JPS6233473B2

JPS6233473B2 -

Info

Publication number: JPS6233473B2
Application number: JP56001059A
Authority: JP
Inventors: Mitsuru Sekya
Original assignee: Mikuni Corp
Current assignee: Mikuni Corp
Priority date: 1981-01-09
Filing date: 1981-01-09
Publication date: 1987-07-21
Also published as: JPS57116984A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は流体流路のジエツト部の開閉等に使用
する電磁バルブに関し、特に強い閉じ力を生ずる
ようにしたものである。

従来の電磁バルブは、例えば第１図に示すよう
に構成されている。すなわち、ソレノイド鉄心１
と、コイル２と、ケース３と、ケース３に摺動保
持されるほぼ円柱状の吸着鉄心５と、吸着鉄心５
の一端に固着されたバルブ６と、鉄心１と吸着鉄
心５との間に介在し常時吸着鉄心５と鉄心１が離
れる方向に付勢されたスプリング４とを備え、常
時は前記スプリング４の付勢力によつてバルブ６
がジエツト７の開口部を塞いて流路を閉じ、コイ
ル２に通電すると吸着鉄心５がスプリング４の付
勢力に抗して鉄心１に吸着されることによりバル
ブ６が流路を開くように構成されている。その結
果、バルブ６が流路を塞ぐ閉じ力は、バルブ６が
ジエツト７の開口部壁面８に当接する位置に位置
させられたときのスプリング４の付勢によつて与
えられる。すなわち、スプリング４が比較的伸張
した状態の付勢力であるから、比較的弱い付勢力
が与えられるにすぎない。換言すれば、バルブ６
の閉じ力が小さいという欠点がある。また、バル
ブ６に大なる閉じ力を与えるためにはスプリング
４は非常に強大にしなければならない。一方、ス
プリング４の付勢力が強大であると、吸着鉄心５
を鉄心１に吸着させるためには大きな磁力を必要
とするから、コイル２に大電流を流す必要があ
り、また鉄心１等の直径を大にしなければならな
い。その結果ソレノイドが大型になり、電力消費
量が多いという欠点がある。吸着状態ではスプリ
ング４は圧縮された状態であるため、付勢力が極
めて大となるから、上記欠点はさらに助長され
る。さらに、吸着位置と反撥された位置との間の
移動距離を大きくするとスプリングの伸長率が大
きくなり閉じ力が弱くなるため、バルブのストロ
ークを長くすることができないという欠点があ
る。

本発明の目的は、上述の従来の欠点を解決し、
小電力で大きな閉じ力を発揮しかつ小型化が可能
な電磁バルブを提供することにある。

本発明の電磁バルブは、ソレノイド鉄心の軸孔
に摺動自在に保持され、一端に後記するマグネツ
トを固着し、他端に吸着鉄心と係合する係合部を
有する非鉄金属からなる棒状体と、中心に軸孔を
あけ前記棒状体を摺動保持するソレノイド鉄心
と、該鉄心を磁化するコイルと、前記棒状体の一
端に固着され、前記コイルに通電するとソレノイ
ド鉄心に反撥される方向の極性を持つたマグネツ
トと、前記棒状体の他端付近に係合するばねと、
そのばねと係合して前記棒状体から離れる方向に
付勢され前記コイルに通電したときに前記ソレノ
イド鉄心に吸着される吸着鉄心と、該吸着鉄心の
吸着面と反対側の端部に固着されたバルブとを備
えることを特徴とする。

次に、本発明について、図面を参照して詳細に
説明する。

第２図は本発明の一実施例を示す断面図であ
る。すなわち、ソレノイド鉄心９の中心に軸孔を
穿設し、該軸孔に非鉄金属の棒状体１０を摺動自
在に保持する。棒状体１０の図中左端にマグネツ
ト１１を固着する。マグネツト１１はコイル１２
に通電したときに鉄心９に反撥される方向の極性
を有する永久磁石である。吸着鉄心１３はケース
１４の図中右端筒状部の摺動自在に保持され、内
部にスプリング１５を収容する空間を有し、スプ
リング１５は前記棒状体１０を図中左方に押圧す
る向きに付勢されている。棒状体１０は図中右端
部に環状の突起部１０ａを有し、該突起部１０ａ
は吸着鉄心１３の左側内壁と係合するようになつ
ている。吸着鉄心１３の右側は連結部１６を介し
てバルブ１７を固着している。バルブ１７は吸着
鉄心１３がソレノイド鉄心９に吸着されたときに
ジエツト７の開口部壁面８から距離Ｄだけ離れ
る。すなわちバルブ１７のストロークはＤとな
る。またマグネツト１１がソレノイド鉄心９に吸
着したときは棒状体１０の環状突起１０ａによつ
てスプリング１５を圧縮し、スプリング１５の付
勢力によつてバルブ１７は壁面８に押圧されジエ
ツト７の開口部を塞いて流路を閉じる。マグネツ
ト１１のストロークＬ、すなわちマグネツト１１
とソレノイド鉄心９との間隔は前記距離Ｄより大
きく設定してあるからスプリング１５は長さＬ−
Ｄだけ圧縮される。この状態でスプリング１５の
付勢力が所要の閉じ力を与えるように、バルブ１
７のストロークＤ、マグネツト１１のストローク
Ｌおよびスプリングの形状、弾力等を設定する。

