JPS62289879A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 （産業上の利用分野） 本発明は電子写真複写機、プリンター等の画像形成装置
に用いられる定着装置に関する。

（従来の技術） 従来、この種の定着装置としては、少なくとも一方がハ
ロゲンヒータ等の加熱源を有する一対の定着ローラによ
り、未定着画像を担持したコピー用紙等の支持体を挟持
搬送することによって、該未定着画像を支持体に定着さ
せるローラ定着装置がある。

上記定着ローラは、画像形成装置の電源が投入されると
同時に加熱源に通電され、所定温度に達するまで急速に
加熱されることによってウオームアツプが行なわれる。

この定着ローラは、その表面温度が温度検知素子によっ
て検知され、ウオームアツプが終了して所定温度に達す
ると、以後はその温度を維持するように加熱源への通電
を制御し、常に安定した定着性を維持するようになって
いる。

ところで、加熱された定着ローラからは、その支持部材
や、駆動部材を介しての伝導熱あるいは輻射熱によって
熱が放出されるため、機内温度は著しく上昇し、電気的
部品や機械的部品の熱的劣化、熱的損傷を引起すと共に
、クリーナや現像器内のトナーのブロッキング等が生じ
るという問題点があった。

そこで、上記問題点を解決するため、定着装置の後方又
は側方に排熱ファンを設け、該排熱ファンを電源投入と
ともに常時回転させ、機内昇温を防止することが行なわ
れている。

（発明が解決しようとする問題点） しかし、斯かる従来技術の場合には、電源投入直後の所
謂朝一番は、機内が冷えているにも拘らず排熱ファンを
回転させているため、定着ローラ周辺の空気の対流によ
り定着ローラ等の部材が冷却され、熱効率が３０〜４５
％程度と非常に悪いものであった。従って、装置の電源
投入直後は、定着ローラからの無駄な放熱が太き（コピ
ーの定着性が定常状態と比較して非常に悪いという問題
点があった。特に、省エネルギタイプの高速機において
は、電源投入直後の連続コピーにおける定着保証枚数を
著しく減少させる。

そこで、この問題点を解決するため、装置の電源投入直
後は、定着ローラの設定温度を所定時間だけ通常の設定
態度より高くして、ローラの温度上昇を促進させたり、
ウェイト中にローラ対を回転させることによって、加圧
ローラ側へも熱を付与して、定着性を向上させることが
提案されている。

しかし、前者の場合には、ウェイトタイムが長くなる、
及び、定着ローラやそれに当接した部品の寿命を縮める
という欠点があるばかりでなく、画像形成装置自体の１
００Ｖ、　　１５Ａといた限られた電力で、定着ローラ
を加熱するヒータのワット数を高（するのも限度があり
、高速処理を行なう場合に未だ不完全なものであった。

また、後者の場合もやはりウェイトタイムが長くなる、
及び、定着装置内の部品寿命を縮めるという欠点があり
、かつ騒音等の問題も、生じやすいものであった。また
、上記の対策を行なっても、高速複写機の朝一番のコピ
ーにおいては完全な定着を保証することは難かしいもの
であった。

そのため、従来の高速機においては、ローラの温度を検
知して、所定温度以下になった場合にコピーを停止させ
、定着不良の発生を防止しているのが現状であり、装置
の電源投入直後の定着不良は未解決の状態であった。

なお、ここで述べた熱効率とは、次の式で表わされるも
のを意味している。

熱効率η＝（ＷＴｏ＋ａ＋−Ｗｌｏｓｓ（Ｔ））Ｘ１０
０／ＷＴｏｔａｌ　　（％）Ｗｊｏｓｓ　＝　（ＨＯＮ
／　ＨＯＮ　＋　ＨＯＦＦ）　Ｘ　ＷＴｏｔａｌ　　　
　　（Ｗ）ここでｗＴｏｔａ、。定着装置内の加熱源の
総電力　（Ｗ）Ｗｌｏｓｓ　（Ｔ）　：ローラ温度Ｔ（
０Ｃ）でローラ対を空回転させたときの放熱量（Ｗ） ＨＯＮ：加熱源のＯＮしている時間 ＨＯＦＦ　：加熱源のＯＦＦ　Ｌ、ている時間本発明は
、上記従来技術の問題点を解決するためになされたもの
で、その目的とするところは、少ない電力で良好な定着
性能を達成可能な高効率の定着装置を提供することにあ
る。

