JPS6238282Y2 - - Google Patents

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JPS6238282Y2
JPS6238282Y2 JP1980092720U JP9272080U JPS6238282Y2 JP S6238282 Y2 JPS6238282 Y2 JP S6238282Y2 JP 1980092720 U JP1980092720 U JP 1980092720U JP 9272080 U JP9272080 U JP 9272080U JP S6238282 Y2 JPS6238282 Y2 JP S6238282Y2
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valve body
return
movable
movable valve
piston
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JP1980092720U
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  • Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本案はしや断器の操作弁装置の改良に係り、そ
の目的は構造簡単にして信頼性の高い装置を得る
にある。
以下、図面に示す実施例に基づいて説明する。
第1図において操作棒1はしや断部2の接触子可
動部3と連結されており、投入動作時の投入操作
力は第1リンク4、第2リンク9、バネ受5を介
して操作棒1に機械的に連結された投入バネ6の
弾発バネ力によつて与えられる。
シリンダ7は操作弁装置8を介して図示しない
圧力流体源と連結されている。操作機構10の中
のハツカ20は操作弁装置8の中の可動弁体、こ
こでは可動円筒弁11の下向きの運動を阻止して
これに対して設けられた遊動弁12の弁座13と
当接して圧力流体がシリンダ7の内部に流入しな
い様にしている。従つて、圧力流体のピストン1
4への作用は阻止され投入バネ6によつて接触子
可動部分3は投入状態に保持されている。
前記操作棒1の上端部には保持ハツカ装置15
(ここでは系止機構とコイルと可動鉄心とより成
る)が設けられ、下端部には操作機構10と機械
的に連結する長孔16が設けられている。
次に可動円筒弁11及び操作機構10に作用す
る力を第2図を用いて説明する。
今、可動円筒弁11に作用する図示下向きの力
をFとすると、可動円筒弁11の各位置に於る操
作弁装置内部の圧力流体の圧力をP1、外部の圧力
(大気圧)をP2とすれば、それぞれ次の様にな
る。
(i) 円筒弁11が遊動弁12の弁座13と当接し
ている時(静止している時及び可動円筒弁11
及び遊動弁12が共に下向きに運動する時) F=(P1−P2)×π/4(D1 2−D2 2) (ii) 遊動弁12が弁体17に設けられたストツパ
18に当り、下向きの運動を阻止され、可動円
筒弁11のみ単独で下向きに運動する時 F=(P1−P2)×π/4D3 2 (iii) 円筒弁11が弁体17に設けられた弁座19
に当接した時 F=(P1−P2)×{π/4(D4 2−D1 2)+π/4D3 2} 次に操作機構10に設けられたハツカ20には
円筒弁11の下端に設けられたピン21とローラ
22とを介して反時計方向の回転駆動力Tが伝達
され、この力Tは摩擦抵抗を無視すればT=F×
lとなる。但しlは円筒弁11の軸心とハツカ2
0の回転中心との偏心距離である。
次に第1図、第2図を参照して動作を説明す
る。今、しや断指令が与えられてしや断用電磁石
23が励磁されると可動鉄心24が下向きに運動
し、鎖錠ピン25を反時計方向に駆動する。
これによりハツカ20は鎖錠ピン25から釈放
され、駆動力Tにより第5ピン45を中心に反時
計方向に回転する。このため円筒弁11はハツカ
20より解放され、第3図、第4図に示す様に下
方に移動して弁座13から開離すると共に弁座1
9を閉止し、その位置に自己保持する。これによ
つて圧力流体はシリンダ7に達し投入バネ6に抗
してピストン14、操作棒1を第1図の上方に駆
動し操作棒1につらなる可動部3をしや断方向に
動作せしめる。
この時圧力流体は可動円筒弁11に設けられた
