JPS6232406A - 光コネクタの端末構造 - Google Patents
光コネクタの端末構造Info
- Publication number
- JPS6232406A JPS6232406A JP17268085A JP17268085A JPS6232406A JP S6232406 A JPS6232406 A JP S6232406A JP 17268085 A JP17268085 A JP 17268085A JP 17268085 A JP17268085 A JP 17268085A JP S6232406 A JPS6232406 A JP S6232406A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- ferrule
- optical
- recess
- optical fibers
- Prior art date
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/381—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs of the ferrule type, e.g. fibre ends embedded in ferrules, connecting a pair of fibres
- G02B6/3818—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs of the ferrule type, e.g. fibre ends embedded in ferrules, connecting a pair of fibres of a low-reflection-loss type
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は光フアイバ通信システムや光応用機器等におい
て光伝送路を結合する際に使用される光コネクタの端末
構造に関する。
て光伝送路を結合する際に使用される光コネクタの端末
構造に関する。
光フアイバ通信システムや光応用機器等では、光ファイ
バどうしを互いに接続するのに光コネクタが用いられて
いる。
バどうしを互いに接続するのに光コネクタが用いられて
いる。
第４図は従来のこのような光コネクタの一例を示す縦断
面図である。この光コネクタでは、２つの光ファイバ１
．２を互いに接続するのに、ステンレスあるいはプラス
チックからなる２つのフェルール３．４と、燐青銅から
なる１つのスリーブ５とが用いられている。フェルール
３．４の中心軸上には貫通孔６．７が設けられている。
面図である。この光コネクタでは、２つの光ファイバ１
．２を互いに接続するのに、ステンレスあるいはプラス
チックからなる２つのフェルール３．４と、燐青銅から
なる１つのスリーブ５とが用いられている。フェルール
３．４の中心軸上には貫通孔６．７が設けられている。
この光コネクタで２つの光ファイバ１．２を互いに接続
する場合には、まず光ファイバ１．２の一端をフェルー
ル３．４の貫通孔６．７に挿入し、その端面１０．１１
がフェルール３．４の端面１２．１３とほぼ同一面とな
るようにする。次に、フェルール３．４の貫通孔６．７
に接着剤を注入し、フェルール３．４を光ファイバ１．
２のそれぞれ一端に固定する。次に、フェルール３と光
ファイバ１の端面１２．１０を研磨し、同端面を光ファ
イバ１の中心軸に対して直交する平面とする。
する場合には、まず光ファイバ１．２の一端をフェルー
ル３．４の貫通孔６．７に挿入し、その端面１０．１１
がフェルール３．４の端面１２．１３とほぼ同一面とな
るようにする。次に、フェルール３．４の貫通孔６．７
に接着剤を注入し、フェルール３．４を光ファイバ１．
２のそれぞれ一端に固定する。次に、フェルール３と光
ファイバ１の端面１２．１０を研磨し、同端面を光ファ
イバ１の中心軸に対して直交する平面とする。
また、フェルール４と光ファイバ２の端面１３．１１も
同様に研磨し、同端面を光ファイバ２の中心軸に対して
直交する平面とする。次に、フェルール３．４の一端を
スリーブ５に挿入し、その端面１２．１３をスリーブ５
の中央部において互いに突き合わせる。フェルール３．
４の端面１２．１３がこのように突き合わされると、光
ファイバ１．２の端面１０．１１も互いに突き合わされ
ることになる。これにより、２つの光ファイバ１．２は
光学的に接続される。
同様に研磨し、同端面を光ファイバ２の中心軸に対して
直交する平面とする。次に、フェルール３．４の一端を
スリーブ５に挿入し、その端面１２．１３をスリーブ５
の中央部において互いに突き合わせる。フェルール３．
４の端面１２．１３がこのように突き合わされると、光
