JPS62292430A - 積層物質 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
Ｖ−ベルト、歯状（ｔｏｏｔｈｅｄ）ベルト及びコンベ
ヤーベルトの製造は十分公知である。これらの製品は繊
維の担体物質（例えばポリアミド繊維布、ホリエステル
繊維布、ガラスコード＜ｇｌａｓｓｃｏｒｄ）、芳香族
ポリアミドコードなど）及び数種のゴムの層の組合せか
らなる。同様に製造される他のゴム製品例えば膜、ホー
ス、容器、バルブ、タイヤなどがある。すべての場合に
おいて担体物質の表面及びゴム間の結合を極めて強いも
のとし、従ってこのことが積層系の弱点にはならないよ
うにすることは容易なことではなく、重要な目的である
。
ヤーベルトの製造は十分公知である。これらの製品は繊
維の担体物質（例えばポリアミド繊維布、ホリエステル
繊維布、ガラスコード＜ｇｌａｓｓｃｏｒｄ）、芳香族
ポリアミドコードなど）及び数種のゴムの層の組合せか
らなる。同様に製造される他のゴム製品例えば膜、ホー
ス、容器、バルブ、タイヤなどがある。すべての場合に
おいて担体物質の表面及びゴム間の結合を極めて強いも
のとし、従ってこのことが積層系の弱点にはならないよ
うにすることは容易なことではなく、重要な目的である
。
タイヤ製造に用いるものを含めて現在通常の場合に用い
られている担体物質はラテックスを用いて加工されてい
る。加工層はいくつかの化学的に異なった成分からなる
。かくて例えば、ガラス繊維の場合、表面をサイジング
する（ｓｉｚｅ）ことが必要であり、そしてまたその上
に実際の遷移層が次に生成されるシラン化合物を用いる
ことが推奨される。このものはポリブタジェン均質もし
くは共重合体（例えばアクリロニトリル、スチレンまた
は２−ビニルピリジンとの）、クロロプレン均質もしく
は共重合体またはその組合せからなり得る。
られている担体物質はラテックスを用いて加工されてい
る。加工層はいくつかの化学的に異なった成分からなる
。かくて例えば、ガラス繊維の場合、表面をサイジング
する（ｓｉｚｅ）ことが必要であり、そしてまたその上
に実際の遷移層が次に生成されるシラン化合物を用いる
ことが推奨される。このものはポリブタジェン均質もし
くは共重合体（例えばアクリロニトリル、スチレンまた
は２−ビニルピリジンとの）、クロロプレン均質もしく
は共重合体またはその組合せからなり得る。
更に追加の樹脂例えば硬化剤（例えばホルムアルデヒド
）を有するレゾルシノール樹脂及び適当ならばこの組合
せにおけるシラン化合物を用いることがしばしば適して
いる。
）を有するレゾルシノール樹脂及び適当ならばこの組合
せにおけるシラン化合物を用いることがしばしば適して
いる。
部分的にか、または完全に水素化されたニトリルゴム（
ＩＩＮＯＲ）は数種の特許出願に記載されている［例え
ばドイツ国特許出願公開（ＤＥ−ＯＳ ）第２゜５３９
．１３２号；同第３，３２９，９７４号；同第３，０４
６，００８号及び同第３，０４６，２５１号；並びにヨ
ーロッパ特許第Ａ−１１１，４１２号］、これらの明細
書のすべては加硫し得る（例えばイオウ加硫系または過
酸化物加硫系を用いて）部分的にか、または完全に水素
化されたＮＢＨの製造方法を記載している。 ＨＮＢＲ
は以後に固体ゴムに転化される溶液中で調製される。加
硫生成物は熱及び油に対する顕著な安定性、優れた機械
的特性−喬温においても−並びに良好な動的特性に特徴
がある。興味あることに、膨張誘導された結晶化が天然
ゴムと同様にこれらの重合体のあるものに観察される。
ＩＩＮＯＲ）は数種の特許出願に記載されている［例え
ばドイツ国特許出願公開（ＤＥ−ＯＳ ）第２゜５３９
．１３２号；同第３，３２９，９７４号；同第３，０４
