JP2549397B2 - AgまたはAg合金を基材とするペースト - Google Patents

AgまたはAg合金を基材とするペースト

Info

Publication number
JP2549397B2
JP2549397B2 JP62265306A JP26530687A JP2549397B2 JP 2549397 B2 JP2549397 B2 JP 2549397B2 JP 62265306 A JP62265306 A JP 62265306A JP 26530687 A JP26530687 A JP 26530687A JP 2549397 B2 JP2549397 B2 JP 2549397B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paste
alloy
binder
silver
carbon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP62265306A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH01107995A (ja
Inventor
賢吾 稲毛
肇 吉田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokuriki Honten Co Ltd
Original Assignee
Tokuriki Honten Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tokuriki Honten Co Ltd filed Critical Tokuriki Honten Co Ltd
Priority to JP62265306A priority Critical patent/JP2549397B2/ja
Publication of JPH01107995A publication Critical patent/JPH01107995A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2549397B2 publication Critical patent/JP2549397B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、セラミックコンデンサやセラミック抵抗素
子の端子やリード線の取り付けあるいはメタライジング
されたセラミックのろう付け等に用いることができるも
ので、焼成してサーメット状の厚膜として利用するAgま
たはAg合金を基材とするペーストに関する。
〔従来の技術〕
金属あるいはセラミック上にろう付けするためにAgあ
るいはAg合金を基材としたペーストがある。
このペーストにはポリマーペーストとサーメットペー
ストがあり、本発明は後者のサーメットペーストに係
る。
このサーメットペーストは添加物としてセラミックを
混入させることが多く、金属やセラミック等に塗布して
乾燥させ、さらに高温度の焼成によりAgあるいはAg合金
による基材粉体同士が有機バインダを介せずに結合して
サーメットと呼ばれる金属・セラミックの複合体とな
る。
このサーメットペーストの成分構成は、基材となる金
属フィラー、焼成前に厚膜を形成するバインダおよびそ
の溶剤が主要成分であり、さらに用途に合わせてセラミ
ックのフリット粘度調整剤、フラックス等の添加物があ
り、上記バインダをはじめ多くの有機物を含んでいる。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上記したバインダ等の有機物を含んだサーメットペー
ストを非酸化性雰囲気で焼成すると熱による有機物の分
解が起きる。
このとき、有機物に含まれた酸素が充分に多ければカ
ーボンは酸化されてガス化するので除去することがで
き、このように化合物内の酸素によって自身内のカーボ
ン等を酸化させる性質を自然性あるいは自焼性といい、
この性質の強いものは取扱上危険が伴うために工業的用
途として好ましくない。
従って、現在ではバインダに僅かなカーボンの残渣は
避けられないものの取扱上の危険を少なくするために含
有する酸素分の多いセルロース系、ポリエーテル系およ
びポリエステル系が主流となっている。
〔問題点を解決する為の手段〕
本発明は、基材となるフィラー金属のAgもしくはAg合
金と、焼成前に厚膜を形成するバインダおよびその溶剤
を主要成分としたペースト中に、クロム酸銀または重ク
ロム酸銀を添加したことを特徴とする。
〔作用〕
以上の構成によると、フィラー金属がAgのときには、
予めAgを適量酸化しておくことにより焼成時にカーボン
を除去することができ、Ag合金のときにはAgのみを酸化
することは困難であるためにクロム酸銀あるいは重クロ
ム酸銀の粉末を添加することによって焼成時にカーボン
の残渣が残らないようになる。
〔実 施 例〕
以下に本発明の実施例を説明する。
第1実施例 325メッシュ以下のAg粉を60g、粒径が6μ〜7μの重
クロム酸銀を20g、エチルセルロースを8gおよびブタノ
ールを12gを自動乳鉢で混練してペースト化した。
このペーストを300メッシュのスクリーンでニッケル
板上に印刷し、150℃で5分間乾燥し、その後炉内窒素
雰囲気中で850℃で10分間焼成した。その後雰囲気を体
積比で1:10の水素、窒素混合気に置換した後に冷却して
取り出した。
この焼成したAg表面をX線マイクロアナライザで分析
したたころカーボンは検出されなかった。
第2実施例 70wt%Agで180〜325メッシュのAg−Cu合金粉を80g、
粒径6μ〜7μのクロム酸銀6.2g、グリシジルエーテル
8gおよびキシロール12gを自動乳鉢で混練してペースト
化した。
このペーストを300メッシュのスクリーンでニッケル
板上に印刷して150℃で5分間乾燥し、その後炉内窒素
雰囲気中で800℃で10分間焼成した。その後雰囲気を体
積比で1:10の水素、窒素混合気に置換した後に冷却して
取り出した。
この焼成したAg−Cu合金表面をX線マイクロアナライ
ザで分析したところカーボンは検出されなかった。
さらにこのテスト材を硝酸で溶解後、AgおよびCuを定
量分析したところAg:Cuの重量比は72:28となった。
第3実施例 75wt%Au、12.5wt%Ag、残部Cuから成るAu−Ag−Cu合
金をアトマイズにより粉体化したもののうち、180〜325
メッシュの粉を80g、粒径6μ〜7μの酸化銀0.5g,エチ
ルセルロース8gおよびブタノール11.5gを自動乳鉢で混
練してペースト化した。
このペーストを300メッシュのスクリーンでコバール
板上に印刷して150℃で5分間乾燥し、その後炉内窒素
雰囲気中で800℃で10分間焼成した。その後雰囲気を体
積比で1:10の水素、窒素混合気に置換した後に冷却して
取り出した。
この焼成したAu−Ag−Cu合金表面をX線マイクロアナ
ライザで分析したところカーボンは検出されなかった。
さらに、このテスト材を王水を用いて溶解し、Au、Ag
およびCuを定量分析したところAu:Ag:Cuの重量比は74.
6:12.9:12.4となった。
以上の各実施例において、クロム酸銀の配合比をペー
スト総重量の50wt%に設定したのは例えばバインダにエ
チルセルロースを使った場合、50wt%以上の場合焼成時
における酸素の分解生成量が大きすぎ、爆発的なバイン
ダの酸化を起こす危険があるからである。
もちろん危険が回避できる場合にはこの最大値を高く
設定してもよい。
〔発明の効果〕
以上詳細に説明した本発明によると、AgまたはAg合金
を基材としたペースト中にクロム酸銀または重クロム酸
銀を添加したことにより、自然性の性質が低く安全性の
高いペーストとなる効果を有すると共に基板上に印刷し
たペーストを焼成したときにカーボンの残渣が残ること
がない効果を有する。

