JPS6232978B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は屋内装飾用に使用されるベニヤ板等の
板材の表面に形成された溝に着色を施すための板
材用溝着色機において着色時に板材を固定する固
定装置に係り、その目的は板材の固定を確実にし
かも板材移送用の送り装置を作動させたままの状
態でも行うことができるようにした板材用溝着色
機における板材固定装置を提供することにある。

以下本発明を具体化した一実施例を図面につい
て説明すると、この実施例の溝着色機は第１図に
示すように３本の縦溝Ｘと板材Ｗ側縁の切欠き
X₁及び各縦溝Ｘ間と縦溝Ｘと板材Ｗ側縁の切欠
きX₁とを結ぶ多数の横溝Ｙをあらかじめ表面に
形成した板材Ｗに対し、これらの溝Ｘ、Ｙ、切欠
きX₁に着色を施すようにしたものである。

なお、各横溝Ｙの長さは不揃いで、横溝Y₁が
最も長くY₂，Y₄が同間隔で前記Y₁より短く、横
溝Y₃が最も短くなつている。又、板材Ｗの幅方
向において互いに隣接する横溝Y₁〜Y₄の位置は
板材Ｗの長さ方向に半ピツチずつずれている。

さて、この溝着色機の構成を設明すると、１は
着色機の機枠であつて、前後方向（第２図におい
て左右方向）へ長く延びる左右一対の支持枠２
（第３，６図参照）と各支持枠２を支える５個ず
つの脚３とからなつている。４は左右一対の脚３
ｂ間及び脚３ｄ間の上部に掛渡した前後一対の載
置部材である。

次に、板材Ｗを前方から後方へ送るための送り
装置について説明する。

５は両支持枠２間に掛渡して設けた多数の送り
ローラであつて、右回り方向へ一斉に積極回転さ
れて板材Ｗを前方から後方へ送るようになつてい
る。これらの送りローラ５のうち最前端の送りロ
ーラ５ａは、第３図、第１０図ａに示すように長
い棒状をなし、その後方の前後一対のローラ５
ｂ，５ｄは左右一対ずつ設けられ、それ以外のロ
ーラ５ｃ及び５ｅ〜５ｍはすべて左右一対とその
中間部に３個ずつ設けられている。

６は第２図、第１０図ａに示すように前記各送
りローラ５のうち５ｃ，５ｇ，５ｉ，５ｌ，５ｍ
と対応して支持枠２上に立設した各一対のガイド
枠、７は第３，５，６，７図に示すように送りロ
ーラ５ｅ，５ｇ，５ｉと対応して前記支持枠２の
脚３ｂ，３ｃ，３ｄ外側に固着した各一対の上部
脚であつて、いずれも支持枠２上方へ突出されて
いる。８はこれらの上部脚７間及び前記のガイド
枠６間に遊転可能に支持した押えローラであつ
て、それぞれ送りローラ５ｃ，５ｅ，５ｇ，５
ｉ，５ｋ，５ｌ，５ｍ上において上下動可能とな
つている。各押えローラ８のうち、送りローラ５
ｃ，５ｌ，５ｍと対応するローラ８は左右一対設
けられ、送りローラ５ｅ，５ｇ，５ｉ，５ｋと対
応するローラ８は左右一対とその中間部に３個ず
つ設けられている。これらの押えローラ８は特に
板材Ｗの左右両側縁を送りローラ５上へ押圧する
ためのものである。

次に、着色時において板材Ｗを移動不能に固定
するための固定装置について説明する。

９は第２図、第１０図ａに示すように前記の各
送りローラ５のうち５ｄ〜５ｋの各ローラ間及び
送りローラ５ｋの後方において両支持枠２間に掛
渡して設けた多数の規制部材であつて、いずれも
正面チヤンネル状をなし、台１０を介して支持枠
２上に固定されている。これらの規制部材９は前
後方向に等間隔を置いて配置されている。１１は
第１０図ｃに示すように各規制部材９の底部に透
設した長溝であつて、規制部材９の長さ方向全体
にわたつて延びている。

１２は後端の規制部材９の後方下部に設けた後
部ストツパであつて、支持枠２間の中央部（第１
０図ａ参照）に縦方向に設けたエアシリンダ１３
と、そのロツド１４の上端に連結した停止板１５
とからなつている。同停止板１５はエアシリンダ
１３のロツド１４とともに上下動可能となつてお
り、下動時には上端が前記送りローラ５の上面よ
り下方へ引込み、又上動時には第１２図に示すよ
うにそれより上方へ突出して板材Ｗ前端の位置決
めを行う。

１６はエアシリンダ１３取付け用の取付枠、１
７は停止板１５を上下に案内するための角筒状の
ガイド部材である。

１８は後部ストツパ１２と対応してその上方に
おいて両支持枠２の上面間に掛渡した取付部材で
あつて、その長さ方向の中央部には後部ストツパ
１２の停止板１５と対応する係合部材１９を固着
している。同係合部材１９は前記停止板１５が上
動したときにその上端と係合するようになつてい
る。

２０は第２，４図に示すように前部の送りロー
ラ５ｃ，５ｄ間において両支持枠２間の中央部に
設けた前部ストツパであつて、両支持枠２間に設
けた回動軸２１と同回動軸２１上に丸パイプ２２
を介して固定した規制板２３及び同規制板２３回
動用のエアシリンダ２４とからなつている。同エ
アシリンダ２４の基端は支持枠２前端の一対の脚
３ａ間に掛渡したバー２５上に上下傾動可能に軸
着され、後上がりの斜状に設けられている。又、
エアシリンダ２４のロツド２６の先端は前記の丸
パイプ２２の一部に連結されている。

前記の規制板２３は特に第４図、第７図ｂに示
すように丸パイプ２２上に基端縁を固着した固定
規制板２７と同固定規制板２７上に若干の間隔を
置いて設けた可動規制板２８とにより構成されて
いる。２９，３０は可動規制板２８から固定規制
板２７側へ突設した複数個のボルト及びガイドピ
ンであつて、いずれも固定規制板２７を貫通して
いる。３１は固定規制板２７を貫通したボルト２
９の先端に螺合したナツト、３２は固定可動両規
制板２７，２８間においてボルト２９に巻装した
コイルスプリングである。

従つて、可動規制板２８は固定規制板２７側へ
若干の移動可能となつている。

前記規制板２３の先端は板材Ｗの移送時には送
りローラ５の上面より下方へ下がつており、板材
Ｗの固定時には第７図ａに示すように直立して送
りローラ５から上方へ突出する。

３３は第２，３図に示すように一対の支持枠２
間においてそれより下方に水平状にかつ上下動可
能に設けた可動枠であつて、その前後両端は最前
部の規制部材９と対応する位置から最後部の規制
部材９と対応する位置まで延びている。この可動
枠３３は下降状態においては前記前後一対の載置
部材４上に乗つている。３４は同可動枠３３を下
方から押上げるための前後一対の押上部材であつ
て、それぞれ機枠１の脚３ｂと脚３ｄに取付けら
れている。

３５は特に第２，９図に示すように各押上部材
３４を構成するように、各一対の脚３ｂ間及び脚
３ｄ間に掛渡した回動軸、３６は各回動軸３５の
両端部に基端を固着した各一対のアームであつ
て、それぞれ後上がりの斜状及び前上がりの斜状
に延びている。各アーム３６は前記可動枠３３の
一対の側枠３３ａと対応しており、各アーム３６
の先端に遊転可能に軸着したローラ３７は可動枠
３３の両側枠３３ａ下面に当接している。３８は
各回動軸３５の中央部に基端を固着した連結棒で
あつて、後下がりの斜状及び前下がりの斜状に突
出している。３９は各連結棒３８と対応して斜状
に設けたエアシリンダであつて、それぞれの基端
を各一対の脚３ｂ間、３ｄ間に設けたバー４０に
対し回動可能に取付けるとともに、各ロツド４１
の先端を前記の各連結棒３８の先端に接続してい
る。

