JPS623446A - 光デイスクの欠陥検査方法 - Google Patents

光デイスクの欠陥検査方法

Info

Publication number
JPS623446A
JPS623446A JP14062485A JP14062485A JPS623446A JP S623446 A JPS623446 A JP S623446A JP 14062485 A JP14062485 A JP 14062485A JP 14062485 A JP14062485 A JP 14062485A JP S623446 A JPS623446 A JP S623446A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sampling
sector
jumping
optical disk
jump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP14062485A
Other languages
English (en)
Inventor
Toyoyuki Nunomura
布村 豊幸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maxell Ltd
Original Assignee
Hitachi Maxell Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Maxell Ltd filed Critical Hitachi Maxell Ltd
Priority to JP14062485A priority Critical patent/JPS623446A/ja
Publication of JPS623446A publication Critical patent/JPS623446A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/95Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
    • G01N21/9506Optical discs

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
  • Optical Recording Or Reproduction (AREA)
  • Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、光ディスクに形成したトラックを多数のセク
タに分割し、この各セクタに区画設定されたデータフィ
ールドに欠陥があるか否かに関するディスク特性を検査
する光ディスクの欠陥検査方法に関するものである。
〔従来の技術〕
光ディスクは一般に、ディスク表面にその回転中心と同
心円状または螺線状のトラックを形成し、このトラック
に沿って多数の微小凹凸部からなるプリピットを形設す
ることによりセクタを形成し、各セクタのデータフィー
ルドに対して例えばレーザビームを照射するピックアッ
プ等のトラッキング装置を使用して情報の記録再生を行
うように構成されている。従って、製品としての光ディ
スクが適正なものであるためには、このデータフィール
ドが正規に形成されていなければならない。
そこで、この光ディスクのデータフィールドに欠陥があ
るか否かの検査を行うために、記録再生装置と同様のト
ラッキング装置を備えた検査装置が用いられ、この検査
装置により各セクタを走査させることによって、ディス
ク特性の検査を行うようにしている。
ところで、前述した光ディスクの欠陥発生原因としては
、例えば製造工程時において、該ディスクの表面に塵埃
等の異物が付着することにより生じる場合が多く、欠陥
検査はかかる欠陥のを無を目的として行われる。そして
、前述のような欠陥は、通常半径方向に相当の幅を有す
るので、検査時間の短縮を図るために、トラックを非連
続的にサンプリングする方式が、特にトラックを多数の
セクタに分割して、該各セクタにセクタマーク部、アド
レス部及びデータ部からなる情報を記録した光ディスク
の検査において、広く用いられている。
このサンプリングによる検査としては、従来、セクタマ
ーク検出部とトラックジャンプ信号発生部とからなるト
ラック制御部を備え、第4図に示したように、まず所定
のトラック口こおいて、光ディスクdの一回転分のセク
タをサンプリングし、セクタマーク検出部が所定のセク
タマークを検出したときに、トラックジャンプ信号発生
部でジャンプ信号を発生させてトラッキング位置をジャ
ンプさせ、このジャンプ先のトラックtを確認すると共
に、所定のセクタ位置から再びサンプリングを開始し、
セクタマーク検出部がジャンプすべきセクタのセクタマ
ークをネ★出するまでサンプリングを継続するようにし
ている。そして、このサンプリング及びジャンプを順次
繰返すことによって、光ディスクdのサンプリングする
ことによって、その検査を行うようにしている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
ところで、前述した従来の検査方法において、その検査
時間を短縮するためにジャンプ間隔を長くとると、トラ
ッキング装置によるジャンプ先への移動時間が長くなり
、このジャンプ時間中に光ディスクが相当角度回転する
ことになり、しかもジャンプ先での位置決めに誤差が生
じるおそれがある。従って、ジャンプ先では直ちにサン
プリングを開始することができず、ジャンプ先において
トラッキング装置から照射される光ビームがターゲット
となるデータトラック上に位置しているか否かをまず確
認し、しかもサンプリング開始セクタに到達するまで成
る数のセクタを通過させる必要があり、従って、従来技
術の方法では、各ジャンプ後において、サンプリングを
開始するまでに相当の時間を要し、この待期時間分だけ
検査時間が長くなる欠点があった。
本発明は斜上の点に鑑みてなされたもので、その目的と
するところは、ジャンプ時におけるサンプリング待期時
間をなくすことによって、光ディスクの欠陥検査におけ
る時間を短縮するようにすることにある。
〔問題点を解決するための手段〕
前述の目的を達成するために、本発明の方法は、光ディ
スクのトラックにおける所定のセクタ位置から予じめ設
定した複数のセクタ分だけをトラッキングすることによ
りサンプリングを行い、当該数のセクタのサンプリング
完了後、ディスクの半径方向において1ないしジャンピ
ングにより移動量の誤差が生じない範囲の少数のトラッ
ク分だけジャンプし、当該ジャンプ先において光ビーム
が照射される最初のセクタから開始して所定数のセクタ
分のサンプリングを行い、さらに前回のジャンプ量と同
じ量だけジャンプして前述と同様ジャンプ後に光ビーム
が照射される最初のセクタから所定数のセクタとなるま
でサンプリングを行い、この操作を光ディスクの1回転
につき複数のセクターについて順次繰返すことによって
光ディスクにおけるデータトラックの欠陥を検査するよ
うにしたことを特徴とするものである。
〔実施例〕
以下、図面を参考にして本発明の実施例について説明す
る。
まず第1図は本発明の方法を実施するための装置構成の
