JPS6233282A

JPS6233282A - 耐熱ブロツク

Info

Publication number: JPS6233282A
Application number: JP16989985A
Authority: JP
Inventors: 土屋　通世; 昆　薫
Original assignee: Denki Kagaku Kogyo KK
Current assignee: Denka Co Ltd
Priority date: 1985-08-02
Filing date: 1985-08-02
Publication date: 1987-02-13
Anticipated expiration: 2010-03-06
Also published as: JPH0718651B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、例えばアルミナファイバー及びセラミック
ファイバーなどの無機繊維質成形体（無機繊維質ブラン
ケット）を用いて炉壁などを形成するのに使用する耐熱
ブロックに関する。

〔従来技術〕

・　一般に各種、工業用炉においては炉内温度が十数百
度と高温になるから、耐高温性を考慮して鉄板等で形成
した炉内部の炉壁を耐火レンガ又はその他の耐火材料で
内張すするなどして充分な耐火処理を施こしていた。

この際、耐火レンガを用いて炉壁を内張すする方法は、
現場での工期が長く、資材費および設備費がかかり、さ
らには耐熱性の点で劣る。しかも耐火レンガを積み重ね
て炉壁を形成する構造であるから大型の炉や高炉を形成
するのには構造的に脆弱で適さない。

また後者に属する従来技術の一例として、例えば特公昭
５３−１４０８５号公報記載の発明がある。

この発明は、第５図に示すように、鉄板等で形成した炉
ケーシングａに沿って板状のセラミックファイバーブラ
ンケットｂを多数、圧縮して積層し、そしてこのセラミ
ックファイバーブランケットｂの積層方向に支持棒Ｃを
挿入し、しかもセラミックファイバーブランケットｂの
積層方向の側面の片側に一体に配置した支持体ｄの一部
を、セラミックファイバーブランケット５間に他側に突
出しないように突出せしめ、この突出部に前記支持棒Ｃ
を保持せしめてセラミックファイバーブランケットｂを
固定して炉壁ｅを形成した耐火断熱構造体である。

しかし上記構造の耐火断熱構造体は、炉の運転時に支持
体ｄが特に炉ケーシングａに対して反対方向に熱膨張す
るから、これに伴ってセラミックファイバーブランケッ
トｂ内に挿入された支持棒Ｃが炉ケーシングａの反対方
向に移動する。従ってセラミックファイバーブランケッ
トｂは繊維が破断されて高熱による影響により亀裂を生
じたり、変形されることがあった。従って重ね積みした
他のセラミックファイバーブランケットｂが支持棒Ｃの
挿入面で支持棒Ｃよりも炉ケーシングａの反対側におい
て破断し、炉ケーシングａの寿命が短命になる欠点があ
った。この際、セラミックファイバープランケｙ　トｂ
の部分的な交換補充を行うのには支持体ｄから支持棒Ｃ
を取外さなければならないので、セラミックファイバー
ブランケットｂの部分的な交換も容易ではない。

〔発明の目的〕

この発明は上述の如き点に鑑みてなされたものであり、
その目的とするところは、ブロック単体として工場にて
製造するようになして設備費、資材費を安価にするとと
もに現場での工期が短く工事費が廉価となり、また高熱
によって支持体が特に軸長方向に熱膨張しても無機繊維
質成形体には亀裂が生じたり、変形したりすることがな
く、炉ケーシングの内側に耐熱炉壁を形成し、また取付
基板に対する無機繊維質成形体の交換も容易に行い得る
ｉ＋＝ブロックを提供するのにある。

〔実施例〕

以下本発明の一実施例を第１図乃至第４図に従って説明
する。なお各図とも同一部分は同一符号で示す。工は鉄
板等で形成された炉ケーシング、２はメタルラス等、多
数の充填空隙２ａを有する芯材としての取付基板であり
、この取付基板２は取付後において充分な強度と耐熱性
を発揮すると同時に組立、加工時において多少の可撓性
を発揮することが組立、加工に有利で、例えばＪＩＳ規
格、平ラス３〜４号のメタルラスが好適であるが、メタ
ルラスに代えて図示しないパンチ・メタル（穴あき鉄板
）を用いても良い。

また取付基板２の大きさは、隣接するブロック単体Ａを
相互を密に連結して目地が開かないようにするために、
形成すべきブロックの大きさよりも縦横とも約１０ｍ小
さいものを使用する。

３は組立時において炉ケーシング１の内面に沿って連続
して、配置される先行のブロック単体Ａの後部下面に連
結されるように、取付基板２の一例端（前端）に突設さ
れた一方の連結手段としての段付きの差込片である。４
は取付基板２の他側端（後端）に厚み方向に複数個、例
えば２個設けられた他方の連結手段としての支持体であ
り、この支持体４は組立時において取付基板２の厚み方
向に位置する被固定部材としての前記炉ケーシング１の
内側に溶接する等して固定される。

５は前記取付基板２を芯材として塗布、固化される耐火
モルタル層であり、この耐火モルタル層５は通常の耐火
モルタルでも良いが炉ケーシング１内の水分が凝縮した
時に再軟化しないような例えば自硬性の水ガラス系、又
は気硬性のコロイダル・シリカ系のものが好ましい。

６はアルミナファイバー、またはセラミック・ファイバ
ーなどの耐高熱無機繊維で形成されたブロック状の無機
繊維質成形体であり、このＳ機繊維質成形体６は前記耐
火モルタル層５を介して取付基板２に接着、保持される
。またこの無機繊維質成形体６は、湿式成型法により、
有機バインダーにて成型したもの、またニードリングし
たプランケットの小片を機械的に積層してこの小片の間
を有機バインダーで接着したもの、さらには糸で縫合し
たものなどが考えられる。