４２は第２図、第７図ａ、第８図に示すように
前記可動枠３３上においてその両側枠３３ａ間に
掛渡すようにして設けた多数の角パイプ状をなす
押圧部材であつて、それぞれ前記支持枠２上の各
規制部材９と対応している。４３は各押圧部材４
２の両端を上下動可能に支持するよう両側枠３３
ａ上に突設した多数の支持棒であつて、第７図ａ
に示すようにそれぞれの上端を押圧部材４２内へ
下方から貫挿している。４４は各支持棒４３の一
部に固着したバネ座４５と押圧部材４２底面との
間において支持棒４３に巻装したコイルスプリン
グであつて、各押圧部材４２を常に上方へ押上げ
付勢している。

可動枠３３の下動状態においては押圧部材４２
の上面は送りローラ５の上面より下方へ下がつた
位置にあり、可動枠３３の上動時にはそれより上
方へ突出して各規制部材９下面との間に板材Ｗを
挾着するようになつている。

次に、板材Ｗの溝Ｘ、Ｙ及び切欠きX₁に着色
するための着色装置について説明する。

４６は第１０図ｃ、第１１図ａ、ｂに示すよう
に各規制部材９の内底部に２個ずつ設けた多数の
型枠であつて、それぞれ長溝１１内においてこれ
と同方向へ延びるように設けた前後一対の三角柱
状をなす案内棒４７と両案内棒４７間に形成され
た色付け溝４８の長さを設定するために各規制部
材９の内底面上に固着した左右一対の設定板４９
とにより構成されている。各型枠４６は板材Ｗを
着色のために固定した状態において同板材Ｗの各
横溝Ｙと対応する位置に設けられ、各色付け溝４
８の長さはそれと対応する横溝Ｙの長さと同じに
なつており、同溝４８の幅は横溝Ｙの幅と同一に
なつている。

Ｃは第１０図ｃ、第１４，１５図に示すように
各規制部材９の前部又は後部の垂立部９ａに固着
した４個の板カムであつて、各規制部材９より上
方へ突出している。各板カムＣは前記の各型枠４
６の左右両端部とほぼ対応する位置に設けられて
いる。

５０は第２，６図に示すように支持枠２の上方
に設けた固定枠であつて、その左右一対の固定部
材５１を支持枠２上へ突出した左右各３個の脚７
間に掛渡し固定している。

５２は第２，３，６図に示すように前記一対の
固定部材５１の前後両端部及びその中央部におい
てそれらの上面間に掛渡した３個のガイド棒であ
つて、それぞれ互いに対応する左右各一対の吊下
部材５３を左右方向への摺動可能に取付け支持し
ている。

５４は互いに対応する前後３個の吊下部材５３
の上面間に掛渡した左右一対の取付部材であつ
て、これらはその前後方向ほぼ中央部において台
枠５５により互いに連結され（第２，５図参
照）、又同台枠５５の前方及び後方において各一
対の載置枠５６によつて連結されている。５７は
前部の一対の載置枠５６上に掛渡して設けた塗料
供給パイプ、５８は後部の一対の載置枠５６上及
び台枠５５上に掛渡して設けた同様の塗料供給パ
イプである。

５９は台枠５５上に固定したモータ、６０はそ
のプーリである。

６１は第２，５図に示すように前記一対の取付
部材５４の直上において左右方向へ延びるよう水
平状に設けた油圧シリンダであつて、その基端を
固定枠５０右側の中央の脚７上端に取付けてい
る。同油圧シリンダ６１のロツド６２の先端は左
側の取付部材５４に連結されている。

この油圧シリンダ６１は一対の取付部材５４を
ガイド棒５２に沿つて同時に左右動させるための
ものである。左右動のストロークはこの実施例の
溝着色機によつて着色を行う板材Ｗの横溝Ｙのう
ち長さが最長のもの、すなわち横溝Y₁の長さに
ほぼ合わせてある。