一例を示したもので、図中1は通常の記録再生装置と同
様の光ビームを照射するビ°ツクアップ等からなるトラ
ッキング装置を示し、該トラッキング装置1により光デ
ィスクのトラックに記録された情報が再生され、この信
号は欠陥拳蚕出部2に入力されると共に、トラック制御
部3にも入力されるようになっている。トラック制御部
3は、前述のトラッキング装置1からの入力信号のうち
セクタマークを認識して、セクタマーク毎にパルス信号
を発生させるセクタマーク認識部4と、このパルス信号
を計数し、予じめ設定したセクタ数を計数したときに制
御信号を出力するカウンタ部5と、該カウンタ部5の制
御信号に基づいて、トラッキング装置1をトラックジャ
ンプさせるためのジャンプ信号を発生するトラックジャ
ンプ信号発生部6とで構成されている。
一方、欠陥検出部2にもトラッキング装置1におけるサ
ンプリング信号が入力されるようになっている。この入
力信号は、プリフォーマットマスキング部7において出
力されるマスキング信号によってセクタマーク信号とア
ドレス信号とをマスキングし、このマスキング処理後の
信号が比較器8に入力されて、該比較器8において予じ
め設定したスライスレベルと比較され、このスライスレ
ベルを越える電圧を検出すると、これを欠陥信号として
カウンタ9によって計数するように構成されている。
次に、第2図及び第3図に基づいて検査方法について説
明するG巳、第2図ではトラックTが最内周側から外周
側に向けて光ディスクDの回転中心と同心円状に多数形
成されているものが示されている。
而して、第2図に示した如くまずトラッキング装置1を
検査開始セクタ(イ)に位置させる。この検査開始セク
タへの位置決めは、例えば最内周のトラックのうちの8
セクタ分だけのアドレスを読み出すことによりトラック
位置を認識し、当該最内周における残りのセクタを通過
させて、次のトラックにジャンプさせ、次間のトラック
のゼロセクタを検査開始セクタと設定すればよい。
このようにして、検査開始セクタ(イ)にトラッキング
装W、1を位置決めした状態から光ビームを照射してデ
ータトラックのサンプリングを行うが、このサンプリン
グは第3図(a)に示した如く、セクタマーク信号と、
アドレス信号と、データ信号とから1セクタが構成され
、各セクタにおける続出信号は刻々欠陥検出部2に入力
されて、第3図(b)に示したように、プリフォーマッ
トマスキング部7におけるマスキング信号によりセクタ
信号とアドレス信号とをマスキングする。そして、第3
図(c)に示したようにマスク処理されたプリフォーマ
ットマスキング部7の出力信号は、比較器8においてス
ライスレベルLと比較されて、このスライスレベルLを
越える電圧を検出したときには、第3図(d)に示した
パルス信号をカウンタ9に入力し、該カウンタ9ではこ
れを欠陥信号と、して計数する。
これと同時に、各セクタの信号はトラック制御部3にお
けるセクタマーク認識部4にも人力されて、該セクタマ
ーク認識部4でセクタマークを検出する毎に、第3図(
e)および第3図(e′)に示したようにパルス信号を
発生し、このパルス信号はカウンタ部5に入力される。
該カウンタ部5には所定のカウント数、即ちサンプリン
グすべきセクタ数が設定されており、該カウンタ部5に
おいて、前記設定数のカウントが行われ、トラッキング
装置1が第2図中の(ロ)の位置までトラッキングした
ことを認識すると、第3図(f)に示したように該カウ
ンタ部5からトラックジャンプ信号発生部6に制御信号
が入力され、この信号に基づいて、該トラックジャンプ
信号発生部6からトラッキング装置1にジャンプ信号が
入力されて、トラッキング装置1は第2図の(ハ)の位
置にトラックジャンプさせる。このトラックジャンプに
おけるジャンプ間隔は、ジャンピングにより移動量に誤
差が生じない範囲、即ち確実にジャンプ先に位置決めで
きる範囲の少数のトラック分とする。従って、2〜3個
のトラック分のジャンプを行ってもよいが、1トラック
分だけジャンプするように設定しておくのが好ましい。
前述の如く、ジャンプによる移動量と極めて少ないため
、ジャンプ先での位置決めを厳極に行うことができ、改
めて当該トラックがサンプリングすべきトラックである
か否かの確認を行う必要がなく、またジャンピング中の
光ディスクDの回転角度も極めて小さいため、ジャンプ
先においてトラッキング装置1による光ビームが最初に
照射されるセクタからサンプリングを開始することがで
き、サンプリング待期時間をなくすことができる。
而して、第2図(ハ)から(ニ)の間におけるサンプリ
ング、(ニ)から(ホ)へのジャンプ、(ホ)から(へ
)までのサンプリングというように、サンプリングとジ
ャンプとからなる操作を光ディスクの1回転中に複数回
繰返しながら、最外周までサンプリングを行うことによ
り光ディスクDの欠陥検査を行なう。
而して、カウンタ部5における設定カウント数及びトラ
ックジャンプにおいてジャンプするトラック数を適宜設
定しておけば、円周方向全体に亘って前述の欠陥検査に
必要な間隔でサンプリングを行うことができ、欠陥検査
精度を低下させることなく迅速に検査を行うことができ
る。
なお、前述の実施例では、光ディスクの回転中心と同心
円状に配列するようにしたものを示したが、螺線状のト
ラックを有する光ディスクにも本発明の方法を適用する
ことができる。また、最外周のトラックから内周側に向
けて欠陥検査を行うようにすることができるのはいうま
でもない。
〔発明の効果〕
以上詳述したように、本発明に係る光ディスクの欠陥検
査方法は光ディスクの1回転中にサンプリングとジャン
プとを複数回繰返すようにし、かつジャンプ量をジャン
プ先で直ちにサンプリングするのに差支えない程度の微
小なものとしたから、ジャンプ先での待期時間をなくす
ことができ、検査時間を著しく短縮することができ、し
かも1回当りのサンプリングセクタ数及びジャンプ量を
適宜設定することによって欠陥検査に必要な半径方向の
間隔においてサンプリングできるので、欠陥検出精度を
良好に保つことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の方法を実施するための装置構成図、第
2図は動作説明図、第3図(a)はトラッキング装置に
おける信号説明図、第3図(b)はプリフォーマットマ
スキング部のマスキンゲイ言号説明図、第3図(c)は
比較器の信号説明図、第3図(d)はカウ゛ンタの出力
信号説明図、第3図(e)、  (eiはセクタマーク
認識部における信号説明図、第3図(「)はカウンタ部
の信号説明図、第4図は従来技術の動作説明図である。 ■・・・トラッキング装置、2・・・欠陥検出部、3・
・・トラック制御部、4・・・セクタマーク認識部、5
・・・トラックジャンプ信号発生部、D・・・光ディス
ク、T・・・データトラック。 第1図 1 トラ、代ング装置 2;アP6梗出静 3゛ 卜う、り釈)非1vP 4・ 名りダZ−り1述9牧茗P 5 カウング音Y 6、 Fラーックシ゛ギンブイz号之に−首P第2図 第4図 第3図 (f) 手続補正書動式) %式% 事件の表示 特願昭60−140624号 発明の名称 光ディスクの欠陥検査方法 補正をする者 事件との関係 出願人