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】基材となる金属フィラーとしてのAgもしく
    Ag合金と、焼成前に厚膜を形成するバインダおよびその
    溶剤を主要成分としたペースト中に、クロム酸銀または
    重クロム酸銀を添加したことを特徴とするAgまたはAg合
    金を基材とするペースト。
JP62265306A 1987-10-22 1987-10-22 AgまたはAg合金を基材とするペースト Expired - Fee Related JP2549397B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62265306A JP2549397B2 (ja) 1987-10-22 1987-10-22 AgまたはAg合金を基材とするペースト

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62265306A JP2549397B2 (ja) 1987-10-22 1987-10-22 AgまたはAg合金を基材とするペースト

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01107995A JPH01107995A (ja) 1989-04-25
JP2549397B2 true JP2549397B2 (ja) 1996-10-30

Family

ID=17415366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP62265306A Expired - Fee Related JP2549397B2 (ja) 1987-10-22 1987-10-22 AgまたはAg合金を基材とするペースト

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2549397B2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH01107995A (ja) 1989-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2010113892A1 (ja) メタライズド基板を製造する方法、メタライズド基板
US4381198A (en) Ceramic metallizing ink
Cole Jr Oxidation and Reduction of Palladium in the Presence of Silver
US3962143A (en) Reactively-bonded thick-film ink
JPH01107995A (ja) AgまたはAg合金を基材とするペースト
JPS63270434A (ja) 銀または銀合金ペ−スト
GB1444523A (en) Metallizing compositions process for the preparation of azo dyestuffs containing nitrile groups
JP2670627B2 (ja) メタライズドアルミナセラミックス
JPH05174612A (ja) 電極ペースト組成物
JPH0294618A (ja) 積層セラミックコンデンサの製造方法
JPH03263391A (ja) 銅厚膜導体用ペースト及び銅厚膜回路基板
SU1014820A1 (ru) Состав дл металлизации необожженной керамики
SU911629A1 (ru) Резистивный материал
JPH075409B2 (ja) 窒化アルミニウム用メタライズペ−スト組成物
JPS6241412B2 (ja)
DE2350465C2 (de) Verfahren zum Metallisieren von Keramik mit Molybdän und Mangan
JPH01258306A (ja) 導電性ペースト
JP2971469B2 (ja) 卑金属メッキ下地活性用金属ペーストおよびセラミック電子部品の電極形成方法
JP2709728B2 (ja) 磁器電子部品
JP2020155344A (ja) 導電性ペースト及び電極
JPH03134908A (ja) セラミック電子部品用端子電極ペースト
JPH06236707A (ja) 導電ペースト
JPS6379779A (ja) 窒化アルミニウム用メタライズペ−スト組成物
JPH0714420A (ja) セラミック内部電極用ペースト
JPS58145677A (ja) 炭化珪素焼結体のメタライズ用組成物

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees