JPS6234164A

JPS6234164A - 校正用カラ−ハ−ドコピ−

Info

Publication number: JPS6234164A
Application number: JP60173474A
Authority: JP
Inventors: Takashi Uchiyama; 隆内山; Yuji Honma; 本間　雄二
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1985-08-07
Filing date: 1985-08-07
Publication date: 1987-02-14
Anticipated expiration: 2010-03-15
Also published as: JPH0723958B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明はスキャナにより取込んだ画像データを用いて昇
華転写プリンターを用いて作成した印刷の校正用カラー
ハードコピーに関するものである。

（従来の技術）近年スキャナを使用して印刷用原版を作成することが盛
んに行われているが、これはスキャナの分解ドラムにセ
ットされた原稿の色分解を行い、取込んだ画像データに
基づいて露光ドラムにセットされたフィルムに露光を行
うことにより印刷用原版を作成するものである。この原
版をもとに印刷版が作成され、印刷機によりカラー印刷
が行われることとなる。

ここで印刷機による印刷に先立ち、印刷用原版の仕上が
り状態をＧｕｔ）７するために校正刷りが行われる。こ
の校正刷りは通常原版から印刷版を作成し、この印刷版
とインキを使用して行われるため、工程が煩雑であると
ういう問題があった。そこで、より簡便な工程で校正刷
りを行う方法として、スキャナに取込んだ画像データを
もとに昇華転写方式により校正刷りを行う方）去が提案
されている。

（従来技術の問題点）この昇華転写方式による校正刷りにおいては、絵（丙の
２１度はプリンターのサーマルヘッドを構成する多数の
発熱素子の発熱量によって調整されるようになっている
。

しかし、上記各発熱素子の特性のバラツキ、周囲温度の
変化あるいは蓄仏の影響により、各発熱素子に一定の電
流を与えても華位時間当たりの発執量が責なり、所望の
ｌ農度が得られないという現象が発生していた。

このような絵手円の濃度変化および位置ずれに月しては
、オペレータが作成されたカラーハードコピーの絵柄の
濃度および見当を目視で６１認しつつプリンターの調整
を行っているため、所望の品質精度を満たすカラーハー
ドコピーが得られないのみならず、作業に長時間を要す
るという問題があった。

（発明の目的）本発明は上述の問題点に鑑みてなされたもので、スキｈ
すに取込んだ画像データをもとに７華転写方弐により校
正刷りを行う場合において、絵柄の／農度の管理を容易
に行なえるようなスケールおよびを備えたカラーハード
コピーを提供することを目的とする。

（発明の概要）この目的を達成するために本発明は、スキャナの色分解
により原稿から取出した画像データに基づいてプリンタ
ーのサーマルヘッドを作動させ、昇華転写シートから受
像紙に画像を転写して作成された印刷の校正用カラーハ
ードコピーにであって、前記原稿の絵柄を表した部分以
外に品質も′Ｉセ、用の帯状スケールを設けてなる校正
用カラーハードコピーを提供する。

（実施例）以下図面に基づいて本発明の一実施例について説明する
。

第１図は本発明の一実施例を示す校正用カラーハードコ
ピーの平面図であり、Ｚはカラーハードコピー用のシー
ト、■は絵柄、Ｐｌ、Ｐ２は品質確認用の帯状スケール
、Ｒ旧、Ｒ？Ｉ２．腔３は見当ｂｖ　ｔ＝用のマークを
示している。

図においてシートＺの表面には、中央部にスキャナが取
込んだ原稿の画像データに基づいて作成された絵柄■が
描画され、右端部および下端部に帯状スケールＰ１、Ｐ
２描画され、左上角部の除く各角部にマークＲ？１）．
ＲＭ２．Ｒ？１３が描画されている。帯状スケールＰＩ
、　Ｐ２’よ中間調の一定濃度の帯状部分１）、ハイラ
イト部とシャドウ部が交互に表れる帯状部分１２、カラ
ーハードコピーの基準色を重ね刷りした状態での階調を
表す帯状部分１３および黒色の階調を表す帯状部分１４
より構成され、マークＲ旧、　ＲＭ２、ＲＭ３は円に十
字マークが施されたものである。ここで、上記帯状部分
１）．１２．１３は各基準色が一様に重ねられたもので
ある。また、帯状スケールＰ１はスキャナが原稿から画
像を取込むときの主走査方向をその長手方向にして設け
られ、帯状スケールＰ２は前記主走査方向と直角方向に
あたる副走査方向をその長手方向にして設けられている
。

次に本発明の校正用カラーハードコピーを作成する契了
シ二ついて説明する。

第２図はこの作成装置の一実施例の構成を示すプロ、り
線図であり、上記作成装置は図示の如く原稿を色分解し
て画像データを取込むスキャナと、このスキャナからの
画像データに基づいてカラーハードコピーを出力するプ
リンターより構成されている。図において１）１はスキ
ャナの分解ドラム、１）２はスキャナの露光ドラムであ
り、分解ドラム１）１上にセットされた原稿Ｘから取出
した画像データに基づき露光ドラム１）２上にセットさ
れたフィルムＹに網点を露光する。

分解ドラム１）１にセットされた原稿Ｘからの画像光を
取出すために走査へノド１）３が設けられており、この
走査ヘッド１）３により取出した光をグイクロックミラ
ー１）４によって分光した上で光電変換器１）５に与え
て電気信号に変換し対数増幅器１）６に与える。この対
数増幅器１）Ｇの出力はレンジ調整ｎ１）７、色修正器
１）８および階調修正器１）９に順次与えられ、スキャ
ナ操作部１２０の操作内容に応して電気信号の修正を行
う。

この修正後の信号は版色選択スイッチ１２１により必要
な色の電気信号が取出され、Ａ／Ｄ変喚器１２２でデジ
タル信号に変換された上でハ。

ファ１２３に格納する。バッファ１２３に格納された画
像データを：、′５出ずには、スキー・すの操作部１２
０からの倍率指令、マスク信号回路１３２がらのマスク
信号およびスー１−ヤナクロノク回路１３３からのクロ
ック１３号をバッファ１２３に与える。

すなわち、バッファ１２３は倍率指令に応した大きさの
画像を、マスク信号回路１３２からのマスク信号で定ま
る領域につき３ツ、出す。マスク信号回路１３２にはド
ラムが所定角度回転する毎のパルスおよびドラムが１回
転する毎のパルスジ、ネレータ１３０．１３＋から与え
られ、またスキャナクロノクロＩＹ８１３３にはドラノ
、が所定角度回転する毎のパルスがパルスジェネレータ
１３０から与えられる。

バッファ１２３から読出された画像データは分岐器１２
ＩＩを介してＤ／Ａ変換器１２５に至りアナログ信号に
変換された後、変調器１２Ｇ＋Ｅ与えられて光度３ＪＲ
２Ｓ１２７の制御に用いられ、光ａ１２８からの光が制
御された露光ドラム１）２上のフィルムＹが露光される
。

このようなスキャナにおけるバッファ１２３の出力を分
岐器１２４によって取出しプリンターに与える。

プリンターは、分岐器１２４からの画像データと共にマ
スク信号回路１３２からのマスク信号およびスキャナク
ロック回路１３３からのスキャナクロックが与えられて
校正用カラーハードコピーを作成するために、ゲート２
１）、ル・ツクアップテーブル２１２、バッファ２１３
、並直変換器２１４、パターン発生器２３０が設けられ
ており、変換後の信号がドライバ２１５を介して転写へ
ノド２１６に与えられる。これにより転写ドラム２１７
上お受像紙に対し転写シートＺの染料が昇華転写される
。

