JPS6237286B2 - - Google Patents

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JPS6237286B2
JPS6237286B2 JP57109240A JP10924082A JPS6237286B2 JP S6237286 B2 JPS6237286 B2 JP S6237286B2 JP 57109240 A JP57109240 A JP 57109240A JP 10924082 A JP10924082 A JP 10924082A JP S6237286 B2 JPS6237286 B2 JP S6237286B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flow rate
fluidized bed
value
fuel flow
circuit
Prior art date
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Expired
Application number
JP57109240A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS591911A (ja
Inventor
Yasumitsu Kurosaki
Naotomi Ookubo
Eiichi Yagi
Juichi Myamoto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kawasaki Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Kawasaki Heavy Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Kawasaki Heavy Industries Ltd filed Critical Kawasaki Heavy Industries Ltd
Priority to JP57109240A priority Critical patent/JPS591911A/ja
Publication of JPS591911A publication Critical patent/JPS591911A/ja
Publication of JPS6237286B2 publication Critical patent/JPS6237286B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/18Details; Accessories
    • F23C10/28Control devices specially adapted for fluidised bed, combustion apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、たとえば流動層燃焼炉を備える流動
層ボイラなどにおいて、燃料に含まれる硫黄物を
吸着してSOxの発生を抑制するために供給される
脱硫剤の流量制御方法に関する。
先行技術では、供給すべき脱硫剤の流量は、負
荷に対応した燃料流量に対して予め定めた比率に
設定されている。このような先行技術では、流動
層への燃料流量が急激に大きくなつたときにSOx
濃度が高くなるおそれがある。またこのような先
行技術では、流動層の温度やその流動層内の空気
比が考慮されておらず、したがつてSOx濃度の抑
制効果が充分に達成されない。
本発明の目的は、SOx濃度をより確実に抑制す
ることができるようにした流動層を備える燃焼炉
の脱硫剤流量制御方法を提供することである。
本発明は流動層に供給すべき燃料流量に対して
予め定める比率を有する値を、SOxが低減される
ために、検出された流動層温度が予め定めた範囲
よりはずれた場合に、増加させるように補正した
値と、燃料流量が増加するときのみ燃料流量の微
分演算をした値とを加算した流量で脱硫剤を供給
することを特徴とする流動層を備える燃焼炉の脱
硫剤流量制御方法である。
また本発明は流動層に供給すべき燃料流量に対
して予め定める比率を有する値を、SOxが低減さ
れるために、流動層の空気比が予め定めた値より
小さくなれば増加させるように補正した値と、燃
料流量が増加するときのみ燃料流量の微分演算を
した値とを加算した流量で脱硫剤を供給すること
を特徴とする流動層を備える燃焼炉の脱硫剤流量
制御方法である。
第1図は本発明の一実施例の全体の系統図であ
る。流動層ボイラ1は、流動層2を有し、この流
動層2にはその流動層2の上または下から燃料供
給手段3によつて燃料が供給される。また流動層
2の下方からは、空気流量制御手段4を介して1
次空気が供給される。SOxの発生を抑制するため
に、脱硫剤としての石灰石が供給手段5によつて
供給される。流動層2の排ガスは、流路6から外
部に排出される。流動層2の燃焼エネルギは伝熱
管7を通過する流体たとえば蒸気によつて吸収さ
れる。伝熱管7の蒸気圧は検出器8によつて検出
される。検出器8からの出力は、ボイラマスタ制
御回路9に与えられる。ボイラマスタ制御回路9
には、設定回路10によつて設定された予め定め
た蒸気圧を表わす信号が与えられる。ボイラマス
タ制御回路9は、検出器8によつて検出された蒸
気圧が設定回路10によつて設定された圧力に等
しくなるようになるための信号をライン11を介
して燃料供給手段3に導出する。このようにして
負荷に対応した流量を有する燃料が流動層2に供
給され、得られる蒸気の圧力が設定回路10によ
つて設定された値に保たれることになる。
ライン11からの信号はまた、空気流量演算回
路12に与えられる。空気流量演算回路12に
は、空気比設定回路13からの信号が与えられ
る。空気比設定回路13は、流動層2内の予め定
めた空気比を表わす信号をライン14を介して導
出する。空気流量演算回路12は、燃料供給手段
3によつて供給される燃料流量に対応して、流動
