JPS6241046A

JPS6241046A - 記録装置

Info

Publication number: JPS6241046A
Application number: JP18136285A
Authority: JP
Inventors: Toshihiko Oki; 大木　俊彦; Nobumasa Abe; 信正阿部
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1985-08-19
Filing date: 1985-08-19
Publication date: 1987-02-23

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は記録装置に関し、より詳しくはインクリボンを
用いたオンデマンド・インクジェット式記録装置に関す
る。

（従来技術）感熱転写式記録装置及びインクジェット式記録装置は、
他のノンインパクト方式を採る電子写真記録装置あるい
は静電記録装置に比べて消費電力が少なく、しかも構造
が簡単であるため、小型のプリンタに多用されている。

しかしながら、このような利点を有する感熱転写式もし
くはインクジェット式の各記録装置においても、前者で
は、ヘッドの電気的１機械的な損耗をきたすほか、厳格
なインクの層厚管理が要求されるあまり、リボンの再生
が困難でランニングコストが嵩むといった問題を有して
おり、また後者では、ノズルが詰まり易いほか、インク
滴吐出後つぎのインクがノズルに達するまでに多くの時
間がかかるため、記録速度を高めることができないとい
った問題を有している。

特開昭６０−７１２６０号公報に記載されたものはかか
る問題を解消すべく、ポーラスリボンに担持させた熱溶
融性インクを選択的に加熱し１発生するバブルをもって
溶融したインクを吐出させるようにしたものであるが、
この種の装置では、記録部においてインクを固相から液
相に変えた上、さらにインク滴を吐出させるためのバブ
ルを発生させなければならないため、記録応答性に問題
があるほか、局部を高い熱エネルギをもって急激に加熱
する必要があるため、装置の耐久性を損ねるといった問
題を有している。

（目的）本発明はかかる問題に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、リボンの再生が可能でしかも記録速度
の大巾な向上が図れる新たな記録装置を提供することに
ある。

また本発明の他の目的は、小型でしかも耐久性に富んだ
記録装置を提供することにある。

（目的を達成するための手段）すなわち本発明はかかる目的を達成すべく、低粘性イン
クを担持する多数の孔を設けた薄膜体と、該Ｓ膜体を記
録媒体の表面に近接させて移動する手段と、薄膜体が担
持した上記インクを上記記録媒体に向けて選択的に吐出
すべく上記薄膜体の背面に気体を吹付ける気体吐出手段
を備えた記録装置にある。

（実施例）そこで以下に本発明の詳細を図示した実施例に基づいて
説明する。

第１図は本発明の一実施例を示したものであって、図中
符号ｌは膜厚が１００４ｍ程度のフィルム状素材で作ら
れたインクリボンで、その面には、第２図に示したよう
に背面にロート状の拡開部２ａを備えた多数の孔２・・
・が記録すべきドツト密度に対応して縦横に規則正しく
穿設されている。

そして、このインクリボン１は無端状に形成された上、
インク槽３とプラテン４の表面近傍との間を循環するよ
うに搬送ローラ５・・・に張架され。

インク槽３内で液状に加熱された低粘性の熱溶融性イン
クをノズル６からの噴流により強制的に孔２・・・内に
補給された後、リボンｌの両面に摺接するスクレーパ７
．７によって余分なインクを除去されて後述する記録へ
ラド８へと送られるように構成されている。

ところで、上記した記録ヘッド１ｏは、加熱へラド１１
とエアノズル１３とによって構成されており、加熱へラ
ド１１はプラテン４の手前側に配設された上、そこに１
列もしくは千鳥状に配列シタヒン状電極１２・・・をも
ってリボン１（７）孔２・・・に供給された熱溶融性イ
ンクを記録信号に応じて選択的に加熱溶融し、また、エ
アノズル１３はインクリボンｌを挟んでプラテン４面と
対向配設された上、ポンプ１４によって加圧供給された
空気をインクリボンｌの背面に吹付けて、その際の動圧
及び静圧をもって孔２・・・内の溶融インクをプラテン
４上の記録紙Ｓに向けて吹出すように構成されている。

このように構成された装置において、いまインクリボン
ｌの一部がインク槽３内に入ると、ノズル６による加熱
溶融インクの噴流に曝されて孔２・・・内の残留インク
は新たなインクに置き換えられる。そして、このリボン
ｌの面がつぎにスクレーバ７．７に摺接すると、名札・
・・内のインクはインクリボン１の膜厚に相当する量に
整えられる。