ファイバ１．２の端面１０．１１も互いに突き合わされ
ることになる。これにより、２つの光ファイバ１．２は
光学的に接続される。
ところで、このような光コネクタでは、フェルール３．
４の端面１２．１３を完全な平面とすることは加工精度
上極めて困難であり、数μｍ程度の微細な凹凸がどうし
ても生じてしまう。このため、フェルール３−１４の端
面１２．１３を互いに突き合わせたときその間に微小な
隙間が生じ、ひいては光ファイバ１．２の端面１０．１
１の間にも微小な隙間が生じてしまうことになる。光フ
ァイバ１．２の端面１０．１１の間に微小な隙間が生じ
ると、この隙間によって形成される空気層と光ファイバ
の屈折率とが異なることにより、その境界面で反射が生
じてしまう。この反射した光が半導体レーザ等の光発振
源に戻ると、発振を不安定とし、伝送波形に歪を発生さ
せる等の不都合を生じさせてしまうことがあった。
４の端面１２．１３を完全な平面とすることは加工精度
上極めて困難であり、数μｍ程度の微細な凹凸がどうし
ても生じてしまう。このため、フェルール３−１４の端
面１２．１３を互いに突き合わせたときその間に微小な
隙間が生じ、ひいては光ファイバ１．２の端面１０．１
１の間にも微小な隙間が生じてしまうことになる。光フ
ァイバ１．２の端面１０．１１の間に微小な隙間が生じ
ると、この隙間によって形成される空気層と光ファイバ
の屈折率とが異なることにより、その境界面で反射が生
じてしまう。この反射した光が半導体レーザ等の光発振
源に戻ると、発振を不安定とし、伝送波形に歪を発生さ
せる等の不都合を生じさせてしまうことがあった。
そこで、このような問題点を解決するために、第５図に
示すように、フェルール３．４の端面１２．１３および
光ファイバ１．２の端面１０．１１を中心軸に対しであ
る程度傾斜させてなる光コネクタ、あるいは第６図に示
すように、フェルール３．４の端面８．９および光ファ
イバ１．２の端面１０．１１を凸球面としてなる光コネ
クタが先に提案されている。
示すように、フェルール３．４の端面１２．１３および
光ファイバ１．２の端面１０．１１を中心軸に対しであ
る程度傾斜させてなる光コネクタ、あるいは第６図に示
すように、フェルール３．４の端面８．９および光ファ
イバ１．２の端面１０．１１を凸球面としてなる光コネ
クタが先に提案されている。
第５図に示す光コネクタでは、空気層と光ファイバのコ
アと境界面で生じた反射光はこのコアの外に逃げること
になるので、光発振源に戻ってしまう如き不都合は回避
されることになる。また第６図に示す光コネクタでは、
光ファイバ１．２の端面１０．１１のみが直接突き合わ
されることになるので、この間に隙間が生じることがな
く、従ってこの部分で反射光が発生しない。
アと境界面で生じた反射光はこのコアの外に逃げること
になるので、光発振源に戻ってしまう如き不都合は回避
されることになる。また第６図に示す光コネクタでは、
光ファイバ１．２の端面１０．１１のみが直接突き合わ
されることになるので、この間に隙間が生じることがな
く、従ってこの部分で反射光が発生しない。
ところが、第５図に示す光コネクタでは、端面１０〜１
３が中心軸に対しである程度傾斜しているので、互いに
突き合わせると傾斜面に沿う方向に分力が生じ、釉ずれ
が発生し易くなる。軸ずれが発生すると、これにより、
軸ずれ損失が増加し易（、また反射損失を減少させるこ
とができないという問題があった。
３が中心軸に対しである程度傾斜しているので、互いに
突き合わせると傾斜面に沿う方向に分力が生じ、釉ずれ
が発生し易くなる。軸ずれが発生すると、これにより、
軸ずれ損失が増加し易（、また反射損失を減少させるこ
とができないという問題があった。
また第６図に示す光コネクタでは、フェルール３．４の
端面１２．１３右よび光ファイバ１．２の端面１０．１
１を均一な凸球面に加工するのは極めて困難であり、ま
た光ファイバ１．２の中心軸上に凸球面の中心が位置す
るようにすることも加工精度上極めて困難であるという
問題があった。
端面１２．１３右よび光ファイバ１．２の端面１０．１
１を均一な凸球面に加工するのは極めて困難であり、ま
た光ファイバ１．２の中心軸上に凸球面の中心が位置す
るようにすることも加工精度上極めて困難であるという
問題があった。
更に、光ファイバ１．２の端面１０．１１どうしが直接
突き合わされることになるので、これらの端面１０．１
１が損傷し易かった。また突き合わせによる圧縮力が光
ファイバ１．２のみに作用するので、これらに塑性変形
が生じるおそれがあり、初期の形状を長期間にわたって
維持することができず、接続箇所の寿命を短くするとい
う問題があった。
突き合わされることになるので、これらの端面１０．１
１が損傷し易かった。また突き合わせによる圧縮力が光
