JPS6229090B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6229090B2 JPS6229090B2 JP56075546A JP7554681A JPS6229090B2 JP S6229090 B2 JPS6229090 B2 JP S6229090B2 JP 56075546 A JP56075546 A JP 56075546A JP 7554681 A JP7554681 A JP 7554681A JP S6229090 B2 JPS6229090 B2 JP S6229090B2
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- JP
- Japan
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- denitrification
- zone
- reactor
- desorption
- adsorption
- Prior art date
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- Expired
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- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 238000003795 desorption Methods 0.000 claims description 17
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 16
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 238000002336 sorption--desorption measurement Methods 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 23
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 13
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は脱硝反応装置に関し、さらに詳しく
は、アンモニアを還元剤とし触媒の存在下に排ガ
ス中の窒素酸化物を還元する反応に用いる脱硝反
応装置に関する。
は、アンモニアを還元剤とし触媒の存在下に排ガ
ス中の窒素酸化物を還元する反応に用いる脱硝反
応装置に関する。
上記脱硝反応においては、窒素酸化物
（NOx）の除去率すなわち脱硝率はアンモニア
（NH3）の注入量によつて左右される。一般にNH3
はNOxに対して化学当量より過剰に注入した方
が脱硝率は高くなるが、この場合未反応NH3が多
量に排出されて二次公害をまねくおそれがある。
そのためNH3の注入量をNOxに対して化学当量に
極力近づけて脱硝反応を行なう必要があるが、そ
れにはNOxの絶対量を検知する必要があり、こ
れは排ガス中のNOx濃度と排ガス量から算出さ
れる。ところがNOx濃度および排ガス量は、い
ずれも排ガス源のプラントの運転状態により、絶
えず変動しており、この変動に対応してNH3注入
量をコントロールする方法は、現状では優れたも
のがない。そのためNH3はNOxに対して化学当量
で正確には注入されていないのが実情である。こ
のようにNH3の注入量が過剰だと二次公害のおそ
れがあり、注入量が不足だと脱硝率が低下する。
（NOx）の除去率すなわち脱硝率はアンモニア
（NH3）の注入量によつて左右される。一般にNH3
はNOxに対して化学当量より過剰に注入した方
が脱硝率は高くなるが、この場合未反応NH3が多
量に排出されて二次公害をまねくおそれがある。
そのためNH3の注入量をNOxに対して化学当量に
極力近づけて脱硝反応を行なう必要があるが、そ
れにはNOxの絶対量を検知する必要があり、こ
れは排ガス中のNOx濃度と排ガス量から算出さ
れる。ところがNOx濃度および排ガス量は、い
ずれも排ガス源のプラントの運転状態により、絶
えず変動しており、この変動に対応してNH3注入
量をコントロールする方法は、現状では優れたも
のがない。そのためNH3はNOxに対して化学当量
で正確には注入されていないのが実情である。こ
のようにNH3の注入量が過剰だと二次公害のおそ
れがあり、注入量が不足だと脱硝率が低下する。
この発明は、上記のような点に鑑みてなされ、
二次公害を生じるおそれがなく、しかも脱硝率の
点でも申し分のない反応を行う脱硝反応装置を提
供することを目的とする。
二次公害を生じるおそれがなく、しかも脱硝率の
点でも申し分のない反応を行う脱硝反応装置を提
供することを目的とする。
