JPS6238787A - インナ−ボア溶接方法 - Google Patents

インナ−ボア溶接方法

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Publication number
JPS6238787A
JPS6238787A JP60178280A JP17828085A JPS6238787A JP S6238787 A JPS6238787 A JP S6238787A JP 60178280 A JP60178280 A JP 60178280A JP 17828085 A JP17828085 A JP 17828085A JP S6238787 A JPS6238787 A JP S6238787A
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JP
Japan
Prior art keywords
welding
tube
reflecting mirror
laser beam
inner bore
Prior art date
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Pending
Application number
JP60178280A
Other languages
English (en)
Inventor
Fumitomo Kawahara
史朋 河原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
Original Assignee
Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
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Publication date
Application filed by Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd filed Critical Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
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Publication of JPS6238787A publication Critical patent/JPS6238787A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野１ 本発明はインナーボア溶接方法に係り、特に、反射鏡に
よるレーザビームの反射を利用したインナーボア溶接方
法に関する。
［従来の技術］ 多管式熱交換器の製造、その他極々な設備機器の製造に
おいて、管板とチューブとの溶接を行うことがある０例
えば、多管式熱交換器の管板の外観を示す第２図におい
て、管板（チューブシート）■は第３図に示す如く、複
数の貫通孔２を有し、この貫通孔２に、チューブ（伝熱
管）３が溶接されている。この溶接は、第４図及び第４
図のＶ部の拡大図である第５図に示すように、管板１の
孔２の開口縁部に凸部２ａを周設し、凸部２ａとチュー
ブ３の端部とを突き合せて行う、なお、このような溶接
方式を一般にインナーボア溶接と称している。
従来、管板とチューブとの溶接にはＴ　ｉ　ｇ溶接又は
プラズマ溶接が採用されている。
［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、インナーボア溶接の場合、開先部の溶接
は、チューブ３の内側からしか溶接することができず、
チューブ３の内径が小さいものでは、溶接が容易ではな
い、著しく小径のものでは、Ｔｉｇ溶接又はプラズマ溶
接の溶接トーチを挿入することができないため溶接が不
可能となる。
例えば、実際の熱交換器におけるチューブ径あるいは突
合せ部の開先寸法等は、５Ａ１８２−’Ｆ　２２４管板
及び５Ａ２１３−Ｔ２２外径１雅インチチューブを採用
している場合、第３図〜第５図において、 θ　＝６０゜ ｄ　　＝４８ｍｍ Ｒ＋＝３４．１ｍｍ Ｌ＝１１０ｍｍ であり、チューブ径等はかなり小さく、チューブ３と管
板ｌの凸部２ａとの突合せ部にアークやプラズマが照射
されるように、溶接トーチを挿入するのは極めて困難で
ある。
［問題点を解決するための手段］ 本発明の方法は、上記従来の問題点を解決するために、
チューブをインナーボア溶接するにあたり、反射鏡によ
る反射を利用して溶接部にレーザビームを照射するよう
にしたものである。
［作用］ 外部に設置されたレーザ光源から放射されたレーザビー
ムは、孔内に挿入された反射鏡によって反射されて溶接
部に照射される。このレーザビームは、細く絞られてい
るから小さな反射鏡で反射できる。従って、小径チュー
ブの溶接も極めて容易に行うことができる。
［実施例］ 以下図面を参照して実施例について説明する。
第１図において、まず反射鏡（本実施例では平面鏡）４
を貫通孔２内に挿入し、突合せ部Ａにレーザビームが照
射されるように、反射鏡角度のセツティングを行う。
次いで、外部からレーザビームを反射鏡４にあてると共
に、反射鏡４をチューブ３内で回転させることにより突
合せ部Ａの全周にわたってレーザビームを照射し、チュ
ーブ３と管板ｌの凸部２ａとの溶接を完了させる。
本発明において用いる反射鏡４の大きさは、レーザビー
ムの反射に必要なだけで良く、極く小さいものでも十分
である。従って、極めて小径の孔内にも反射鏡を挿入し
インナーボア溶接を行うことができる。なお、反射鏡と
しては、要するにレーザビームを溶接部位へ向けて反射
し得るものであればよく、例えば、第８図のように、円
錐形状の反射鏡４゛を用いることもできる。この＠８図
の場合、レーザビームが円錐形反射鏡４゛の側肩部に周
回して照射されるように、レーザビーム光源を円錐形反
射＠４’の軸心延長線Ｘの回りを回転させる。
本発明で用いるレーザ光源には特に制限はなく、ルビー
、Ｎｄガラス、Ａｒイオン、Ｎｄ−ＹＡＧ等の固体レー
ザ、ＣＯ２ガスレーザ等が用いられる。
なお、本発明方法は、チューブ同志の溶接にも適用でき
る０例えば、第６図に示すように、反射鏡４により、等
径のチューブ３の突き合せ部をレーザビーム溶接するこ
とができる。また、第７図に示すように、大径のチュー
ブ３ａを小径のチューブ３ｂに嵌め込み、小径チューブ
３ｂの先端を大径チューブ３ａの内面に溶接することも
できる。
さらに、本発明方法によれば、細径チューブ内にも、極
めて容易に、ガイドベーン等の造作物を溶接できる。
［効果］ 以上詳述した通り、本発明のインナーボア溶接方法は、
鏡による反射を利用して溶接部にレーザビームを照射し
てインナーボア溶接を行うものであって、 ■　チューブ又は管板などの孔内に極く小さな反射鏡を
挿入するのみで、外部からレーザビームを照射して溶接
することができるので、小径チューブの溶接も極めて容
易に行うことができる。
■　レーザ溶接であるため短時間で効率的な溶接が可能
で、仕上り状態も良好である。
■　ロボット自動溶接が可能である。
等の利点を有し、工業的に極めて有利である。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の詳細な説明する管板及びチューブの概
略的な断面図、第２図は熱交換器の管板付近の外観図、
第３図は第２図のｍ部を示す管板の平面図、第４図は第
３図の■−■線に沿う断面図、第５図は第４図のＶ部の
拡大図である。 第６図、第７図及び第８図は異なる実施例方法の説明図
である。 ■・・・管板、　　　　　　　２・・・貫通孔。 ３・・・チューブ、　　　　　４・・・反射鏡。 代　　理　　人　　　弁理士　　　重　　野　　　剛第
１図 第４図 第５図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）チューブをインナーボア溶接するにあたり、反射
    鏡を孔内に挿入し、該反射鏡で反射されたレーザビーム
    を溶接部に照射して溶接することを特徴とするインナー
    ボア溶接方法。
JP60178280A 1985-08-13 1985-08-13 インナ−ボア溶接方法 Pending JPS6238787A (ja)

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