JPS6239085Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は転炉のノロ検知の装置に関するもので
ある。

〔従来の技術〕

転炉での溶鋼の出鋼末期には、溶鋼表面に浮い
ているノロが溶鋼に巻き込まれ、取鍋内に混入す
ることがある。ノロが取鍋中に流入すると、溶鋼
成分が変化したり、介在物が混合する為、製鋼工
程上好ましくない。この為、出鋼中に、スラグボ
ール方式、エアージエツト方式など種々の方式に
より、ノロを切る方法が試みられてきたが、いま
だに十分でない。

従来法の例としては、特開昭58−84919号に示
す様に転炉下の台車に、取鍋とスラグパンを設置
し、出鋼末期にノロの流出を確認した時に、台車
を移動させ、樋により流路を変更させ、スラグパ
ンにノロを導く方法、特開昭58−58217号に示す
様に、溶鋼を漏斗状筒体に貫流させ、溶鋼とノロ
の比重差による漏斗状筒体の振動変化に基づい
て、出鋼末期のノロの検知を行い、反出鋼側に炉
体を傾動してノロ切りを自動的に行う方法などが
ある。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、いずれの方法も、転炉下に、樋、筒体
などの大型装置を設置する必要があること、又特
開昭58−58217号では、ノロが検出装置を貫流し
取鍋に流入した後に、炉体を傾動する為ノロの一
部は取鍋に流入し、完全にノロ切りすることは不
可能であることから、実用上問題がある。

本考案は、転炉の出鋼時末期に、ノロの流出を
検知する装置を提起するものである。

〔考案を解決するための手段〕

本考案は、転炉出鋼孔周辺に設置した、複数の
導電性セラミツクセンサー間の電圧、電流が溶鋼
とノロの電気抵抗の相違により変化することを利
用し、ノロを検知するところに特徴がある。

〔作用〕

以下、この考案を図面にて説明する。

第１図は、本考案の模式図、第２図は、本考案
を転炉に設置した模式図である。

第１図において、複数の導電性セラミツクスの
電極１を、転炉鉄皮３、耐火物４を貫通させ、周
囲も絶縁層２で被覆し、先端を炉内に露出する様
に設置する。

電極１に電源６から定電圧もしくは、定電流を
負荷し転炉の傾動、炉内溶鋼量の変化により、電
極１の先端が溶鋼もしくはノロ５中に浸漬し、電
流・電圧が変動することから、溶鋼又は、ノロの
存在を検知する。

電極１に使用するセラミツクスとしては、導電
性を有し且つ溶鋼、ノロに対する耐食性に優れた
ものが望ましく、例えば、硼化物として、
ZrB₂、TiB₂又はそれらの複合体などを主成分と
するセラミツクスが、適当である。

第２図は、この考案を転炉のノロ検知に適用し
た例で、転炉１０の出鋼口周辺に、第１図に示し
たノロ検知センサー７を設置する。第２図ａは、
出鋼初期の状態図であり、ノロ検知センサー７の
先端は、溶鋼８中に在る。第２図ｂは、出鋼末期
の状態で、センサー７の先端は、ノロ９中に在
り、ノロの電気抵抗は溶鋼に比較して大きい為、
電流・電圧が第２図ａの出鋼初期の状態から変動
し、ノロの流出を検知することができる。

〔実施例〕

この考案のノロ検知装置を、転炉出鋼口に取付
け、１炉代使用した、電極は500〜1000mm離して
位置し、約0.1Vの電圧を電極間に加えることに
より、溶鋼又はノロの存在を明確に知ることが出
来、ノロ検知の信号により、転炉傾動装置を反出
鋼側に駆動させ、ノロ切りを行い、自動出鋼が可
能となつた。

また、電極には、ZrB₂を用いたが１炉代の使
用に耐え良好な検知結果を得たが、他のカーボン
電極、金属電極は溶損し検知が不可能となつた。

〔考案の効果〕

この考案は、転炉出鋼時にノロを検知し、転炉
傾動によるノロ切りを行うことにより自動出鋼を
可能とし、かつ取鍋へのノロの流入を防止し、溶
鋼品質の向上が可能であり、その工業的効果は大
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の説明図、第２図ａは本考案の
適用例の出鋼初期の状態説明図、第２図ｂは出鋼
末期の状態説明図である。 １……電極、２……絶縁層、３……鉄皮、４…
…耐火物、５……溶鋼又はノロ、６……電源、７
……ノロ検知センサー、８……溶鋼、９……ノ
ロ、１０……転炉。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 転炉出鋼孔周辺部に炉壁を貫通して、ノロ検知
   用の導電性セラミツクスセンサーを配した転炉ノ
   ロ検知装置。