６３は第２，３図に示すように油圧シリンダ６
１の直前方において固定枠５０上に設けた水平枠
であつて、その上面には油圧シリンダ６１のロツ
ド６２の突出、後退動作によつて作動される左右
一対のリミツトスイツチ６４を取付けている。

６５は第３，１２図に示すように前記の各取付
部材５４の下方において前後各３個の吊下部材５
３によつて支持した左右一対の回転軸であつて、
それぞれ前記台枠５５上のモータ５９のプーリ６
０と対応する位置にはプーリ６６を取付けてい
る。６７は両プーリ６６とモータ５９のプーリ６
０との間に掛けた一対のベルトである。

６８は第５図、第１０図ａに示すように各回転
軸６５に４個ずつ取付けた着色部材であつて、右
部の回転軸６５上の着色部材６８は機枠１前端か
ら数えて偶数番目の規制部材９と対応し、左部の
回転軸６５上の着色部材６８は奇数番目の規制部
材９と対応している。６９は第５図、第１１図ｃ
に示すように各着色部材６８の左右一対の支持ア
ームであつて、その上端は回転軸６３上において
若干の上下回動可能に支持され、下端は互いに左
右反対方向へ下がる斜状に延びている。

７０は第１１図ｃに示すように各支持アーム６
９の上端に隣接して回転軸６５上に固着した駆動
プーリ、７１は同プーリ７０と対応して各支持ア
ーム６９の下端に回転可能に軸支した被動プーリ
であつて、前記駆動プーリ７０との間にベルト７
２を掛けている。７３は各支持アーム６９にレバ
ー７４を介して取付けたテンシヨンプーリであ
る。

７５は前記被動プーリ７１と同軸上において同
被動プーリと一体回転可能に取付けた左右各一対
の色付け用の回転ブラシであつて、対をなすブラ
シ７５は第１１図ａ、ｂに示すように前記型枠４
６の各色付け溝４８の真上に位置している。各回
転ブラシ７５は前記回転軸６５の回転により駆
動、被動両プーリ７０，７１を介して回転され、
支持アーム６９とともに下動した状態において板
材Ｗに着色し得るようになつている。

なお、回転ブラシ７５の毛は馬あるいは豚の毛
である。

７６は第１１図ａ〜ｃに示すように各着色部材
６８の各支持アーム６９に対しそれぞれの前方又
は後方に位置するように基端を軸７７着した一対
のレバーであつて、それぞれの先端部前面又は後
面にカムフオロア７８を取付けている。各カムフ
オロア７８は着色部材６８が一対の回転軸６５と
ともに左右動されたときに前記の各規制部材９上
の４個の板カムC₁〜C₄に係合し得るようになつ
ており、係合時には各支持アーム６９を介して回
転ブラシ７５を上方へ若干押上げる。

７９は各回転ブラシ７５に塗料を供給するため
の供給部材であつて、いずれも各支持アーム６９
の先端に立設した取付板８０上端に垂下固定され
ている。同供給部材７９はいずれも支持アーム６
９の上動時には回転ブラシ７５とともに上動され
る。各供給部材７９による塗料の供給時間はそれ
ぞれに設けられたタイマによつて制御されるよう
になつており、又各供給部材７９へはその上方の
前記塗料供給パイプ５７，５８からホースを経て
塗料が送られる。

８１は第２，１２図に示すように前記の後部ス
トツパ１２の直前上方に設けた投光器であつて、
これと対応してその下方に設けた受光器８２とと
もに光電管スイツチを構成している。この光電管
スイツチは板材Ｗの前端の通過を探知するための
ものである。

