JPS6237189B2 - - Google Patents
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- JPS6237189B2 JPS6237189B2 JP9478286A JP9478286A JPS6237189B2 JP S6237189 B2 JPS6237189 B2 JP S6237189B2 JP 9478286 A JP9478286 A JP 9478286A JP 9478286 A JP9478286 A JP 9478286A JP S6237189 B2 JPS6237189 B2 JP S6237189B2
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Landscapes
- Building Environments (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
この発明はコンクリートを型枠に流し込んで構
築する建造物の外壁を型枠の外型を兼ねた成形板
で外装すると共に、外断熱式にする建造物の外壁
の構築方法に関する。
築する建造物の外壁を型枠の外型を兼ねた成形板
で外装すると共に、外断熱式にする建造物の外壁
の構築方法に関する。
<従来の技術>
本出願人は特願昭56―68221号(特開昭57―
184150号公報)により、コンクリートを流し込む
型枠の外型を、所定の板厚、横幅、高さを有し、
裏面に断熱材を取付けた成形板(例えばコンクリ
ート製、ガラス繊維を含ませたGRC製、鉄繊維
を含ませたFRC製、セメントの代りにレジンを
バインダとしたレジンコンクリート製など)を上
下方向に多段に立て並べて構成し、流し込んだコ
ンクリートで構築された外壁を上記成形板で外装
すると共に、前記断熱材により外断熱式にする建
造物の外壁の構築方法を提案した。
184150号公報)により、コンクリートを流し込む
型枠の外型を、所定の板厚、横幅、高さを有し、
裏面に断熱材を取付けた成形板(例えばコンクリ
ート製、ガラス繊維を含ませたGRC製、鉄繊維
を含ませたFRC製、セメントの代りにレジンを
バインダとしたレジンコンクリート製など)を上
下方向に多段に立て並べて構成し、流し込んだコ
ンクリートで構築された外壁を上記成形板で外装
すると共に、前記断熱材により外断熱式にする建
造物の外壁の構築方法を提案した。
<発明が解決しようとする問題点>
しかし、上記方法では、断熱材をフツクを避け
て成形板の裏面に取付けているので、成形板の裏
面には断熱材を取付けてない部分が生じ、この部
分から熱貫流が生じるので外熱式とはいつても完
全なものではない。
て成形板の裏面に取付けているので、成形板の裏
面には断熱材を取付けてない部分が生じ、この部
分から熱貫流が生じるので外熱式とはいつても完
全なものではない。
<問題点を解決するための手段>
そこで本発明はより完全な外断熱式の建造物の
外壁を構築するために、コンクリートを流し込ん
で建造物の外壁を構築する型枠の室外側の外型
を、立て並べた上下方向に多段の所定の板厚、横
幅、高さを有する成形板で構成し、構築された外
壁の外面を上記成形板で外装する建造物の外壁の
構築方法において; 上記各成形板のコンクリートが流し込まれる裏
面全体に断熱材を取付けると共に、上記裏面の、
横幅の各端より横幅の長さのほゞ1/4だけ内方に
寄つた上下の位置に、V形、U形等の折返し部を
備え、且つ上下方向に開放して前記断熱材を貫き
一定長さ突出するフツクを設け、上記各フツク
に、前記断熱材を貫通して成形板の裏面に当接す
る短い脚を備えた治具を嵌めてその脚を成形板の
裏面に当接させ、相互に上段の成形板の下のフツ
クと、下段の成形板の上のフツクに、各治具の表
面と、各フツクの折返し部に揺動可能に摺接する
結合具を一連に通して上段と下段の成形板を結合
することを特徴とする。
外壁を構築するために、コンクリートを流し込ん
で建造物の外壁を構築する型枠の室外側の外型
を、立て並べた上下方向に多段の所定の板厚、横
幅、高さを有する成形板で構成し、構築された外
壁の外面を上記成形板で外装する建造物の外壁の
構築方法において; 上記各成形板のコンクリートが流し込まれる裏
