JPS6233709B2 - - Google Patents

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JPS6233709B2
JPS6233709B2 JP53143253A JP14325378A JPS6233709B2 JP S6233709 B2 JPS6233709 B2 JP S6233709B2 JP 53143253 A JP53143253 A JP 53143253A JP 14325378 A JP14325378 A JP 14325378A JP S6233709 B2 JPS6233709 B2 JP S6233709B2
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cable
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Hooru Waizenbaagaa Roorensu
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TE Connectivity Corp
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AMP Inc
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/59—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/65—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal
    • H01R12/69—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal deformable terminals, e.g. crimping terminals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/77—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/26—Connections in which at least one of the connecting parts has projections which bite into or engage the other connecting part in order to improve the contact

Landscapes

  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は絶縁材料のシート内に複数の導線を平
行に間隔をおいて埋め込んでなる柔軟なフラツト
ケーブルを成端させる方法およびその方法を実施
するための成端コネクターに関するものである。
上記のようなフラツトケーブルを成端させる際
に、そのケーブルの各導線をコネクターの各接触
子に対して正しく位置させるのは困難である。こ
れはコネクターの接触子が通常そのハウジングに
対して固定されており、その接触子の間隔に合わ
せてケーブルを製造しても製造誤差によつて導線
間の間隔が狂つてしまうからである。
この問題は例えば導線の径が0.006〜0.010イン
チであり、導線間の間隔が0.015〜0.019インチで
あるようなサイズの小さいケーブルの場に特に著
しい。
このような事情に鑑みて本発明は、サイズの小
さいケーブルでもその各導線をコネクターの各接
触子に対して容易に正しく位置させることのでき
るフラツトケーブルの成端方法およびその方法を
実施するための成端コネクターを提供することを
目的とするものである。
本発明の方法においてはまずケーブルの先端部
を残してその先端に近い一部の被覆をむいてその
部分の各導線を露出させる。次にそのように処理
したケーブルをその導線に平行な軸を中心として
横方向に湾曲させ、絶縁性材料で形成された第１
のハウジング上に２列に並べられた複数の歯状突
起の各列内の隣接する２つの歯状突起間にケーブ
ルの一方の側縁に最も近い導線の露出部分を挿入
し、それによつてその歯状突起の列間の間隔をそ
の導線の露出部分が跨ぐようになし、さらに、そ
の湾曲したケーブルを徐々にその第１のハウジン
グに向かつて平らに伸ばし、それによつて各導線
の露出した部分を歯状突起の各列において隣接す
る歯状突起間に挿入し、各導線の露出部分を、第
１のハウジングの前記歯状突起の列間に配された
接触子のスロツト内に圧入する。
以下図面を参照して本発明の実施例を詳細に説
明する。
第１図は本発明の一実施例の成端コネクターの
分解斜視図である。
第１図において本実施例の成端コネクターは絶
縁性のプラスチツク材料で成型された第１のハウ
ジング部材１を備えている。この第１のハウジン
グ部材１はほぼ平らな基部２とその基部２の上面
から立ち上がる２列に並べられた複数の歯状突起
３を有している。この２列の歯状突起３は互いに
間隔をおいて配されており、各列の各歯状突起３
は他の列の各歯状突起３と１個ずつ互いに整列し
ている。その各歯状突起３の外側面（各列の歯状
突起３の他の列に遠い方の面）の上端部付近には
基部２方向を向いた肩部４が設けられている。ま