以下、この発明を図面の実施例により具体的に
説明する。
説明する。
第１図はこの発明による脱硝反応装置の全体を
示すフロー図、第２図は回転反応器を示す平面図
である。
示すフロー図、第２図は回転反応器を示す平面図
である。
回転反応器１は回転円筒２を主体とし、これに
両端空間部３，４が設けられている。回転円筒２
は、内部に中心軸５と、これと回転円筒２を連結
する多数の放射状の隔板６を有し、外周にこれを
巡る大歯車７を有する。大歯車７はモータ８によ
つて駆動される小歯車９と噛合つている。また両
端空間部３，４は軸心部を通る仕切板１０，１１
によつてそれぞれ２室ずつに区分されている。そ
して１対の仕切板１０，１１およびこれらを結ぶ
面を境にして、回転反応器１の一方の半分は脱着
ゾーン１２となされ、他方の半部は吸着ゾーン１
３となされている。脱着ゾーン１２および吸着ゾ
ーン１３の両端壁にはそれぞれガス導管の接続口
１４，１５，１６，１７が設けられている。この
ような構成のアンモニア吸脱着器１において、回
転円筒２内にアンモニア吸脱着性の脱硝触媒Ａが
充填されている。脱硝触媒Ａは粒状、ハンカム
状、板状等いずれの形態のものでもよい。そして
同円筒２が回転されると、隔板６で分割された触
媒充填層の各区分が脱着ゾーン１２と吸着ゾーン
１３を交互に通過する。また回転反応器１とは別
に、触媒充填層１８を有する脱硝反応器１９が設
けられている。脱硝反応器１９は回転型、移動床
型、固定床型等いずれの型のものでもよい。脱着
ゾーン１２の入口側の接続口１４に未処理ガス導
管２０が接続され、同ゾーン１２の出口側の接続
口１５から脱硝反応器１９の入口部に未脱硝ガス
導管２１が配され、脱硝反応器１９の出口部から
吸着ゾーン１３の入口側の接続口１７の脱硝ガス
導管２２が配され、同ゾーン１３の出口側の接続
口１６に処理済ガス導管２３が接続されている。
そして未脱硝ガス導管２１にNH3注入管２４が接
続されている。
両端空間部３，４が設けられている。回転円筒２
は、内部に中心軸５と、これと回転円筒２を連結
する多数の放射状の隔板６を有し、外周にこれを
巡る大歯車７を有する。大歯車７はモータ８によ
つて駆動される小歯車９と噛合つている。また両
端空間部３，４は軸心部を通る仕切板１０，１１
によつてそれぞれ２室ずつに区分されている。そ
して１対の仕切板１０，１１およびこれらを結ぶ
面を境にして、回転反応器１の一方の半分は脱着
ゾーン１２となされ、他方の半部は吸着ゾーン１
３となされている。脱着ゾーン１２および吸着ゾ
ーン１３の両端壁にはそれぞれガス導管の接続口
１４，１５，１６，１７が設けられている。この
ような構成のアンモニア吸脱着器１において、回
転円筒２内にアンモニア吸脱着性の脱硝触媒Ａが
充填されている。脱硝触媒Ａは粒状、ハンカム
状、板状等いずれの形態のものでもよい。そして
同円筒２が回転されると、隔板６で分割された触
媒充填層の各区分が脱着ゾーン１２と吸着ゾーン
１３を交互に通過する。また回転反応器１とは別
に、触媒充填層１８を有する脱硝反応器１９が設
けられている。脱硝反応器１９は回転型、移動床
型、固定床型等いずれの型のものでもよい。脱着
ゾーン１２の入口側の接続口１４に未処理ガス導
管２０が接続され、同ゾーン１２の出口側の接続
口１５から脱硝反応器１９の入口部に未脱硝ガス
導管２１が配され、脱硝反応器１９の出口部から
吸着ゾーン１３の入口側の接続口１７の脱硝ガス
導管２２が配され、同ゾーン１３の出口側の接続
口１６に処理済ガス導管２３が接続されている。
そして未脱硝ガス導管２１にNH3注入管２４が接
続されている。
上記構成の脱硝装置において、まず未処理ガス
は脱着ゾーン１２に導入される。同ゾーン１２に
は、回転円筒２の回転により吸着ゾーン１３から
触媒層のNH3吸着部が移動して来ており、同吸着
部にはNH3が飽和ないし飽和近くまで吸着されて
いる。そのため脱着ゾーン１２において、触媒に
吸着しているNH3と排ガスとの接触により脱硝反
応が生起して、NH3は触媒から脱着して消費せら
れる。この場合、脱着ゾーン１２では脱硝反応は
NOxに対してNH3不足の状態で進行するので、
NH3は速やかにかつ効率よく脱着せられて反応に
供せられる。そしてこうしてNH3の脱着がなされ
た後、触媒層のNH3脱着部が回転により吸着ゾー
ン１３に移動して行く。
は脱着ゾーン１２に導入される。同ゾーン１２に
は、回転円筒２の回転により吸着ゾーン１３から
触媒層のNH3吸着部が移動して来ており、同吸着
部にはNH3が飽和ないし飽和近くまで吸着されて
いる。そのため脱着ゾーン１２において、触媒に
吸着しているNH3と排ガスとの接触により脱硝反
応が生起して、NH3は触媒から脱着して消費せら
れる。この場合、脱着ゾーン１２では脱硝反応は
NOxに対してNH3不足の状態で進行するので、
NH3は速やかにかつ効率よく脱着せられて反応に
