JPS62296950A - ダイキヤストのメタル圧判別装置 - Google Patents
ダイキヤストのメタル圧判別装置Info
- Publication number
- JPS62296950A JPS62296950A JP14017886A JP14017886A JPS62296950A JP S62296950 A JPS62296950 A JP S62296950A JP 14017886 A JP14017886 A JP 14017886A JP 14017886 A JP14017886 A JP 14017886A JP S62296950 A JPS62296950 A JP S62296950A
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- JP
- Japan
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- pressure
- cavity
- metal
- die
- metal pressure
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000004512 die casting Methods 0.000 title abstract 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３発明の詳細な説明
（産業上の利用分野）
本発明は、キャビティ内の溶湯を加圧することにより製
造されるダイキャスト製品が、キャビティ内で正規のメ
タル圧を有していたか否かを判別するための、ダイキャ
ストのメタル圧判別装置に関するものである。
造されるダイキャスト製品が、キャビティ内で正規のメ
タル圧を有していたか否かを判別するための、ダイキャ
ストのメタル圧判別装置に関するものである。
（従来技術）
スリーブに摺動自在に嵌挿されたプランジャにより、溶
湯を鋳型内のキャビティに圧送し、キャビティ内の溶湯
を加圧状態下で凝固させる加圧鋳造装置は公知である（
実開昭５９−６２８５３号公報参照〕。
湯を鋳型内のキャビティに圧送し、キャビティ内の溶湯
を加圧状態下で凝固させる加圧鋳造装置は公知である（
実開昭５９−６２８５３号公報参照〕。
（発明が解決しようとする問題点）
前述の加圧鋳造装置では、キャビティ内の溶湯がプラン
ジャによって所定圧力以上に加圧されなければ、ダイキ
ャスト製品に巣等の内部欠陥が生じる。このような内部
欠陥はスリーブとプランジャがカジリを生じた時等に発
生するが、キャビティ内に溶湯が正規圧力下で凝固した
か否かの判別を、得られたダイキャスト製品に外部から
傷等を付けることなく行なうことは、困難であった。
ジャによって所定圧力以上に加圧されなければ、ダイキ
ャスト製品に巣等の内部欠陥が生じる。このような内部
欠陥はスリーブとプランジャがカジリを生じた時等に発
生するが、キャビティ内に溶湯が正規圧力下で凝固した
か否かの判別を、得られたダイキャスト製品に外部から
傷等を付けることなく行なうことは、困難であった。
したがって、本発明の目的は、ダイキャスト製品が正規
圧力以上の圧力で加圧されて凝固した良品であるか否か
を、ダイキャスト製品を目視するだけで容易に判断する
ことができるようにしたダイキャストのメタル圧判別装
着を提供することにある。
圧力以上の圧力で加圧されて凝固した良品であるか否か
を、ダイキャスト製品を目視するだけで容易に判断する
ことができるようにしたダイキャストのメタル圧判別装
着を提供することにある。
（問題点を解決するための手段、作用）上記目的を達成
するため、本発明にあっては次のような構成としである
。すなわち、 鋳型に形成され、該鋳型内のキャビティに開口する案内
孔と、 前記案内孔に摺動自在に嵌挿され、前記キャビティ内に
突出する前進位置と、該キャビティを画成する鋳型内壁
面と面一とされる後退位置と、をとり得るようにされた
摺動部材と、 前記キャビティ内の溶湯の正規メタル圧と同一の力で前
記摺動部材を前記前進方向へ向けて付勢する弾発部材と