次に、板材Ｗの縦溝Ｘ及び切欠きX₁に着色す
るための縦溝着色装置について説明する。

８３は第２図、第１０図ａに示すように前記横
溝着色装置の後部ストツパ１２の直後に位置する
一対のガイド枠６前面間に掛渡したバー、８４は
同バー８３の左右両端部上に立設した一対の取付
棒であつて、その前面上端部間には塗料供給パイ
プ８５を水平状に掛渡している。８６は同塗料供
給パイプ８５から下方へ突設した４本の流下ノズ
ルであつて、第１７図に示すようにこれらのうち
右端のノズル８６の下端は板材Ｗの切欠きX₁と
対応し、他の３本のノズル８６の下端はそれぞれ
３本の縦溝Ｘと対応している。

８８は第１２，１７図に示すように前記一対の
ガイド枠６の上面間に掛渡した回転軸であつて、
後下がりの斜状に延びる４個の支持アーム８９の
上端を支持している。同回転軸８８はギアドモー
タ８７によつて回転される。９０は各支持アーム
８９に隣接して回転軸８８に固定した４個の駆動
プーリ、９１，９２は各支持アーム８９の下端に
回転可能に取付けた回転ブラシ及び被動プーリで
あつて、各被動プーリ９２と前記回転軸８８上の
駆動プーリ９０との間にはベルト９３を掛けてい
る。各回転ブラシ９１は被動プーリ９２と一体回
転可能となつており、それぞれ前記４本の流下ノ
ズル８６すなわち板材Ｗの切欠きX₁及び３本の
縦溝Ｘと対応している。

なお、各支持アーム８９にはテンシヨンプーリ
（図示しない）が取付けられている。

９６は第１２，１８図に示すように前記一対の
ガイド枠６の後方において一対の支持枠２上に設
けた門形フレーム、９７は同フレーム９６の横枠
部９８の下方にブラケツト９９を介して取付けた
４個の型板であつて、それぞれ前記４個の回転ブ
ラシ９１の下方に位置している。各型板９７の下
面は前記規制部材９の下面より若干下方に位置し
ている。１００は第１７図に示すように各型板９
７に対し板材Ｗの送り方向へ延びるように透設し
た色付け溝であつて、回転ブラシ９１の下縁部を
下方へ突出させ得るようになつている。各色付け
溝１００の幅は板材Ｗの縦溝Ｘの幅と同一となつ
ている。

１０１は第２，１２図に示すように機枠１後端
の一対のガイド枠６後面間に掛渡した取付板、１
０２は同取付板１０１に溶接固定した側面逆三角
形状のサクシヨンダクトであつて、その下側開口
部は後方へ送られる板材Ｗの直上に位置し、同板
材Ｗの幅方向全体にわたつて延びている。１０３
はサクシヨンパイプである。

次に、上記のように構成した板材用溝着色機の
作用について説明する。

まず、第２図の状態において後部ストツパ１２
のエアシリンダ１３を作動させ、第１２図に示す
ように停止板１５を上動させてその上端にエアシ
リンダ１３上方の係合部材１９に係合させる。こ
の後、全部の送りローラ５を一斉に右回り方向へ
回転させ、これらのローラ５上へ機枠１前方から
第１図に示すような板材Ｗを送り込む。

すると、この板材Ｗは多数の送りローラ５と押
えローラ８との間に挾着されながら後方へ送られ
る。押えローラ８は板材Ｗの両側部を下方へ押さ
え付けるように作用するので板材Ｗは両側部が上
方へ反つている場合でも確実に後方へ移送され
る。

後送された板材Ｗの先端が前記後部ストツパ１
２の停止板１５直前に達すると、支持枠２上方及
び下方の投光器８１と受光器８２とからなる光電
管スイツチが働いて、支持枠２前部のエアシリン
ダ２４が作動する。なお、送りローラ５は光電管
スイツチの作動に関係なく回転され続けているの
で、板材Ｗの先端中央部は同光電管スイツチの作
動直後に後部ストツパ１２の停止板１５に当たつ
てその後動が停止される。

