JPS6232418A - 眼鏡用パツド - Google Patents
眼鏡用パツドInfo
- Publication number
- JPS6232418A JPS6232418A JP17284985A JP17284985A JPS6232418A JP S6232418 A JPS6232418 A JP S6232418A JP 17284985 A JP17284985 A JP 17284985A JP 17284985 A JP17284985 A JP 17284985A JP S6232418 A JPS6232418 A JP S6232418A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pad
- silicone rubber
- thermoplastic resin
- resin
- colorless
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Eyeglasses (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野］
本発明は眼鏡用パッド、特には熱ｏＴ塑性樹脂で成形さ
れたパッドの表面を無色透明な低温便化型シリコーンゴ
ムで被覆してなる１ｔｉｉｉｊＪｔ用パッドに関するも
のである。
れたパッドの表面を無色透明な低温便化型シリコーンゴ
ムで被覆してなる１ｔｉｉｉｊＪｔ用パッドに関するも
のである。
（従来の技術〉
眼鏡用パラ１二ついては現在殆んどのものがアクリル樹
脂、アセテート樹脂、ポリカーボネート樹脂、塩化ビニ
ル樹脂などの熱可塑性樹脂成形品とされているが、これ
らは鼻への当りが強いために鼻に痛みを感じたり、跡が
つき、また汗によりすべり易いという欠点があった。そ
のため、この種のバットについてはその表面をシリコー
ン弾性体で被覆したものが開発され、これによれば当り
が軟らかくフィツト感もあり、かつ滑り難くなるという
ことから急速にその実用化が進んでいる。
脂、アセテート樹脂、ポリカーボネート樹脂、塩化ビニ
ル樹脂などの熱可塑性樹脂成形品とされているが、これ
らは鼻への当りが強いために鼻に痛みを感じたり、跡が
つき、また汗によりすべり易いという欠点があった。そ
のため、この種のバットについてはその表面をシリコー
ン弾性体で被覆したものが開発され、これによれば当り
が軟らかくフィツト感もあり、かつ滑り難くなるという
ことから急速にその実用化が進んでいる。
そして、このものは従来−液性または二液性の常温加硫
型シリコーンゴムを金型ζ二液し込み、この中にブライ
マーを塗布した熱可塑性樹脂のバラ１状成形品（以下こ
れを樹脂パッド゛と略記する）を埋設し数日間放置して
シリコーンゴムを硬化させて成形する方法、金型内に予
じめプライマー処理した樹脂パッド′を固定しておき、
こ＼に二液型の常温加硫性シリコーンゴムを流し込んで
成形する方法、または予じめシリコーンゴムを袋状弾性
体に成形しておいてこれを樹脂パラ１二被覆する方法で
作られているが、この前２者には成形サイクルが長いし
、ゴムなどの異物が入り易く、技術的にもシリコーンゴ
ムの流し込みに熟練を要するという問題点があるほか、
歩留りがわるく製造コストが高いという不利があり、後
者の方法には樹脂パッドとシリコーン弾性体との接着が
不充分となり易いという欠点がある。
型シリコーンゴムを金型ζ二液し込み、この中にブライ
マーを塗布した熱可塑性樹脂のバラ１状成形品（以下こ
れを樹脂パッド゛と略記する）を埋設し数日間放置して
シリコーンゴムを硬化させて成形する方法、金型内に予
じめプライマー処理した樹脂パッド′を固定しておき、
こ＼に二液型の常温加硫性シリコーンゴムを流し込んで
成形する方法、または予じめシリコーンゴムを袋状弾性
体に成形しておいてこれを樹脂パラ１二被覆する方法で
作られているが、この前２者には成形サイクルが長いし
、ゴムなどの異物が入り易く、技術的にもシリコーンゴ
ムの流し込みに熟練を要するという問題点があるほか、
歩留りがわるく製造コストが高いという不利があり、後
者の方法には樹脂パッドとシリコーン弾性体との接着が
不充分となり易いという欠点がある。
（発明の構成）
本発明はこのような不利を解決した眼鏡用バラ白二関す
るものであり、これは熱可塑性樹脂製パッドの表面を、
無色透明で２５℃における粘度が１００〜１０，０００
ボイズである付加反応型の低温硬化性シリコーンゴムで
被覆し、一体化してなることを特徴とするものである。
るものであり、これは熱可塑性樹脂製パッドの表面を、
無色透明で２５℃における粘度が１００〜１０，０００
ボイズである付加反応型の低温硬化性シリコーンゴムで
被覆し、一体化してなることを特徴とするものである。
すなわち、本発明者らは熱可塑性樹脂の成形で得られた
バラ１のシリコーンゴム被覆方法について種々検討した
結果、こ＼に使用するシリコーンゴムを無色透明で比較
的粘度の低い付加反応型の低温硬化性シリコーンゴムと
すれば、このものが射出成形でパッドにシリコーンゴム
被覆を施すことができるので、１琥的に極めて容易に、
しかも短時間で目的とする眼鏡用バラ１を得ることがで
きることを見出して、本発明を完成させた。
バラ１のシリコーンゴム被覆方法について種々検討した
結果、こ＼に使用するシリコーンゴムを無色透明で比較
的粘度の低い付加反応型の低温硬化性シリコーンゴムと
すれば、このものが射出成形でパッドにシリコーンゴム
被覆を施すことができるので、１琥的に極めて容易に、
しかも短時間で目的とする眼鏡用バラ１を得ることがで
きることを見出して、本発明を完成させた。
本発明の眼鏡用パッド゛を製作するため（；使用される
熱可塑性樹脂製のパッドは従来公知のものでよく、した
がってこのものはアクリル樹脂、アセテート樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、塩化ビニル樹脂などの射出成形で作
られたものとすればよいが、透明性およびそれが後述す
るシリコーンゴムの成形温度においても安定であるとい
うことからポリカーボネート樹脂製のものとすることが
好ましい。
熱可塑性樹脂製のパッドは従来公知のものでよく、した
がってこのものはアクリル樹脂、アセテート樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、塩化ビニル樹脂などの射出成形で作
られたものとすればよいが、透明性およびそれが後述す
るシリコーンゴムの成形温度においても安定であるとい
うことからポリカーボネート樹脂製のものとすることが
好ましい。
また、この熱可塑性樹脂製パラ１二被覆するために使用
されるシリコーンゴムは前記したような低温硬化性シリ
コーンゴムとされる。これは１分子中にけい素原子に結
合したビニル基、アリル基などの脂肪族不飽和基を少な
くとも２個有するオルガノボリシロキせンと、１分子中
にけい素原子に結合した水素原子（ミ５ｉＨ）を少なく
とも３個有するオルガノハイドロジエンポリシロキチン
とを白金系触媒の存在下で反応させて脂肪族不飽和基に
；５ｉｌ（結合を付加させて硬化物を得る、いわゆる付
加反応型とする必要があるが、このものは使用時にビニ
ル基などを含有するオルガノポリシロキチンと白金系触
媒とからなる勇−欣にオルガノハイドロジエンポリシロ
キサンからなる第２！とを混合する二液型とすることが
よく、通常このものは１００〜１５０℃のような低温で
硬化するものとされる。
されるシリコーンゴムは前記したような低温硬化性シリ
コーンゴムとされる。これは１分子中にけい素原子に結
合したビニル基、アリル基などの脂肪族不飽和基を少な
くとも２個有するオルガノボリシロキせンと、１分子中
にけい素原子に結合した水素原子（ミ５ｉＨ）を少なく
とも３個有するオルガノハイドロジエンポリシロキチン
とを白金系触媒の存在下で反応させて脂肪族不飽和基に
；５ｉｌ（結合を付加させて硬化物を得る、いわゆる付
加反応型とする必要があるが、このものは使用時にビニ
ル基などを含有するオルガノポリシロキチンと白金系触
媒とからなる勇−欣にオルガノハイドロジエンポリシロ
キサンからなる第２！とを混合する二液型とすることが
よく、通常このものは１００〜１５０℃のような低温で
硬化するものとされる。
なお、このシリコーンゴム組成物は前記したように２５
℃における粘度が１００〜１０．０００ボイズのものと
されるので、このシリコーンゴム組成物から得られるシ
リコーンゴム硬化物で上記した熱可塑性樹脂製のバラ１
を被覆するためには、これが液状物であることからこれ
をパッドの表面に塗布し、所定温度で硬化させればよい
が、この被覆はこの二液型低温硬化性シリコーンゴムが
射小成形システムで成形されるものであるので、この公
知の射出成形で処理することが好ましく、これによれば
短時間で均一に、かつ容易に目的物を得ることができる
という有利性が与えられる。
℃における粘度が１００〜１０．０００ボイズのものと
されるので、このシリコーンゴム組成物から得られるシ
リコーンゴム硬化物で上記した熱可塑性樹脂製のバラ１
を被覆するためには、これが液状物であることからこれ
をパッドの表面に塗布し、所定温度で硬化させればよい
が、この被覆はこの二液型低温硬化性シリコーンゴムが
射小成形システムで成形されるものであるので、この公
知の射出成形で処理することが好ましく、これによれば
短時間で均一に、かつ容易に目的物を得ることができる
という有利性が与えられる。
つぎにこれを添付の図面にもとづいて説明する、第１図
のａ、ｂはいずれも本発明の眼鏡用パッドの縦断面図を
示したものであり、これらはポリカーボネート樹脂のよ
うな熱可塑性樹脂で作られた無色透明なパット１の表面
に、無色透明で付加反応型の二液型低温硬化性シリコー
ンゴムで作られた被覆２が設けられている。なお、ａ図
における１ｉｌｉ！鏡用パッド（＝は蝶芯３が、またｂ
図における眼鏡用バットにはパッド脚４が設けられるが
、これらはいずれも必要Ｃ二応じ任意に成形時に取りつ
けられるものである。
のａ、ｂはいずれも本発明の眼鏡用パッドの縦断面図を
示したものであり、これらはポリカーボネート樹脂のよ
うな熱可塑性樹脂で作られた無色透明なパット１の表面
に、無色透明で付加反応型の二液型低温硬化性シリコー
ンゴムで作られた被覆２が設けられている。なお、ａ図
における１ｉｌｉ！鏡用パッド（＝は蝶芯３が、またｂ
図における眼鏡用バットにはパッド脚４が設けられるが
、これらはいずれも必要Ｃ二応じ任意に成形時に取りつ
けられるものである。
また、この第２図はこ＼に使用されるシリコーンゴム組
成物を射出成形するときの系統図を示したものであり、
これは原料が二液型低温硬化性シリコーンゴムであるこ
とからこの二液はそれぞれ貯槽１１ａ、１ｌｂｌ：、充
填される。これらはそれぞれ計算ンリンダ−１２ａ、１
２ｂを通ってスタテックミキサー１３で混合され、ノズ
ル１４から第３図に示されている金型中に注入されるよ
うに構成されているので、これ（＝よれば原料貯槽１１
からノズル１４までが完全に密閉されているためにシリ
コーンゴムに異物の混入するおそれはなく、また計算シ
リンダー１２からは常に一定量のゴムが供給されるので
気泡のない安定した形状の眼鏡用パッドが高収率で容易
に、かつ短時間で得ることができるという有利性が与え
られる。なお、ここに使用されるシリコーンゴムはその
粘度が１００ポイズ以下では流動性が良丁ぎて金型内の
空気を完全に排除することが碓しくなるし、１０，００
０ポイズ以上となると高圧射出とする必要があり。
成物を射出成形するときの系統図を示したものであり、
これは原料が二液型低温硬化性シリコーンゴムであるこ
とからこの二液はそれぞれ貯槽１１ａ、１ｌｂｌ：、充
填される。これらはそれぞれ計算ンリンダ−１２ａ、１
２ｂを通ってスタテックミキサー１３で混合され、ノズ
ル１４から第３図に示されている金型中に注入されるよ
うに構成されているので、これ（＝よれば原料貯槽１１
からノズル１４までが完全に密閉されているためにシリ
コーンゴムに異物の混入するおそれはなく、また計算シ
リンダー１２からは常に一定量のゴムが供給されるので
気泡のない安定した形状の眼鏡用パッドが高収率で容易
に、かつ短時間で得ることができるという有利性が与え
られる。なお、ここに使用されるシリコーンゴムはその
粘度が１００ポイズ以下では流動性が良丁ぎて金型内の
空気を完全に排除することが碓しくなるし、１０，００
０ポイズ以上となると高圧射出とする必要があり。
そのために射出時にパッドが変動してシリコーンゴム弾
性体が偏肉化するおそれがあるので１００〜１０，００
０ポイズの範囲とすることが必要とされる。
性体が偏肉化するおそれがあるので１００〜１０，００
０ポイズの範囲とすることが必要とされる。
また、こ＼に使用される金型は第３図に示したように入
れ子２１の中にパッド１を複数個並列したものとするこ
とがよく、これによれば複数の入れ子交換によって射出
、加硫時間中に前ショツト分の製品を入れ子から取り出
すことができるので、この製造をさらに効率的とするこ
とができる。
れ子２１の中にパッド１を複数個並列したものとするこ
とがよく、これによれば複数の入れ子交換によって射出
、加硫時間中に前ショツト分の製品を入れ子から取り出
すことができるので、この製造をさらに効率的とするこ
とができる。
なお、この成形は例えば成形サイクル４０秒、加硫１５
０℃７３５秒とすればよいが、バット−とシリコーンゴ
ムとの接着のためにはこのパラ１の表面をシリコーンゴ
ム用のプライマーで処理しておくことがよく、このプラ
イマーとしてはプライマーＰもしくはプライマーＴ〔信
越化学工業（株］製商品名）などを使用すればよいが、
この樹脂パッドが第１９ａに示したように蝶芯をもつも
のであるときにはパッド内の応力歪が大きくなるのでク
ラック防止と濡れ性、白化防止の観点からこのプライマ
ーはジグロロメタンとイソプロピルアルコールとからな
るものとすることがよい。
０℃７３５秒とすればよいが、バット−とシリコーンゴ
ムとの接着のためにはこのパラ１の表面をシリコーンゴ
ム用のプライマーで処理しておくことがよく、このプラ
イマーとしてはプライマーＰもしくはプライマーＴ〔信
越化学工業（株］製商品名）などを使用すればよいが、
この樹脂パッドが第１９ａに示したように蝶芯をもつも
のであるときにはパッド内の応力歪が大きくなるのでク
ラック防止と濡れ性、白化防止の観点からこのプライマ
ーはジグロロメタンとイソプロピルアルコールとからな
るものとすることがよい。
つぎに本発明の実施例をあげる。
実施例
ポリカーボネート樹脂から射出成形で作った眼鏡用パッ
ト０の表面にプライマー・Ｘ −６５−０７９Ａ／Ｂ（
信越化学工業（株］製商品名〕を塗布し、ついでこれに
表面メッキをした真鍮製の蝶芯を取りつけたのち、これ
を金型入れ子に１６個並列に収納してから、液状射出成
型機・ＬＩＭ １００−３５ＶＣ（株）山域精［ｆ！
作所製商品名〕を用いて二液性低温硬化型シリコーンゴ
ム・ＫＥ１９３５Ａ／Ｂ（信越化学工業（株〕製商品名
〕を成形せイクル４０秒、加硫１５０℃７３５秒の条件
でこの金型中に液状射出成形したところ、パッドの表面
にシリコーンゴムが１．０ｕの厚さで均一に被覆された
眼鏡用パッドが気泡、異物、剥離などの難点なしで９９
％の収率で得ることができた。
ト０の表面にプライマー・Ｘ −６５−０７９Ａ／Ｂ（
信越化学工業（株］製商品名〕を塗布し、ついでこれに
表面メッキをした真鍮製の蝶芯を取りつけたのち、これ
を金型入れ子に１６個並列に収納してから、液状射出成
型機・ＬＩＭ １００−３５ＶＣ（株）山域精［ｆ！
作所製商品名〕を用いて二液性低温硬化型シリコーンゴ
ム・ＫＥ１９３５Ａ／Ｂ（信越化学工業（株〕製商品名
〕を成形せイクル４０秒、加硫１５０℃７３５秒の条件
でこの金型中に液状射出成形したところ、パッドの表面
にシリコーンゴムが１．０ｕの厚さで均一に被覆された
眼鏡用パッドが気泡、異物、剥離などの難点なしで９９
％の収率で得ることができた。
第１図は本発明の眼鏡用パッドの縦断面図、＠２図はこ
の眼鏡用パッドを製造するために使用する液状射出成形
機の系統図、第３因はこ＼に使用される金属の縦断面図
を示したものである。 １・・・バラ１．２・・・シリコーン：ｒ ム被ＩＪｊ
、３・・・蝶 芯、 ４・・・パラ１脚、１１・・・貯
槽、 １２・・・計算シリンダー、１３・・・スタ
テツクミキチー、 １４・・・ノズル、２１・・・入
れ子。 特許出願人 信越化学工業株式会社 第１図 第２回 第３図 手続補正書 昭和６０軍１２月１１ ［１ １、・１９件の表示 昭和６０年特許願第１７２８４９号 ２、発明の名称 眼鏡用パッド ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 （２０６）信越化学工業株式会社４、代 理 人 明細書における「■特許請求の範囲の欄および■発明の