６，００８号及び同第３，０４６，２５１号；並びにヨ
ーロッパ特許第Ａ−１１１，４１２号］、これらの明細
書のすべては加硫し得る（例えばイオウ加硫系または過
酸化物加硫系を用いて）部分的にか、または完全に水素
化されたＮＢＨの製造方法を記載している。 ＨＮＢＲ
は以後に固体ゴムに転化される溶液中で調製される。加
硫生成物は熱及び油に対する顕著な安定性、優れた機械
的特性−喬温においても−並びに良好な動的特性に特徴
がある。興味あることに、膨張誘導された結晶化が天然
ゴムと同様にこれらの重合体のあるものに観察される。
これにより非交叉結合及び非充てん重合体において顕著
な強度及び高い破断時の伸びが生じる。
な強度及び高い破断時の伸びが生じる。
通常のラテックスで加工された繊維布は特に老化後に、
過酸化物的に交叉結合された加硫生成物及び部分的に水
素化されたイオウ−交叉結合されたＩＩＮＯＲ級のもの
の使用において明らかな弱点を示す。
過酸化物的に交叉結合された加硫生成物及び部分的に水
素化されたイオウ−交叉結合されたＩＩＮＯＲ級のもの
の使用において明らかな弱点を示す。
驚くべきことに、ＩＩＮＢＲ重合体またはこのものとビ
ニリデン共重合体との組合せを用いて加工された繊維布
またはコードは上記の弱点を示さない。
ニリデン共重合体との組合せを用いて加工された繊維布
またはコードは上記の弱点を示さない。
本特許出願は個々のフィラメントまたはＩＩ Ｎ ［Ｉ
Ｒで加工された担体物質として被覆された繊維布また
はコード及び加硫されたゴムを用いてこのものから調製
された積層物質に関するものである。更に本出願は被覆
用担体（繊維布またはコード）に適するｌＮＯＲラテッ
クス及びその製造に関するものである。
Ｒで加工された担体物質として被覆された繊維布また
はコード及び加硫されたゴムを用いてこのものから調製
された積層物質に関するものである。更に本出願は被覆
用担体（繊維布またはコード）に適するｌＮＯＲラテッ
クス及びその製造に関するものである。
担体物質を被覆する際に用いるＨＮｔｌＲ級は７〜２７
重量％、好ましくは２０〜２７重量％または７〜１８重
量％のニトリル基の含有量を有する。Ｃ−Ｃ二重結合の
含有量は炭素原子１ ，０００個当り４０個より少なく
、好ましくは炭素原子１．０００個当り６個より少なく
、そして殊に好ましくは炭素原子１ ，０００個当り４
個より少ないが、炭素原子１，０００個当り０．３個よ
りは多い。
重量％、好ましくは２０〜２７重量％または７〜１８重
量％のニトリル基の含有量を有する。Ｃ−Ｃ二重結合の
含有量は炭素原子１ ，０００個当り４０個より少なく
、好ましくは炭素原子１．０００個当り６個より少なく
、そして殊に好ましくは炭素原子１ ，０００個当り４
個より少ないが、炭素原子１，０００個当り０．３個よ
りは多い。
本発明に従うＨＮｔｌＲの製造の基本となるニトリルゴ
ム（ＮＢＲ）はランダム型のＮＢＲである。
ム（ＮＢＲ）はランダム型のＮＢＲである。
担体物質を被覆する際に用いるＩＩＮＢＲ重合体は樹脂
及び硬化剤及び／またはビニルピリジン共重合体と配合
することができ、その際に組成物中のビニルピリジン共
重合体の比率は５０重量％より少ない、ＩＩＮＢＲｌＮ
ＯＲラテックスるために、ＩＩＮＢＲ１Ｊ合体を溶媒に
溶解させる。溶媒混合物でもあり得るこの溶媒は低い水
溶性を有し、且つ５０％より多い溶媒含有量を有する水
との共沸物を形成するか、または溶媒は９５℃以下の沸
点を有するかのいずれかである。有機相をそれ自体公知
である方法により陰イオン性、陽イオン性もしくは非イ
オン性乳化剤またはメチルセルロースを用いて乳化する
。
及び硬化剤及び／またはビニルピリジン共重合体と配合
することができ、その際に組成物中のビニルピリジン共
重合体の比率は５０重量％より少ない、ＩＩＮＢＲｌＮ
