JPS6237516B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ａ 産業上の利用分野 本発明は被加熱物の熱処理に用いる誘導加熱コ
イルに関し、詳しくは、固定鋼管の熱処理や固定
鋼管の溶接部あるいは缶胴の一部に取り付けられ
たノズルの溶接部の余熱または、後熱処理に際し
て用いられる誘導加熱コイルに関する。

ｂ 従来の技術 一般に鋼管の溶接前の予熱または溶接部の後熱
処理には商用周波数の誘導加熱法がしばしば用い
られている。しかし、この方法では、数100ない
し1000アンペアの電流を通すが、主として空冷の
キヤツプタイヤケーブルを使用するので、その径
が大きく、重量が重く、取扱いに多大の労力を要
するのみならず、所定の温度に加熱するのに長時
間を費やしかつキヤツプタイヤケーブルの寿命が
短い等の問題点がある。

また、誘導加熱電源の使用周波数として数100
ヘルツから数キロヘルツの中周波ないし高周波を
利用することが考えられ、種々の誘導加熱コイル
が開発されているが、取扱いが困難で、加熱部の
温度分布が均一になり難いということから実用に
供されているものは少ない。

そこで、取扱いを容易にするために、加熱コイ
ルを分割型にした先行技術（実公昭32−10493
号）が知られている。この先行技術によれば、数
個の分割片を連結して一連のコイルを形成してい
る。

ｃ 発明が解決しようとする問題点 しかしながら、かかる先行技術によれば、両端
子を重ね合わせ、ボルトにより連結すること、な
らびにコイルの開放端部をゴムホースでそれぞれ
接続することに手間がかかり、さらに、ボルトで
連結した部分が発熱する問題がある。また、端子
はコイル銅管の外径に比較して巾が広く、その上
コイル間隙が広くなるとともに被加熱物と誘導加
熱コイルとの間隙がばらつくことから、被加熱物
の端子に対向する面近付に加熱ムラが生じ、温度
分布が不均一になる。

本発明は、このような従来の問題点を解決し、
特に、パイプラインの現地工事における溶接部の
後熱処理工程の能率の向上を図り得る誘導加熱コ
イルを提供することを目的とする。

ｄ 問題点を解決するための手段 以下、図示の実施例を参照しながら本発明を詳
細に説明する。

第１図において、１は誘導加熱コイルであり、
これは螺線状に巻回した可撓性コイル体２を１個
所もしくはそれ以上の縦割り構造（図示例では１
個所）に形成し、各分割面に、継手部３が設けら
れている。

可撓性コイル体２は、第２図のように銅製のべ
ローズ４を耐熱性のセラミツクス・フアイバー織
りのスリーブ５で被覆したもので、ベローズ４の
内部の中空部を冷却水の通路６にしてある。

上記継手部３は、第３図のようにベローズ４の
切断面の一方に、雄部３ａを設け、他方に雌部３
ｂを設けたもので、これら継手部３の外周に接続
端子７ａ，７ｂが設けられている。これら接続端
子７ａ，７ｂは図示しない空気圧または油圧シリ
ンダ等の締結手段によつて互いに締結される。８
は漏水防止用のＯリングである。

一方、上記誘導加熱コイル１の両端は、図示し
ない継手を介して高周波等の電源に接続されてい
る。

ｅ 作用 次に、上記誘導加熱コイル１を用いて鋼管の熱
処理を行なう場合について説明する。

継手部３を開いて鋼管９の周囲に誘導加熱コイ
ル１を配置し、締結手段により、接続端子７ａ，
７ｂ相互を締結する。これによつて、誘導加熱コ
イル１は鋼管９の周囲に巻き付けられる。次に高
周波電源より電力を投入すると鋼管９は直ちに誘
導加熱され、所定の熱処理温度まで昇温する。こ
の際鋼管９は熱膨張により外径が拡大するが、誘
導加熱コイル１は伸縮自在なのでこれに順応して
鋼管９に密着する。

一方冷却水は、誘導加熱コイル１の一端から給
水され、コイル内を循環して誘導加熱コイル１の
他端から排出される。

ｆ 他の実施例 第４図および第５図は、本発明の他の実施例
で、この場合、誘導加熱コイル１０_１，１０_２は
可撓性コイル体２と鋼管９の間にたとえば石綿ク
ロスまたはガラスせんい織りの布もしくは耐熱セ
ラミツクス製クロス（例えば商品名：ネクステル
クロス）等の絶縁性および耐熱性に富んだ保熱材
１１を配置し、また可撓性コイル体２の外側には
非磁性の材質、すなわちオーステナイト系ステン
レス薄鋼板またはベークライト製の補強枠１２を
配置してこれらを一体成形したものを、１個所も
しくはそれ以上の縦割り構造に形成したものであ
る。

第４図の誘導加熱コイル１０_１は、１個所で分
割し、支持軸１３を中心として、継手部を有する
分割合わせ面１０_1aが左右に開くように形成し、
第５図の誘導加熱コイル１０_２は２個所で分割
し、各継手部を有する分割合わせ面１０_2a，１０
_2bがガイド棒１４に沿つて互いに接離可能に形成
されている。これら分割合わせ面１０_1a，１０_2
ａ，１０_2bは可撓性コイル体２相互が互いに電気
的に絶縁されるように絶縁物を介在するか、ある
いは間隙を設けて配設されている。

これらの実施例の誘導加熱コイル１０_１，１０
_２では、可撓性コイル体２、保熱材１１、および
補強枠１２は何れも可撓性に富んでいるので鋼管
９の外周面に均等に密着し、かつ鋼管９の表面と
誘導加熱コイル１０_１，１０_２の間隙が鋼管９の
円周に沿つて、確実に保持できるとともに保熱材
１１を有するので熱の損失が少なく、その結果、
投入電力が少ない。なお、鋼管内面からの熱放散
を防止するため鋼管内面に通常考えられる方法に
より、保熱マツトを当てることも良い。

また、可撓性コイル体２としては、第６図のよ
うに、筒状の導体１５の外周面に凹条１６または
凸条１７を螺旋状に形成したものを用いても良
い。

ｇ 発明の効果 以上述べたように、本発明による誘導加熱コイ
ルによれば、じやばら状の導体、もしくは外周面
に凹条または凸条を螺旋状に形成した筒状の導体
を耐熱性絶縁物で被覆して可撓性コイル体を形成
し、該可撓性コイル体を螺旋状に巻回した構成物
を１個所もしくはそれ以上の縦割り構造に形成
し、該分割合わせ面に相互間を一体に締結する継
手部を設けたので、分割した合わせ面を一体に締
結して鋼管等の被加熱物を把持することができる
ことから、被加熱物に対する着脱を容易に行なう
ことができる。また、可撓性コイル体は、被加熱
物の形状に関係なく自在に変形して用いることが
できるので、複雑な形状の被加熱物に対して効率
良く熱処理を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の誘導加熱コイルの一実施例
を示す概念図、第２図は、可撓性コイル体を示す
縦断面図、第３図は継手部を示す概念図、第４図
および第５図は誘導加熱コイルの他の実施例を示
す概念斜視図、第６図は、可撓性コイル体の他の
実施例を示す断面図である。 １，１０_１，１０_２……誘導加熱コイル、２…
…可撓性コイル体、３……継手部、４……ベロー
ズ、６……通路、７ａ，７ｂ……接続端子、９…
…鋼管。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ じやばら状の導体、もしくは外周面に凹条ま
   たは凸条を螺旋状に形成した筒状の導体を耐熱性
   絶縁物で被覆して可撓性コイル体を形成し、該可
   撓性コイル体を螺旋状に巻回した構成物を１個所
   もしくはそれ以上の縦割り構造に形成し、該分割
   合わせ面に相互間を一体に締結する継手部を設け
   たことを特徴とする誘導加熱コイル。