詳細な説明の欄」 ｍ：へ ７２ｉ１ｉ−ｉドの内宮 １）明細書第ｔｌｉ４行〜第２頁４行の“特許請求の敲 −これは無色透明の熱可塑性樹脂製」と補正する。 ３）明細書第５５４行〜５行の「従来公知のもので
・よく、」を「ファツション性の点から無色透明のもの
とすることがよく、」と補正する。 ４）明細書第５百７行の「樹脂など」を「樹脂、ポリア
ミド樹脂など」と補正する。 ５）明細書＄５Ｎ１０〜１１行の「ポリカーボネート・
・・・・・好ましい。」を「ポリカーボネート樹脂、”
リアミド樹脂製のものとすることが特に好まし・。」と
補正する。 明細書第５頁１２行の「この熱可塑性」を「こ】無色透
明の熱可塑性」と補正する。 ７）明細！第７頁７〜９行の「ポリカーボネート・・・
・・・無色透明な」を「ポリカーボネート樹脂、ポリア
ミド樹脂のような無色透明の熱可塑性樹脂で作られた」
と補正する。 特許請求の範囲 １、無色透明の熱可塑性樹脂製パッドの表面を、無色透
明で２５℃における粘度が１００〜１０．０００ポイズ
である付加反応型の低温硬化性シリコーンゴムで被覆し
、一体化してなることを特徴とする眼鏡用パッド。 ２、付加反応型の低温硬化性シリコーンゴムが二液型の
ものである特許請求の範囲第１項記載の眼鏡用パッド。 ３、付加反応型の低温硬化性シリコーンゴムＣ二よる被
覆が射出成形で行なわれてなるものである特許請求の範
囲第１項記載の眼鏡用パッド。 ４、無色透明の熱可塑性樹脂がポリカーボネート樹脂ま
たはポリアミド樹脂である特許請求の範囲第１項記載の
眼鏡用パッド。 ５、熱可塑性樹脂製パッドがプライマー処理されたもの
である特許請求の範囲′＠１項記載の眼鏡用パッド。
の眼鏡用パッドを製造するために使用する液状射出成形
機の系統図、第３因はこ＼に使用される金属の縦断面図
を示したものである。 １・・・バラ１．２・・・シリコーン：ｒ ム被ＩＪｊ
、３・・・蝶 芯、 ４・・・パラ１脚、１１・・・貯
槽、 １２・・・計算シリンダー、１３・・・スタ
テツクミキチー、 １４・・・ノズル、２１・・・入
れ子。 特許出願人 信越化学工業株式会社 第１図 第２回 第３図 手続補正書 昭和６０軍１２月１１ ［１ １、・１９件の表示 昭和６０年特許願第１７２８４９号 ２、発明の名称 眼鏡用パッド ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 （２０６）信越化学工業株式会社４、代 理 人 明細書における「■特許請求の範囲の欄および■発明の
詳細な説明の欄」 ｍ：へ ７２ｉ１ｉ−ｉドの内宮 １）明細書第ｔｌｉ４行〜第２頁４行の“特許請求の敲 −これは無色透明の熱可塑性樹脂製」と補正する。 ３）明細書第５５４行〜５行の「従来公知のもので
・よく、」を「ファツション性の点から無色透明のもの
とすることがよく、」と補正する。 ４）明細書第５百７行の「樹脂など」を「樹脂、ポリア
ミド樹脂など」と補正する。 ５）明細書＄５Ｎ１０〜１１行の「ポリカーボネート・
・・・・・好ましい。」を「ポリカーボネート樹脂、”
リアミド樹脂製のものとすることが特に好まし・。」と
補正する。 明細書第５頁１２行の「この熱可塑性」を「こ】無色透
明の熱可塑性」と補正する。 ７）明細！第７頁７〜９行の「ポリカーボネート・・・
・・・無色透明な」を「ポリカーボネート樹脂、ポリア
ミド樹脂のような無色透明の熱可塑性樹脂で作られた」
と補正する。 特許請求の範囲 １、無色透明の熱可塑性樹脂製パッドの表面を、無色透
明で２５℃における粘度が１００〜１０．０００ポイズ
である付加反応型の低温硬化性シリコーンゴムで被覆し
、一体化してなることを特徴とする眼鏡用パッド。 ２、付加反応型の低温硬化性シリコーンゴムが二液型の
ものである特許請求の範囲第１項記載の眼鏡用パッド。 ３、付加反応型の低温硬化性シリコーンゴムＣ二よる被
覆が射出成形で行なわれてなるものである特許請求の範
囲第１項記載の眼鏡用パッド。 ４、無色透明の熱可塑性樹脂がポリカーボネート樹脂ま
たはポリアミド樹脂である特許請求の範囲第１項記載の
