場合が示され
ており、突出部21とダストガードプレート22
との対向長さは最小となつている。これに対し、
第2図には車体中心とプロペラシヤフト中心との
距離が最小の場合が示されており、上記対向長さ
は最大となつている。
突出した環状の突出部21が形成され、ギヤケー
スカバー11には突出部21の外周と半径方向に
おいて非接触状態で対向する環状のダストガード
プレート22が着脱自在にボルト締めされてお
り、突出部21とダストガードプレート22とに
よつていわゆるラビリンスシールを構成し、フア
イナルギヤ機構9とリヤホイールの間へのホコリ
等の混入を防止している。突出部21及びダスト
ガードプレート22はプロペラシヤフト5の位置
に応じてリヤフオーク1の相互間隔(パイプ1a
とパイプ1bとの間隔)が変わつた場合でも、互
いの対向長さが変化することでリヤホイール14
を変えなくてもラビリンスシール構造を維持し得
るような突出長を互いに有している。すなわち、
リヤフオーク1の相互間隔に応じて突出部21と
ダストガードプレート22との対向長まが定まる
ようになつている。第1図には、車体中心とプロ
ペラシヤフト中心との距離が最大の場合が示され
ており、突出部21とダストガードプレート22
との対向長さは最小となつている。これに対し、
第2図には車体中心とプロペラシヤフト中心との
距離が最小の場合が示されており、上記対向長さ
は最大となつている。
すなわち、第2図において、車体中心とプロペ
ラシヤフト中心との距離が狭くなつたことによ
り、プロペラシヤフト位置に応じた相互間隔のリ
ヤフオーク1′が用いられるが、カラー15′及び
スペーサ16′の寸法を縮少しかつフランジ2
0′の傾斜角を変えるのみでリヤホイール14を
共用できかつラビリンスシール構造も維持できる
のである。
ラシヤフト中心との距離が狭くなつたことによ
り、プロペラシヤフト位置に応じた相互間隔のリ
ヤフオーク1′が用いられるが、カラー15′及び
スペーサ16′の寸法を縮少しかつフランジ2
0′の傾斜角を変えるのみでリヤホイール14を
共用できかつラビリンスシール構造も維持できる
のである。
また、ダストガードプレート22はギヤケース
カバー11に着脱自在にボルト締めされているの
で、突出部21とダストガードプレート22とが
対向し得ない程にパイプ1aと1bとの相互間隔
が拡がつたリヤフオーク1が用いられる場合に
は、突出部21と互いに対向し得る突出長さを有
したダストガードプレート22をギヤケースカバ
ー11に付け替えるだけでラビリンスシール構造
を維持できるのである。
カバー11に着脱自在にボルト締めされているの
で、突出部21とダストガードプレート22とが
対向し得ない程にパイプ1aと1bとの相互間隔
が拡がつたリヤフオーク1が用いられる場合に
は、突出部21と互いに対向し得る突出長さを有
したダストガードプレート22をギヤケースカバ
ー11に付け替えるだけでラビリンスシール構造
を維持できるのである。
以上のように、本考案によれば、リヤホイール
にアクスルの軸方向に突出した環状突出部を設
け、フアイナルギヤケース側にはこの環状突出部
と半径方向において非接触状態で対向するように
環状プレートを着脱自在に設け、リヤフオークの
相互間隔に応じて環状突出部と環状プレートとの
対向長さが定まるように構成したので、同種機種
間においてプロペラシヤフト位置が異なることに
伴い、リヤフオークの相互間隔が変わつてもリヤ
ホイールを共用できると共にシール構造も良好に
維持できることになる。
にアクスルの軸方向に突出した環状突出部を設
け、フアイナルギヤケース側にはこの環状突出部
と半径方向において非接触状態で対向するように
環状プレートを着脱自在に設け、リヤフオークの
相互間隔に応じて環状突出部と環状プレートとの
対向長さが定まるように構成したので、同種機種
間においてプロペラシヤフト位置が異なることに
伴い、リヤフオークの相互間隔が変わつてもリヤ
ホイールを共用できると共にシール構造も良好に
維持できることになる。
第1図及び第2図は本考案の一実施例を示す断
面図であり、第1図は車体中心とシヤフト中心と
の距離が最大の場合、第2図は車体中心とシヤフ
ト中心との距離が最小の場合をそれぞれ示してい
る。 主要部分の符号の説明、1,1′……リヤフオ
ーク、3……シヤフトドライブ機構、4……ユニ
バーサルジヨイント、5……プロペラシヤフト、
9……フアイナルギヤ機構、10……ギヤケー
ス、12……アクスル、14……リヤホイール、
15,15′……カラー、16,16′……スペー
サ、20,20′……フランジ、21……突出
部、22……ダストガードプレート、23,2
3′……タイヤ。
面図であり、第1図は車体中心とシヤフト中心と
の距離が最大の場合、第2図は車体中心とシヤフ
ト中心との距離が最小の場合をそれぞれ示してい
る。 主要部分の符号の説明、1,1′……リヤフオ
ーク、3……シヤフトドライブ機構、4……ユニ
バーサルジヨイント、5……プロペラシヤフト、
9……フアイナルギヤ機構、10……ギヤケー
ス、12……アクスル、14……リヤホイール、
15,15′……カラー、16,16′……スペー
サ、20,20′……フランジ、21……突出
部、22……ダストガードプレート、23,2
3′……タイヤ。
Claims (1)
- フアイナルギヤ機構を収納してリヤフオークに
取り付けられたギヤケースと前記リヤフオークに
支承されたリヤホイールとの間において、前記リ
ヤホイールからアクスル軸方向に突出した環状突
出部と、前記環状突出部と半径方向において互い
に非接触状態で対向するように前記ギヤケースか
ら該軸方向に突出した環状プレートとからなるシ
ール構造であつて、前記環状プレートは前記ギヤ
ケースに対して着脱自在に設けられると共に、前
記環状突出部及び環状プレートは各々所定の突出
長を有し、前記リヤフオークの相互間隔に応じて
前記環状突出部と前記環状プレートとの対向長さ
が定まるようになされたことを特徴とするフアイ
ナルギヤ機構のシール構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1982158597U JPS5962093U (ja) | 1982-10-20 | 1982-10-20 | フアイナルギヤ機構のシ−ル構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1982158597U JPS5962093U (ja) | 1982-10-20 | 1982-10-20 | フアイナルギヤ機構のシ−ル構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5962093U JPS5962093U (ja) | 1984-04-23 |
JPS6242639Y2 true JPS6242639Y2 (ja) | 1987-10-31 |
Family
ID=30349340
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1982158597U Granted JPS5962093U (ja) | 1982-10-20 | 1982-10-20 | フアイナルギヤ機構のシ−ル構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5962093U (ja) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5187853U (ja) * | 1975-01-11 | 1976-07-14 |
-
1982
- 1982-10-20 JP JP1982158597U patent/JPS5962093U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5962093U (ja) | 1984-04-23 |
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