第３図は第２図におけるプリンタ一部分のみの構成を示
すブロック線図である。

この回路においてゲート２１）は分岐器１２４からの画
像データがスキャナクロック回路１３３からのスキャナ
クロックがマスク信号回路１３２からの゛マスク信号が
与えられて画像データ中のマスク信号で定まるＦＪ域に
つき画素密度変換されたデータが取出される。これによ
りプリンターの分解能に対応したデータが得られ、この
データはルックアップテーブル２１２のアドレスデータ
として用いられる。つまりゲート２１）は分岐器１２４
からの画像データをルックアップテーブル２１２による
変換動作のためのアドレスデータに変換する。

ルックアップテーブル２＋２は、ゲート２１）がら与え
られるアドレスデータに応してプリンターで再現し得る
階調のデータを形成するものであり、予めアドレスデー
タと階調データとが対応づけられている。そして、この
ルックアップテーブル２１２のデータ読出しはスキャナ
クｏ７りに同期して行われ、バッファ２１３Ａ、２１３
Ｂに与えられる。

パターン発生器２３０は第１図に示す帯状スケールｌ’
Ｌ　Ｐ２およびマークＲＭ１．　ＩＩＫ２．ＩＩＭ３を
シートＺに１う７画するだめのもので、パターンＲＯＭ
＋２３１、パターンＲＯＭ　＋１２３２および割付コン
トロールユニ７ト２３３より構成されている。パタ−ン
ＲＯＭ＋２３１には第１図ムこおける帯状スケールＰ１
、Ｐ２のパターンデータが、パターンＲＯＭｌ１２３２
には第１図におけるマークＲ門１．Ｒ間、ＲＭ３のパタ
ーンデータが記憶されており、割付コントロールユニッ
ト２３３はシートＺ上の帯状スケールＰ１、Ｐ２および
マークＲ旧、Ｒ門２．ＲＭ３の描画位置を制御するもの
である。

すなわち、スキャナクロックに同期してルックアップテ
ーブル２１２のデータがバッファ２１３Ａ。

２１３Ｂに書込まれた後、割付コントロールユニ。

ト２３３はアドレスデータをパターンＲＯＭ　ｌ　２３
１、パターンＲＯＭ口２３２およびバッファ２１３Ａ、
２１３Ｂに与え、このアドレスデータに対応するパター
ンＲＯＭ＋２３１、パターンＲＯＭ　１）２３２のパタ
ーンデータがバッファ２１３Ａ、２１３Ｂに書込まれた
ルックアップテーブル２１２のデータの上に重ねて書込
まれる。つまり、ルックアップテーブル２１２の画像デ
ータにおいて帯状スケールＰ１、Ｐ２およびマークＲＭ
１．ＲＭ２．ＲＭ３が描画される位置に対応するデータ
を上記パターンデータに置き）桑えるわけである。

また、ト記バクーンデータのバッファ２１３Ａ、２１３
Ｂへの書込みは上記の方法に限定されるものではなく、
ルックアップテーブル２１２の画像データをバッファ２
１３Ａ、２１３Ｂに書込む時に、上記パターンデータが
格納されるところには画像データを取込まずにパターン
ＲＯＭ＋２３１、パターンＩ？ＯＭＩ＋２３２からデー
タをＪ売出して、このデータをバッファ２１３Ａ、２１
３Ｂへ格納するようにしてもよい。

これらバッファ２１３Ａ、２１３Ｂ！ま一方が書込まれ
ているとき他方が読出されるように交互に書込みおよび
続出しを行うもので、これにより画像データの書込み動
作とその浸出し動作の干渉を防止している。

バッファ２１３Ａ、２１３Ｂから読出されたデータは並
直変換器２１４により直列データに変換されてヘッドド
ライバ２１５に与えられる。並直変換によりバッファ２
１３Ａ、２１３Ｂからの並列データを転写ヘノｆ”２１
６の１ライン分毎に区切って与えることができる。転写
ヘッド２１６はペソドドライハ２１５からの信号に応し
て各発熱体に通電し熱転写を行わせる。