眼鏡用パッド。 ５、熱可塑性樹脂製パッドがプライマー処理されたもの
である特許請求の範囲′＠１項記載の眼鏡用パッド。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、熱可塑性樹脂製パッドの表面を、無色透明で２５℃
における粘度が１００〜１０，０００ポイズである付加
反応型の低温硬化性シリコーンゴムで被覆し、一体化し
てなることを特徴とする眼鏡用パッド。 ２、付加反応型の低温硬化性シリコーンゴムが二液型の
ものである特許請求の範囲第１項記載の眼鏡用パッド。 ３、付加反応型の低温硬化性シリコーンゴムによる被覆
が射出成形で行なわれてなるものである特許請求の範囲
第１項記載の眼鏡用パッド。 ４、熱可塑性樹脂が無色透明のポリカーボネート樹脂で
ある特許請求の範囲第１項記載の眼鏡用パッド。 ５、熱可塑性樹脂製パッドがプライマー処理されたもの
である特許請求の範囲第１項記載の眼鏡用パッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17284985A JPS6232418A (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | 眼鏡用パツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17284985A JPS6232418A (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | 眼鏡用パツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6232418A true JPS6232418A (ja) | 1987-02-12 |
Family
ID=15949449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17284985A Pending JPS6232418A (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | 眼鏡用パツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6232418A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01139214U (ja) * | 1988-03-16 | 1989-09-22 | ||
| JP2016515724A (ja) * | 2013-04-19 | 2016-05-30 | エシロール アンテルナシオナル （コンパニー ジェネラル ドプティック） | 鼻支持部アセンブリ及び対応するめがねフレーム |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5454653A (en) * | 1977-10-11 | 1979-05-01 | Kikuchi Megane Kk | Nose pad for glasses |
-
1985
- 1985-08-06 JP JP17284985A patent/JPS6232418A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5454653A (en) * | 1977-10-11 | 1979-05-01 | Kikuchi Megane Kk | Nose pad for glasses |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01139214U (ja) * | 1988-03-16 | 1989-09-22 | ||
| JP2016515724A (ja) * | 2013-04-19 | 2016-05-30 | エシロール アンテルナシオナル （コンパニー ジェネラル ドプティック） | 鼻支持部アセンブリ及び対応するめがねフレーム |
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