JPS6241412B2 - - Google Patents
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- JPS6241412B2 JPS6241412B2 JP53056785A JP5678578A JPS6241412B2 JP S6241412 B2 JPS6241412 B2 JP S6241412B2 JP 53056785 A JP53056785 A JP 53056785A JP 5678578 A JP5678578 A JP 5678578A JP S6241412 B2 JPS6241412 B2 JP S6241412B2
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- palladium
- internal electrodes
- powder
- electrode material
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Landscapes
- Chemically Coating (AREA)
- Ceramic Capacitors (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Description
本発明は、積層磁器コンデンサの内部電極など
に用いる電極材料およびその製造方法に関するも
のである。 従来、積層磁器コンデンサ用内部電極材料とし
ては、1300℃〜1400℃で空気中で焼結したときに
酸化を起さないものということで白金あるいは白
金−パラジウムの合金が使用されていた。しかし
ながら、白金は非常に高価であるためこれを使用
して積層磁器コンデンサを製造した場合、製造原
価が高くなり、積層磁器コンデンサの使用範囲が
自ら限定されてしまうという問題があつた。 そこで内部電極の価格を下げるために、白金、
金とパラジウムの合金系も検討されたが、パラジ
ウムが300℃〜850℃の範囲で酸化反応を起し、積
層磁器コンデンサを形成したとき、クラツクやデ
ラミネーシヨンの原因となるためパラジウム含量
は高々20wt%程度までが限界であつた。 また、白金、金と銀の合金系も検討されている
がいずれも、銀が含有されると融点が急激に低下
し、1300℃〜1400℃で焼結させるには銀の含量が
5wt%までが限度であり、価格低減の効果はあま
り期待できない。 さらにパラジウムと銀の合金系も検討されたが
この場合も銀の含量が多くなると融点が低下して
1300℃〜1400℃で焼結することは不可能であり
1300℃〜1400℃で焼結できるような組成領域では
パラジウムの酸化反応が起り、クラツクやデラミ
ネーシヨンを起す原因となつて内部電極としては
不適当であつた。 本発明は上記の欠点を全て除去し、価格が安く
積層磁器コンデンサの内部電極などに使用した時
にクラツクやデラミネーシヨンを起さず信頼性の
高い電極材料とその製造方法を提供することを目
的とする。 本発明は、パラジウム粉末上に空気中で高温に
加熱しても酸化反応を起さない金属をコーテイン
グした金属粉末を含む内部電極用電極材料であ
り、前記酸化反応を起さない金属を無電解メツキ
法によつて薄くコーテイングすることによつて焼
結途中での酸化反応を阻止しかつ電極のコストを
低下したものである。 なお電極が高温で焼結を起し、一体化してしま
うと金属の表面積が粉末の時に比らべると著しく
減少するため、仮にコーテイングした金属がパラ
ジウム内部へ拡散してしまつても降温過程でのパ
ラジウムの表面酸化はほとんど問題とならない。 以下実施例によつて詳しく説明する。 塩化金10g、食塩5gを水800mlに溶解して金
液とし、酒石酸22.5g、水酸化ナトリウム300
g、アルコール380mlを水600mlと溶解し、還元液
とする。金液30mlと還元液70mlを混合し、この中
に塩化パラジウムを還元して作つたパラジウム粉
末を加え撹拌放置する。メツキが終了したらパラ
ジウム粉末をよく洗浄した後乾燥する。出来上つ
たパラジウム粉末にエチルセルロースと有機溶媒
を加えてペースト状にねり上げ内部電極用ペース
トとする。 以上のような方法で製造した電極ペーストを熱
天秤を用いて分析し、パラジウム粉末の酸化の程
度を測定した結果を第1表に示す。なお、金以外
の金属のコーテイングも無電解メツキ法によつて
行なつた。
に用いる電極材料およびその製造方法に関するも
のである。 従来、積層磁器コンデンサ用内部電極材料とし
ては、1300℃〜1400℃で空気中で焼結したときに
酸化を起さないものということで白金あるいは白
金−パラジウムの合金が使用されていた。しかし
ながら、白金は非常に高価であるためこれを使用
して積層磁器コンデンサを製造した場合、製造原
価が高くなり、積層磁器コンデンサの使用範囲が
自ら限定されてしまうという問題があつた。 そこで内部電極の価格を下げるために、白金、
金とパラジウムの合金系も検討されたが、パラジ
ウムが300℃〜850℃の範囲で酸化反応を起し、積
層磁器コンデンサを形成したとき、クラツクやデ
ラミネーシヨンの原因となるためパラジウム含量
は高々20wt%程度までが限界であつた。 また、白金、金と銀の合金系も検討されている
がいずれも、銀が含有されると融点が急激に低下
し、1300℃〜1400℃で焼結させるには銀の含量が
5wt%までが限度であり、価格低減の効果はあま
り期待できない。 さらにパラジウムと銀の合金系も検討されたが
この場合も銀の含量が多くなると融点が低下して
1300℃〜1400℃で焼結することは不可能であり
1300℃〜1400℃で焼結できるような組成領域では
パラジウムの酸化反応が起り、クラツクやデラミ
ネーシヨンを起す原因となつて内部電極としては
不適当であつた。 本発明は上記の欠点を全て除去し、価格が安く
積層磁器コンデンサの内部電極などに使用した時
にクラツクやデラミネーシヨンを起さず信頼性の
高い電極材料とその製造方法を提供することを目
的とする。 本発明は、パラジウム粉末上に空気中で高温に
加熱しても酸化反応を起さない金属をコーテイン
グした金属粉末を含む内部電極用電極材料であ
り、前記酸化反応を起さない金属を無電解メツキ
法によつて薄くコーテイングすることによつて焼
結途中での酸化反応を阻止しかつ電極のコストを
低下したものである。 なお電極が高温で焼結を起し、一体化してしま
うと金属の表面積が粉末の時に比らべると著しく
減少するため、仮にコーテイングした金属がパラ
ジウム内部へ拡散してしまつても降温過程でのパ