第４図および第５図は転写ヘッドと転写ドラムによる受
像紙への転写機構を示したもので、転写ドラム２１７の
周面には受像紙が巻き付けてあり、その所定位置に転写
ヘッド２１６が転写フィルムＷを介して当接し、転写フ
ィルムＷの染料を加熱昇華させ受像紙に付着させる。

第６図は第５図の部分拡大図であり、転写ト′ラム２１
７に転写シート３１０および受像紙３２０を挟んで転写
ヘッド２１６が当接している状態を示している。転写シ
ート３１０は耐熱層３０１）へ一ス材３０２、転写層３
０３が順次重ねられてなり、一方受像紙３２０は受像層
３０４および基材３０５が重ねられている。

ここで転写シート３ｉ０の耐熱層３０１としては、ヘー
スの裏面に金属層あるいは耐摩耗層として酸化ケイ素層
を設ける方法（特開昭５４−１４３１５２号公報、特開
昭５７−７４１９５号公報）、シリコーンあるいはエポ
キシなどの耐熱樹脂層を設ける方法（特開昭５７−７４
６７号公報）、常温で固体または半固体の界面活性剤な
どを添加したじ（脂層を設ける方法（特開昭５７−１２
９７８号公報）あるいは滑性無機顔料を耐熱性樹脂中に
含有させた層を設ける方法（特開昭５６−１５５７９号
公報）などが提案されている。

また基材３０２としては、ポリエステルフィルム、ポリ
スチレンフィルム、ポリサルフォンフイルム、ポリビニ
ルアルコールフィルム、セロファンなどのフィルムが用
いられ、特に、耐熱性の点からポリエステルフィルムが
好ましい。

その厚みは、０．５〜５０μｍ、好ましくは、３〜１０
μｍであることが望ましい。

さらに熱転写層３としては、昇華性の染料がバインダー
樹脂中に含有されてなる熱昇華転写層であって昇華性の
染料がバインダー樹脂中に含有されてこの層の厚みとし
ては、０．２〜５．０μｍ、好ましくは０．４〜２．０
μｍ程度であることが望ましい。転写層３に含まれる染
料とじては、分散染料であることが望ましく、この染料
は約１５０〜４００程度の分子量を有することが望まし
い。この染料と、熱昇華温度、色相、耐候性、バインダ
ー樹脂中での安定性などを考慮して選択され、具体的に
は次のようなものが例示される。

Ｍｉｋｅｔｏｎ　Ｐｏ１ｙｅｓｔｅｒ　Ｙｅｌｌｏｗ−
ＹＬ　　（三井東圧製、Ｃ，１，Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　Ｙ
ｅｌｌｏｗ−４２）　、Ｋａｙａｓｅｔ　Ｙｅｌｌｏｗ
−Ｇ（１本化薬製、Ｃ，１，Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　Ｙｅｌ
ｌｏｗ　７７）、ＰＴＹ−５２（三菱化成製、Ｃ，Ｉ、
　５ｏｌｖｅｎｔ　Ｙｅｌｌｏｗ１４−１）　、Ｍｉｋ
ｅｔｏｎ　Ｐｏ１ｙｅｓｔｅｒ　Ｒｅｄ　Ｂ−５Ｆ　（
三井東圧製、Ｃ，１，Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　Ｒｅｄ　ｌ１
ｌ）　、にａｙａｓｅｔ　Ｒｅｄ　Ｂ（日本化薬製、Ｃ
，１，Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　Ｒｅｄ　Ｒ）　、ＰＴＲ−５
４（三菱化成製、Ｃ，１，Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　Ｒｅｄ　
５０）、Ｍｉｋｅｔｏｎ　Ｐｏ１ｙｅｓｔｅｒ　Ｂｌｕ
ｅ　ＦＢＬ　（三井東圧製、Ｃ，Ｉ。

Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　Ｂｌｕｅ　５６）　、Ｐ　Ｔ　Ｂ　
−６７（三菱化成製、Ｃ，１，Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　Ｂｌ
ｕｅ　２４１　）　、Ｋａｙａｓｅｔ　Ｂｌｕｅ　９０
６（日本化薬製、Ｃ，ｒ、　５ｏｌｖｅｎｔ　１）２　
）などである。

染ネ４の昇華温度、発色した状態でのカバリングバフ−
の大小にもよるが、染料は転写層中に通常５〜７０重星
％好ましくは１０〜６０重Ｙ％程度の星で存在する。

バインダー樹脂としでは、通常耐熱性が高く、しかも加
熱された場合に染料の移行を妨げないものが選択され、
例えば以下のようなものが用いられる。

（１）セルロース系樹脂エチルセルロース、ヒドロキンエチルセルロース、エチ
ルヒドロキシセルロース、ヒドロキシプロピルセルロー
ス、メチルセルロース、酢酸セルロース、酢醋酸セルロ
ースなど。

（２）ビニル系樹脂ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブ
チラール、ポリビニルピロリドン、ポリエステル、ポリ
アクリルアミｉ′など。

このような熱転写層３を基材ノート２上に設けるには、
）８剤に染料およびバインダー樹脂を）岩屑するかある
いは染ギ１だけは分散状態にして昇華転写層形成用イン
キ組成物を調製し、これを適当な印刷方法あるいは塗布
方法により基材シート２上に設ければ良い。なお、必要
に応して、昇華転写層形成用インキには任意の添加剤を
加えても良い。

一方、受像紙３２０の受像樹脂としては、（イ）エステ
ル結合を有するものポリエステル樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、スチレンアク
リレート樹脂、ビニルトルエンアクリレート樹脂など。

（０）　ウレタン結合を有するものポリウレタン樹脂など。

（ハ）アミド結合を有するものポリアミド樹脂など。

（ニ）尿素結合を有するもの尿素樹脂など（ネ）その他極性の高い結合を有するものポリカプロラ
クトン樹脂、スチレン−無水マレイン酸樹脂、ポリ塩化
ビニル樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂など。

上記のような合成樹脂に加えて、これらの混合物あるい
は共重合体なども使用し得る。

第７図および第８図は、第３図に示したプリンターにお
けろ各要素の各種信号を示したタイミングチャートであ
り、第７図はゲート２１）の、第８図はバッファ２１３
および並直変換器２１４の各信号を示している。

すなわちゲート２１）　は、図示しないマス９１３号、
スキャナクロックおよび分岐器１２４からの画像データ
が与えられてプリンターの画素密度に適合するように画
素データを間引く。これにより画素密度変換が行われて
ルックアップテーブル２１２に与えられる。このルック
アップテーブル２１２は予め定められている階調変換テ
ーブルを内容とするものであり、この方式は周知のもの
であるから詳ＩＩＨ説明は省略する。

ルックアップテーブル２１２でＲｕ　Ａ１）変換された
データおよびパターン発生２ｍ２３０からのパターンデ
ータは、２つのバッファ＋ｌ＋２１３Ａ、　（２１２１
３Ｂに交互に与えられ、次いで並直変換器２１４により
各ライン直列データに変換されてヘノドドライバ２１５
に与えられる。

第８図と本発明の校正用カラーハードコピーを作成する
プリンターの動作を示すフローチャートである。

これについて説明すると、まず用紙セットおよびリボン
頭出し等の前準備を行い（Ｓｔ）、印字スタートすると
（Ｓ２）、いづれかの色つまりＣ（シアン）、Ｍ（マゼ
ンタ）、Ｙ（イエロー）、Ｂ（里）のいづれかの色につ
いて１ラインづづライン更新しつつ印字を行う（Ｓ３．
Ｓ４）。ある１色について印字が終了するとくＳ５）、
転写シートを他の色のもの変え（Ｓ６）、他の３色につ
いて印字を行う。各色について受像紙は所定位置から印
字を開始する（Ｓ８）。そして４色の印字が終了したら
排紙して（Ｓ９）動作終了する。