面全体に断熱材を取付けると共に、上記裏面の、
横幅の各端より横幅の長さのほゞ1/4だけ内方に
寄つた上下の位置に、V形、U形等の折返し部を
備え、且つ上下方向に開放して前記断熱材を貫き
一定長さ突出するフツクを設け、上記各フツク
に、前記断熱材を貫通して成形板の裏面に当接す
る短い脚を備えた治具を嵌めてその脚を成形板の
裏面に当接させ、相互に上段の成形板の下のフツ
クと、下段の成形板の上のフツクに、各治具の表
面と、各フツクの折返し部に揺動可能に摺接する
結合具を一連に通して上段と下段の成形板を結合
することを特徴とする。
<作用>
外型用の成形板は裏面全体に断熱材が取付けて
あり、フツクは断熱材を貫いて断熱材裏面から突
出する。そして、この各フツクには治具を嵌め、
治具に設けた短い脚を断熱材を貫通して成形板の
裏面に当接させる。従つて、断熱材がフカフカな
マツトであつたとしても結合具を上記治具の表面
と、フツクの折返し部に摺接させて上下方向に通
し、立て並べた相互に下段の成形板上に上段の成
形板を不動に立て並べて外型を構成することがで
きる。この場合、相互に下段の成形板の上のフツ
クと、上段の成形板の下のフツクの位置が成形板
の横幅方向に多少ずれても、結合具は上下の成形
板のフツクに嵌めた治具の表面とフツクの折返し
部に摺接した状態で揺動可能であるため支障なく
両フツクに通り、上段と下段の成形板を結合す
る。
あり、フツクは断熱材を貫いて断熱材裏面から突
出する。そして、この各フツクには治具を嵌め、
治具に設けた短い脚を断熱材を貫通して成形板の
裏面に当接させる。従つて、断熱材がフカフカな
マツトであつたとしても結合具を上記治具の表面
と、フツクの折返し部に摺接させて上下方向に通
し、立て並べた相互に下段の成形板上に上段の成
形板を不動に立て並べて外型を構成することがで
きる。この場合、相互に下段の成形板の上のフツ
クと、上段の成形板の下のフツクの位置が成形板
の横幅方向に多少ずれても、結合具は上下の成形
板のフツクに嵌めた治具の表面とフツクの折返し
部に摺接した状態で揺動可能であるため支障なく
両フツクに通り、上段と下段の成形板を結合す
る。
そして、この外型と、これに対向して立設した
内型枠の間にコンクリートを流し込むとコンクリ
ートは結合具が通つている上段と下段の成形板の
フツク中にも回り込み、成形板を外壁に確実に結
合し、こうして外型を構成した成形板は外壁を外
装し、且つ成形板の裏面全体に取付けた断熱材は
構築した外壁を完全な外断熱式にする。
内型枠の間にコンクリートを流し込むとコンクリ
ートは結合具が通つている上段と下段の成形板の
フツク中にも回り込み、成形板を外壁に確実に結
合し、こうして外型を構成した成形板は外壁を外
装し、且つ成形板の裏面全体に取付けた断熱材は
構築した外壁を完全な外断熱式にする。
<実施例>
図面において、1は外型を構成する前述のコン
クリート製などの成形板で、その裏面全体に接着
などで断熱材2が取付けてある。断熱材は発泡ス
チロールなどで一定の厚さに成形した断熱板、ロ
ツクウール、グラスウールのマツト或いはこれに
接着剤を加えて成形した板など任意である。
クリート製などの成形板で、その裏面全体に接着
などで断熱材2が取付けてある。断熱材は発泡ス
チロールなどで一定の厚さに成形した断熱板、ロ
ツクウール、グラスウールのマツト或いはこれに
接着剤を加えて成形した板など任意である。
この成形板1は、内部にラス、縦横の鉄筋等補
強材を埋め込み、且つ裏面の後述する所定位置か
らはV型或いはU形の折返し部を備え、且つ、上
下方向に開放したフツク3が一定長さ突出する様
にコンクリートなどで成形したもので、一例とし
てその大きさは厚さ約2cm、高さ約15cm、横幅約
45cmである。フツク3は成形板を成形する際に埋
め込む横方向の鉄筋の一部を裏面に折返し状に曲
げて形成してもよいし、上記鉄筋とは別に基部を
成形板中に埋め込ませて設けてもよい。フツク3
の突出位置は、成形板の横幅のほゞ1/4の長さ宛
各端から内側に寄つた上下とし、下の段の上に上
の段を芋目地で立て並べたときでも、横幅の1/2
だけ横にずらし下の段の上に上の段を破れ目地で
立て並べたときでも垂直方向に揃う様にする。
尚、断熱材2には各フツクの突出位置に裂目を設