ＯＲラテックスるために、ＩＩＮＢＲ１Ｊ合体を溶媒に
溶解させる。溶媒混合物でもあり得るこの溶媒は低い水
溶性を有し、且つ５０％より多い溶媒含有量を有する水
との共沸物を形成するか、または溶媒は９５℃以下の沸
点を有するかのいずれかである。有機相をそれ自体公知
である方法により陰イオン性、陽イオン性もしくは非イ
オン性乳化剤またはメチルセルロースを用いて乳化する
。
乳化液を調製するために用いる有機溶媒または溶媒混合
物は例えば３−クロロトルエン、ジイソブチルケトン、
メチルイソブチルケトンまたはメチルイソプロピルケト
ンであるか、またはこのものからなる。
物は例えば３−クロロトルエン、ジイソブチルケトン、
メチルイソブチルケトンまたはメチルイソプロピルケト
ンであるか、またはこのものからなる。
また樹脂及び硬化剤例えばレゾルシノール及びｐ−ホル
ムアルデヒドの混合物をこれらのラテックスに加え得る
。
ムアルデヒドの混合物をこれらのラテックスに加え得る
。
被覆された繊維布をＨＮＢＲゴム及び通常の補助剤の混
合物中に含め、そして加硫する０通常の補助剤は交叉結
合剤、例えば過酸化物的に交叉結合した系またはイオウ
及び／もしくはチウラムをペースとするものである。過
酸化物系は好ましくはトリアリルイソシアヌレ−１・ま
たはトリアリルシアヌレート（０，５〜３ｐｈｒ）及び
過酸化物からなり、その際にベンゼン中の１０時間半減
期（ｈａｌｆ １ｉｆｅ）は１１５℃以上である。また
イオウ０．２〜０．６ｐｈｒ、チウラム１．０〜４ 、
０ ｐｈｒ及びスルフェンアミド０．５〜２ 、０ ｐ
ｈｒからなる加硫系も使用し得る。ここにまたチウラム
はチウラムモノスルフィド並びに適当ならばいずれかの
所望の置換基をイｒするジーまたはテトラスルフィド、
例えばテトうメチルチウラムとして理解される。またス
ルフェンアミドをメルカプト化合物、例えばジベンゾチ
アジルジスルフィドに代え得る。
合物中に含め、そして加硫する０通常の補助剤は交叉結
合剤、例えば過酸化物的に交叉結合した系またはイオウ
及び／もしくはチウラムをペースとするものである。過
酸化物系は好ましくはトリアリルイソシアヌレ−１・ま
たはトリアリルシアヌレート（０，５〜３ｐｈｒ）及び
過酸化物からなり、その際にベンゼン中の１０時間半減
期（ｈａｌｆ １ｉｆｅ）は１１５℃以上である。また
イオウ０．２〜０．６ｐｈｒ、チウラム１．０〜４ 、
０ ｐｈｒ及びスルフェンアミド０．５〜２ 、０ ｐ
ｈｒからなる加硫系も使用し得る。ここにまたチウラム
はチウラムモノスルフィド並びに適当ならばいずれかの
所望の置換基をイｒするジーまたはテトラスルフィド、
例えばテトうメチルチウラムとして理解される。またス
ルフェンアミドをメルカプト化合物、例えばジベンゾチ
アジルジスルフィドに代え得る。
用いるＩＩＮＢＲゴムは好ましくは
ａ）イオウをベースとする交叉結合剤で交叉結合された
ＩＩ Ｎ Ｂ Ｈの場合は１４乃至２４重量％、好まし
くは１５乃至１８重量％間のニトリル基含有量、 を有
し、その際にＣ−Ｃ二重結合は炭素原子１゜０００個当
り２〜７個、好ましくは炭素原子１゜０００個当り３〜
５個であり、 ｂ）過酸化物性交叉結合剤で交叉結合されたＩＩＮＢＲ
の場合は１４乃至２４重量％、好ましくは１５乃至１８
重量％間のニトリル基含有量を有し、その際にＣ−Ｃ二
重結合は炭素原子１，０００個当り７個より少なく、好
ましくは炭素原子１，０００個当り０，５〜３個である
。
ＩＩ Ｎ Ｂ Ｈの場合は１４乃至２４重量％、好まし
くは１５乃至１８重量％間のニトリル基含有量、 を有
し、その際にＣ−Ｃ二重結合は炭素原子１゜０００個当
り２〜７個、好ましくは炭素原子１゜０００個当り３〜
５個であり、 ｂ）過酸化物性交叉結合剤で交叉結合されたＩＩＮＢＲ
