JPS62294188A - 鉄鋼材表面の局部的処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 〈産業上の利用分野〉 本発明は、溶接やボルト締め接合法によシ鉄鋼材相互を
接合する際に、支障となる当該鉄鋼材接合面及びその周
辺のミルスケール、または当該部位に施行されている防
錆用シ、ツブブライマー塗装を事前処理として局部的に
剥離する方法に関する。

〈従来の技術〉 鉄鋼材表面には１通常ミルスケールが自然発生的に付着
しているか、または、当該ミルスケールを除去後、防錆
用として、ジンクプライマーやウォッシュプライマーな
どの所謂シｌｌ’Ｆプブライマー塗装が施行されている
が、鉄鋼材相互の溶接接合もしくはボルト締め接合に際
しては、予め接合面やその周辺を局部的に清浄化して金
ｊｉｌ素地を露出する必要がある。

このため、従来は、現場においてワイヤブラッシングや
サンドブラスト等の機械的乃至は物理的手法によって当
該ミルスケールや塗装の局部的剥離作業を行っている。

〈発明が解決しようとする問題点〉 上記の剥離作業に伴って必然的に騒音や有害な粉塵の発
生、振動などによる作業者の健康、衛生をＶ！ｉ害する
問題が生起するに加えて、ミルスケールや前記塗装の剥
離を要する部位、範囲を正確に限定して局部的に剥離す
ることは極めて困蕩であシ、往々にして上記範囲を超え
て不必要な部分まで剥離が及び、あるいは剥離にむらが
生じ、剥離を行つた部分と残余の部位との境界が不規則
な波状曲線を画くため、外観を損り、また補修塗装を困
難ならしめる不都合があった。

く問題点を解決するための手段〉 本発明は、上記の問題点Ｋｉｌ！みて提案するもので、
鉄鋼材相互の溶接接合もしくはポル）Ｍめによる重ね接
ぎの事前処理として、鉄鋼材表面に発生したミルスケー
ルの局部的剥離、もしくは前記ミルスケールの除去後、
当該表面に施行した防錆用シ、アブプライマー塗膜の局
部的剥離にあたシ。

予め可撓性磁石板を前記鉄Ｍ材表面にｒＩｋＭせしめて
当該局部の外郭を形成せしめたのち、当該局部に前記ミ
ルスケールまたは塗膜の剥離剤を塗付することを特徴と
し、これをもって問題点を解決するための手段とした。

く炸　　用〉 鉄鋼材表面のミルスケールまたはシ、、プブライマーの
剥離を要する部位、範囲が定まれば、その外郭として可
撓性磁石板１例えば、ゴム状物質に磁性フェライト粉末
を混練して帯板状に形成し九所謂ゴム磁石板を当該鉄Ｍ
材表面に吸着せしめて上記範囲を他の部位と明確に隔離
せしめる。斯くて当該部位の外郭を形成した後、該局部
にミルスケールまたはシｍｙブブライＴ−の種類に適応
した剥離剤１例えば、ミルスケール用としては。

燐酸、塩酸、硫酸、硝酸などの無機ｅ、もしくは酢酸。

蟻酸などの有機酸を主成分とする溶液が、またジ−ツブ
ブライマー用としては、上記の無機酸、有機酸の外、ク
エン酸、修酸、リンゴ酸、酒石酸などの有機酸や苛性ソ
ーダなどのアルカリ溶液が使用可能である。

さて、塗料の塗装の際、マスキング用として。

粘着剤を紙等に塗付して形成したマスキングテープが使
用されているのは周知である。

しかし表から、ｒｆＩｌあるいはアルカリ溶液を主剤と
する剥離剤のマスキング用としては、従来のマスキング
テープは酸、アルカリに弱く、粘着剤が溶出して剥離面
を汚染する惧れがあシ、使用上問題がある。また、テー
プを剥離する際、その粘着剤ｉ１鉄鋼材表面に残留して
事後の清浄処理を煩雑化する膿れもある。