ファイバ１．２のみに作用するので、これらに塑性変形
が生じるおそれがあり、初期の形状を長期間にわたって
維持することができず、接続箇所の寿命を短くするとい
う問題があった。
本発明の目的は、２つの光ファイバの接続部分で反射が
発生しにくく、また軸ずれが生じることがなく、更に加
工が比較的容易で光ファイバの初期の形状を長期間にわ
たって維持することのできる光コネクタの端末構造を提
供することにある。
発生しにくく、また軸ずれが生じることがなく、更に加
工が比較的容易で光ファイバの初期の形状を長期間にわ
たって維持することのできる光コネクタの端末構造を提
供することにある。
本発明では、２つのフェルールの各一端面を互いに対向
させることにより、その各中心軸にそれぞれ配置された
光ファイバの各先端面を互いに接続するようにした光コ
ネクタにおいて、前記したフェルールの一端面に凹部を
設け、中心軸上に貫通孔を有する球状部材をこの凹部に
嵌合してその貫通孔を前記したフェルールの中心軸の延
長上に位置させると共に、その一部を前記凹部から突出
させる。そして前記したフェルールからその凹部に突出
された光ファイバを前記した球状部材の貫通孔に挿入し
、光ファイバの先端と前記した球状部材の凹部から突出
した部分とを光ファイバの中心軸に対して直交する平面
とすると共に、これら平面を同一面とするようにしたも
のである。
させることにより、その各中心軸にそれぞれ配置された
光ファイバの各先端面を互いに接続するようにした光コ
ネクタにおいて、前記したフェルールの一端面に凹部を
設け、中心軸上に貫通孔を有する球状部材をこの凹部に
嵌合してその貫通孔を前記したフェルールの中心軸の延
長上に位置させると共に、その一部を前記凹部から突出
させる。そして前記したフェルールからその凹部に突出
された光ファイバを前記した球状部材の貫通孔に挿入し
、光ファイバの先端と前記した球状部材の凹部から突出
した部分とを光ファイバの中心軸に対して直交する平面
とすると共に、これら平面を同一面とするようにしたも
のである。
本発明によれば、フェルールの代わりに球状部材の端面
が互いに突き合わされることになるが、この端面ば比較
的小さいので、この部分を一層平滑な面に仕上げること
ができる。この結果２つの光ファイバの端面間に隙間が
発生しにくくなる。
が互いに突き合わされることになるが、この端面ば比較
的小さいので、この部分を一層平滑な面に仕上げること
ができる。この結果２つの光ファイバの端面間に隙間が
発生しにくくなる。
また、中心軸に直交する端面が互いに突き合わされるこ
とになるので、軸ずれが生じることもない。
とになるので、軸ずれが生じることもない。
また、突き合わせ面は中心軸に直交する平面であるので
、加工が比較的容易となる。更に、球状部材の端面が互
いに突き合わされることになるので、光ファイバの端面
が損傷しに＜＜、また光ファイバに不要な圧縮力が作用
することもない。
、加工が比較的容易となる。更に、球状部材の端面が互
いに突き合わされることになるので、光ファイバの端面
が損傷しに＜＜、また光ファイバに不要な圧縮力が作用
することもない。
次に、本発明について図面を参照して詳細に説明する。
第１図は本発明の一実施例の要部を示す縦断面図、第２
図はその一部の拡大縦断面図である。
図はその一部の拡大縦断面図である。
本実施例の光コネクタでは、２つの光ファイバ２１．２
２を互いに接続するのに、ステンレスあるいはプラスチ
ックからなる２つのフェルール２３．２４と、同じくス
テンレスあるいはプラスチックからなる２つの球状部材
２５．２６と、燐青銅からなる１つのスリーブ２７とが
用いられている。フェルール２３．２４の中心軸上には
貫通孔２８．２９が設けられている。また、フェルール
２３．２４の一端面には、中心軸を中心とする円柱状の
凹部３１．３２が設けられている。球状部材２５．２６
の中心軸上には貫通孔３３．３４が設けられている。
２を互いに接続するのに、ステンレスあるいはプラスチ
ックからなる２つのフェルール２３．２４と、同じくス
テンレスあるいはプラスチックからなる２つの球状部材
２５．２６と、燐青銅からなる１つのスリーブ２７とが
用いられている。フェルール２３．２４の中心軸上には
貫通孔２８．２９が設けられている。また、フェルール
２３．２４の一端面には、中心軸を中心とする円柱状の
凹部３１．３２が設けられている。球状部材２５．２６
の中心軸上には貫通孔３３．３４が設けられている。
この光コネクタで２つの光ファイバ２１．２２を互いに
接続する場合には、まず球状部材２５．２６をフェルー
ル２３．２４の凹部３１．３２に嵌合し、その貫通孔３
３．３４をフェルール２３．２４の貫通孔２８．２９の
延長線上に位置させる。