た各歯状突起３の上端部には、その上端部が上方
に向かつて薄くなるようにテーパーがつけられて
いる。
基部２の歯状突起３の各列の間には２列に並べ
られた複数の接触子挿入口５が設けられている。
一方の列の接触子挿入口５は各歯状突起３の間の
間隙の１つおきの間隙と整列しており、他方の列
の接触子挿入口５は残りの間隙と整列している。
その各挿入孔５内には第６図に示すような接触
子６が挿入される。この接触子６はケーブル１０
０の導線１０１に接続される結線部７とその結線
部７から垂下する脚部８からなつており、その結
線部７が接触子挿入口５内に位置せしめられ、脚
部８が基部２の下方に突出せしめられる。
さらに、本実施例のコネクターは絶縁性プラス
チツク材料で成型された第２のハウジング９を備
えている。この第２のハウジング９は、第2A図
に示すようにケーブル１００を間に挾んで第１の
ハウジング１と第２のハウジング９が組み合わさ
れたとき、前記歯状突起３を受容する複数の貫通
孔１０を備えている。第２Ｂ図に示すようにその
各貫通孔１０は第１のハウジング１の基部２の反
対側に向いた肩部１１を有しており、その肩部１
１と歯状突起３の前記肩部４とが係合することに
よつて第１、第２のハウジング１，９を互いに固
定するようになつている。
第１図に示すようにケーブル１００は絶縁性プ
ラスチツク材料のシート１０２内に複数の導線１
０１を間隔をおいて埋め込んでなる柔軟なフラツ
トケーブルである。このケーブル１００はコネク
ターを装着する前にその先端部をわずかに残して
所定の長さだけ被覆をむきその部分の導線１０１
を露出しておく。
前記接触子６は金属シートから型打成型によつ
て形成され、第６，７，８図に示すように両側壁
１２と湾曲部１３からなる。断面ｕ字状の溝を形
成する結線部７を有している。その側壁１２の両
端部１４は第７図に最も明確に示されているよう
に内側に曲げられており、導線１０１を圧入し、
それによつてその導線１０１と接触子６を電気的
に接続するためのスロツト１５を形成している。
また両側壁１２の上端にはノツチ１６が形成され
ている。そのノツチ１６の作用については後述す
る。
前記湾曲部１３から前記脚部８がその湾曲部１
３に直角に延びている。
以下第９，１０図を参照してコネクターをケー
ブル１００に装着する方法について説明する。
まず、第１図に示すように被覆むきしたケーブ
ル１００を第９図に示すようにその長さ方向の軸
を中心にして横方向に湾曲させて、露出された導
線１０１の、ケーブル１００の一方の側縁部に最
も近いものを各列の歯状突起３間の間隙のうちの
一番はじの間隙内にその導線１０１が歯状突起３
の列と列の間に延び接触子６の前記結線部７の上
に位置するように挿入する。次にその湾曲したケ
ーブル１００を第１のハウジング１に沿つて平ら
になるように伸ばしながら各導線１０１を歯状突
起３間の間隙内に次々に挿入して行く。このとき
の状態が第３図および第１０図に示されている。
なお第１０図においては接触子６が省略されてい
る。
このようにすることによつて、ケーブル１００
の各導線１０１を、その導線間のピツチが第１０
図に示すようにもともと狂つていても、各導線１
０１が１本ずつ歯状突起３の上端部のテーパーに
よつて案内されるため、接触子６上の所定の位置
に容易に位置せしめることができる。
このようにしてケーブル１００の導線１０１を
各歯状突起３間の間隙内に挿入した後、第２のハ
ウジング９を使用して各導線１０１を接触子６の
スロツト１５内に第４，５図に示すようにして圧
入する。
第４，５図に示すように、第２のハウジング９
の下面１８には接触子６の前記ノツチ１６に挿入
される突起１８と、接触子６の前記結線部７の両
側において導線１０１と係合せしめられる突起１
９が設けられている。
その第２のハウジング９を第１のハウジング１
に重ね合わせると、前記突起１８，１９によつて
各導線１０１が接触子６のスロツト１５内に圧入
されるとともに、第１のハウジング１の歯状突起
３が第２のハウジング９の貫通孔１０内に挿入さ
れる。この際、歯状突起３の肩部４と貫通孔１０
の肩部１１が互いに係合して両ハウジング１，１
９および導線１０１を第５図に示す位置に固定す
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例の成端コネクターの
分解斜視図、第２Ａ図はそのコネクターにケーブ
ルを装着した状態を示す斜視図、第２Ｂ図は第２
Ａ図の一部の拡大断面図、第３図は第１図のコネ
クターの接触子にケーブルの導線を当てがつた状
態を示す一部破断斜視図、第４，５図は第１図の
コネクターにケーブルを装着する手順の異なる段
階を示す断面図、第６図は接触子の斜視図、第７
図はその接触子に導線を挿入した状態を示す平面
図、第８図は第７図の―線断面図、第９図は
第１のハウジングの歯状突起間にケーブルの導線
を１本ずつ挿入する方法を示す図、第１０図は第
１のハウジングの歯状突起間にケーブルの導線を
１本ずつ挿入した状態を示す概略平面図である。 １…第１のハウジング、２…基部、３…歯状突
起、４，１１…肩部、５…接触子挿入孔、６…接
触子、９…第２のハウジング、１００…ケーブ
ル、１０１…導線。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 絶縁材料１０２のシート内に複数の導線１０
