JPS6229697A - 破砕体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の対象、産業上の利用分野） 本発明は岩石、コンクリート等を破砕する破砕体に関す
るものである。

（従来技術とその問題点） 石切場、ビル解体現場等の各種工事現場においては大き
な岩石やコンクリート壁等の破砕が行われている。工事
現場が市街地や鉄道等から遠く離れている場合はブレー
カ−、モンケン（分銅）、ダイナマイト等を使用するこ
とも可能である。

しかし工事現場が市街地である場合、上記方法では騒音
振動が大きく、公害問題に発展するばかりでなく、作業
における危険性も高い。

従って現在では市街地の場合だけでなく、市街地から離
れた所でも破砕作業においてはパッカー等の破砕装置の
使用が主流である。

従来のこの種の機械の概略図を第６図に示す。

符号Ｂはパッカーで、油圧シリンダー１０４のロッドヘ
ッド先部には拡開部材１０２とウェッジ１０３からなる
破砕部１０１を備えている。拡開部材１０２は元部から
先方にかけて幅が狭くなる傾斜が形成してある。拡開部
材１０２の元部は、油圧シリンダー１０４の元部に拡開
できるようにして取りつけである。そして油圧シリンダ
ー１０４のロッドヘッドが縮んでいるときにウェッジ１
０３は拡開部材１０２に収容された状態となり、拡開部
材１０２の元部と先部の幅は略同じ幅となっている。

パッカーＢの使用方法および作用を説明すると、まず岩
石等の被破砕物に穿孔機により挿入孔を開け、パッカー
Ｂの破砕部ｌｏｔを挿入孔に挿入する。そして油圧シリ
ンダー１０４にオイルを送り、破砕部１０１のウェッジ
１０３を押し出す。それにより拡開部材１０２が外側に
広がり。

その圧力で被破砕物を破砕する。

この破砕装置は騒音、振動がなく安全であるという大き
な利点はあるが、次のような問題点があった。

（ａ）被破砕物が割れないときに破砕装置を引き抜く場
合、油圧シリンダの構造上、押す力より引く力のほうが
弱いため破砕部が抜は出なくなる場合がある。この場合
は１作業を進めるには破砕部を切断しなければならず、
手間がかかるうえに不経済である。

（ｂ）構造上、被破砕物を表面から破砕するため被破砕
物の表面の一部が欠けやすい。

被破砕物の表面の一部が欠けるとその挿入孔は使用でき
なくなり、新たに挿入孔を穿設しなければならないので
その分工事が遅れる。

また、このようにして多くの挿入孔を穿設すると破砕に
最適の位置に挿入孔を穿設することができなくなる。

（Ｃ）被破砕物が土中に埋没している場合は、上から下
へと土庄のかかる方向に割って行くことになるので、被
破砕物を破砕するためには大きな力が必要である。

（本発明の目的） 本発明の目的は、 （ａ）被破砕物が割れないときでも破砕部を切断するこ
となしに作業が継続できるようにすること、 （ｂ）被破砕物の表面の一部だけが欠けることのないよ
うにして、割れるときは被破砕物全体が割れるようにす
ること、 （Ｃ）被破砕物が土中に埋没している場合に、土庄のか
からない方向に割って行くようにして、軽ぃ力で被破砕
物を破砕することができるようにすること、 等を可能とする破砕体を提供することである。

（本発明の構成） 上記目的を達成するために講じた本発明の構成は次の通
りである。

即ち本発明は、先部から元部にかけて徐々に細くなる傾
斜部が形成してあり、元部端にはワイヤロープ又はロッ
ドが固着してある牽引体と、先部から元部にかけて徐々
に厚くなる傾斜部が形成してある一対の拡開部材を備え
、拡開部材は牽引体を挟んで添えられる破砕体である。

本発明に係る破砕体の使用方法を説明すると、穿孔装置
で岩石等の被破砕物に挿入孔を穿設する。この挿入孔に
、牽引体を中心にして左右に拡開部材を配置した破砕体
を挿入する。

挿入した破砕体のワイヤーロープ又はロッドを軽く引く
と牽引体が上昇し拡開部材を横方向に開き拡開部材は挿
入孔壁に押圧される。その後更にワイヤーローブ又はロ
ッドを引くと拡開部材は横方向に開き、被破砕物は破砕
される。

（実施例） 本発明を図面に示した実施例に基づき更に詳細に説明す
る。

第１図は本発明の一実施例を示す一部切欠正面図、第２
図は第１図のＩ−Ｉ断面図である。

破砕体２０は、牽引体２５と一対の拡開部材２６．２６
ａを備えている。牽引体２５は先端部２５７から元部端
２５５にかけて徐々に幅が狭くなる傾斜面２５１が牽引
体２５の大体中央部付近まで形成してあり、外面は弧状
形成してある。