接続する場合には、まず球状部材２５．２６をフェルー
ル２３．２４の凹部３１．３２に嵌合し、その貫通孔３
３．３４をフェルール２３．２４の貫通孔２８．２９の
延長線上に位置させる。
凹部３１．３２の深さは球状部材２５．２６の直径より
も適宜に小さくなっているので、この嵌合状態では、球
状部材２５．２６の一部が凹部３１．３２から適宜に突
出されることになる。次に、光ファイバ２Ｌ２２の一端
をフェルール２３．２４の貫通孔２８．２９に挿入し、
更に球状部材２５．２６の貫通孔３３．３４に挿入し、
その端面が球状部材２５．２６の表面近傍に位置するよ
うにする。次に、フェルール２３．２４の貫通孔２８．
２９および球状部材２５．２６の貫通孔３３．３４に接
着剤を注入し、フェルール２３．２４および球状部材２
５．２６を光ファイバ２１．２２の一端に固定する。ま
た、必要に応じて、球状部材２５．２６をフェルール２
３．２４に接着剤を用いて固定する。次に、光ファイバ
２１の端面とその近傍の球状部材２５の表匡を研暦し、
光ファイバ２１の中心軸に対して直交する平面からなる
端面３５．３６とする。また、光ファイバ２２の端面と
その近傍の球状部材２６の表面も同様に研暦し、光ファ
イバ２２の中心軸に対して直交する平面からなる端面３
７．３８とする。次に、フェルール２３．２４の一端を
スリーブ２７に挿入し、球状部材２５．２６″の端面３
６．３８をスリーブ２７の中央部において互いに突き合
わせる。
も適宜に小さくなっているので、この嵌合状態では、球
状部材２５．２６の一部が凹部３１．３２から適宜に突
出されることになる。次に、光ファイバ２Ｌ２２の一端
をフェルール２３．２４の貫通孔２８．２９に挿入し、
更に球状部材２５．２６の貫通孔３３．３４に挿入し、
その端面が球状部材２５．２６の表面近傍に位置するよ
うにする。次に、フェルール２３．２４の貫通孔２８．
２９および球状部材２５．２６の貫通孔３３．３４に接
着剤を注入し、フェルール２３．２４および球状部材２
５．２６を光ファイバ２１．２２の一端に固定する。ま
た、必要に応じて、球状部材２５．２６をフェルール２
３．２４に接着剤を用いて固定する。次に、光ファイバ
２１の端面とその近傍の球状部材２５の表匡を研暦し、
光ファイバ２１の中心軸に対して直交する平面からなる
端面３５．３６とする。また、光ファイバ２２の端面と
その近傍の球状部材２６の表面も同様に研暦し、光ファ
イバ２２の中心軸に対して直交する平面からなる端面３
７．３８とする。次に、フェルール２３．２４の一端を
スリーブ２７に挿入し、球状部材２５．２６″の端面３
６．３８をスリーブ２７の中央部において互いに突き合
わせる。
球状部材２５．２６の端面３６．３８がこのように突き
合わされると、光ファイバ２１．２２の端面３５．３７
も互いに突き合わされることになる。
合わされると、光ファイバ２１．２２の端面３５．３７
も互いに突き合わされることになる。
これにより、２つの光ファイバ２１．２２は互いに接続
される。
される。
本実施例の光コネクタでは、球状部材２５．２６の端面
３６．３８が比較的小さいので、これら端面をより一層
平滑な面に仕上げることができる。従って、光ファイバ
２１．２２の端面３５．３７の間に隙間が生じにくいこ
とになる。
３６．３８が比較的小さいので、これら端面をより一層
平滑な面に仕上げることができる。従って、光ファイバ
２１．２２の端面３５．３７の間に隙間が生じにくいこ
とになる。
なお上記実施例では、フェルール２３．２４の凹部３１
．３２を円柱状としているが、例えば第３図に示すよう
に、円錐台状としてもよい。このようにすれば、凹部３
１．３２への球状部材２５．２６の嵌合が容易となる。
．３２を円柱状としているが、例えば第３図に示すよう
に、円錐台状としてもよい。このようにすれば、凹部３
１．３２への球状部材２５．２６の嵌合が容易となる。
以上説明したように本発明によれば、２つの光ファイバ
の端面をその間にほとんど隙間を生ぜしめることなく突
き合わせることができるので、この突き合わせ部分で光
の反射が生じることがなく、半導体レーデ等の光発振源
に悪影響を及ぼすことがなく、また反射損失が生じるこ
ともない。更に、突き合わせ面は中心軸に直交する平面
であるので軸ずれが生じることがなく、軸ずれ損失が生
じることがない。またこれらの突き合わせ面は、特殊な
設備を用いることなく容易に加工することができ、ひい
てはコストの低減を図ることができる。
の端面をその間にほとんど隙間を生ぜしめることなく突
き合わせることができるので、この突き合わせ部分で光
の反射が生じることがなく、半導体レーデ等の光発振源
に悪影響を及ぼすことがなく、また反射損失が生じるこ
ともない。更に、突き合わせ面は中心軸に直交する平面
であるので軸ずれが生じることがなく、軸ずれ損失が生