以上のように構成された電磁バルブは、コイル
１２に通電したときマグネツト１１が鉄心９に反
撥されて図中左方に移動し、吸着鉄心１３は鉄心
９に吸着される。このときにマグネツト１１、棒
状体１０および吸着鉄心１３の移動を妨げる力は
摩擦力以外には何も存在しないから、僅かな電流
で流路を開くことができる。また、ストロークＬ
およびＤが大であつても、始めはマグネツト１１
とソレノイド鉄心９の距離が小さいから反撥力が
大きく、後半は吸着鉄心１３がソレノイド鉄心９
に近づくことにより吸着力が大となるため移動の
前後にわたつて比較的均一な力が加わる。このた
め容易にストロークを長くすることができる。

一方、コイル１２に通電しないときは、マグネ
ツト１１は自らの磁力によつて鉄心９に吸着され
る。この場合には、最初はマグネツト１１等の移
動を妨げる力は摩擦力だけであるから、ストロー
クＬが大であつても移動を開始できる。そして、
バルブ１７が壁面８に当接したときにはマグネツ
ト１１とソレノイド鉄心９との間隔はＬ−Ｄとな
るが、その間隔は小さいものであり、これらマグ
ネツト１１とソレノイド鉄心９との間に強大な吸
着力が働く。マグネツト１１とソレノイド鉄心９
との吸着力は大きい。この吸着力によつてスプリ
ング１５を介して吸着鉄心１３を押圧し、遂にマ
グネツト１１がソレノイド鉄心９の左端に当接し
て移動を停止する。この状態でマグネツト１１と
ソレノイド鉄心９との吸着力は最大であり、その
最大の吸着力をもつてスプリング１５を押圧する
ことになる。このため、スプリング１５の付勢力
を大にすることが可能であり、バルブ１７はその
大きな付勢力によつて押圧され流路を閉じる。す
なわち、大きい閉じ力を得ることができる。以上
の説明から理解されるように、従来のようにスト
ロークを大きくすることによつて閉じ力が弱まる
ことがなく、また、閉じ状態において最大の付勢
力を与えることができるため、力の効率がよい。
さらに閉じ力はマグネツト１１によつて生ずるか
ら電流消費がない。流路を開く場合にソレノイド
に流す電流も僅かでよいから消費電力が少なくて
すむ。これらを総合して小型な電磁バルブで大き
い閉じ力を得ることができる。

以上のように、本発明においては、ソレノイド
鉄心の軸孔に摺動させた非鉄金属棒を介して、そ
の両端にそれぞれ配置したマグネツトおよび吸着
鉄心によつて、バルブを移動させるように構成さ
れているから、閉じ状態において最大の閉じ力を
発揮させ、その他の移動は小さい力で行わせるこ
とができる。したがつて小型、小電力で大きな閉
じ力の電磁バルブを提供することができる。また
ストロークを長くしても閉じ力が弱まることがな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の電磁バルブの一例を示す断面
図、第２図は本発明の一実施例を示す断面図であ
る。図において、１……ソレノイド鉄心、２……コ
イル、３……ケース、４……スプリング、５……
吸着鉄心、６……バルブ、７……ジエツト、８…
…壁面、９……ソレノイド鉄心、１０……非鉄金
属棒状体、１１……マグネツト、１２……コイ
ル、１３……吸着鉄心、１４……ケース、１５…
…スプリング、１６……連結部、１７……バル
ブ、Ｄ……バルブストローク、Ｌ……マグネツト
ストローク。

Claims

【特許請求の範囲】１軸孔を有するソレノイド鉄心と、そのソレノ
イド鉄心を磁化するコイルと、前記ソレノイド鉄
心の軸孔内に摺動自在に保持される非磁性の棒状
体と、その棒状体の一端に固着され前記コイルに
通電された際に前記ソレノイド鉄心と反発する方
向の磁性を持つたマグネツトと、前記棒状体の他
端付近に係合するばねと、そのばねと係合して前
記棒状体から離れる方向に付勢され前記コイルに
通電したときに前記ソレノイド鉄心に吸着される
吸着鉄心と、その吸着鉄心に固着されたバルブと
を備えたことを特徴とする電磁バルブ。２前記マグネツトの移動可能ストロークを吸着
鉄心の移動可能ストロークよりも長くしたことを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の電磁バル
ブ。