け、各フツクはこの裂目を貫通して断熱材の裏面
に突出する。
強材を埋め込み、且つ裏面の後述する所定位置か
らはV型或いはU形の折返し部を備え、且つ、上
下方向に開放したフツク3が一定長さ突出する様
にコンクリートなどで成形したもので、一例とし
てその大きさは厚さ約2cm、高さ約15cm、横幅約
45cmである。フツク3は成形板を成形する際に埋
め込む横方向の鉄筋の一部を裏面に折返し状に曲
げて形成してもよいし、上記鉄筋とは別に基部を
成形板中に埋め込ませて設けてもよい。フツク3
の突出位置は、成形板の横幅のほゞ1/4の長さ宛
各端から内側に寄つた上下とし、下の段の上に上
の段を芋目地で立て並べたときでも、横幅の1/2
だけ横にずらし下の段の上に上の段を破れ目地で
立て並べたときでも垂直方向に揃う様にする。
尚、断熱材2には各フツクの突出位置に裂目を設
け、各フツクはこの裂目を貫通して断熱材の裏面
に突出する。
立て並べた相互に上段と下段の成形板の表面な
いし外面を同一の垂直面にするため、第5図に示
す様にスリツト7′を有し、且つ断熱材を刺し貫
く短い脚7bを備えた治具7を用い、スリツト
7′でフツク3に先端から治具7を嵌め、脚7b
に断熱材を貫かせて成形板裏面に当接させ、治具
7の表面とフツク3の折返し部との間に結合具4
を上下方向に通すための空間を確保する。この治
具7は脚7bが断熱材2で保持される場合はフツ
ク2に溶接する必要がない。
いし外面を同一の垂直面にするため、第5図に示
す様にスリツト7′を有し、且つ断熱材を刺し貫
く短い脚7bを備えた治具7を用い、スリツト
7′でフツク3に先端から治具7を嵌め、脚7b
に断熱材を貫かせて成形板裏面に当接させ、治具
7の表面とフツク3の折返し部との間に結合具4
を上下方向に通すための空間を確保する。この治
具7は脚7bが断熱材2で保持される場合はフツ
ク2に溶接する必要がない。
立て並べた相互に下段の成形板の上のフツクと
上段の成形板の下のフツクに上下方向に通し、下
段の成形板上に上段の成形板を結合して外型とす
るための結合具4を第2図に例示する。これらは
直径4mm程度の鋼線を所定の形に曲げて成形で
き、第2図Aは下半部を基礎中に埋めたり、基礎
上面に固定した基準フレームに溶接などで取付
け、上半部の鈎形の折曲部4′を最下段の成形板
の下のフツクに差し込み、同図Bは上下に鈎形の
折曲部4′,4′を有し、下の折曲部を成形板の相
互に下の段の成形板の上のフツクに差し込み、上
の折曲部を上の段の成形板の下のフツクに差し込
み、下段上に上段を立て並べるのに使用する。こ
れらの結合具は成形板のフツク3に差し込んで行
くと直線部4aが成形板1の裏面に摺接し、折曲
部4′はフツク3の折返し部に摺接する。そし
て、この摺接状態で結合具4は揺動可能であるた
め、下段の成形板の上のフツクと、上段の成形板
の下のフツクの位置が成形板の横幅方向に多少ず
れても支障なく両フツクに通すことができる。
上段の成形板の下のフツクに上下方向に通し、下
段の成形板上に上段の成形板を結合して外型とす
るための結合具4を第2図に例示する。これらは
直径4mm程度の鋼線を所定の形に曲げて成形で
き、第2図Aは下半部を基礎中に埋めたり、基礎
上面に固定した基準フレームに溶接などで取付
け、上半部の鈎形の折曲部4′を最下段の成形板
の下のフツクに差し込み、同図Bは上下に鈎形の
折曲部4′,4′を有し、下の折曲部を成形板の相
互に下の段の成形板の上のフツクに差し込み、上
の折曲部を上の段の成形板の下のフツクに差し込
み、下段上に上段を立て並べるのに使用する。こ
れらの結合具は成形板のフツク3に差し込んで行
くと直線部4aが成形板1の裏面に摺接し、折曲
部4′はフツク3の折返し部に摺接する。そし
て、この摺接状態で結合具4は揺動可能であるた
め、下段の成形板の上のフツクと、上段の成形板
の下のフツクの位置が成形板の横幅方向に多少ず
れても支障なく両フツクに通すことができる。
第1図は本発明によつて建造物の外断熱式外壁
を構築している状況を示す一例の斜視図で、コン
クリートCを流し込む型枠の外型Aは前記成形板
1を上下に立て並べ、裏面のフツク3に第2図
B,Cに示す様な結合具4を上下に通して相互に
上下の段の成形板を連結して構成する。