このようにしてインクリボンｌに供給された低粘性の熱
溶融性インクは、インクリボンｌとともに加熱へラド１
１に達するまでの間に冷えて固化するが、これらは加熱
へラド１１に設けたピン状電極１２・・・の先端と接触
するに及んで再び選択的に加熱されて溶融する。そして
さらにプラテン４のところまで移動し、記録紙Ｓと若干
の間隙をもって相対抗すると、ここに配設されたエアノ
ズル１３は、ポンプ１４によって加圧した空気をリボン
１の背面に吹き当てて、溶融したインクを孔２の内壁に
よって導かせながらインクリボン１の面と直角な向きに
インク滴として吐出させ、これをその前方の記録紙Ｓ面
に付着させる。

第３図に示した実施例は、インクリボン１の番孔２・・
・に担持されたインクを等しく加熱する加熱ヘッド２１
と、弁２５・・・を介してポンプ２４に連通した多数の
ノズル２３・・・とによって構成されており、記録信号
によって弁２５・・・を開閉することにより加熱溶融し
たインクを記録紙Ｓ面に向けて選択的に飛翔させるよう
にしたものであるなお、この実施例においては、常温で
液状を呈する低粘性インクを表面張力によってインクリ
ボン１の孔２内に保持しつつノズル２３のもとまで搬送
し、加熱ヘッド２１を使用することなく、そのまま選択
的にインクを記録紙Ｓ面に飛翔させるようにすることも
できる。

この場合、第１実施例におけるエアノズル１３をも含め
てこのエアノズル２３を、圧電素子等を用いた加振式の
加圧装置に接続して、ここからパルス状の加圧空気を受
けるように構成することもできる。

また、上述した実施例ではインクリボン１として多数の
孔２・・・を穿設したポーラスリボンを用いているが、
これをメツシュ状のリボンに代えることもできる。

さらに、本発明に係る装置においては、予め低粘性の熱
溶融性インクを充填したポーラスリボンを用いることに
よって上記した再生リボンに代えることもできる。

（効果）以上述べたように本発明によれば、ポーラスリボンの背
面から気体を吹付けてリボン上に担持した低粘性インク
を選択的に記録媒体に向けて吐出させるようにしたので
、記録媒体、リボン及び記録ヘッドを構成する気体噴出
手段のそれぞれを相互に接触させることなく記録を行な
わせてヘッド等の損耗を未然に防ぐとともに、ノズルの
目詰まり等を生じさせることなく、リボンの各孔内に充
填したインクを順次記録面に向けて吐出させて、その記
録速度を大幅に向上させることができる。

しかも、気体の吹付けと並行して動作する加熱手段を設
けた場合には、加熱量を制御することによりインクの吐
出量をＵ：Ｊ整することができるので、ｒ４Ｉ調性のあ
る画像形成が可能となり、また。

リボンの膜厚によりインク量を管理することができるの
で、きわめて簡単に再生リボン方式を採ることができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す装置の斜視図、第２図
はその記録書込み動作を示す説明図、第３図は本発明の
他の実施例を示す要部の斜視図である。１・・・・インクリボン　３・・・・インク槽４・・・
・プラテン　　　１０．２０・自・記録ヘッド１１．２
１・・・・加熱ヘッド１３．２３・・・・エアノズルＳ・・・・記録紙出願人　エプソン株式会社（ほか１名）第２図

Claims

【特許請求の範囲】１、低粘性インクを担持する多数の孔を設けた薄膜体と
、該薄膜体を記録媒体の表面に近接させて移動する手段
と、薄膜体が担持した上記インクを上記記録媒体に向け
て選択的に吐出すべく上記薄膜体の背面に気体を吹付け
る気体吐出手段を備えた記録装置。２、低粘性インクを担持する多数の孔を設けた無端状の
薄膜体と、該薄膜体に上記インクを補給するインク補給
手段と、該薄膜体を上記インク補給手段と記録媒体の表
面近くに移動させる手段と、薄膜体が担持した上記イン
クを上記記録媒体に向けて選択的に吐出すべく、上記薄
膜体の背面に気体を吹付ける気体噴出手段を備えた記録
装置。３、低粘性かつ熱溶融性インクを担持する多数の孔を設
けた薄膜体と、記録部より上記リボンの移動方向手前側
に配設され、かつ薄膜体が担持した上記インクを記録信
号に応じて選択的に加熱溶融する加熱手段と、上記薄膜
体を記録媒体の表面に近接させて移動する手段と、溶融
したインクを上記記録媒体に向けて吐出すべく、上記記
録媒体の背面に均一に気体を吹付ける気体噴出手段を備
えた記録装置。