前記のエアシリンダ２４が作動すると第７図ａ
に示すようにそのロツド２６が引込んで規制板２
３が起立し、可動規制板２８が板材Ｗの後端中央
部に当接する。これにより、板材Ｗは支持枠２上
において前後動不能に固定される。なお、板材Ｗ
の左右動規制のための固定は同板材Ｗを後方へ案
内する左右一対のガイドレールＧ（第３図，第１
０図ａ参照）によつて行う。

この場合、板材Ｗの長さが所定の長さより長い
とこの誤差は可動規制板２８によつて吸収され
る。すなわち、可動規制板２８はコイルスプリン
グ３２の弾性に抗して固定規制板２７側へ若干移
動可能となつているので、板材Ｗが長い場合には
可動規制板２８が後方へ押されて長さの誤差が吸
収されるのである。

このように板材Ｗが固定されると、次に第１２
図に示すように可動枠３３下方の一対のエアシリ
ンダ３９が作動され、各連結棒３８及び回動軸３
５を介して各一対のアーム３６が上方へ傾動され
る。すると、各アーム３６のローラ３７上に乗つ
た可動枠３３が水平状態のまま上動され、同可動
枠３３上に取付けた多数の押圧部材４２によつて
板材Ｗが持上げられる。そして、この板材Ｗは押
圧部材４２上面とその上方の規制部材９下面との
間において移動不能に堅く挾着固定される。

板材Ｗが持上げられる際には複数個の押えロー
ラ８は板材Ｗ上に乗つて上方へ押上げられる。

以上のように板材Ｗが完全に固定されると、リ
ミツトスイツチが作動して固定枠５０上のモータ
５９が始動されるとともに油圧シリンダ６１が作
動され、又同時に各着色部材６８の回転ブラシ７
５に供給部材７９から塗料が供給され始める。

このため前記モータ５９の始動によつてそのプ
ーリ６０から一対のベルト６７を介して左右一対
の回転軸６５が回転され、この回転により各着色
部材６８の上下一対のプーリ７０，７１及びベル
ト７２を介して各回転ブラシ７５が回転される。
そして、この回転ブラシ７５には供給部材７９か
ら塗料が供給される。又、油圧シリンダ６１の作
動によりそのロツド６２に連結された一対の取付
部材５４が３個のガイド棒５２に沿つて左方へ移
動され、このため取付部材５４の両端及び中央部
の吊下部材５３を介して左右一対の回転軸６５も
同時に左動される。

従つて、各着色部材６８はその回転ブラシ７５
が回転されながら左方へ移動されることになるの
で、この回転ブラシ７５によつて板材Ｗの各横溝
Ｙには一斉に着色がなされる。

このような着色時には、最初第１４図に示すよ
うにカムフオロア７８が板カムC₁，C₃上に乗つ
て板材Ｗの上面から離れて上方に位置していた各
回転ブラシ７５はその左方への移動にともなつて
板カムC₁，C₃から落ちるので板材Ｗの横溝Ｙ内
に接するようになり、同溝Ｙに着色を施すように
なる。

又、前記の着色時には各回転ブラシ７５は規制
部材９内に設けた各型枠４６の色付け溝４８に沿
つて移動し、各色付け溝４８はそれぞれの長さが
左右両端に設けた一対の設定板４９によつて板材
Ｗの各横溝Ｙの長さと一致するように設定されて
いるので、着色部分が横溝Ｙから側方へはみ出る
のを防止することができる。

両回転軸６５が左動されて板材Ｗの各横溝Ｙに
最初の色付けが完了すると、油圧シリンダ６１前
方の左部のリミツトスイツチ６４が作動されて同
シリンダ６１のロツド６２が後退し始める。この
ため、一対の取付部材５４とともに回転軸６５が
右方へ戻る。このとき回転ブラシ７５が回転し続
け塗料も供給され続けているので、板材Ｗの横溝
Ｙには再度色付けが行われる。

