JPS6234956A - 成形用樹脂組成物 - Google Patents
成形用樹脂組成物Info
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- JPS6234956A JPS6234956A JP17283185A JP17283185A JPS6234956A JP S6234956 A JPS6234956 A JP S6234956A JP 17283185 A JP17283185 A JP 17283185A JP 17283185 A JP17283185 A JP 17283185A JP S6234956 A JPS6234956 A JP S6234956A
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- Pending
Links
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の技術分野）
本発明は成形用樹脂組成物に係わシ、特に射＃ｊ４？成
形に適した樹脂組成物に関する。
形に適した樹脂組成物に関する。
（発明の技術的背景とその問題点）
ビス、マレイミド系樹脂は、優れた耐熱性、電気絶縁性
、耐化学薬品性、耐摩耗性、自己潤滑性等を有し、かつ
生産性も良好でるるため、従来から成形用の樹脂として
広く使用されている。
、耐化学薬品性、耐摩耗性、自己潤滑性等を有し、かつ
生産性も良好でるるため、従来から成形用の樹脂として
広く使用されている。
しかしながらこの樹脂は熱硬化性でメジ、付加反応時に
必ずしも分子が線状に高分子化せず、一部架橋反応が生
起する。従ってビスマレイミド系樹脂成形体は、曲げ強
さ、引張強さ、圧縮強さに優れている反面、可撓性、伸
びおよび耐衝撃性に劣るという欠点がめった０ また成形用樹脂としては、ポリフェニレンスルファイド
（ＰＰ８ ）樹脂が前記ビスマレイミド系樹脂と同様な
長所を有しているため使用されているＯ しかしながらこのＰＰ８樹脂は結晶性ポリマーでめシ、
成形時等に一部架橋反応が進むため、得られた成形体が
引張強さ等に優れている反面、可撓性、伸び、耐衝撃性
等に劣るという欠点があった０ これらの欠点を解消するために、従来からビスマレイミ
ド系樹脂およびＰＰＳ樹脂に、カラス繊維のような無機
繊維、ケブラー（デーポン社の商材添加によっても可撓
性および伸びを改良することはできなかつた。また特に
ガラス繊維を配合し几場合には、摩耗性の点で問題が生
じ、カーボン繊維および有機繊維を配合した場合にはコ
ストが高くなってしまうという問題がめった。
必ずしも分子が線状に高分子化せず、一部架橋反応が生
起する。従ってビスマレイミド系樹脂成形体は、曲げ強
さ、引張強さ、圧縮強さに優れている反面、可撓性、伸
びおよび耐衝撃性に劣るという欠点がめった０ また成形用樹脂としては、ポリフェニレンスルファイド
（ＰＰ８ ）樹脂が前記ビスマレイミド系樹脂と同様な
長所を有しているため使用されているＯ しかしながらこのＰＰ８樹脂は結晶性ポリマーでめシ、
成形時等に一部架橋反応が進むため、得られた成形体が
引張強さ等に優れている反面、可撓性、伸び、耐衝撃性
等に劣るという欠点があった０ これらの欠点を解消するために、従来からビスマレイミ
ド系樹脂およびＰＰＳ樹脂に、カラス繊維のような無機
繊維、ケブラー（デーポン社の商材添加によっても可撓
性および伸びを改良することはできなかつた。また特に
ガラス繊維を配合し几場合には、摩耗性の点で問題が生
じ、カーボン繊維および有機繊維を配合した場合にはコ
ストが高くなってしまうという問題がめった。
（発明の目的）
本発明はこれらの問題を解決するためになされたもので
、耐熱性に優れ、しかもベース樹脂に比べて可撓性、伸
びおよび耐衝撃性がはるかに向上した成形用樹脂組成物
を提供することを目的とする０ （発明の概賛） 本発明の成形用樹脂組成物は、熱硬化性或いは熱可塑性
の耐熱性樹脂１ｏｏｋ（置部（以下部と示す。）に対し
、粒状の７工ノールーホルムアルデヒド棚脂４０〜２０
０部を配合して成ることｔ−ａ徴としている。
、耐熱性に優れ、しかもベース樹脂に比べて可撓性、伸