の場合は１４乃至２４重量％、好ましくは１５乃至１８
重量％間のニトリル基含有量を有し、その際にＣ−Ｃ二
重結合は炭素原子１，０００個当り７個より少なく、好
ましくは炭素原子１，０００個当り０，５〜３個である
。
ｒ １ト” ’／、λ １ト黒実施例１
１１８ＢＲの８％３−クロロトルエン溶液（ＮＣ＝１７
： ７５ＭＥ ： ＤＣ＝２）を５０℃で溶解させる
ことにより調製した。
： ７５ＭＥ ： ＤＣ＝２）を５０℃で溶解させる
ことにより調製した。
ポリ酢酸ビニル（ＰＶＡ）［酢酸含有ｆｉ： １２モル
％、分子量（Ｍｗ）８０ 、ＯＯＯ］を脱イオン化水に
溶解させた。
％、分子量（Ｍｗ）８０ 、ＯＯＯ］を脱イオン化水に
溶解させた。
ＰＶＡ溶液（１重Ｊｉ％ ） ｌ 、５００９ 及ヒｆ
ｌＮ［ｌＲ溶ｉ１．６００ｇを高速撹拌機（ｌｏ、００
０ｒｐ簡）を用いて一緒に撹拌した（混合時間５分間）
。
ｌＮ［ｌＲ溶ｉ１．６００ｇを高速撹拌機（ｌｏ、００
０ｒｐ簡）を用いて一緒に撹拌した（混合時間５分間）
。
生じた乳化液から減圧下（１５ｍｍｌ１ｇ）にてロータ
リーエバポレータ中で溶媒を除去し、そして生じた乳化
液が１３重量％の固体含有量を有するように共沸的に留
去した水のあるものを置換した。
リーエバポレータ中で溶媒を除去し、そして生じた乳化
液が１３重量％の固体含有量を有するように共沸的に留
去した水のあるものを置換した。
ポリアミド繊維布を通常ディップ−コーティング（ｄｉ
ｐ−ｃｏａｔｉｕｇ）法により被覆した。
ｐ−ｃｏａｔｉｕｇ）法により被覆した。
１７０℃７１５分間で加硫した基本混合物へ及びＥを用
いてビール（ｐｅｅｌ）試験片（ＤＩＮ ５３．５３０
）をこの繊維布から、そして比較例をＮＢ１１被覆物を
有する市販の繊維布から調製した。
いてビール（ｐｅｅｌ）試験片（ＤＩＮ ５３．５３０
）をこの繊維布から、そして比較例をＮＢ１１被覆物を
有する市販の繊維布から調製した。
ピー１１強さくＮ／２５醜−）
１１Ｎ［ｌＲＮＢＲ物
理合物＾ ２６０ ２２０−” Ｂ
２４０ ２０
０実施例２ メチルエチルケトン中の５重量％ＩＮＢＲ溶液（ＮＣ＝
２４ 、ＭＥ＝８５ 、ＤＧ＝１ ）を調製した。溶液
１００ｇ当り０．６ｇのレゾメレシノール及び０．３９
のｐ−ホルムアルデヒドを加えた。ポリアミド繊維布を
通常のディップ−コーティング法により被覆した。試験
片をＤＩＮ５３，５３０と同様に基本混合物Ｂ及び被覆
された繊維布から調製した。
２４０ ２０
０実施例２ メチルエチルケトン中の５重量％ＩＮＢＲ溶液（ＮＣ＝
２４ 、ＭＥ＝８５ 、ＤＧ＝１ ）を調製した。溶液
１００ｇ当り０．６ｇのレゾメレシノール及び０．３９
のｐ−ホルムアルデヒドを加えた。ポリアミド繊維布を
通常のディップ−コーティング法により被覆した。試験
片をＤＩＮ５３，５３０と同様に基本混合物Ｂ及び被覆
された繊維布から調製した。
加硫＝１７０℃／２０分間。
試験片のいくつかを１５０℃（熱空気）で３日間老化さ
せた。比較のために、市販のポリアミド繊維布（ＳＢＲ
−Ｐｙｒａｔｅｘ ）を用いて同様に試験片を製造した
。
せた。比較のために、市販のポリアミド繊維布（ＳＢＲ
−Ｐｙｒａｔｅｘ ）を用いて同様に試験片を製造した
。
ピー１１強さ［Ｎ／２５輸騰］
老化せず ２８０ １６０実施例３
実施例１と同様にＩＩ Ｎ Ｂ Ｒ溶液（メチルイソプ
ロピルケトン１２重量％）から乳化液を調製した（ＮＣ
＝１７．ＭＥ＝７０．ＤＣ＝７）、乳化剤トシテＰｖ＾
を用いた（アセトン含有ｉ：１７モル％；分子量（Ｍｗ
）８２．０００ ；水中のｐｖ＾濃度：１６４６４重量
。
ロピルケトン１２重量％）から乳化液を調製した（ＮＣ
＝１７．ＭＥ＝７０．ＤＣ＝７）、乳化剤トシテＰｖ＾
を用いた（アセトン含有ｉ：１７モル％；分子量（Ｍｗ