層2内に空気比が設定回路13によつて設定され
た値となるようにするための信号を、空気流量制
御手段4に与える。こうして流動層2の空気比
は、設定回路13において設定された値に保たれ
る。
流動層2の温度は、検出器15によつて検出さ
れる。この検出器15からの信号は、石灰石流量
演算回路16に与えられる。この石灰石流量演算
回路16にはまた、ライン11を介する燃料流量
を表わす信号と、設定回路13からの空気比を表
わす信号とが入力されるとともに、石灰石流量と
燃料流量との比(=石灰石流量/燃料流量)を表
わす信号が設定回路17から与えられる。石灰石
流量演算回路16からの信号は、ライン20を介
して石灰石供給手段5に与えられる。
第2図を参照すると、石灰石流量演算回路16
の具体的な構成が示される。ボイラマスタ制御回
路9からライン11に導出される燃料流量を表わ
す信号は、微分回路25によつて微分される。そ
の微分回路25からの出力は、関数発生回路26
に入力される。関数発生回路26では、その特性
が第3図に示されるように、入力が正であるとき
のみ出力が正であり、入力に比例した値であり、
入力が負の値であるとき出力は零である。関数発
生回路26からの出力は、加算回路27に入力さ
れる。加算回路27には、ライン11からの燃料
流量を表わす信号が与えられる。
第4図を参照して、ライン11の信号が表わす
燃料流量が第4図1で示されるように段階的に急
激に増加した場合を想定する。この場合には、微
分回路25からの出力は第4図2の波形を有し、
関数発生回路26からの出力もまた同様な波形を
有する。したがつて加算回路27からの出力は、
第4図3のように燃料流量の急激な増加に伴なつ
て大きな値となる。加算回路27からの出力は、
掛算回路28からライン20を介して、石灰石供
給手段5に与えられる。このようにして燃料流量
が増加した場合にのみ、石灰石の流量が燃料流量
に対応した石灰石流量よりも大きくなるように補
正される。そのためSOx濃度の上昇が抑制される
ことになる。
流動層2の温度と発生されるSOx濃度との関係
は、第5図に示されるとおりである。流動層2の
温度tbが或る値の範囲tb1〜tb2にあるときに
は、SOx濃度は小さく、それ以外の範囲ではSOx
濃度が大きくなる。本発明では、流動層2のtbが
前記温度tb1〜tb2の範囲以外にあるときに、石
灰石流量が大きくなるように補正される。
この目的で、ライン18を介する検出器15か
らの流動層2の温度tbを表わす信号は、第2図に
示されている関数発生回路29に入力される。関
数発生回路29は、第6図に示されるように、流
動層2の温度が温度tb1〜tb2の範囲にあるとき
ライン18からの信号をそのまま導出し、それ以
外の範囲にあるときライン18からの信号のレベ
ルを増大する。関数発生回路29からの出力は、
設定回路17からの石灰石と燃料流量との比率を
表わすライン19からの信号とともに、掛算回路
30に入力されて掛算される。
流動層2の空気比λと発生されるOSx濃度との
関係は、第7図に示されるとおりである。空気比
λが或る値λ1未満では、SOx濃度は許容濃度を
超える。本発明に従えば、空気比λが前記値λ1
未満の範囲では、石灰石流量を大きくしてSOx濃
度の抑制が図られる。
この目的で、ライン14を介する空気比設定回
路13からの空気比を表わす信号は、関数発生回
路31に入力される。関数発生回路31は、第8
図に示されるように、ライン14を介する信号が
表わす空気比が予め定めた値λ1以上であるとに
は、ライン14からの信号をそのまま導出する。
この関数発生回路31は、ライン14からの信号
が表わす空気比がλ1未満であるとき、その空気
比が小さくなるにつれてライン14からの信号の
レベルを大きくする。関数発生回路31からの信
号は、掛算回路32に与えられる。掛算回路32
にはまた、掛算回路30からの出力が与えられ
る。その結果、掛算回路32では、関数発生回路
31からの出力と掛算回路30からの出力とが掛
算され、その積は掛算回路28に与えられて、加
算回路27からの出力に掛算される。このように
して供給すべき燃料流量の増加時にその微分値を
加味し、また石灰石流量と燃料流量との比率を流
動層2の温度および流動層2の空気比によつて補
正し、これによつてSOx濃度が低減されるように
石灰石流量が定められる。
上述の実施例では、脱硫剤として石灰石が用い
られたけれども、その他の脱硫剤、たとえばドロ
マイト、などが用いられてもよい。本発明は、流
動層ボイラに関連して実施されるだけでなく、そ
の他の流動層を備える燃焼炉に関連して広範囲に
実施されることができる。
以上のように本発明によれば、流動層に供給す
べき燃料流量に対して予め定める比率を有する値
に燃料流量の増加時における微分値を加算した流
量で脱硫剤を供給するようにしたので、燃料流量
の急激な増加時においてもSOx濃度を低減するこ
とができる。またこの脱硫剤の流量は、流動層の
温度および流動層の空気比に基づいて補正され、
これによつてもまたSOx濃度の低減が図られる。
流動層内に脱硫剤を供給することは従来周知の
ことである。本発明は、流動層燃焼により発生す
るSOxを抑制するために、いかに脱硫剤を供給す
るかの方法に関するものであり、以下にその特徴
について述べる。
(a) 応答遅れをなくすため微分値を加算すること
は、PID制御の基本として従来周知のことであ
る。本発明は、流動層を備える燃焼炉の脱硫剤
流量制御にいかに適用するかの方法に関するも
のである。次ぎの点において本発明の特徴があ
る。すなわち従来流動層に供給すべき燃料流量
に、予め定める比率を乗じた流量の脱硫剤を供
給していたのに対て、燃料流量の微分値を加算
するが、その微分の具体的な演算において第3
図に示す特性を有する回路26を付加すること
により、燃料流量が増加するときのみ脱硫剤流
量が燃料流量の予め定める比率を乗じた流量よ
り多くなるようにしてある。この結果として燃
料流量が変動した場合、特に燃料流量が増加し
た場合において過渡的に脱硫剤流量が予め定め