牽引体２５の元部端２５５にはワイヤロープＷ３を挿入
する挿入孔２５３が、先端部２５７に向けて形成してあ
る。

挿入孔２５３にはワイヤロープＷ３が挿入され、プレス
で圧着固定してあり、数十トンの牽引力にも酎えうるよ
うにしてある。

なお、圧着と合わせて他の固着手段を併用することもで
きる。

ワイヤローブＷ３の先端は、掛止部２３２を形成したや
じり状の挿入体２３０の後部に挿入され、圧着固定して
ある。

挿入体２３０は連結具２２に挿入して連結され、連結具
２２は牽引装置（図示省略）とワイヤーロブＷ２を介し
て連結される。

連結具２２は軸２２０を中心として左右に回動して拡開
するフックアーム２２２及び２２３を備えている。フッ
クアーム２２２及び２２３の先端部内側は上方に向けて
それぞれ爪２２４及び２２５が形成してあり、後述する
連結具２３の首部に引掛って連結具２３を吊り下げるこ
とができるようにしている。

またフックアーム２２２及び２２３の先端に形成される
挿入部には連結具２３が挿入しやすいように案内切欠き
２２６及び２２７が形成してある。

なお、フックアーム２２２及び２２３との間に油圧シリ
ンダを架設してフックアーム２２２及び２２３の開閉を
この油圧シリンダで行なうこともできる。

ワイヤローブＷ３には、牽引体２５の元部端２５５より
も小径の環体４０がワイヤローブＷ３にそって移動自在
に取りつけである。そして環体４０には吊下げワイヤー
４２．４２ａの一端が取りつけである。　拡開部材２６
．２６ａは外側が弧状に形成され、内側は牽引体２５の
傾斜面に密着できる形状に形成してあり、先部から元部
にかけて徐々に厚くなる傾斜面２６１，２６１ａが形成
してある。拡開部材２６．２６ａの上端には吊下げワイ
ヤー４２．４２ａの他端が取着してある。

この吊下げワイヤー４２，４２ａの長さは、拡開部材２
６．２６ａの先端部２６２，２６２ａから牽引体２５の
先端部２５７迄の長さより長くしてあり、拡開部材２６
．２６ａが牽引体２５によって完全に拡開された後に引
き上げられるようにしている。拡開部材２６，２６ａは
牽引体２５を挟んで添えられるが、このとき拡開部材２
６　、２６ａの元部と先部の大きさは牽引体２５を引き
上げる前は略同じ大きさとなっている。

本発明に係る破砕体の使用方法を説明すると。

穿孔装置で岩石等の被破砕物に挿入孔を穿設する。この
挿入孔に、牽引体２５を中心にして左右に拡開部材２６
，２６ａを配置し、牽引体２５から拡開部材２６．２６
ａが離れないようにゴムバンドで止めた破砕体２０を挿
入する。なお、牽引体２５と拡開部材２６．２６ａの間
は滑りやすいようグリースを塗布しておく、　破砕体２
０を挿入した後、ワイヤーローブＷ３を軽く引くと牽引
体２５が少し上昇し、それに伴ない拡開部材２６．２６
ａは横方向に開き拡開部材２６．２６ａは挿入孔壁に押
圧される。その後部にワイヤーローブＷ３を引くと拡開
部材２６，２６ａは更に横方向に開き、被破砕物は破砕
される。

被破砕物を破砕した後、ワイヤーローブＷ３を引き上げ
れば、牽引体２５と共に拡開部材２６゜２６ａも引き上
げられ吊下げできる。

第３図は本発明の応用例を示す斜視図である。

破砕体２０は、被破砕物に挿入孔を穿設する穿設装置と
破砕体を牽引する牽引装置を備えた破砕装置Ａに取りつ
けられる。

破砕装置ＡのフレームｌＯＯは、板体を略Ｕ字型に形成
した基台ｌと、基台１に立設してあり、内側に夫々案内
溝２８が形成してあるコ状の基枠２を備えている。基台
１の一方の端部には、削岩機１４４を昇降する油圧シリ
ンダーＳ１がシリンダーロンドを上にして設置されてい
る。

油圧シリンダー５１のロッドヘッドには上下二連の滑車
１２．１３を備えた滑車台１１が取付けである。油圧シ
リンダーＳ１と平行して基台１には案内柱１４が立設し
てある。案内柱１４の下部端と上部端には滑車１５．１
６が取付けである。

そして案内柱１４には、上下に昇降ローラ１４１．１４
２を備えた昇降体１４３が昇降自在に取付けである。昇
降体１４３には、案内柱１４を挟んで昇降ローラ１４１
．１４２と削岩機１４４が取付けである。

また基台１底部の削岩機１４４下方にあたる部分には穿
孔部の位置を決めるための貫通孔１４５が形成してある
。そして貫通孔１４５の上方には削岩槻１４４のロッド
の振れを軽減するための案内孔１４６を備えているブラ
ケット１４７が突設してある。