７は前記取付基板２に耐火モルタル眉５を介して圧縮、
積層した無ｔａＩＪｋ維質成形体を固定するために耐熱
鋼により形成された支持棒であり、この支持棒７は平面
互い違いに対向するように複数本、例えば左右各２本づ
つ、合計４本が、前記取付基板２の上面の左右端部にそ
の一端（下端）を固着して任意角度、例えば取付基板２
に対して３０°〜４５°の角度で取付けられているが、
直線状のものより、図示したように、半径１００〜２０
０龍の曲率で曲げられたものの方が好ましい。７ａは前
記支持棒７の自由端である。

９は炉ケーシング１の内面に耐熱炉壁８を形成する場合
に炉ケーシング１と取付基板２との間に圧縮状態で取付
けられる耐熱無機繊維体であり、この耐熱無機繊維体９
はロック・ウールやセラミックファイバーが使用され取
付基板２及び耐火モルタル層５の部分の温度を１００℃
以上に保持して結露による取付基板２の腐食を防止する
とともに耐火モルタル層５の再軟化を防止するためのも
のである。

本発明の一実施例は上述のような構成からなり、耐熱炉
壁８を形成するのには先行のブロック単体Ａの後部、下
面の２つの支持体４，４の間に後続のブロック単体Ａの
一側端（前端）に設けた差込片３を差込んで各ブロック
間に間隙が生じないように充分に密接するようにして炉
ケーシング１の内面にブロック単体Ａを順次連結してい
く。また炉ケーシング１と取付基板２との間に耐熱無機
繊維体９が圧縮状態で取付けられているから、炉ケーシ
ング１の内面の凹凸面に対してブロック単体Ａを傾斜す
ることなく炉ケーシング１に沿って配列でき、倒れるこ
とがない、安定した耐熱炉壁８を形成できる。

次いで、各ブロック単体Ａの他端（後部）に設けた２つ
の支持体４を炉ケーシング１に溶接することにより、各
ブロック単体Ａを炉ケーシング１の内面に固定する。こ
うして各ブロック単体Ａの取付基板２の内側面に圧縮、
積層したアルミナファイバーまたはセラミックファイバ
ー等にて形成された各ブロック単体Ａの無機繊維質成形
体６が連接される。

このような手順により、ブロック単体Ａにて炉ケーシン
グ１の内面は覆われ、耐熱炉壁８は形成される。

またアルミナファイバー、或いはセラミックファイバー
材にて形成された無機繊維質成形体６は、任意角度、好
ましくは３０〜４５°の取付角度をつけて平面互い違い
になるように対向した支持棒７．７：７．７が内部に挿
入されることにより取付基板２に固定されているので、
炉ケーシング１内が高温になって支持棒７，７：７．７
が長手方向に熱膨張して伸長する場合にも、その自由端
７ａが積層状態にある無機繊維質成形体６内に進入する
ので繊維を引張ることがなくなり、繊維にス、　　ドレ
スは生じない。この場合、直線状の支持棒よりは図示し
たような半径１００〜２００ｍｍの曲率をもって形成さ
れた支持棒７の方が曲率を有するから、積層状態の各無
機繊維質成形体６に平均した深さで挿入される。また支
持棒７，７：７．７は互い違いに対向されて１つの無機
繊維質成形体６宛に左右から２本づつ挿入されるから、
耐火モルタル層５の接着力に加えて取付基板２に強固に
固定される。

また上記実施例では炉ケーシング１にブロックを固定す
るのに取付基板２の後端に設けた支持体４．４を炉ケー
シング１に溶接などして固定するようにしているが、第
３図に示すように取付基板２に固着されたボルト１０と
、ナツト１１とによる螺着手段によって取付基板２を炉
ケーシング１に固定しても良いし、又は第４図に示すよ
うに炉の天井部で炉ケーシング１のない場合においても
取付基板２に固着したフック１２を支持棒１３に支持し
て吊下げるようにして耐熱炉壁８を形成しても良い。な
お第３図に示すものは、ボルト１０に対してナツト１１
を取外すことにより、ブロック単体Ａを部分的に交換す
ることもできる。

〔発明の効果〕

上記の如く本発明は、取付基板の中方向に圧縮、積層し
た無機繊維質成形体に対して複数本の支持棒を平面互い
違いに対向するように任意角度をつけて厚み方向に挿入
した構造だから高熱により支持棒が特に軸方向に熱膨張
しても耐熱性の無機繊維質成形体に亀裂が生じたり、変
形したりすることがなく、耐高熱性の炉壁を形成でき、
長期間、炉を高温から保護する。

また、現場施工ではなく工場にてブロック単体は製造さ
れるから設備費、資材費が安価であるとともに現場での
組立工期も短く、工事費が廉価となり、作業も簡便に行
える。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す一部切欠斜面図、第２
図は同じく組立時の断面図、第３図は他の連結手段を示
した第２実施例を示した断面図、第４図は同じく第３実
施例を示した断面図、第５図は従来の斯種耐火断熱構造
体の一例を示した断面図である。 ■・・・炉ケーシング、２・・・取付基板、３・・・差
込片、４・・・支持体、５・・・耐火モルタル層、６・
・・無機繊維質成形体、７・・・支持棒、９・・・耐熱
無機繊維体。特許出願人　　　　　電気化学工業株式会社第２図第４図

Claims

【特許請求の範囲】

多数の充填空隙を有する金属製の取付基板と、該取付基
板の両側端に、適宜の傾斜角度をもち且つ平面互い違い
に対向するように一端を固定した複数本の支持棒と、該
取付基板の両側端に設けられた連結手段と、前記取付基
板を芯材として固化した耐火モルタル層と、前記支持棒
により取付基板に支持された圧縮、積層、耐高熱性の無
機繊維質成形体とから成る耐熱ブロック。