た比率以上に増加するため、発生するSOxの増
加を抑制することができる。また燃料流量が減
少した場合についても脱硫剤流量は予め定めた
比率以下に減少することがなく、SOxの発生を
抑制することができる。
(b) 目的値に影響のある因子により、補正を行な
うことは従来周知のことである。
本発明は、流動層燃焼により発生するSOxを
抑制するために、影響のある因子によりいかに
補正を行なうかの方法に関するものである。次
の点b1、b2において本発明の特徴がある。
(b1) 流動層に供給する脱硫剤流量は、従来燃料
流量に予め定める比率を乗じた流量を供給し
ていたのに対してこの比率を一定値に設定す
るのでなく、検出された流動層温度を用い
て、この比率値を変えるようにしてあること
により発生するSOxを流動層温度が変動して
も抑制できるようになる。この比率値の変え
方については、具体的には第6図に示すよう
に流動層温度がtb1より低くければ比率値を
増加し、tb1とtb2の間では、比率値を変え
ずに、tb2より高ければ比率値を増加するよ
うにしてある。
(b2) また、流動層に供給する脱硫剤流量は、従
来燃料流量に予め定める比率を乗じた流量を
供給していたのに対して、この比率を設定す
るのでなく、流動層の空気比を用いて、この
比率値を変えるようにしてあることにより、
発生するSOxを流動層の空気比が変化しても
抑制できるようになる。この比率値の変え方
については、具体的には第8図に示すように
流動層の空気比がλ1より小さければ比率値
を増加するようにし、λ1より大きければ比
率値を変えないようにしてある。
このように、本発明の特徴は、前記aとb1、
b2を加味することにより、流動層燃焼により発
生するSOxを抑制するために脱硫剤を供給するこ
とにある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の全体の系統図、第
2図は第1図の実施例に含まれる石灰石流量演算
回路16の具体的な構成を示すブロツク図、第3
図は関数発生回路26の動作を説明するための
図、第4図は微分回路25などの動作を説明する
ための波形図、第5図は流動層2の温度とSOx濃
度との関係を示すグラフ、第6図は関数発生回路
29の動作を説明するためのグラフ、第7図は流
動層2の空気比とSOx濃度との関係を示すグラ
フ、第8図は関数発生回路31の動作を説明する
ためのグラフである。 1……流動層ボイラ、2……流動層、3……燃
料供給手段、4……空気流量制御手段、5……石
灰石供給手段、9……ボイラマスタ制御回路、1
2……空気流量演算回路、13……空気比設定回
路、16……石灰石流量比率設定回路。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 流動層に供給すべき燃料流量に対して予め定
    める比率を有する値を、SOxが低減されるため
    に、検出された流動層温度が予め定めた範囲より
    はずれた場合、増加させるように補正した値と、
    燃料流量が増加するときのみ燃料流量の微分演算
    をした値とを加算した流量で脱硫剤を供給するこ
    とを特徴とする流動層を備える燃焼炉の脱硫剤流
    量制御方法。 2 流動層に供給すべき燃料流量に対して予め定
    める比率を有する値を、SOxが低減されるため
    に、流動層の空気比が予め定めた値より小さくな
    れば増加させるように補正した値と、燃料流量が
    増加するときのみ燃料流量の微分演算をした値と
    を加算した流量で脱硫剤を供給することを特徴と
    する流動層を備える燃焼炉の脱硫剤流量制御方
    法。
JP57109240A 1982-06-24 1982-06-24 流動層を備える燃焼炉の脱硫剤流量制御方法 Granted JPS591911A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57109240A JPS591911A (ja) 1982-06-24 1982-06-24 流動層を備える燃焼炉の脱硫剤流量制御方法

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JPS591911A JPS591911A (ja) 1984-01-07
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JP57109240A Granted JPS591911A (ja) 1982-06-24 1982-06-24 流動層を備える燃焼炉の脱硫剤流量制御方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1039677C (zh) * 1990-11-28 1998-09-09 三菱重工业株式会社 排气脱硫方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4947422A (ja) * 1972-04-10 1974-05-08
JPS5183074A (ja) * 1975-01-20 1976-07-21 Babcock Hitachi Kk Setsukaisekisurariiryuryoseigyohoho

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JPS4947422A (ja) * 1972-04-10 1974-05-08
JPS5183074A (ja) * 1975-01-20 1976-07-21 Babcock Hitachi Kk Setsukaisekisurariiryuryoseigyohoho

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JPS591911A (ja) 1984-01-07

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