なお、前記のような最初の色付け完了時には第
１５図に示すように各着色部材６８のカムフオロ
ア７８が板カムC₂，C₄上に乗つて回転ブラシ７
５が押上げられ横溝Ｙ外への余分な色付けが防止
される。

両回転軸６５が右方へ戻つて元位置まで来る
と、右部のリミツトスイツチ６４が作動してその
右動が停止される。このとき同時にモータ５９の
電源が切れて回転ブラシ７５の回転が停止され、
又供給部材７９からの塗料の供給も停止される。
なおこの供給部材７９の作動時間はタイマによつ
て制御される。

このように回転軸６５が元位置まで戻つたとき
には再び第１４図に示すように各着色部材６８の
カムフオロア７８が板カムC₁，C₃上に乗り、各
回転ブラシ７５が板材Ｗ上方へ押上げられる。

従つて、各横溝Ｙの長さが互いに異なつていて
も着色長さは前記のようにカムC₁〜C₄の作用に
よつて各横溝Ｙの長さと必ず一致する。

又、前記のリミツトスイツチ６４が作動された
ときには可動枠３３上動用の一対のエアシリンダ
３９の作動が停止され、一対の連結棒３８及びア
ーム３６が下方へ回動されるので、可動枠３３も
第３図に示す位置まで下降される。そして、可動
枠３３上の押圧部材４２によつて規制部材９下面
に押付けられていた板材Ｗは可動枠３３の下降に
ともになつて押圧部材４２上に乗つたまま送りロ
ーラ５上まで降ろされる。

又、前記リミツトスイツチ６４の作動時には、
後部ストツパ１２の停止板１５が下動されるとと
もに、前部ストツパ２０の規制板２３が前方へ後
退回動される。

従つて、板材Ｗが送りローラ５上に乗つたとき
同ローラ５は右方へ回転され続けているので、こ
の板材Ｗは直ちに機枠１後方へ送られる。

このため、送りローラ５は板材Ｗの固定時にわ
ざわざその回転を停止させる必要がない。

このように板材Ｗが後方へ送られるときには、
前記リミツトスイツチ６４の作動に連動して縦溝
着色装置が作動される。このため、塗料供給パイ
プ８５を経て４本の流下ノズル８６から板材Ｗ上
へ塗料が流下され、この塗料は板材Ｗ右端の切欠
きX₁と３本の縦溝Ｘ内に注がれる。塗料を注が
れた板材Ｗはさらに後方へ送られると、各縦溝Ｘ
及び切欠きX₁に対応する４個の回転ブラシ９１
によつてこれらの縦溝Ｘ、切欠きX₁内に前記の
塗料を塗布される。

縦溝Ｘ、切欠きX₁内からあふれた塗料は板材
Ｗがさらに後方へ移送される過程において縦溝着
色装置後端のサクシヨンダクト１０２によつて吸
込み除去される。

従つて、縦溝着色装置から後方へ送り出された
板材Ｗはその縦溝Ｘ、横溝Ｙ及び切欠きX₁に着
色されて着色部分以外の部分がきれいに処理され
ている。

以上で一枚の板材Ｗに対する着色作業が完了す
る。

以上詳述したように本発明は板材用溝着色機の
機枠１上に板材Ｗの幅方向へ延びる複数個の規制
部材９を設けるとともに、その下方において機枠
１の脚３に可動枠３３を上下動させるための少な
くとも前後一対の押上部材３４を取付け、さらに
可動枠３３上には着色時において板材Ｗを前記送
り装置の送りローラ５上に浮かせるようにして押
上げて前記の各規制部材９との間で板材Ｗを移動
不能に固定し得るようにした複数個の押圧部材４
２を取付けたので着色時において板材Ｗを確実に
固定することができるのはもちろん、送り装置の
各送りローラ５を回動させたままの状態でも板材
Ｗの固定を行うことができ、このため着色後は板
材Ｗを送りローラ５により直ちに後方へ送り出す
ことができる効果を奏する。