、 を備えた構成としである。
するため、本発明にあっては次のような構成としである
。すなわち、 鋳型に形成され、該鋳型内のキャビティに開口する案内
孔と、 前記案内孔に摺動自在に嵌挿され、前記キャビティ内に
突出する前進位置と、該キャビティを画成する鋳型内壁
面と面一とされる後退位置と、をとり得るようにされた
摺動部材と、 前記キャビティ内の溶湯の正規メタル圧と同一の力で前
記摺動部材を前記前進方向へ向けて付勢する弾発部材と
、 を備えた構成としである。
かかる構成を有する本発明のメタル圧判別装置では、キ
ャビティ内の溶Ｍが正規のメタル圧又はそれ以上の圧力
で加圧されている場合には、摺動部材の受圧面すなわち
キャビティに臨む先端面がキャビティを画成する鋳型の
内壁面と面一になるから、ダイキャスト製品の表面には
摺動部材によって凹部が形成されることはない。しかし
ながら、溶湯が正規のメタル圧以下の圧力の下で凝固し
た場合には、摺動部材の受圧面はキャビティを画成する
鋳型の内壁面よりも突出した位置にあるから、ダイキャ
スト製品の表面には凹部が形成される。したがって、こ
の凹部の存否を目視するだけで、当該ダイキャスト製品
が正規のメタル圧又はそれ以上の圧力で加圧、凝固され
たものであるか否かを容易かつ速やかに判別できる。
ャビティ内の溶Ｍが正規のメタル圧又はそれ以上の圧力
で加圧されている場合には、摺動部材の受圧面すなわち
キャビティに臨む先端面がキャビティを画成する鋳型の
内壁面と面一になるから、ダイキャスト製品の表面には
摺動部材によって凹部が形成されることはない。しかし
ながら、溶湯が正規のメタル圧以下の圧力の下で凝固し
た場合には、摺動部材の受圧面はキャビティを画成する
鋳型の内壁面よりも突出した位置にあるから、ダイキャ
スト製品の表面には凹部が形成される。したがって、こ
の凹部の存否を目視するだけで、当該ダイキャスト製品
が正規のメタル圧又はそれ以上の圧力で加圧、凝固され
たものであるか否かを容易かつ速やかに判別できる。
（実施例）
以下、本発明の一実施例を添付した図面を参照しつつ説
明する。
明する。
第１図は、本発明のメタル圧判別装置１を装着した竪型
の加圧＃ｐｆ造装首２の要部を示す、装置２は鋳型ホル
ダ３に支持された上型４と、鋳型ホルダ５に支持された
下型６とを有し、上型４と下型６との間にキャビティ７
が形成される。キャビティ７は、下側の鋳型ホルダ５に
形成されたゲート孔８を介して、スリーブ９内に連通し
得る。スリーブ９はゲート孔８と連結、離脱可能で、ス
リーブ９の内部にはプランジャ１０が摺動自在に嵌挿さ
れているラブランジャ１０はロッド１１を介してシリン
ダ装置１２のピストン１３に連結され、ヘッド圧力Ｐ１
とロッド圧力Ｐ２との差圧によって駆動される。なお、
第１図中、１４はエジェクタビンである。
の加圧＃ｐｆ造装首２の要部を示す、装置２は鋳型ホル
ダ３に支持された上型４と、鋳型ホルダ５に支持された
下型６とを有し、上型４と下型６との間にキャビティ７
が形成される。キャビティ７は、下側の鋳型ホルダ５に
形成されたゲート孔８を介して、スリーブ９内に連通し
得る。スリーブ９はゲート孔８と連結、離脱可能で、ス
リーブ９の内部にはプランジャ１０が摺動自在に嵌挿さ
れているラブランジャ１０はロッド１１を介してシリン
ダ装置１２のピストン１３に連結され、ヘッド圧力Ｐ１
とロッド圧力Ｐ２との差圧によって駆動される。なお、
第１図中、１４はエジェクタビンである。
メタル圧判別装置２は、第２図に示すように、キャビテ
ィ７に開口する案内孔１５に摺動部材１６の先端部１６
ａを摺動自在に嵌合し、摺動部材１６をコイルへネ等の
り１発部材１７でキャビティ７方向へ常時付勢したもの
とされる。り１発部材１７は摺動部材１６と上型４に螺
合された蓋体１８との間に介装され、キャビティ７に圧
入された溶湯Ｍの正規メタル圧と同一の力で摺動部材１
６を付■する。なお、正規メタル圧とは、ヘッド圧Ｐ１
から、ロッド圧Ｐ２及びプランジャ１０の庁擦力を引い
たものである。
ィ７に開口する案内孔１５に摺動部材１６の先端部１６
ａを摺動自在に嵌合し、摺動部材１６をコイルへネ等の
り１発部材１７でキャビティ７方向へ常時付勢したもの