を構築している状況を示す一例の斜視図で、コン
クリートCを流し込む型枠の外型Aは前記成形板
1を上下に立て並べ、裏面のフツク3に第2図
B,Cに示す様な結合具4を上下に通して相互に
上下の段の成形板を連結して構成する。
そして、こゝでは内型A′も同様なコンクリー
トなどで成形し、裏面からフツク3が突出する成
形板1′を上下に立て並べ、同様に裏面のフツク
3に結合具4を上下方向に通して相互に上下の段
の成形板を連結して構成してある。
トなどで成形し、裏面からフツク3が突出する成
形板1′を上下に立て並べ、同様に裏面のフツク
3に結合具4を上下方向に通して相互に上下の段
の成形板を連結して構成してある。
この様に内型も外型の成形板1と同大の成形板
1′結合具で下段の上に上段を立て並べて構成す
る際は、第2図Bの結合具の二つを中間連結部4
bで対向状にH形に連結した第2図Cに示す様な
結合具兼用連結具を使用して外型と内型の各成形
板の各下段上に上段を立て並べ、同時に両成形板
を所定の間隔で連結することができる。この結合
具兼用連結具の図では上向きの折曲部4′,4′は
第2図A、同図Bの折曲部4′と同様に直線部分
4aから斜めに折返しフツク3に差し込むと圧迫
される様になつている。しかし、下向きで、中間
連結部4bにより連結された折曲部4″,4″は直
線部分4aと略々平行に折返し、フツク中に差し
込むとピツタリと入つて外型と内型の成形板を所
定の間隔で連結する。下段上に上段を立て並べる
のにすべて第2図Bの結合具と第2図Cの結合具
を併用してもよい。
1′結合具で下段の上に上段を立て並べて構成す
る際は、第2図Bの結合具の二つを中間連結部4
bで対向状にH形に連結した第2図Cに示す様な
結合具兼用連結具を使用して外型と内型の各成形
板の各下段上に上段を立て並べ、同時に両成形板
を所定の間隔で連結することができる。この結合
具兼用連結具の図では上向きの折曲部4′,4′は
第2図A、同図Bの折曲部4′と同様に直線部分
4aから斜めに折返しフツク3に差し込むと圧迫
される様になつている。しかし、下向きで、中間
連結部4bにより連結された折曲部4″,4″は直
線部分4aと略々平行に折返し、フツク中に差し
込むとピツタリと入つて外型と内型の成形板を所
定の間隔で連結する。下段上に上段を立て並べる
のにすべて第2図Bの結合具と第2図Cの結合具
を併用してもよい。
施工するには基礎Bを造成する際にその上面室
外側と室内側から外型と内型の各成形板の裏面か
ら突出するフツクの横方向間隔と同じ間隔で例え
ば第2図Aに示した結合具4…上向きに突出させ
るか(特開昭57―44046号公報)、或いは特願昭56
―68220号で提案した如く、その様に上向きの結
合具4…を二列有する基準フレームを基礎造成の
際に基礎上面上に一体に水平に固定するか、造成
した基礎上に基礎から立上る縦筋5を利用して上
記基準フレームを水平に固定するかし、これによ
り外型と内型の各最下段の成形板の裏面から突出
する下方のフツク3を基礎上の上向きの結合具4
に差し込み、基礎から立上る縦筋5及びこれに対
し溶接或いは結び付けて横方向に取付けた横筋6
を間にして両成形板1,1′を裏面同志一定の間
隔を保たせて立て並べ、一段立て並べる毎に、或
いはその上に更に一段ないし少数段立て並べては
上記間隔に生コンCを打設することを繰返し、所
望の高さの建造物外壁を構築するのである。尚、
生コンの打設は先に打つた下の生コンが未だ硬化
しないうちに行うのが好ましい。
外側と室内側から外型と内型の各成形板の裏面か
ら突出するフツクの横方向間隔と同じ間隔で例え
ば第2図Aに示した結合具4…上向きに突出させ
るか(特開昭57―44046号公報)、或いは特願昭56
―68220号で提案した如く、その様に上向きの結
合具4…を二列有する基準フレームを基礎造成の
際に基礎上面上に一体に水平に固定するか、造成
した基礎上に基礎から立上る縦筋5を利用して上
記基準フレームを水平に固定するかし、これによ
り外型と内型の各最下段の成形板の裏面から突出
する下方のフツク3を基礎上の上向きの結合具4
に差し込み、基礎から立上る縦筋5及びこれに対
し溶接或いは結び付けて横方向に取付けた横筋6
を間にして両成形板1,1′を裏面同志一定の間