なお、前記の縦溝着色装置における回転ブラシ
９１は省略してもよく、省略した場合には４本の
流下ノズル８６から常時塗料を縦溝Ｘ、切欠き
X₁内へ流下させる。そして、縦溝Ｘ、切欠きX₁
外へあふれた塗料をこれらに対応して個々に設け
た４本のサクシヨンダクト１０２によつて吸取
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を具体化した溝着色機によつて
着色される板材の平面図、第２図は本発明を具体
化した溝着色機の正面図、第３図は同じく側面
図、第４図は前部ストツパの斜視図、第５図は取
付部材と吊下部材の連結状態を示す一部側面図、
第６図は機枠、固定枠等を示す斜視図、第７図ａ
は前部ストツパの作動状態及び板材固定用の固定
装置の一部拡大正面図、第７図ｂは前部ストツパ
の規制板の拡大正面図、第８図は可動枠による押
圧部材の支持状態を示す一部側面図、第９図は可
動枠支持用の押上部材の斜視図、第１０図ａは取
付部材及び着色部材の配列状態を示す平面図、第
１０図ｂはその一部拡大図、第１０図ｃは規制部
材上における型枠及び板カムの配置状態を示す平
面図、第１１図ａ、ｂは型枠の拡大正面図及び平
面図、第１１図ｃは着色部材の拡大側面図、第１
２図は可動枠が上動した状態で示す溝着色機の正
面図、第１３図は取付部材の移動状態を示す平面
図、第１４，１５図は横溝に対する着色時におい
て回転ブラシが上方へ押上げられた状態を示す側
面図、第１６図は板材に対する回転ブラシの位置
を板材とともに示す平面図、第１７図は縦溝着色
装置の平面図、第１８図は同じく側面図である。 機枠１、脚３、送りローラ５、規制部材９、可
動枠３３、押上部材３４、押圧部材４２、板材
Ｗ、横溝Ｙ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ あらかじめ表面に溝Ｙを形成した板材Ｗを積
   極回転される複数個の送りローラ５上に載せて着
   色位置へ送り込んで着色後同板材Ｗを後方へ送り
   出すための送り装置と、着色位置において板材Ｗ
   を移動不能に固定するための固定装置と、固定し
   た状態において板材Ｗ表面の溝Ｙに色を付ける着
   色装置とからなる板材用溝着色機において、機枠
   １上に板材Ｗの幅方向へ延びる複数個の規制部材
   ９を設けるとともに、その下方において機枠１の
   脚３に可動枠３３を上下動させるための少なくと
   も前後一対の押上部材３４を取付け、さらに可動
   枠３３上には着色時において板材Ｗを前記送り装
   置の送りローラ５上に浮かせるようにして押上げ
   て前記の各規制部材９との間で板材Ｗを移動不能
   に固定し得るようにした複数個の押圧部材４２を
   取付けたことを特徴とする板材固定装置。 ２ 規制部材９と押圧部材４２を多数の送りロー
   ラ５間に位置させるとともに、各押圧部材４２の
   左右両端を支持棒４３によつて可動枠３３上に上
   下動可能に取付け、可動枠３３と各押圧部材４２
   の左右両端との間にコイルスプリング４４を介装
   したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   の板材用溝着色機における板材固定装置。 ３ 前後一対の押上部材３４をそれぞれ下端が機
   枠１の脚３に取付けられたエアシリンダ３９と、
   同エアシリンダ３９のロツド４１により連結棒３
   ８及びアーム３６を介して上下動される左右一対
   のローラ３７とにより構成し、同ローラ３７上に
   可動枠３３を載置したことを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載の板材用溝着色機における板材
   固定装置。 ４ 機枠１の前部と後部には固定装置として、送
   り込まれた板材Ｗの先端の位置決めを行う後部ス
   トツパ１２と同ストツパ１２との間で板材Ｗを前
   後動不能に固定する前部ストツパ２０とがそれぞ
   れ設けられていることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の板材用溝着色機における板材固定
   装置。