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 多数のセクタに分割したデータトラックを有する光ディ
    スクに対して光ビームを走査させることによつて、光デ
    ィスクのデータフィールドの欠陥を検査する方法におい
    て、前記データフィールドの所定のセクタ位置から予じ
    め設定した複数のセクタ分だけトラッキングすることに
    よりサンプリングを行い、当該数のセクタのサンプリン
    グの完了後に半径方向において1ないしジャンピングに
    よつて移動量の誤差が生じない範囲で少数のトラック分
    ジャンプし、当該ジャンプ先において最初に光ビームが
    照射されるセクタから所定数のセクタのサンプリングを
    行い、さらに前記ジャンプ量と同じ量だけジャンプして
    サンプリングを行ない、この操作を光ディスクの1回転
    につき複数度づつ順次繰返すことにより、光ディスクに
    おけるデータフィールドの欠陥を検査する光ディスクの
    欠陥検査方法。
JP14062485A 1985-06-28 1985-06-28 光デイスクの欠陥検査方法 Pending JPS623446A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14062485A JPS623446A (ja) 1985-06-28 1985-06-28 光デイスクの欠陥検査方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14062485A JPS623446A (ja) 1985-06-28 1985-06-28 光デイスクの欠陥検査方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS623446A true JPS623446A (ja) 1987-01-09