隔を保たせて立て並べ、一段立て並べる毎に、或
いはその上に更に一段ないし少数段立て並べては
上記間隔に生コンCを打設することを繰返し、所
望の高さの建造物外壁を構築するのである。尚、
生コンの打設は先に打つた下の生コンが未だ硬化
しないうちに行うのが好ましい。
<発明の効果>
外型を構成する成形板は、裏面全体に断熱材2
を取付けている。従つて、この断熱材は構築した
建造物外壁を完全な外断熱式にする。
を取付けている。従つて、この断熱材は構築した
建造物外壁を完全な外断熱式にする。
即ち、夕方から夜間にかけて室外の温度が下が
り始めると外壁中を室外に向かう熱流を断熱材2
が抑制し、日照によつて外壁が蓄積した蓄熱エネ
ルギーの殆どは室内に向かつて流れるという外断
熱工法独特の断熱理論に則り、室温の急激な低下
や、内部結露を防止する。
り始めると外壁中を室外に向かう熱流を断熱材2
が抑制し、日照によつて外壁が蓄積した蓄熱エネ
ルギーの殆どは室内に向かつて流れるという外断
熱工法独特の断熱理論に則り、室温の急激な低下
や、内部結露を防止する。
又、上記断熱材の裏面から突出するフツク3に
嵌めた治具7で治具の表面とフツク3の折返し部
との間に結合具4を通す空間が確保される。これ
により治具の表面とフツクの折返し部に摺接して
結合具4がフツクに通り、上下の段の成形板を立
て並べた状態に結合するため上下の段の成形板の
外面は正確に垂直に揃い、見苦しく出たり、引つ
込んだりすることがない。
嵌めた治具7で治具の表面とフツク3の折返し部
との間に結合具4を通す空間が確保される。これ
により治具の表面とフツクの折返し部に摺接して
結合具4がフツクに通り、上下の段の成形板を立
て並べた状態に結合するため上下の段の成形板の
外面は正確に垂直に揃い、見苦しく出たり、引つ
込んだりすることがない。
そして、外壁の外面を成形板が外装し、断熱材
2はその裏面にかくされているので断熱材を防護
する外装工事が不要であると共に、防火性に難点
がある断熱材であつても壁体中に埋められている
ので支障なく使用できる。
2はその裏面にかくされているので断熱材を防護
する外装工事が不要であると共に、防火性に難点
がある断熱材であつても壁体中に埋められている
ので支障なく使用できる。
勿論、この成形板は壁体構築後に撒去する作業
を必要とせず簡易、迅速に建造物の外熱式外壁を
構築でき、又、フツク、結合具は打設したコンク
リートが内部に埋めてこれを腐蝕から守る一方
で、フツク、結合具は成形板と断熱材を壁体に確
実に結合すると共に、外型の成形板1の相互に上
段と下段の内部に埋設されているラス、鉄筋など
の補強材は本来は互いに無縁であるが、上下の段
の成形板1,1を結合する結合具4が打設された
生コンCに埋められ、上下の段の成形板とともに
生コンと一体状に結合することにより、本来無縁
の上段と下段の成形板1,1中の補強材は結合具
を介して強度的につながり、構築した外壁の強度
部材になつて壁体の強度を有効に補強する。
を必要とせず簡易、迅速に建造物の外熱式外壁を
構築でき、又、フツク、結合具は打設したコンク
リートが内部に埋めてこれを腐蝕から守る一方
で、フツク、結合具は成形板と断熱材を壁体に確
実に結合すると共に、外型の成形板1の相互に上
段と下段の内部に埋設されているラス、鉄筋など
の補強材は本来は互いに無縁であるが、上下の段
の成形板1,1を結合する結合具4が打設された
生コンCに埋められ、上下の段の成形板とともに
生コンと一体状に結合することにより、本来無縁
の上段と下段の成形板1,1中の補強材は結合具
を介して強度的につながり、構築した外壁の強度
部材になつて壁体の強度を有効に補強する。
更に、火災などで断熱材が溶けて消失しても、
相互に上下の段の成形板はその裏面とフツクの折
返し部に接触して通つている結合具で結合されて
いるため崩壊することはなく、断熱材が消失した
空間に発泡剤などを注入して発泡させ、再び外断
熱式外壁に蘇らせることができる。
相互に上下の段の成形板はその裏面とフツクの折
返し部に接触して通つている結合具で結合されて
いるため崩壊することはなく、断熱材が消失した
空間に発泡剤などを注入して発泡させ、再び外断
熱式外壁に蘇らせることができる。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は