供せられる。そしてこうしてNH3の脱着がなされ
た後、触媒層のNH3脱着部が回転により吸着ゾー
ン１３に移動して行く。
脱着ゾーン１２を出た排ガスは、未脱硝ガス導
管２１の通過中にNH3注入管２４から来るNH3と
混合されて、脱硝反応器１９に導かれる。同反応
器１９において脱硝された排ガスは、脱硝ガス導
管２２を介して回転反応器１の吸着ゾーン１３に
導かれる。そして同ゾーン１３において排ガス中
の未反応NH3が触媒層に吸着される。この場合同
ゾーン１３には、脱着ゾーン１２においてNH3が
脱着されたNH3脱着部が、回転円筒２の回転によ
り移動して来ているので、NH3の吸着は速やかに
かつ効率よく進行する。
管２１の通過中にNH3注入管２４から来るNH3と
混合されて、脱硝反応器１９に導かれる。同反応
器１９において脱硝された排ガスは、脱硝ガス導
管２２を介して回転反応器１の吸着ゾーン１３に
導かれる。そして同ゾーン１３において排ガス中
の未反応NH3が触媒層に吸着される。この場合同
ゾーン１３には、脱着ゾーン１２においてNH3が
脱着されたNH3脱着部が、回転円筒２の回転によ
り移動して来ているので、NH3の吸着は速やかに
かつ効率よく進行する。
なお、回転円筒２に充填する物質は脱硝触媒Ａ
に限定されず、アンモニア吸脱着性を有する物質
であればよい。脱硝触媒Ａを充填した場合には、
上記のように、脱着ゾーン１２においても脱硝反
応が進行するので、高い脱硝率が得られる上に、
未反応NH3が一層少なくなる。
に限定されず、アンモニア吸脱着性を有する物質
であればよい。脱硝触媒Ａを充填した場合には、
上記のように、脱着ゾーン１２においても脱硝反
応が進行するので、高い脱硝率が得られる上に、
未反応NH3が一層少なくなる。
この発明による脱硝反応装置は以上のとおり構
成されており、従来の脱硝反応器１９のほかに、
脱着ゾーン１２と吸着ゾーン１３にまたがつて回
転可能に配設されかつアンモニア吸脱着性の脱硝
触媒Ａが充填された回転円筒２よりなる回転反応
器１が設けられ、脱着ゾーン１２の出口から脱硝
反応器１９の入口に未脱硝ガス導管２１が配さ
れ、脱硝反応器１９の出口から吸着ゾーン１３の
入口に脱硝ガス導管２２が配され、未脱硝ガス導
管２１にアンモニア注入管２４が接続されている
ので、NH3をやや過剰に注入しても、吸着ゾーン
１２において未反応NH3を吸着して、その漏出を
防止することができ、したがつて高い脱硝率を得
ることができる上に、二次公害を確実に回避する
ことができる。
成されており、従来の脱硝反応器１９のほかに、
脱着ゾーン１２と吸着ゾーン１３にまたがつて回
転可能に配設されかつアンモニア吸脱着性の脱硝
触媒Ａが充填された回転円筒２よりなる回転反応
器１が設けられ、脱着ゾーン１２の出口から脱硝
反応器１９の入口に未脱硝ガス導管２１が配さ
れ、脱硝反応器１９の出口から吸着ゾーン１３の
入口に脱硝ガス導管２２が配され、未脱硝ガス導
管２１にアンモニア注入管２４が接続されている
ので、NH3をやや過剰に注入しても、吸着ゾーン
１２において未反応NH3を吸着して、その漏出を
防止することができ、したがつて高い脱硝率を得
ることができる上に、二次公害を確実に回避する
ことができる。
図面はこの発明の実施例を示すもので、第１図
は脱硝反応装置全体を示すフロー図、第２図は回
転反応器の平面図、第３図は第２図上の−線
に沿う断面図である。 １……回転反応器、２……回転円筒、１２……
脱着ゾーン、１３……吸着ゾーン、１９……脱硝
反応器、２１……未脱硝ガス導管、２２……脱硝
ガス導管、２４……アンモニア注入管。
は脱硝反応装置全体を示すフロー図、第２図は回
転反応器の平面図、第３図は第２図上の−線
に沿う断面図である。 １……回転反応器、２……回転円筒、１２……
脱着ゾーン、１３……吸着ゾーン、１９……脱硝
反応器、２１……未脱硝ガス導管、２２……脱硝
ガス導管、２４……アンモニア注入管。
Claims (1)
- １ 脱着ゾーン１２と吸着ゾーン１３にまたがつ
て回転可能に配設されかつアンモニア吸脱着性を
有する物質Ａが充填された回転円筒２よりなる回
転反応器１と、脱硝反応器１９と、脱着ゾーン１
２の出口から脱硝反応器１９の入口に配された未
脱硝ガス導管２１と、脱硝反応器１９の出口から
吸着ゾーン１３の入口に配された脱硝ガス導管２
２と、未脱硝ガス導管２１に接続されたアンモニ
ア注入管２４とよりなる脱硝反応装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56075546A JPS57190640A (en) | 1981-05-18 | 1981-05-18 | Denitrating reaction apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56075546A JPS57190640A (en) | 1981-05-18 | 1981-05-18 | Denitrating reaction apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57190640A JPS57190640A (en) | 1982-11-24 |