以上のようにして作成された校正用カラーハードコピー
には、第１図に示すようにシートＺに絵柄１）帯状スケ
ールＰ１、Ｐ２およびマークＩｉＭ］　、　ＲＭ２、Ｒ
Ｍ３が描画されているが、この帯状スケールＰ１、Ｐ２
およびマークＲ旧、ＲＭ２、ＲＭ３を使用して絵柄Ｉの
濃度および見当を管理する方法について説明する。

まず、帯状スケールＰ１に設けられた帯状部分１）．１
２．１３．１４における管理は次のようして行う。

■帯状部分１）これはプリンターのサーマルへラドを構成する各発熱素
子の特性のバラツキ、各発熱素子の印字圧の均一性、お
よび、周囲温度の影響をチェ、りするものである。各発
熱素子のバラツキおよび印字圧の不均一は副走査方向の
縞模様となって表れろため、この縞模様が発生した部分
の発りへ素子の発熱量あるいは印字圧を調整することに
より、各発）へ素子のバラツキをおよび印字圧の不均一
を修正することができる。また、周囲温度が所定値より
変化した場合は各発熱素子の発熱量も所定量より変化し
、帯状部分１）の濃度全体が変化するため、予め作成し
た基準のサンプルと比較することにより容易に周囲温度
の影響をチェックすることができる。この場合は各発熱
素子全体について発熱量を修正すればよい。

■帯状部分１２これは各発熱素子の蓄熱の影響をチェックするものであ
る。すなわち、シャドウ部とハイライト部では発熱素子
の発熱量が極端に異なることにより、シャドウ部で高１
になった発熱素子が次のハイライト部に移っても所定の
温度まで下がらない場合はこのハイライト部の濃度が所
定の濃度より畜くなるため、予め作成した基準のサンプ
ルと比較することにより容易に蓄熱の影響をチェ”／り
することができる。この場合はハイライト部での発熱体
の発熱量を所定の値より少し小さくするようにすればよ
い。

■帯状部分１３および帯状部分１４これは各基準色すなわちＣ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）
、Ｙ（イエロー）、Ｂ（＠）の色の偏りをチェックする
ものである。すなわち、各基４−色が所定の４度で印字
されていれば、帯状部分１３と帯状部分１４は色相、濃
度は同一となるが、いづれかの色の濃度が所定値より変
化した場合は、帯状部分１３と１４の色相、７震度が異
なり、予め作成した基準のサンプルと比較するなどして
容易に色の偏りをチェックすることができる。この場合
は偏った色を印字する場合の発肋体の発熱量を修正す机
ばよい。

次に、帯状スケールＰ２に設けられた帯状部分１）．１
２．１３．１４における管理は次のようして行う。

■帯状部分１）これは印字中における濃度変化をチェックするものであ
る。すなわち、前述の９口くシートＺへ絵柄の描画は、
第１図に示す主走査方向へ印字が行われて、この印字が
第１図に示す副走査゛方向にｌピノヂづづ送られるため
、印字中における濃度変化は副走査方向をその長手方向
にして設けられている帯状部分１）の濃度変化となって
表れるからである。この場合は濃度が変化した位置にお
いて発熱体の発熱Ｗを修正すればよい。