とされる。り１発部材１７は摺動部材１６と上型４に螺
合された蓋体１８との間に介装され、キャビティ７に圧
入された溶湯Ｍの正規メタル圧と同一の力で摺動部材１
６を付■する。なお、正規メタル圧とは、ヘッド圧Ｐ１
から、ロッド圧Ｐ２及びプランジャ１０の庁擦力を引い
たものである。
摺動部材１６のキャビティ７に臨む先端面は、受圧面１
６ｂとされている。この受圧面１６ｂは、摺動部材１６
がり１発部材１７で付勢されてキャビティ７方向へ移動
し、肩部４ａに当接した前進位置にあるとき、距離りだ
けキャビティ７内に突出する。また、受圧面１６ｂは、
摺動部材１６ｂが弾発部材１７の弾発力に抗して後退し
、蓋体１８に当接したとき、キャビティ７を画成する内
壁面７ａと面一となってその一部を構成する。
６ｂとされている。この受圧面１６ｂは、摺動部材１６
がり１発部材１７で付勢されてキャビティ７方向へ移動
し、肩部４ａに当接した前進位置にあるとき、距離りだ
けキャビティ７内に突出する。また、受圧面１６ｂは、
摺動部材１６ｂが弾発部材１７の弾発力に抗して後退し
、蓋体１８に当接したとき、キャビティ７を画成する内
壁面７ａと面一となってその一部を構成する。
すなわち、摺動部材１６は肩部４ａと蓋体１８とで規制
されて距＠Ｄだけ移動できる。
されて距＠Ｄだけ移動できる。
以上のような構成において、スリーブ９内のプランジャ
ｌＯ上に供給された溶湯Ｍは、プランジャ１０の上昇に
伴ってキャビティ７内に流入する。溶湯Ｍを収容したキ
ャビティ７内の圧力は、シリンダ装置１２に連動するプ
ランジャ１０によって正規メタル圧又はそれ以上の圧力
まで昇圧される。これにより正規メタル圧判別装置１の
摺動部材１６は弾発部材１７の弾発力に抗して距離りだ
け後退すれば、その受圧面１６ｂはキャビティアの壁面
７ａと面一になる。したがって、キャビティ７内で凝固
したダイキャスト製品の表面には摺動部材１６による凹
部は形成されない。
ｌＯ上に供給された溶湯Ｍは、プランジャ１０の上昇に
伴ってキャビティ７内に流入する。溶湯Ｍを収容したキ
ャビティ７内の圧力は、シリンダ装置１２に連動するプ
ランジャ１０によって正規メタル圧又はそれ以上の圧力
まで昇圧される。これにより正規メタル圧判別装置１の
摺動部材１６は弾発部材１７の弾発力に抗して距離りだ
け後退すれば、その受圧面１６ｂはキャビティアの壁面
７ａと面一になる。したがって、キャビティ７内で凝固
したダイキャスト製品の表面には摺動部材１６による凹
部は形成されない。
これに対し、何らかの原因で、溶湯Ｍを収容したキャビ
ティ７内の圧力が正規メタル圧まで上昇しなかったとき
には、摺動部材１６は所定距離だけ後退せず、その受圧
面１６ｂはキャビティ７内に突出したままとなる。した
がって、キャビティ７内で凝固したダイキャスト製品の
表面にはキャビティ７内に突出した摺動部材１６に対応
して、凹部が形成される。すなわち、この凹部の存否を
検知すれば、ダイキャスト製品が正規メタル圧以上の圧
力で印加された状態で凝固したものか否かが判別できる
。
ティ７内の圧力が正規メタル圧まで上昇しなかったとき
には、摺動部材１６は所定距離だけ後退せず、その受圧
面１６ｂはキャビティ７内に突出したままとなる。した
がって、キャビティ７内で凝固したダイキャスト製品の
表面にはキャビティ７内に突出した摺動部材１６に対応
して、凹部が形成される。すなわち、この凹部の存否を
検知すれば、ダイキャスト製品が正規メタル圧以上の圧
力で印加された状態で凝固したものか否かが判別できる
。
（発明の効果）
以上説明したように、本発明のメタル圧判別装置によれ
ば、ダイキャスト製品の表面に摺動部材に対応した四部
が形成されているか否かを判別することにより、当該ダ
イキャスト製品が正規のメタル圧が印加された状態下で
凝固したものか否かを検知できるから、内部欠陥を有す
る可能性のあるダイキャスト製品を容易に識別すること
ができる。
ば、ダイキャスト製品の表面に摺動部材に対応した四部
が形成されているか否かを判別することにより、当該ダ
イキャスト製品が正規のメタル圧が印加された状態下で
凝固したものか否かを検知できるから、内部欠陥を有す
