JPS62299691A - 炉壁の断熱施工法 - Google Patents

炉壁の断熱施工法

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JPS62299691A
JPS62299691A JP14286886A JP14286886A JPS62299691A JP S62299691 A JPS62299691 A JP S62299691A JP 14286886 A JP14286886 A JP 14286886A JP 14286886 A JP14286886 A JP 14286886A JP S62299691 A JPS62299691 A JP S62299691A
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furnace wall
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桜井 誠二
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 3、発明の詳細な説明 産業上の利用分野 本発明は、各種金属材料の加熱炉、アルミニウム溶解炉
、陶磁器焼成炉、ナフサ分解炉等の内壁面に無機繊維質
の断熱材を張設する方法に関するものである。
従来の技術 炉壁内面に無機繊維質の断熱材を張設するための工法は
多数あるが、その多くは、セラミック繊維等の耐熱性繊
維からなるブランケットまたはボードを適当な寸法に裁
断したらの(またはそれらの積層物)を種々の金具を用
いて炉壁に固定するものである。しかしながら、この方
法ではプランケントやボードを施工現場で所定寸法に裁
断したり裁断片を組合わせたりする作業が必要であるか
ら、施工手順が繁雑であり、かつ繊維の飛散により作業
環境が悪くなりがちである。また、固定用金具が断熱壁
表面に露出するものにあっては、熱による金具の劣化と
金具を経由する熱損失が問題となる。このような問題を
回避するため、あらh化め所定の寸法に化上げておいた
ブランケット等を、表面に露出しない取付金具を用いて
炉壁に固定する方法らある(特公昭59−9512.1
公昭59−42227等)。しかしながら、これらの方
法も施工時および施工後炉の使用を開始したときのi維
飛故の問題は解決できず、また、用いる断熱材の形状や
取付金共の性質上、曲面に対する施工が難しいという問
題が残されていた。
発明が解決しようとする問題点 本発明は、従来の断熱施工法が上述のような問題7克を
有するものであったことに鑑み、繊維飛散らなく良好な
作業環境を維持しながらすぐれた作業性をもってどのよ
うな部分にも容易に施工でき、しかも耐久性のよい断熱
性炉壁を構築し得る方法を提供しようとするものである
問題点を解決するための手段 本発明の断熱施工法につきまずその概要を述べると、本
発明の施工法は、−表面の中央部から一辺に向かって伸
びる溝状切欠部を有する直方体状に無機l&維を主成分
とする耐火材料が成形されてなる黒磯w1.維質ブロッ
クおよび下記ナツト付ボルトのナツトの外径よりも大径
のボルト挿通孔を持つ掛止部と投錨効果を有する基部と
を有する取付金具上りなり、取付金具がその基部を無機
wtm質ブロック内に置き掛止部を無aNiL維質ブロ
ックの溝状切欠部設置面と同一平面内にあるごとく溝状
切欠部内に露出させて無機l繊維質ブロツクと一体化さ
れている取付金具付黒磯繊維質断熱材を断熱材として用
いる。
一方、ナツト付ボルトを炉壁に垂直に固定して炉壁側に
おける断熱材取付手段として用意する。そして上記断熱
材を、その取付金共の掛止部におけるボルト挿通孔に上
記ナツト付ボルトをナツト部分まで挿通させたのちナツ
トと取付金具掛止部との間に座金を挿入することにより
炉壁に仮留めし、次いでナツトを締付けて断熱材を炉壁
に固定するものである。
天施男 以下、具体例を示す図面を参照しながら本発明を説明す
る。
第1図は本発明の方法に使用する取付金共付黒磯繊維質
断熱材の一例を示す。無機繊維質ブロック1は、アルミ
ナm維、アルミノシリケート繊維などのセラミックハ維
や岩綿を主材とし、これに充填材として黒磯質耐火性粉
末(たとえばアルミナ粉末、ケイ砂、シャモット、耐火
性粘土など)を適量加えて成形したものである。黒磯質
耐火性粉末は、必須のものではないが、炉の使用開始後
の熱収縮を小さくするとともに形状安定性を向上させる
のに役立つ。しカルながら、過剰に配合したものは密度
が高すぎて断熱性が良くないが呟多くても、繊維重量の