）８２．０００ ；水中のｐｖ＾濃度：１６４６４重量
。
溶媒から除去された乳化液の固体含有量は１９％であっ
た。平均粒径は４８０μ−であった。
た。平均粒径は４８０μ−であった。
ガラスコードを乳化液で被覆し、そしてＴ−試験（ゴム
工業に対するＢＡＶＥＲニュースＮｏ、２９参照）に対
する試験片を基本混合物Ｃ及びＤを用いて１７０℃で２
０分間の加硫時間にわたってＴＡ製したく含まれるコー
ド長：２０ｍ＋＊）、試験片を１５０℃で３時間熱処理
した。
工業に対するＢＡＶＥＲニュースＮｏ、２９参照）に対
する試験片を基本混合物Ｃ及びＤを用いて１７０℃で２
０分間の加硫時間にわたってＴＡ製したく含まれるコー
ド長：２０ｍ＋＊）、試験片を１５０℃で３時間熱処理
した。
比較のために、同様にクロロプレン被覆されたガラスコ
ード上で試験片を調製した。
ード上で試験片を調製した。
引裂強さ［Ｎ］
実施例４
実施例１と同様に乳化液ＨＮＢＲを調製した（ＮＣ−２
０、ＭＥ＝８６．１）Ｃ＝７）。
０、ＭＥ＝８６．１）Ｃ＝７）。
溶液：３−ＣＩ−トルエン、濃度１０重量％。
乳化剤ニアビニチン酸誘導体及びデヒドロアビエチン酸
誘導体の混合物、＠ ＤＲＥＳＩＮＡＴＥ ７３１、水
中の濃度：１．６重量％。
誘導体の混合物、＠ ＤＲＥＳＩＮＡＴＥ ７３１、水
中の濃度：１．６重量％。
溶媒から除去された乳化液の固体含有量は１６重量％で
あった。ガラスコードを被覆した。Ｔ−試験片の調製に
基本混合物Ｅを用いた。１７０℃７１５分間で加硫；１
５０℃／３時間で熱処理；含まれるコード長：２Ｃ１＋
ｍ。
あった。ガラスコードを被覆した。Ｔ−試験片の調製に
基本混合物Ｅを用いた。１７０℃７１５分間で加硫；１
５０℃／３時間で熱処理；含まれるコード長：２Ｃ１＋
ｍ。
比較のために同様にＮＩＩＲ−被覆されたガラスコード
上で試験片を製造した。
上で試験片を製造した。
基本混合物Ｅ ＨＮＢＲＮ０Ｒ
Ｆ Ｎ ６００ ４５０実施例
５ 実施例４と同様に乳化液を調製し、その際に用いる溶媒
及び乳化剤を変えた： 祖の ・ＤＲＥＳＩＮＡＴＥ７３１Φ＾ＥＲＯＳＯＬＯＴ−Ｉ
ｔ・ＮＡＴＲＯＳＯＬ２５０１１Ｒ アセトン ３−クロロトルエン ＋＋）＋ ジイソブチルケトン メチルイソブチルケ トン ＋÷
メチルエチルケトン テトラヒドロフラン ケトン ＋７− （−） 安定な乳化液は得られず （＋）少し沈澱；限定された程度で乳化液を使用し得る （＋＋）乳化液は安定であり、且つ制限なしに使用し得
る ΦＤｆｌＥＳＩＮＡＴＥ ７３１、＾ｂｉｅｔａ−Ｃ
ｈｅｍｉｅＪ：ｅｒｓｔｈｏｆｅｎ、（アビエチン酸誘
導体及びデヒドロアビエチン酸誘導体の混合物） ０＾ＥＲＯＳＯＬ ０Ｔ−８、＾ｍｅｒｉｃａｎ Ｃｙ
ａｎａｍｉｄ、（ジオクチルスルホコハク酸のナトリウ
ム塩） ΦＮＡＴＲＯＳＯＬ ２５０１１ＲＨｅｒｅｕｌｅｓ、
Ｌａｎｃａｓｔｅｒ（にＩｔ）、（カルボキシル化され
たメチルセルロース）この表から３−クロロトルエン、
ジインブチルケトン及びメチルイソ嵌ブチメケトン、並
びにまた限定した場合にメチルイソプロピルケトンは本
発明によるＩＩＮＢＲ乳化液の製造に対するｌｌＮｌ１
Ｒ用の適当な溶媒である。
５ 実施例４と同様に乳化液を調製し、その際に用いる溶媒
及び乳化剤を変えた： 祖の ・ＤＲＥＳＩＮＡＴＥ７３１Φ＾ＥＲＯＳＯＬＯＴ−Ｉ
ｔ・ＮＡＴＲＯＳＯＬ２５０１１Ｒ アセトン ３−クロロトルエン ＋＋）＋ ジイソブチルケトン メチルイソブチルケ トン ＋÷
メチルエチルケトン テトラヒドロフラン ケトン ＋７− （−） 安定な乳化液は得られず （＋）少し沈澱；限定された程度で乳化液を使用し得る （＋＋）乳化液は安定であり、且つ制限なしに使用し得
る ΦＤｆｌＥＳＩＮＡＴＥ ７３１、＾ｂｉｅｔａ−Ｃ