施工状態の斜視図、第2図A,B,Cはこの発明
で使用できる結合具の三例を示す正面図、第3図
はこの発明で使用できる外型用成形板の裏面から
見た斜面図、第4図は同上の結合具差込状態の一
部の拡大縦断側面図、第5図は治具の斜面図で; 図中、1は成形板、2は断熱材、3はフツク、
4は結合具、7は治具、Cは打設した生コンクリ
ートを示す。
施工状態の斜視図、第2図A,B,Cはこの発明
で使用できる結合具の三例を示す正面図、第3図
はこの発明で使用できる外型用成形板の裏面から
見た斜面図、第4図は同上の結合具差込状態の一
部の拡大縦断側面図、第5図は治具の斜面図で; 図中、1は成形板、2は断熱材、3はフツク、
4は結合具、7は治具、Cは打設した生コンクリ
ートを示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 コンクリートを流し込んで建造物の外壁を構
築する型枠の室外側の外型を、立て並べた上下方
向に多段の所定の板厚、横幅、高さを有する成形
板で構成し、構築された外壁の外面を上記成形板
で外装する建造物の外壁の構築方法において; 上記各成形板のコンクリートが流し込まれる裏
面全体に断熱材を取付けると共に、上記裏面の、
横幅の各端より横幅の長さのほゞ1/4だけ内方に
寄つた上下の位置に、V形、U形等の折返し部を
備え、且つ上下方向に開放して前記断熱材を貫き
一定長さ突出するフツクを設け、上記各フツク
に、前記断熱材を貫通して成形板の裏面に当接す
る短い脚を備えた治具を嵌めてその脚を成形板の
裏面に当接させ、相互に上段の成形板の下のフツ
クと、下段の成形板の上のフツクに、各治具の表
面と、各フツクの折返し部に揺動可能に摺接する
結合具を一連に通して上段と下段の成形板を結合
することを特徴とする建造物の外壁の構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9478286A JPS61237732A (ja) | 1986-04-25 | 1986-04-25 | 建造物の外壁の構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9478286A JPS61237732A (ja) | 1986-04-25 | 1986-04-25 | 建造物の外壁の構築方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61237732A JPS61237732A (ja) | 1986-10-23 |
| JPS6237189B2 true JPS6237189B2 (ja) | 1987-08-11 |
Family
ID=14119655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9478286A Granted JPS61237732A (ja) | 1986-04-25 | 1986-04-25 | 建造物の外壁の構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61237732A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63284306A (ja) * | 1987-05-15 | 1988-11-21 | Toda Constr Co Ltd | ダムあるいは橋脚などのマスコンクリートの打設養生方法 |
| JPH01150708U (ja) * | 1988-03-28 | 1989-10-18 | ||
| JP4580690B2 (ja) * | 2003-10-28 | 2010-11-17 | 譲二 山下 | 擁壁構築材 |
-
1986
- 1986-04-25 JP JP9478286A patent/JPS61237732A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61237732A (ja) | 1986-10-23 |
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