2(gをこえないことが望ましい。成形には、水性無f
f1)2結合剤たとえばフロイグルシリ力、アルミナゾ
ルが1史われている。
この無機繊維質ブロック1を構成している黒磯繊維2は
、取付金共3による支持力が大きくなるよう、また炉使
用中のytm飛散が起こり難いよう、望ましくは、炉壁
と対向する而4と直交する面に沿うように配向している
(この上うな配向は、周知のとおり、成形時のプレス方
向によって決まる。)。
無機繊維質ブロック1は、上述のような構成であること
により、繊維配向面と直交する方向(第1図では上下方
向)に3にgjcm”の荷重で圧縮したときの圧縮方向
変形率が通常20%以下、典型的には約0.5〜15%
であって、従来の無機繊維質断熱材が同じ条件で70%
前後の変形を示すのと比べると、著しく高弾性率のもの
である。
黒磯繊維質ブロック1は、全体としては一辺の長さが約
15〜30cInの立方体ないし直方体であるが、炉壁
と対向する而4に、取付操作を可能にするための溝状切
欠部5を持つ。
取付金共3は、@2図に示したように、L字形に折曲げ
た長方形鉄板の一半tこボルト挿通孔6を穿設して掛止
部7とし、眺半は、そこに2本の係合棒8を溶接して、
黒磯繊維質ブロック1に埋設される基部つとしたちので
ある。
無代繊維質ブロック1と取付金共3とは前者の製造工程
で一体化され、係合棒8を持つ基部9の投錨効果により
、取付金具3が無811繊維質ブロツク1の全重量を支
えても、取付金共3が黒磯繊維質ブロック1から抜ける
ことはない。取付金共3は、第1図に現われているよう
に、掛止部7の先端10を溝状切欠部5の開放端」1側
に向けて、かつ掛止部7の」二面12が無を幾繊維質ブ
ロック1の溝状切欠!1!5設置面(すなわち炉壁と対
向する面4)と同一平面内にあるように、無機繊維質ブ
ロック1と一体化されている。
第3図は、上記取付金共付無機a維質断熱材を炉壁に取
1すけるためのナツト付ボルトを示す。このナツト付ボ
ルト15は、そのネジ溝16を切ってない部分を炉壁側
にし且つ炉壁に垂直に配置して、炉壁の鉄皮に溶接して
おく。
断熱材を炉壁に取付ける際は、面4を炉壁面に向け、取
(・[金具3のボルト挿通孔6にナツト付ボルト15を
ナツト17ごと通すくボルト挿通孔6の大きさはナット
17が通過可能なように選定されている)。その後、ナ
ツト17と掛止部7との開に、第4図に示したような先
割れ型の座金18を挿入する。座金18のボルト挿通間
隙19は、ナツト17を掛止可能にしであるか帆座金1
8挿入後は、断熱材は手を離してもナツト付ポル)15
から離れず、炉壁に仮留めされる。
次いで溝状切欠部5にレンチを入れてすント17を締付
ければ、断熱材は炉壁に完全に固定される。このように
して、炉壁に断熱材を一つずつ、レンガを張設する場合
のように並べて固定してゆくが、その際、無機繊維質ブ
ロック1同士は密着させず、それらの間には約3〜2(
h+aの間隙を設けておき、最後に、適当な(好ましく
は繊維質の)パテ状充填材を充填するほうがよい。
第5図は上述のようにして構築される断熱性炉壁の一部
を示す一部破断図であって、20は炉壁鉄皮、21は充
填材である。炉内から見た表面には、レンガ張設面のよ
うに無機繊維質ブロック1と充填材21のみが現われる
本発明の施工法に使用する断熱材の黒磯繊維質ブロック
、取付金具、座金、ナット付ボルト等は上記実施例のも
のに限定されるものではなく、上述のような手順の施工
を困難にしたり発明の効果を著しく損なったりするもの
でない限り、ほかにも種々のものを使用し得ることはい
うまでもない。たとえば前記実施例では黒磯繊維質ブロ
ック間にパテ状充填材を充填しているが、黒磯繊維質ブ
ロック側面に無am維ブランケットをあらh化カ接着し
ておき、該ブランケットが圧縮されるような間隔で黒磯
v1.維質ブロンクを配置し固定して行くことによりブ
ロック間の隙間をなくしてらよい。また、炉壁鉄皮と黒
磯繊維質ブロックとの間に隙間ができるのを防ぐため、
鉄皮表面にあらかじめ薄い黒磯繊維質ブランケットを接
着しておいてもよい(ブランケットは無機繊Mt貿ブロ
ック取付金具の締付圧により圧縮された状態になり、そ
の復元性により、隙間の発生を防ぐ。)。
第6図および第7図は、いずれら本発明の方法に使用可
能な座金の別の例を示す。第6図のものはひょうたん形
のボルト挿通孔22のうち大径部分のみがナツト付ボル
トのナツトも通過可能な径になっているから、この部分
で座金種入毘作を行なったのち小径部分でナツトを受け
るように使う。