びおよび耐衝撃性がはるかに向上した成形用樹脂組成物
を提供することを目的とする０ （発明の概賛） 本発明の成形用樹脂組成物は、熱硬化性或いは熱可塑性
の耐熱性樹脂１ｏｏｋ（置部（以下部と示す。）に対し
、粒状の７工ノールーホルムアルデヒド棚脂４０〜２０
０部を配合して成ることｔ−ａ徴としている。
本発明の成形用樹脂組成物において、ベースに々る樹脂
としては、耐熱性に優れた成形用樹脂はいずれも使用す
ることができるが、機械的強度等の他の諸物件に優れて
いる点で、釉に熱硬化性のビスマレイミド系樹脂と熱可
塑性のＰＰ８樹脂の使用が望ましい。
としては、耐熱性に優れた成形用樹脂はいずれも使用す
ることができるが、機械的強度等の他の諸物件に優れて
いる点で、釉に熱硬化性のビスマレイミド系樹脂と熱可
塑性のＰＰ８樹脂の使用が望ましい。
これらの中でビスマレイミド系樹脂は、次式（式中Ｒは
アルキル基、アリーレン基またはアラルキレン基金含む
２価の有機基、または−ＣＨ２−１−〇−１−（ＣＨ８
）２−１−８０２−１−８−・のような基によって結合
された２個のフェニレン基全含有する基を示す）全主体
とする化合物によシ合成される樹脂でめシ、たとえは、
イミダロイＫＩＲ−１０、イミダロイＫＩ几−３０（東
芝ケミカル社製商品名）、クルイミド＃６０１゜クルイ
ミド＃１０００、ケルイミド＃１Ｏ５０、（仏国ローヌ
・ブーラン社製商品名）、ＢＴレジン（三菱ガス化学社
製商品名）等として広く市販されている。
アルキル基、アリーレン基またはアラルキレン基金含む
２価の有機基、または−ＣＨ２−１−〇−１−（ＣＨ８
）２−１−８０２−１−８−・のような基によって結合
された２個のフェニレン基全含有する基を示す）全主体
とする化合物によシ合成される樹脂でめシ、たとえは、
イミダロイＫＩＲ−１０、イミダロイＫＩ几−３０（東
芝ケミカル社製商品名）、クルイミド＃６０１゜クルイ
ミド＃１０００、ケルイミド＃１Ｏ５０、（仏国ローヌ
・ブーラン社製商品名）、ＢＴレジン（三菱ガス化学社
製商品名）等として広く市販されている。
本発明において、これらの耐熱性樹脂に配合される粒状
のフェノール−ホルムアルデヒド樹脂としては、例えに
ベルパール（鐘紡社製商品名）等がめる。ベルパールに
は、熱不融性のＲ−タイプと熱溶融性の８−タイプの２
種類の樹脂がらり、いずれのタイプのものもはっきシし
た融点や軟化点は有していないが、熱応力を加えること
によって容易に成形することができる。
のフェノール−ホルムアルデヒド樹脂としては、例えに
ベルパール（鐘紡社製商品名）等がめる。ベルパールに
は、熱不融性のＲ−タイプと熱溶融性の８−タイプの２
種類の樹脂がらり、いずれのタイプのものもはっきシし
た融点や軟化点は有していないが、熱応力を加えること
によって容易に成形することができる。
本発明においては、このような粒状フェノール樹脂を前
記耐熱性樹脂１００部に対して４０〜２００部配合する
。配合割合をこのような範囲に限定したのは、粒状フェ
ノール樹脂の配合量が４０部未満では、可撓性、伸び、
耐衝撃性の向上という配合の効果がはとんど現われず、
反対に２００部を越え交場合には他の諸脣性が低下して
実用に供し得ないためでるる。
記耐熱性樹脂１００部に対して４０〜２００部配合する
。配合割合をこのような範囲に限定したのは、粒状フェ
ノール樹脂の配合量が４０部未満では、可撓性、伸び、
耐衝撃性の向上という配合の効果がはとんど現われず、
反対に２００部を越え交場合には他の諸脣性が低下して
実用に供し得ないためでるる。
本発明においては、前述の２成分を混合してなる成形用
樹脂組成物を射出した後、金型内で高温高圧の条件で硬
化させることにょシ、耐熱性の低下がなくしかも可撓性
、伸び等に優れた成形体が得られる。
樹脂組成物を射出した後、金型内で高温高圧の条件で硬
化させることにょシ、耐熱性の低下がなくしかも可撓性
、伸び等に優れた成形体が得られる。
尚、本発明においてはくガラス繊維、カーボン繊維、メ
ルク、硫酸バリウム、チタン酸カリウムフッ素棚脂粉末
のような充填材の適肖量をさらに配合することもできる
。
ルク、硫酸バリウム、チタン酸カリウムフッ素棚脂粉末
のような充填材の適肖量をさらに配合することもできる