じることがない。またこれらの突き合わせ面は、特殊な
設備を用いることなく容易に加工することができ、ひい
てはコストの低減を図ることができる。
更に、球状部材の端面が同時に突き合わされることにな
るので、光ファイバの端面が損傷しにくく、光ファイバ
に不要な圧縮力が作用することもない。
るので、光ファイバの端面が損傷しにくく、光ファイバ
に不要な圧縮力が作用することもない。
このため光ファイバの初期の形状を長期間にわたって良
好に維持することができ、耐久性を向上させることがで
きる。
好に維持することができ、耐久性を向上させることがで
きる。
第１図は本発明の一実施例の要部を示す縦断面図、第２
図はその一部の拡大縦断面図、第３図は本発明の他の実
施例の要部を示す縦断面図、第４図〜第６図はそれぞれ
従来の光コネクタの各側を示す縦断面図である。 ２１．２２・・・・・・光ファイバ、 ２３．２４・・・・・・フェルール、 ２５．２６・・・・・・球状部材、 ２７・・・・・・スリーブ、 ３１．３２・・・・・・凹部、 ３５．３７・・・・・・光ファイバの端面、３６．３８
・・・・・・球状部材の端面。 第２図 第４図
図はその一部の拡大縦断面図、第３図は本発明の他の実
施例の要部を示す縦断面図、第４図〜第６図はそれぞれ
従来の光コネクタの各側を示す縦断面図である。 ２１．２２・・・・・・光ファイバ、 ２３．２４・・・・・・フェルール、 ２５．２６・・・・・・球状部材、 ２７・・・・・・スリーブ、 ３１．３２・・・・・・凹部、 ３５．３７・・・・・・光ファイバの端面、３６．３８
・・・・・・球状部材の端面。 第２図 第４図
Claims (1)
- ２つのフェルールの各一端面を互いに対向させることに
より、その各中心軸にそれぞれ配置された光ファイバの
各先端面を互いに接続するようにした光コネクタにおい
て、前記フェルールの一端面に凹部を設け、中心軸上に
貫通孔を有する球状部材を前記凹部に嵌合してその貫通
孔を前記フェルールの中心軸の延長上に位置させると共
にその一部を前記凹部から突出させ、前記フェルールか
らその凹部に突出された前記光ファイバを前記球状部材
の貫通孔に挿入し、前記光ファイバの先端および前記球
状部材の前記凹部から突出した部分を前記光ファイバの
中心軸に対して直交する平面とすると共にこれら平面を
同一面としたことを特徴とする光コネクタの端末構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17268085A JPS6232406A (ja) | 1985-08-05 | 1985-08-05 | 光コネクタの端末構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17268085A JPS6232406A (ja) | 1985-08-05 | 1985-08-05 | 光コネクタの端末構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6232406A true JPS6232406A (ja) | 1987-02-12 |
Family
ID=15946372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17268085A Pending JPS6232406A (ja) | 1985-08-05 | 1985-08-05 | 光コネクタの端末構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6232406A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9239274B2 (en) | 2008-11-07 | 2016-01-19 | Michelin Recherche Et Technique S.A. | Evaluation of the relief of a tire surface by active stereovision |
-
1985
- 1985-08-05 JP JP17268085A patent/JPS6232406A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9239274B2 (en) | 2008-11-07 | 2016-01-19 | Michelin Recherche Et Technique S.A. | Evaluation of the relief of a tire surface by active stereovision |
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