Family

ID=15273030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP14062485A Pending JPS623446A (ja) 1985-06-28 1985-06-28 光デイスクの欠陥検査方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS623446A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS60109034A (ja) 光デイスクの記録再生方法
JP4523749B2 (ja) 光ディスク記録再生装置
JP2003270128A (ja) 分析装置とそれに使用する分析用ディスク
JPS623446A (ja) 光デイスクの欠陥検査方法
JP2008165846A (ja) 光ディスク検査装置及び光ディスク検査方法
JPH05342638A (ja) 光ディスクの検査装置及びその検査方法
JPS60125510A (ja) 円盤体の欠陥検査装置
JPH0668502A (ja) トラック上に微小欠陥のある光ディスクにも使用可能なフォーカシングサーボ及び/又はトラッキングサーボ装置
JP3250244B2 (ja) トラックジャンプ制御装置
JPH06243493A (ja) 光ディスク装置
JPH0224540A (ja) 光ディスク検査装置
JPH03198236A (ja) 光ディスク検査装置
JP2587983B2 (ja) 光ディスク・スタンパの表面検査装置
JPH01130326A (ja) 光デイスクの記録状況検出装置
JPH01159835A (ja) 光学的情報記録再生装置
JP4064271B2 (ja) 光ピックアップの検査装置および検査方法
JPH02307007A (ja) 光ディスクの欠陥検査方法
JPH06118008A (ja) 光情報記録媒体欠陥検査装置
JP2758225B2 (ja) 光ディスク装置およびその制御方法
JPH05298834A (ja) 光磁気ディスクの欠陥検査方法
JP2004110914A (ja) 光ディスク装置
JP2003004428A (ja) 異物検査方法および装置
JPS61283877A (ja) 磁気デイスクの検査方法
JPH03201229A (ja) 光ディスク検査装置
JPS5919241A (ja) 光学的情報記録再生装置