連通穴47を通つて補助充気室49に達している
が、復帰用弁体30によつて可動円筒弁11に同
心状に設けられた復帰用シリンダ室50内に流流
入するのを阻止している。
しや断方向への動作が終りに近づくと、第4図
に示す如く、上昇しつつある操作棒1に設けられ
た長穴16の下端が操作機構10に設けられた第
1レバー26に当接し、これを上方駆動しこれに
つらなる第2レバー27、第4レバー36を第4
図の矢印方向に運動せしめる。
第4レバー36は第3ピン43を中心に回動を
行なう様になつており、一端は第1レバー26に
枢着され、他端には回転自由な第3ローラ38が
設けられている。第2レバー27は一端を第1レ
バー26に枢着され、他端は第3レバー28に枢
着されている。第3レバー28は第4ピン44を
中心に回動し、一端は第2レバー27に枢着さ
れ、他端には回転自由な第2ローラ29が設けら
れている。
第2レバー27が第4図で矢印方向(上方)へ
運動することにより、第3レバー28は反時計方
向に回転し、第2ローラ29が復帰用弁体30に
圧接して復帰バネ31の力に抗して第4図左方向
に弁体30を移動させる。
これにより、補助充気室49内の圧力流体が復
帰用シリンダ室50内に流入し、可動円筒弁11
に同芯状に設けられた復帰用ピストン32に作用
してこれを上方に押上げる。ピストン32はその
復帰バネ33の力に抗して圧力流体の力により可
動円筒弁11の肩部34(第1図符号参照)に当
接し、これを速やかに第4図上方に遊動弁12の
弁座13に当接するまで押上げる。第1ローラ2
2も共に上方に移動しハツカ20及び鎖錠ピン2
5がそれぞれの復帰バネの力により復帰して可動
円筒弁11をこの状態に保持する。この時点で圧
力流体のシリンダ7内への流入が阻止される。
シリンダ7及び復帰用シリンダ室50内に供給
されていた圧力流体は可動円筒弁11に設けられ
た排気穴48を通して消音器35に導かれ、速や
かに大気に排出される。
復帰用ピストン32は復帰用シリンダ室50内
の圧力流体が排出されることにより第2復帰バネ
33により第5図に示す位置に復帰する。
又、操作棒1は完全しや断位置に達しこの状態
で保持リンク装置15により保持れ、しや断動作
が完了し第5図の状態となる。接触子可動部3は
第6図の如くしや断状態となる。
次に投入動作を説明する。第6図のしや断状態
において投入指令が与えられると保持リンク装置
15はコイルが励磁されて可動鉄心が動作し操作
棒1を保持から解除し、操作棒1は投入バネ6の
弾発バネ力により下向きに運動してしや断部2の
接触子可動部3は投入動作を行なう。
投入動作の終り近くに第5図における操作棒1
に設けられた長穴16の上端が第1レバー26に
当接しこれを下向きに駆動し、これにつらなる第
2レバー27を通じて第3レバー28を第4ピン
44を中心に時計方向に回動させ、又第3ピン4
3を中心に第4レバー36を時計方向に回動させ
る。
第3レバー28が回動することにより第2ロー
ラ29は復帰用弁体30から離れ、該弁体30は
第1復帰バネ31により、第2図に示す位置に復
帰して補助充気室49と復帰用シリンダ室50と
の連通を断つ。
復帰用シリンダ室50の残留圧力流体は復帰用
弁体30に沿つた排出路30′より大気に排出さ
れる。又、第4レバー36が時計方向に回転する
ことによつて第3ローラ38が第5レバー39に
当接し、これを第2ピン42を中心に時計方向に
回転せしせることにより第4ローラ40はハツカ
ー20から離れて、第3復帰バネ37によるその
反時計方向への回動を可能とし次のしや断指令に
備える。
投入動作中にしや断指令が出された場合は、前
述の様に投入動作の最終付近になつて始めてハツ
カー20の第4ローラ40による拘束が解除され
るためそれ以前の中途半端な位置からしや断動作
を行なうおそれがなくなり正規の全しや断行程を
全うするため、確実なしや断性能が保証される。
なお、46は第1ピン21と可動円筒弁11と
の間に設けられた第6レバー、51は第5レバー
39の引張バネ、52は第5レバー39のストツ
パーである。
以上、パツフア形のしや断器を例にとつて説明
したが、他の形のしや断器にも適用できることは
勿論である。
而して、可動円筒弁等の可動弁体の急速な復帰
には大きい力が必要であり、これを機械的リンク
に与えられる作用力のみで充分に復帰させるに