取付金具の数も、黒磯繊維質ブロック1個につき1個に
限られるわけではなく、必要に応じて2個にしてもよい
発明の効果 本発明の断熱施工法は、あらかじめ無IPt HMLを
ブロック状に成形し且つ取付金具と一体化したものを断
熱材として使うので、施工現場で断熱材を裁断する必要
がなく、また断熱材取付に必要な金具として現場で用意
するのは、炉壁側に固定するナツト付ボルトだけでよい
。したがって本発明によれば、断熱材からの繊維飛散ら
なく良好な作業環境を維持しながら能率よく施工を進め
ることができる。
また、本発明の方法によれば、取付金共を施工現場で断
熱材に取付けるのと違って金具と無機繊維質ブロツクと
の結合が確実である。さらに、用いる取付金具が施工完
了後黒磯繊維質ブロック内に埋設された状態になり、炉
の内面には全く露出しない。したがって、形成される断
熱壁の均一性がすぐれ、熱による金具の劣化や金具を経
由する熱損失も僅かで済む。金具が高熱にさらされない
ことにより、金具の材料にも高価な耐熱性金属を使わな
くてすむ。特に、無機繊維質ブロツクとして前記実施例
で使用しているような無機質耐火性粉末と無機結合剤を
配合して作られたものを用いるときは、機械的強度が大
きく、しかも耐風速性、耐振動性にすぐれた、高度の耐
久性を示す断熱壁が形成される。
用いる断熱材がブロック状である本発明の施工法は、耐
火レンガを張設する場合の施工法に似ており、したがっ
て、曲面への施工か容易であるだけでなく、この方法に
より構築された炉壁が部分的に損傷を受けた場合の補修
が容易て゛あるという特長もある。
【図面の簡単な説明】
第1l:本発明の方法に使用する取付金具付無磯繊維貿
断熱材の例を示す斜視図。 第2図:第1図の断熱材における取付金具3の斜視図。 第3図:第1図の断熱材を炉壁1こ取付けるためのナッ
ト付ボルトの斜視図。 第4図:第1図の断熱材を炉壁に取付けるための座金の
斜視図。 f55図:第1図の断熱材を用いて構築された断熱性炉
壁の一部を示す一部破断図。 t56図、第7l:本発明の方法において使用可能な座
金の別の例を示す平面図。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 一表面の中央部から一辺に向かって伸びる溝状切欠部を
    有する直方体状に無機繊維を主成分とする耐火材料が成
    形されてなる無機繊維質ブロックおよび下記ナット付ボ
    ルトのナットの外径よりも大径のボルト挿通孔を持つ掛
    止部と投錨効果を有する基部とを有する取付金具よりな
    り、取付金具がその基部を無機繊維質ブロック内に置き
    掛止部を無機繊維質ブロックの溝状切欠部設置面と同一
    平面内にあるごとく溝状切欠部内に露出させて無機繊維
    質ブロックと一体化されている取付金具付無機繊維質断
    熱材を断熱材として用い、 ナット付ボルトを炉壁に垂直に固定して炉壁側における
    断熱材取付手段として用意し、 上記断熱材を、その取付金具の掛止部におけるボルト挿
    通孔に上記ナット付ボルトをナット部分まで挿通させた
    のちナットと取付金具掛止部との間に座金を挿入するこ
    とにより炉壁に仮留めし、 次いでナットを締付けて断熱材を炉壁に固定することを
    特徴とする炉壁の断熱施工法。
JP14286886A 1986-06-20 1986-06-20 Rohekinodannetsusekoho Expired - Lifetime JPH0235235B2 (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPWO2022158532A1 (ja) * 2021-01-22 2022-07-28
WO2023085438A1 (ja) * 2021-11-15 2023-05-19 デンカ株式会社 断熱構造体、工業炉構造体及び断熱構造体の取付方法

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JPWO2022158532A1 (ja) * 2021-01-22 2022-07-28
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WO2023085438A1 (ja) * 2021-11-15 2023-05-19 デンカ株式会社 断熱構造体、工業炉構造体及び断熱構造体の取付方法

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