ｈｅｍｉｅＪ：ｅｒｓｔｈｏｆｅｎ、（アビエチン酸誘
導体及びデヒドロアビエチン酸誘導体の混合物） ０＾ＥＲＯＳＯＬ ０Ｔ−８、＾ｍｅｒｉｃａｎ Ｃｙ
ａｎａｍｉｄ、（ジオクチルスルホコハク酸のナトリウ
ム塩） ΦＮＡＴＲＯＳＯＬ ２５０１１ＲＨｅｒｅｕｌｅｓ、
Ｌａｎｃａｓｔｅｒ（にＩｔ）、（カルボキシル化され
たメチルセルロース）この表から３−クロロトルエン、
ジインブチルケトン及びメチルイソ嵌ブチメケトン、並
びにまた限定した場合にメチルイソプロピルケトンは本
発明によるＩＩＮＢＲ乳化液の製造に対するｌｌＮｌ１
Ｒ用の適当な溶媒である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ａ）水素化されたニトリルゴムで被覆されているこ
とを特徴とする繊維から調製される担体物質、並びに ｂ）水素化されたニトリルゴム及び通常の補助剤例えば
充てん剤、可塑剤、処理用補助剤、老化防止剤及び加硫
剤からなる１つまたはそれ以上のゴム層、からなる積層
物質。 ２、（ａ）で示される水素化されたニトリルゴムが７〜
２７重量％のニトリル基含有量を有し、そしてＣ−Ｃ二
重結合の含有量が炭素原子１，０００個当り４０個より
少ないが、炭素原子１，０００個当り０．３個より多い
ことを特徴とする、特許請求の範囲第１項記載の積層物
質。 ３、（ａ）で示される水素化されたニトリルゴムが２０
〜２７重量％のニトリル基含有量を有し、そしてＣ−Ｃ
二重結合の含有量が炭素原子１，０００個当り６個より
少ないが、炭素原子１，０００個当り０．３個より多い
ことを特徴とする、特許請求の範囲第１項記載の積層物
質。 ４、（ａ）で示される水素化されたニトリルゴムが７〜
１８重量％のニトリル基含有量を有し、そしてＣ−Ｃ二
重結合の含有量が炭素原子１，０００個当り６個より少
ないことを特徴とする、特許請求の範囲第１項記載の積
層物質。 ５、（ａ）で示される担体物質を樹脂及び硬化剤と組合
せて水素化されたニトリルゴムで被覆することを特徴と
する、特許請求の範囲第１項記載の積層物質。 ６、（ａ）で示される担体物質を樹脂及び硬化剤及び／
またはビニルピリジン共重合体と組合せて水素化された
ニトリルゴムで被覆し、その際に組成物中のビニルピリ
ジン共重合体の比が５０重量％より少ないことを特徴と
する、特許請求の範囲第１項記載の積層物質。 ７、担体物質をラテックス相から被覆し、その際にラテ
ックスの固体が特許請求の範囲第２〜６項のいずれかに
記載の水素化されたニトリルゴムまたはその樹脂及び硬
化剤及び／もしくはビニルピリジン共重合体との配合物
からなる、特許請求の範囲第１〜６項のいずれかに記載
の積層物質。 ８、用いるラテックスが陰イオン性乳化剤を含有するこ
とを特徴とする、特許請求の範囲第７項記載の積層物質
。 ９、用いるラテックスが非イオン性乳化剤またはメチル
セルロースを含有することを特徴とする、特許請求の範
囲第７項記載の積層物質。 １０、水素化されたニトリルゴムを溶解させるために用
いる溶媒または溶媒混合物が低い水溶性を有し、且つ５
０重量％より多い溶媒含有量で水との共沸物を形成する
か、または９５℃以下の沸点を有するかのいずれかであ
ることを特徴とする、水素化されたニトリルゴムの溶液
から調製されるラテックス。 １１、水素化されたニトリルゴムのニトリル基含有量が
７乃至２７重量％間であり、そしてＣ−Ｃ二重結合の含
有量が炭素原子１，０００個当り４０個より少ないが、
炭素原子１，０００個当り０．３個より多いことを特徴
とする、特許請求の範囲第１０項記載のラテックス。 １２、ニトリル基含有量が２０乃至２７重量％間である
ことを特徴とする、特許請求の範囲第１１項記載のラテ
ックス。 １３、ニトリル基含有量が７乃至１８重量％間であるこ