本発明における可撓性磁石板は、その磁性によシ鉄画材
表面に密に＠着し固定されるものであるから、上記の如
き該表面を汚染することは皆無であシ、且その吸着位置
の変更、修正も極めて容易であって、現場作業上甚だ簡
便である。

尚、酸、アルカリに容易に侵されないので再使用できる
点も有利である。更に、該磁石板はマスキングテープに
比し、厚さが充分に厚いので、ペースト状剥離剤の塗付
厚さを均一にかつ相当な厚みで塗付することが可能であ
ると同時に、ペースト状剥離剤の直立面への塗付におけ
る垂れを可及的に防止する作用も期待できる〇 斯かる可撓性磁石板によって外部と隔絶した局部に前記
剥離剤を塗付することによシ、当該局部のミルスケール
あるいはシ、ツブブライマーは溶解剥離して金属表面が
清浄化されるが、その他の部位は該磁石板によって形成
されている外郭によシ、当該剥離剤の侵入が防止されて
しるので、剥離部分と残余の部分との境界はＦＩＡ確に
区別され。

事後の補修作業を省略もしくは簡略化することができる
。

く実　施　例〉 次に本発明の実施例について図面を参照して説明する。

鉄鋼材としては厚さ２５鵡の圧延鋼板で１表面には全面
均一に黒色のミルスケールが付着した状態の素材を対象
とした。第１図において、１は当該鉄鋼材、２はミルス
ケールを剥離すべき局部、３は該局部の外郭を形成せし
めた幅２０１−、厚さ１−のゴム磁石板である。

さて、剥離剤としては、濃度８５％（重量）の市＆濃燐
酸を用いて１０％〔容積）の水溶液を調整し、これに濃
度３５％（重量）の市販の濃塩酸を容積で、０，５．　
１０，２０．３０，４０．５０各％に相当する旦を夫々
添加して夫々別々の混合酸とし、夫々別々の上記素材の
局部３１ＣＥｆｉ布して観察した結果、塩酸無添加のも
のは２時間放置後でなければミルスケールは完全に剥離
しなかったが、５％添加でＦｉ６０分、１０％以上添加
のものはすべて３０分以内に、Ｌかも添加量の多い順に
早くミルスケールが除失された。この際、剥離され六局
部２とゴム磁石板３との境界は完・全に区画され、該ゴ
ム磁石板３の吸着面に剥離剤の浸透は全く認められなく
２局部２のみが選択的に剥離剤の化学作用を受けて、そ
のミルスケールの脱スケール処理が行われているのが確
認され、当該ゴム磁石板３のマスキング効果の有効性が
確認された。

〈発明の効果〉 本発明は、鉄鋼材表面のミルスケール、あるいはシタツ
ブプライマーを＃離削を使用して局部的に剥離する際、
当該剥離剤を所望の部位、範囲に限定して塗付を可能と
するため、可撓性磁石板を上記鉄鋼材表面に吸着せしめ
て、マスキングを行うようにし九ので、当該マスキング
作用を迅速かつ簡便ならしめ、かつ剥離面を粘着剤等の
溶出による再汚染、粘着剤の残留等の不都合を全て解消
し得て、現場作業上甚だ有益である。

【図面の簡単な説明】

＠１図は本発明の１実施例による説明図である・１・・
・鉄欝材、２・・・局部、５・・・ゴム磁石板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 鉄鋼材表面に発生したミルスケールの局部的剥離、若し
   くは、前記表面に施行した防錆用ショッププライマー塗
   膜の局部的剥離にあたり、可撓性磁石板を前記鉄鋼材表
   面に吸着せしめて当該局部の外郭を形成せしめたのち、
   当該局部に前記ミルスケールまたは前記塗膜の剥離剤を
   塗付することを特徴とする鉄鋼材表面の局部的処理方法
   。