    １を平行に間隔をおいて埋め込んでなる柔軟なフ
    ラツトケーブル１００を成端させるための成端コ
    ネクターであつて、先端部を残して絶縁材料１０
    ２を所定の長さに亘つて除去して導線１０１を露
    出せしめてなる前記フラツトケーブル１００の端
    部に取り付けられる成端コネクターにおいて、 互いに間隔をおいて平行に２例に並べられた複
    数の歯状突起３を上面に備えた絶縁性の第１のハ
    ウジング１と、前記２列の歯状突起３の各列内の
    隣接する２個の歯状突起３間の間隙と整列した導
    線挿入用スロツト１５を形成する結線部７を備え
    るとともに、前記歯状突起３の列の間に配された
    複数の挿入口５内にそれぞれ挿入された複数の接
    触子６と、複数の貫通孔１０を備えた絶縁性の第
    ２のハウジング９とからなり、前記第２のハウジ
    ング９がフラツトケーブル１００を挾んで前記第
    １のハウジング１と重ね合わせられるようになつ
    ており、その際第２のハウジング９の前記貫通孔
    １０内に第１のハウジング１の前記歯状突起３が
    受容されるようになつていることを特徴とする成
    端コネクター。 ２ 前記第２のハウジング９の貫通孔１０内に肩
    部１１が設けられており、第１、第２のハウジン
    グ１，９が重ね合わせられたとき、前記歯状突起
    ３に設けられた肩部４とその肩部１１が係合する
    ことによつて第１、第２のハウジング１，９が互
    いに固定されることを特徴とする特許請求の範囲
    第１項記載の成端コネクター。 ３ 前記接触子６の結線部７が両側壁１２と湾曲
    部１３からなり、断面Ｕ字状の細長い溝を形成し
    ており、その各側壁１２の両端部１４がそれぞれ
    内側に曲げられ、それによつて２つの導線挿入用
    スロツト１５を形成しており、そのスロツト１５
    内に前記導線１０１を圧入することによつてその
    導線１０１と接触子６が電気的に接続されること
    を特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項
    記載の成端コネクター。 ４ 前記接触子６の結線部７の各側壁１２の上端
    にノツチ１６が形成されており、前記第２のハウ
    ジング９がそのノツチ１６内にそれぞれ受容され
    る突起１８と、前記接触子６の結線部７の両側に
    おいて導線１０１と係合する突起１９を備えてお
    り、その第２のハウジング９を第１のハウジング
    １に重ね合わせると、その両突起１８，１９が導
    線１０１を前記スロツト１５内に圧入するように
    なつていることを特徴とする特許請求の範囲第３
    項記載の成端コネクター。 ５ 絶縁材料のシート内に複数の導線を平行に間
    隔をおいて埋め込んでなる柔軟なフラツトケーブ
    ルを成端させる方法において、 前記ケーブル１００の先端部を残してケーブル
    １００の絶縁材料１０２を所定の長さに亘つて除
    去して導線１０１を露出させ、そのケーブル１０
    ０を前記導線１０１に平行な軸を中心にして横方
    向に湾曲させ、絶縁性材料で形成された第１のハ
    ウジング１上の２列の平行な歯状突起３の列の各
    列内の隣接する２つの歯状突起３間に前記ケーブ
    ル１００の一方の側縁に最も近い導線１０１の露
    出部分を挿入し、それによつてその歯状突起３の
    列間の間隔をその導線１０１の露出部分が跨ぐよ
    うになし、さらにその湾曲したケーブル１００を
    前記第１のハウジング１に向かつて平らに伸ば
    し、それによつて各導線１００の露出した部分を
    前記歯状突起３の各列において、隣接する歯状突
    起３間に挿入し、さらに前記第１のハウジング１
    の前記歯状突起３の列間に配された複数の接触子
    ６のスロツト１５内に前記導線１０１の露出部分
    をそれぞれ圧入した後、第２のハウジング９をフ
    ラツトケーブル１００を挾んで前記第１のハウジ
    ング１に重ね合わせて取り付けるようにしたこと
    を特徴とする成端コネクターを用いた成端方法。 ６ 前記複数の導線１０１の露出部分を絶縁性材
    料で形成された第２のハウジング９によつて全て
    同時に前記スロツト１５内に圧入し、かつその第
    ２のハウジング９を前記第１のハウジング１に固
    定し、それによつて前記導線１０１の露出部分と
    接触子６とを封入することを特徴とする特許請求
    の範囲第５項記載の成端方法。
JP14325378A 1977-11-21 1978-11-20 Method of terminating flat cable and connector Granted JPS5482093A (en)

Applications Claiming Priority (1)

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ES (2) ES475230A1 (ja)
FR (1) FR2409613A1 (ja)
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