| JPS6229090B2 true JPS6229090B2 (ja) | 1987-06-24 |
Family
ID=13579299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56075546A Granted JPS57190640A (en) | 1981-05-18 | 1981-05-18 | Denitrating reaction apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57190640A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0712871Y2 (ja) * | 1989-03-28 | 1995-03-29 | 北斗工機株式会社 | 穀類乾操装置 |
| CN108654216A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-10-16 | 彭圆 | 一种具有节能减排的双旋式scr脱硝装置 |
| US11578142B2 (en) | 2016-12-21 | 2023-02-14 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Acid type carboxylated cellulose nanofiber |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6351919A (ja) * | 1986-08-22 | 1988-03-05 | Hitachi Elevator Eng & Serv Co Ltd | 気体吸着分離装置 |
| JPH067639A (ja) * | 1992-04-28 | 1994-01-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 燃焼排ガスの脱硝方法 |
| JP3349182B2 (ja) * | 1992-12-21 | 2002-11-20 | 三菱重工業株式会社 | アンモニアの処理方法 |
| EP0638350A3 (de) * | 1993-08-09 | 1995-03-22 | Solvay Deutschland GmbH | Sorption von NH3 mit dotierten oxidischen Sorbenzien mit anschliessender katalytischer Oxidation des Desorbats |
| US5770163A (en) * | 1994-12-21 | 1998-06-23 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | System for the recovery of ammonia escaping from an ammonia reduction denitrator |
-
1981
- 1981-05-18 JP JP56075546A patent/JPS57190640A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0712871Y2 (ja) * | 1989-03-28 | 1995-03-29 | 北斗工機株式会社 | 穀類乾操装置 |
| US11578142B2 (en) | 2016-12-21 | 2023-02-14 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Acid type carboxylated cellulose nanofiber |
| CN108654216A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-10-16 | 彭圆 | 一种具有节能减排的双旋式scr脱硝装置 |
| CN108654216B (zh) * | 2018-06-12 | 2021-03-26 | 上海南一环保科技有限公司 | 一种具有节能减排的双旋式scr脱硝装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57190640A (en) | 1982-11-24 |
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