案内柱１４の上部端は補強材１７により基枠２と連結さ
れている。そして基台１の側面と、基枠２の上部には、
滑車１ｚ、１３．１５．１６に掛は渡してあるワイヤー
Ｗの端部を取着する取着部１８．１９が形成してある。

ワイヤーＷは第１図に示すように一方の端部を取着部１
８に取付けである。そしてまず滑車台１１の滑車１２に
掛け、゛滑車１５に渡し、次に上方の滑車１６に掛け、
最後に滑車台１１の滑車１３に掛けてワイヤーの端部を
取着部１９に取付けである。そして滑車１５と滑車１６
の間のワイヤーＷに昇降体１４３が固着されている。

これによって油圧シリンダーＳ１のストロークが小さく
ても昇降体１４３の動きを大きくすることができる。

一方、基台１の両端部で基枠２の内側には、二本の油圧
シリンダーＳ２がシリンダーロッドを上にして取付けら
れている。

そしてそれぞれのロッドヘッドには牽引バ−２１が架設
されている。牽引バー２１のほぼ中央にはワイヤーＷ２
によって吊り下げられている連結具２２を備えている。

第４図は作業機械に取りつける装着部を示す斜視図であ
る。基台ｌの背面には壁部３０が形成してあり、壁部３
０には軸３１が突設してある。そして軸３１には作業機
械に取りつける装着部３２が回動自在に取付けである。

壁部３０と装着部３２との間には油圧シリンダ３４が取
りつけてあり、破砕装置Ａを作業機械に装着したとき、
破砕装置Ａを左右に動揺できるようにしている。

次に本応用例の使用方法を第５図を参照しながら説明す
る。

（１）バックホウＢのアームの先端に破砕装置Ａを装着
し、バックホウＢを操作して、破砕装置Ａの基台１を被
破砕物の穿孔位置に設置する。

（２）油圧シリンダーＳ１のシリンダーロッドを上昇さ
せ、それによって削岩機１４４を下降させて被破砕物に
所要の深さの挿入孔を穿設する。

（３）削岩機１４４を上昇させて基台１を挿入孔からず
らす。

（４）破砕体２０を挿入孔に挿入し、挿入体２３０を牽
引バ−２１から吊り下げている連結具２２に連結する。

（５）油圧シリンダーＳ２のシリンダーロッドを上昇さ
せる。それにより破砕体２０の牽引体２５も上昇し、拡
開部材２６．２６ａが外方向に広がってその圧力によっ
て被破砕物は破砕される。

なお、本発明は図示の実施例に限定されるものではなく
、特許請求の範囲の記載内において数々の変形が可能で
ある。

（発明の効果） 本発明は上記構成を有するので次の効果を生じる。

（ａ）被破砕物が割れないときでもワイヤー又はロッド
をはずして破砕体だけを残せば破砕体から牽引装置を容
易に切り離すことができるので、破砕体を切断すること
なしに作業が継続でき、能率的である。

（ｂ）被破砕物から破砕体の牽引体を引き抜こうとする
方向に力を加えると牽引装置は反作用で被破砕物に押し
付けられ、牽引体を引りすば引く程牽引装置が破砕場所
に固定される。

したがって、被破砕物と牽引装置との間にずれが生じに
くく破砕体に無理がかからない。そのため作業機械等の
先に牽引装置を取付けることにより破砕作業の省力化を
図ることができる。

（Ｃ）被破砕物の内側から破砕するので被破砕物の表面
の一部だけが欠けることがなく、割れるときは被破砕物
全体が割れる。

（ｄ）被破砕物が土中に埋没している場合は、下側から
上側へ、即ち土圧の軽減される方向に割って行くので、
小さい力で被破砕物を破砕することができ、牽引装置の
小型化が可能である。

（ｅ）　牽引体をワイヤーで引っ張る場合は、必ずしも
挿入孔に沿って平行に引っ張る必要はなく、引張り方向
が少々ずれても支障はない。

したがって牽引装置の設置にはそれ程精度は要求されな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す一部切欠正面図、第２
図は第１図のＩ−Ｉ断面図、第３図は本発明を破砕装置
に応用した応用例を示す斜視図、第４図は破砕装置を作
業機械に取りつける装着部を示す斜視図、第５図は応用
例の使用状態図、第６図は従来のバッカーの概略図であ
る。 ２０：破砕体　２５；牽引体　２５１：傾斜部２６．２
６ａ；拡開部材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 先部から元部にかけて徐々に細くなる傾斜部が形成して
   あり、元部端にはワイヤロープ又はロッドが固着してあ
   る牽引体と、先部から元部にかけて徐々に厚くなる傾斜
   部が形成してある一対の拡開部材を備え、拡開部材は牽
   引体を挟んで添えられる破砕体。