■帯状部分１２これは帯状スケールＰ１における帯状部分１２と同様に
蓄熱の影響をチェックするものである。

■帯状部分１３および帯状部分１４これは帯状スケールＰ１における帯状部分１３．１４と
同様に各色の偏りをチェックするものである。

なお、帯状スケールＰ１、Ｐ２の帯状部分１）．１２は
各色を重ねたものに限定されるわけではなく各色ごとに
設けてもよい。

また、マークＲＭ１．ＲＭ２、Ｉ’ｌｌ’１３は各色の
絵柄の見当を管理するものである。これは、プリンター
にてシートを繰り返し送った場合に生じるシー）・の停
止位置の誤差あるいはシート自体の伸縮により、各基準
色の絵柄の位置がずれるのをチェックするためのもので
、マークｌ？Ｍ１．ＲＭ２．ＲＭ３の縦線は主にシート
の送り機構の繰り返し精度をチェックし、マークＲＭ１
．ＲＭ２．ＲＭ３の横線は主にシートＺの伸縮あるいは
送り精度をチェ、りするものである。

（発明の効果）以上のように本発明においては、スキャナの色分解によ
り取出した画像データに基づいて作成された校正用カラ
ーハードコピーに品質ｆｆｆｌＲ用の帯状スケールを設
けたために、プリンターのサーマルへ、ドを構成する各
発熱素子の特性のバラツキ、周囲温度あるいはＭ熱が絵
柄濃度等の品質に与える影響を容易に確認し、プリンタ
ーの調整を行うことができ、常に所望の品質の校正用カ
ラーハードコピーが得られるのみならず、この品質確認
用の帯状スケールは、プリンター内部にパターン発生器
を設けるだけで容易に絵柄と同時に作成できるという効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す校正用カラーハードコ
ピーの平面図、第２図は第１図に示す校正用カラーハー
ドコピーの作成袋＝の一実施例の構成を示すブロック線
図、第３図は第２図に示すプリンタ一部分のブロック線
図、第４図および第５図は第２図に示す転写ドラムおよ
び転写ヘッドの部分の構造説明図、第６図は第５図の部
分拡大図、第７図および第８図は第３図の各部信号を示
すタイミングチャート、第９図は第２図および第３図に
示すプリンターの動作を示すフローチャートである。１）１　　・・・スキャナの分解ドラム１）２　　・・
・スキャナの露光ドラム２１６　　・・・転写ヘッド２１７　　・・・転写ドラム３１０　　・・・転写シート３２０　　・・・受像紙 ■　・・・画像Ｐｌ、Ｐ２・・・帯状スケールＲ門１．ＩＩＭ２．ＲＭ３　　・・・マークＺ　・・・
シート特許出願人　大日本印刷株式会社代理人　弁理士　小　西　淳　美第１図阜５図第６図篤７図面爪宗度ｇ１．Ａ　　　ＣＩＣ３Ｃ５Ｃ７ＣＩＩＣ１ｌ
−−−−−−−−−−−第δ図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）スキャナの色分解により原稿から取出した画像デ
ータに基づいてプリンターのサーマルヘッドを作動させ
、昇華転写シートから受像紙に画像を転写して作成され
た印刷の校正用カラーハードコピーにおいて、前記原稿
の絵柄を表した部分以外に品質確認用の帯状スケールを
設けたことを特徴とする校正用カラーハードコピー。
（２）前記帯状スケールは中間調の一定濃度の帯状部分
を有することを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記
載の校正用カラーハードコピー。
（３）前記帯状スケールはハイライト部とシャドウ部が
交互に表れる帯状部分を有することを特徴とする特許請
求の範囲第（１）項および第（２）項記載の校正用カラ
ーハードコピー。
（４）前記帯状スケールは前記カラーハードコピーの基
準色を重ね刷りした状態での階調を表す部分と黒の階調
を表す部分とを有することを特徴とする特許請求の範囲
第（１）項、第（２）項および第（３）項記載の校正用
カラーハードコピー。
（５）前記帯状スケールは前記スキャナの主走査方向に
対応する第１の帯状スケール部と前記スキャナの副走査
方向に対応する第２の帯状スケール部を有することを特
徴とする特許請求の範囲第（１）項、第（２）項、第（
３）項および第（４）項記載の校正用カラーハードコピ
ー。