とを特徴とする、特許請求の範囲第１１項記載のラテッ
クス。 １４、（ｂ）で示される水素化されたニトリルゴムが１
４〜２４重量％のニトリル基含有量及び炭素原子１，０
００個当り２〜７個Ｃ−Ｃ二重結合の含有量を有するこ
とを特徴とする、特許請求の範囲第１項記載の積層物質
。 １５、（ｂ）で示される水素化されたニトリルゴムをイ
オウ０．２〜０．６ｐｈｒ、チウラム１．０〜４．０ｐ
ｈｒ及びスルフェンアミド０．５〜２．０ｐｈｒからな
る加硫系で加硫することを特徴とする、特許請求の範囲
第１項記載の積層物質。 １６、加硫系がスルフェンアミド０．５〜２．０ｐｈｒ
の代りにメルカプト化合物０．５〜２ｐｈｒを含有する
ことを特徴とする、特許請求の範囲第１５項記載の積層
物質。 １７、（１ｂ）に示される水素化されたニトリルゴムが
１４〜２４重量％のニトリル基含有量及び炭素原子１，
０００個当り７個より少ないＣ−Ｃ二重結合を有し、そ
して過酸化物性加硫系を用いて加硫を行うことを特徴と
する、特許請求の範囲第１〜１４項のいずれかに記載の
積層物質。 １８、過酸化物性加硫系がトリアリルイソシアヌレート
またはトリアリルシアヌレート０．５〜３．０ｐｈｒか
らなり、そしてベンゼン中での過酸化物の１０時間半減
が１１５℃以上であることを特徴とする、特許請求の範
囲第１７項記載の積層物質。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3618907.3 | 1986-06-05 | ||
| DE19863618907 DE3618907A1 (de) | 1986-06-05 | 1986-06-05 | Verbundwerkstoffe aus vorbehandeltem fasermaterial und vulkanisaten aus hnbr |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62292430A true JPS62292430A (ja) | 1987-12-19 |
| JPH0655481B2 JPH0655481B2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=6302324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62139070A Expired - Lifetime JPH0655481B2 (ja) | 1986-06-05 | 1987-06-04 | 積層物質 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4826721A (ja) |
| EP (1) | EP0252264B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0655481B2 (ja) |
| DE (2) | DE3618907A1 (ja) |
| ES (1) | ES2022200B3 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02133446A (ja) * | 1988-11-14 | 1990-05-22 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ゴム組成物と繊維の複合体およびホース |
| JPH03255246A (ja) * | 1990-03-01 | 1991-11-14 | Unitta Co Ltd | ベルト用帆布の処理方法 |
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