ラジウムの表面酸化はほとんど問題とならない。 以下実施例によつて詳しく説明する。 塩化金10g、食塩5gを水800mlに溶解して金
液とし、酒石酸22.5g、水酸化ナトリウム300
g、アルコール380mlを水600mlと溶解し、還元液
とする。金液30mlと還元液70mlを混合し、この中
に塩化パラジウムを還元して作つたパラジウム粉
末を加え撹拌放置する。メツキが終了したらパラ
ジウム粉末をよく洗浄した後乾燥する。出来上つ
たパラジウム粉末にエチルセルロースと有機溶媒
を加えてペースト状にねり上げ内部電極用ペース
トとする。 以上のような方法で製造した電極ペーストを熱
天秤を用いて分析し、パラジウム粉末の酸化の程
度を測定した結果を第1表に示す。なお、金以外
の金属のコーテイングも無電解メツキ法によつて
行なつた。
【表】
【表】
第1表の中の試料番号1のものは本発明の特許
請求範囲外のものであり、コーテイングを行なわ
ないパラジウム粉末である。 第1表から明らかなように、本発明はパラジウ
ム粉末の上に空気中で高温に加熱しても酸化しな
い金属をコーテイングすることによつて、パラジ
ウムの酸化反応が1/5以下に抑えられ、その結果、 積層コンデンサを製造する際のクラツク、デラミ
ネーシヨンを防止し、しかも電極ペーストの価格
を1/2以下にすることに成功したものである。 本願発明は積層セラミツクコンデンサに限ら
ず、内部電極を用いた他の積層セラミツク部品、
たとえば積層セラミツクバリスタ、積層セラミツ
ク多層基板などにも当然適用できるものである。
請求範囲外のものであり、コーテイングを行なわ
ないパラジウム粉末である。 第1表から明らかなように、本発明はパラジウ
ム粉末の上に空気中で高温に加熱しても酸化しな
い金属をコーテイングすることによつて、パラジ
ウムの酸化反応が1/5以下に抑えられ、その結果、 積層コンデンサを製造する際のクラツク、デラミ
ネーシヨンを防止し、しかも電極ペーストの価格
を1/2以下にすることに成功したものである。 本願発明は積層セラミツクコンデンサに限ら
ず、内部電極を用いた他の積層セラミツク部品、
たとえば積層セラミツクバリスタ、積層セラミツ
ク多層基板などにも当然適用できるものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 パラジウム粉末の表面に酸化雰囲気中で加熱
しても酸化反応を起さない金属をコーテイングし
た金属粉末を含む内部電極用電極材料。 2 酸化反応を起さない金属として、イリジウ
ム、ロジウム、白金、金、銀又はこれらの二つ以
上の合金を使用した特許請求の範囲第1項記載の
内部電極用電極材料。 3 コーテイング用金属溶液と還元液の混合溶液
中に被コーテイングパラジウム粉末を加え無電解
メツキ法によつて前記被コーテイングパラジウム
粉末表面に金属コーテイングを行うことを特徴と
する内部電極用電極材料の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5678578A JPS54148263A (en) | 1978-05-12 | 1978-05-12 | Electrode material and method of producing same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5678578A JPS54148263A (en) | 1978-05-12 | 1978-05-12 | Electrode material and method of producing same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS54148263A JPS54148263A (en) | 1979-11-20 |
JPS6241412B2 true JPS6241412B2 (ja) | 1987-09-02 |
Family
ID=13037066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5678578A Granted JPS54148263A (en) | 1978-05-12 | 1978-05-12 | Electrode material and method of producing same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS54148263A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0515375Y2 (ja) * | 1989-08-30 | 1993-04-22 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5891615A (ja) * | 1981-11-27 | 1983-05-31 | ティーディーケイ株式会社 | 電子部品電極材料及び製造方法 |
JPS59103110U (ja) * | 1982-12-28 | 1984-07-11 | 松下電工株式会社 | レンジの保護構造 |
JPH0782963B2 (ja) * | 1986-05-30 | 1995-09-06 | 松下電器産業株式会社 | 積層型セラミツクスの製造方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5218394A (en) * | 1975-08-01 | 1977-02-10 | Fuji Kagaku Keisoku:Kk | Comparing electrode |
-
1978
- 1978-05-12 JP JP5678578A patent/JPS54148263A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5218394A (en) * | 1975-08-01 | 1977-02-10 | Fuji Kagaku Keisoku:Kk | Comparing electrode |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0515375Y2 (ja) * | 1989-08-30 | 1993-04-22 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS54148263A (en) | 1979-11-20 |
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