る可能性のあるダイキャスト製品を容易に識別すること
ができる。
また、正規メタル圧で凝固したダイキャスト製品の表面
には凹部が形成されないから、ダイキャスト製品の品質
を低下させることがない。
には凹部が形成されないから、ダイキャスト製品の品質
を低下させることがない。
更に、本発明のメタル圧判別装置は構成が簡単で、既存
の加圧鋳造装置に容易に付設することができる。
の加圧鋳造装置に容易に付設することができる。
第１図は本発明のメタル圧判別装置を装着した竪形加圧
鋳造装置の一例を示す断面図。 第２図は本発明のメタル圧判別装置の一実施例を示す断
面図。 １：メタル圧判別装置 ７：キャビティ ９ニスリーブ １０ニブランジヤ １５：案内孔 １６：摺動部材 １６ｂ：受圧面 １７：弾発部材 １８：蓋体 第１図
鋳造装置の一例を示す断面図。 第２図は本発明のメタル圧判別装置の一実施例を示す断
面図。 １：メタル圧判別装置 ７：キャビティ ９ニスリーブ １０ニブランジヤ １５：案内孔 １６：摺動部材 １６ｂ：受圧面 １７：弾発部材 １８：蓋体 第１図
Claims (1)
- （１）鋳型に形成され、該鋳型内のキャビティに開口す
る案内孔と、 前記案内孔に摺動自在に嵌挿され、前記キャビティ内に
突出する前進位置と、該キャビティを画成する鋳型内壁
面と面一とされる後退位置と、をとり得るようにされた
摺動部材と、 前記キャビティ内の溶湯の正規メタル圧と同一の力で前
記摺動部材を前記前進方向へ向けて付勢する弾発部材と
、 を備えていることを特徴とするダイキャストのメタル圧
判別装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14017886A JPS62296950A (ja) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | ダイキヤストのメタル圧判別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14017886A JPS62296950A (ja) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | ダイキヤストのメタル圧判別装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62296950A true JPS62296950A (ja) | 1987-12-24 |
Family
ID=15262707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14017886A Pending JPS62296950A (ja) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | ダイキヤストのメタル圧判別装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62296950A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106493339A (zh) * | 2016-11-06 | 2017-03-15 | 广州金邦液态模锻技术有限公司 | 一种用卧式挤压铸造机生产铝合金弹簧座的方法 |
-
1986
- 1986-06-18 JP JP14017886A patent/JPS62296950A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106493339A (zh) * | 2016-11-06 | 2017-03-15 | 广州金邦液态模锻技术有限公司 | 一种用卧式挤压铸造机生产铝合金弹簧座的方法 |
| CN106493339B (zh) * | 2016-11-06 | 2019-02-15 | 广州金邦液态模锻技术有限公司 | 一种用卧式挤压铸造机生产铝合金弹簧座的方法 |
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