。
（発明の実施例）
以下本発明の実施例について記載する。
実施例１−１４、比較例１〜８
第１表に示す組成の各成分全混合した後、これらの樹脂
組成物を、金型温度２２０〜２５０℃、圧力１５００〜
ｉ ８ ｏ Ｏｋｇ／ｃｄ！、射出時間１分間の条件で
それぞれ射出成形し、次いで金型内で２００℃の温度を
６時間かけてボストキュアを行なった０ 次に得られ交成形体の特性試験’１ＪＩ８ Ｋ ６９１
１に基ずいて行なった。試験結果を第２表に示す。
組成物を、金型温度２２０〜２５０℃、圧力１５００〜
ｉ ８ ｏ Ｏｋｇ／ｃｄ！、射出時間１分間の条件で
それぞれ射出成形し、次いで金型内で２００℃の温度を
６時間かけてボストキュアを行なった０ 次に得られ交成形体の特性試験’１ＪＩ８ Ｋ ６９１
１に基ずいて行なった。試験結果を第２表に示す。
Ａ１（１−
（発明の効果）
以上の説明から明らかなように、本発明の樹脂組成物は
、ベースとなるビスマレイミド系樹脂或いはＰＰ８樹脂
が本来もっている高い耐熱性、電気絶縁性、耐摩耗性、
自己潤滑性等を有しているはかシでなく、可撓性、伸び
および耐衝撃性に優ｎている０ 従って、成形用層に射出成形用の樹脂組成物として好適
している。
、ベースとなるビスマレイミド系樹脂或いはＰＰ８樹脂
が本来もっている高い耐熱性、電気絶縁性、耐摩耗性、
自己潤滑性等を有しているはかシでなく、可撓性、伸び
および耐衝撃性に優ｎている０ 従って、成形用層に射出成形用の樹脂組成物として好適
している。
ＡＩ’）−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、熱硬化性或いは熱可塑性の耐熱性樹脂１００重量部
に、粒状のフェノール−ホルムアルデヒド樹脂４０〜２
００重量部を配合して成ることを特徴とする成形用樹脂
組成物。 ２、耐熱性樹脂は、ビスマレイミド系樹脂である特許請
求の範囲第１項記載の成形用樹脂組成物。 ３、耐熱性樹脂は、ポリフェニレンスルファイド樹脂で
ある特許請求の範囲第１項記載の成形用樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17283185A JPS6234956A (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | 成形用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17283185A JPS6234956A (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | 成形用樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6234956A true JPS6234956A (ja) | 1987-02-14 |
Family
ID=15949161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17283185A Pending JPS6234956A (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | 成形用樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6234956A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04101850U (ja) * | 1991-02-12 | 1992-09-02 | エヌオーケー株式会社 | ステータ |
-
1985
- 1985-08-06 JP JP17283185A patent/JPS6234956A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04101850U (ja) * | 1991-02-12 | 1992-09-02 | エヌオーケー株式会社 | ステータ |
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