JPH025373Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はスラグ層と溶湯層との境界を判定する
溶湯面位置測定装置に関する。

従来の技術 金属等の溶解作業で生じるスラグを、人手によ
らず吸引装置の吸引力によつて吸上げ除去するこ
の種の除滓システムは第３図のように構成されて
いる。１は取鍋、２は取鍋１のスラグ上に位置す
るよう昇降駆動アーム３によつて保持されたサク
シヨンヘツドで、吸引管４を介してスラグ分離排
出回収装置５に接続され、スラグ分離排出装置５
は蒸気復水装置６を介して真空ポンプ７に接続さ
れている。８はサイレンサ装置である。

このように接続されているため、溶湯上の溶滓
はサクシヨンヘツド２から吸引され、直ちに噴射
水で冷却されて砂状となり吸引管４内をスラグ分
離排出回収装置５へ送られる。スラグ分離排出回
収装置５では、粒状滓と水が分離されて水槽内に
解放され、スラジコンベヤ９によつて回収され
る。分離後、残つた多量の蒸気を含む空気は蒸気
復水装置６で冷却・復水された後、大気に放出さ
れている。

前記サクシヨンヘツド２の位置は、第４図に示
すように、スラグ面１１からのサクシヨンヘツド
２の距離H₁が一定となるようにシリンダ１２，
１３によつて昇降駆動アーム３を駆動して制御さ
れているのが現状である。ここで、サクシヨンヘ
ツド２がスラグ面１１上の距離H₁に保持されて
いる理由は、溶湯面１４の位置が不明であつて、
誤つて溶湯を吸引しないようにする必要上からこ
のように位置制御されている。しかし、距離H₁
を設けた場合にはスラグ吸引効率が低い欠点があ
る。

そこで、溶湯面１４の位置を認識し、第５図に
示すように、サクシヨンヘツド２を溶湯面１４か
ら距離H₂の上方位置に保持して、溶湯の吸引を
防止しながら効率よくスラグを吸引することが考
えられる。しかし、従来では取扱いが楽で、しか
も確実な動作を期待できる溶湯面位置測定装置が
ないため、第６図のような位置制御を実用化でき
ないのが現状である。従来、溶湯面を検出できる
方法としては、スラグと溶湯との電気伝導度の僅
かな違いを利用した電気抵抗式のものが知られて
いる。これは一対の耐熱電極をスラグ面１１上か
ら溶湯に向けて浸漬し、その時々の電極間の抵抗
値の変化を測定して電極が溶湯面１４に達したこ
とを検出するものであるが、このような電気伝導
度の測定による方法では、電極にスラグが付着し
た場合には溶湯面１４を正確に判定できない。

考案が解決しようとする問題点 このように従来ではスラグの付着によつて溶湯
面位置を正確に判定できないものである。

本考案は電気伝導度の測定ではなくて、耐熱板
を浸漬してゆくだけで溶湯面位置を正確に判定で
きる溶湯面位置測定装置を提供することを目的と
する。

問題点を解決するための手段 本考案の溶湯面位置測定装置は、スラグ面上か
らスラグ層下の溶湯層に向けて耐熱板を等速度で
浸漬させる等速駆動手段と、前記耐熱板に作用す
る上方へ向かう反力を検出する反力測定手段と、
反力測定手段によつて検出された反力の折れ点を
検出して折れ検出時の前記耐熱板の浸漬位置を溶
湯面位置と判定する処理装置とを設けたことを特
徴とする。

作 用 この構成により、耐熱板を等速度で浸漬させる
と、スラグの粘度と溶湯の粘度が反力大きさの違
いとして作用するため、これを反力測定手段でで
測定して溶湯面位置を判定するものである。

実施例 以下、本考案の一実施例を第１図と第２図に基
づいて説明する。

第１図ａは溶湯面位置測定装置を示す。１５は
耐熱板１６をスラグ面１１上から溶湯９に向けて
等速度Ｖで浸漬させる昇降装置、１７は固定側が
昇降装置１５の昇降体１８に取付けられたモーメ
ントフリー型ロードセルで、可動側には耐熱棒２
１を介して前記耐熱板１６が取付けられている。
１９は昇降体１８の位置検出用のロータリーエン
コーダ、２０はロードセル１７からの反力情報
Wnとロータリーエンコーダ１９からの位置情報
Lnとを処理して溶湯面位置Lbを算出する処理装
置である。

この処理装置２０は耐熱板１６を次第に浸漬し
た場合に耐熱フロート１６に作用する反力が、第
１図ｂのように空気中からスラグ層１０に入つた
時とスラグ層１０から溶湯層９に入つた時とを境
いにその大きさが変化する折れ点P₁，P₂を検出
して、折れ点P₁，P₂検出時の浸漬深さをそれぞ
れスラグ面位置La、溶湯面位置Lbと判定するよ
う構成される。この第１図ｂはスラグよりも溶湯
の方が粘度が高い場合を示したが、これはスラグ
と溶湯の温度によつてスラグの方が高粘度になつ
て第２図のように変化することもあり、処理装置
２０は最初の折れ点をスラグ面位置La、第２番
目の折れ点を溶湯面位置Lbを判定するよう構成
されている。

考案の効果 以上説明のように本考案の溶湯面位置測定装置
は、耐熱板を等速度で溶湯面に向けて浸漬させ
て、耐熱板に作用する上向きの反力を反力測定手
段で測定し、反力の折れ点検出時の浸漬位置を溶
湯面位置と判定するため、電気伝導度による従来
のものよりも安定した動作が期待できるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の溶湯面位置測定装置の構成
図、第２図は浸漬深さに対する反力波形の説明
図、第３図は真空吸引式除滓システムの構成図、
第４図は従来のサクシヨンヘツド位置制御の説明
図、第５図は理想的なサクシヨンヘツド位置制御
の説明図である。 ９……溶湯、１０……スラグ、１１……スラグ
面、１４……溶湯面、１５……昇降装置〔等速駆
動手段〕、１６……耐熱板、１７……ロードセル
〔反力測定手段〕、１９……ロータリーエンコー
ダ、２０……処理装置、La……スラグ面位置、
Lb……溶湯面位置、P₂……折れ点。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. スラグ面上からスラグ層下の溶湯層に向けて耐
   熱板を等速度で浸漬させる等速駆動手段と、前記
   耐熱板に作用する上方へ向かう反力を検出する反
   力測定手段と、反力測定手段によつて検出された
   反力の折れ点を検出して折れ点検出時の前記耐熱
   板の浸漬位置を溶湯面位置と判定する処理装置と
   を設けた溶湯面位置測定装置。