は、強固で複雑なリンク機構が必要である。
この考案では、可動弁体の復帰に圧力流体の力
を利用したためリンク機構が簡単で、これを介し
て与えられる作用力が少なくてよいから機械的寿
命が長く且つ信頼性が高い装置を提供し得る。
又、復帰用の圧力流体を前記可動弁体の中心軸部
分に設けた連通穴を利用して復帰用シリンダに供
給する如くしたので、外部に特別な流体通路とし
ての配管等の部品が要らず、部品点数が減り小形
化できる利点もある。
この考案では、復帰用シリンダ及び復帰用ピス
トンを可動弁体と同芯状に設けているので、大き
い力を均等に弁座の当接面に及ぼすことができ、
しかも別に復帰用シリンダユニツトを設ける必要
がなくなり部品点数が更に減少し装置を小形化で
きる。又、前記同芯状の構成によれば、圧力流体
の流路長が短くなり、圧力効率及び時間応答性が
良い。このため、しや断動作後直ちに投入動作の
開始をする必要のある高速度再閉路動作を行なわ
せる場合にも、操作弁装置の復帰時間を最小にす
ることができ再閉路時間の短縮に大いに寄与する
という利点がある。その上、実施例の如く復帰洋
弁体を可動弁体のガイドを兼ねた蓋体に組込むと
更に構造の簡略化を計り得る。
【図面の簡単な説明】
図は本案の1実施例にして、第1図は投入状態
を示す断面図、第2図は投入状態の要部拡大図、
第3図はしや断途中状態を示す要部拡大図、第4
図は更に時間経過後のしや断途中状態を示す要部
拡大図、第5図はしや断完了状態を示す要部拡大
図、第6図はしや断状態を示す接触子可動部の断
面図である。 1:操作棒、3:接触子可動部、7:シリン
ダ、14:ピストン、11:可動弁体、10:操
作機構、32:復帰用ピストン、47:連通穴、
50:復帰用シリンダ。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 接触子可動部に連結された操作棒と、 この操作棒に連結されたピストンと、 このピストンに嵌合したシリンダと、 前記ピストン及びシリンダで形成された充気室
    と圧力流体源間の流路を開閉する可動弁体と、 この可動弁体がその閉行程の終り近くで当接し
    この可動弁体に開方向の力を与える遊動弁と、 鎖錠ピンで鎖錠され前記可動弁体の開方向の力
    を支えるハツカと、 前記可動弁体の中心軸部分の外周を摺動し且つ
    一方向に所定行程摺動するとこの可動弁体を閉方
    向に操作する復帰用ピストンと、 この復帰用ピストンを復帰させる復帰用シリン
    ダ室と、 前記可動弁体の中心軸部分に形成され一端が前
    記遊動弁側に開口した連通穴と、 この連通穴の他端が開口している補助充気室
    と、 この補助充気室と前記復帰用シリンダ室の間の
    流路を開閉し常時は閉路している復帰用弁体と、 前記操作棒と前記復帰用弁体を連けいして配設
    され前記操作棒のしや断行程の終りに前記復帰用
    弁体を動作させて前記流路を開路するリンク機構
    と より成ることを特徴とするしや断器の操作弁装
    置。
JP1980092720U 1980-06-30 1980-06-30 Expired JPS6238282Y2 (ja)

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JPS5715046U JPS5715046U (ja) 1982-01-26
JPS6238282Y2 true JPS6238282Y2 (ja) 1987-09-30

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JPS50161677A (ja) * 1974-06-19 1975-12-27
JPS5235531U (ja) * 1975-09-04 1977-03-12
JPS5290071A (en) * 1976-01-16 1977-07-28 Mitsubishi Electric Corp Valve unit

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JPS5715046U (ja) 1982-01-26

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