（問題点を解決するための手段） 上記の目的を達成する本発明は、少なくとも一方が加熱
源を有するローラ対と、前記ローラ対の少なくとも一方
のローラの表面温度を検知する温度検知手段と、前記ロ
ーラ対の周囲を覆うケージングと、前記ケーシングの外
側に配設された空冷手段とを有する定着装置において、
電源投入後、遅延時間の間は、前記空冷手段の作動を禁
止する制御手段を備えるように構成され、更に、定着装
置からの熱による機内昇温を防止するために、電源投入
後のローラ表面温度を検知して、その検知結果に応じて
前記遅延時間を可変にするように制御するものである。

（実施例） 以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明する。

第９図は本発明に係る定着装置を適用し得る画像形成装
置を示す説明図である。

図において、１０３は原稿、１０４は原稿１０３を照明
するためのランプ、１０５は複数枚組合されたミラーや
レンズ等からなる結像光学系である。１は円筒状に形成
された像担持体たる感光ドラムで、第９図の矢印ａ方向
に回動可能に軸支されている。

この像担持体１の周囲には、−吹寄電器１０７、現像器
１０８、転写帯電器２、クリーナ１１０が配設されてい
る。図中、Ｐは転写材である。

この画像形成装置は、−吹寄電器１０７によって一様に
帯電された像担持体１の表面に、結像光学系を介して原
稿１０３の光像を結像し、静電潜像を形成する。しかし
て、この静電潜像を現像器１０８により可視化し、像担
持体ｌ上の可視像を転写帯電器２によって転写材Ｐに転
写して、後述する定着装置５において定着画像とするも
のである。

第１図は本発明に係る定着装置の一実施例を示す説明図
である。

図において、トナー像Ｔが転写帯電器２により像担持体
ｌから転写されたコピー用紙等の転写材Ｐは、分離帯電
器３によって像担持体１から分離され、搬送ベルト４に
よって定着装置５まで搬送される。

上記定着装置５は、加熱定着ローラ５０１と加圧ローラ
５０２を有しており、該加圧ローラ５０２は加熱定着ロ
ーラ５０１に公知の加圧手段によって少なくとも定着時
に圧接して回転する。この加熱定着ローラ５０１は、ア
ルミニウム、ステンレス、銅等からなる金属製中空円筒
状のローラ芯金の外周面に、シリコンゴム、フッソゴム
等の耐熱弾性体層を、０．０５〜２　ｍ　ｍ厚に設け、
好ましくは、更にその上層に、ＰＦＡ、ＰＴＦＥ等の耐
熱離型性樹脂層を、３〜１００μｍ厚に設けたものであ
る。上記加熱定着ローラ５０１の中空内部には、ハロゲ
ンヒータ等の加熱用ヒータ５０３と補助ヒータ５０３′
　が配設されており、該補助ヒータ５０３′　は通常Ｏ
ＦＦ状態であって電源投入後の立上り時にのみ作動する
。一方、加圧ローラ５０２は、アルミニウム、ステンレ
ス、銅等からなる金属製中空円筒状のローラ芯金の外周
面に、シリコンゴム、フッソゴム、フロロシリコンゴム
等の耐熱弾性体層を、２〜１０　ｍ　ｍ厚に設け、好ま
しくは、更にその上層に、３〜１００μｍ厚のＰＦＡ、
ＰＴＦＥ等の耐熱離型性樹脂層を設けたものよりなって
いる。このように、加圧ローラ５０２の耐熱弾性体層が
厚いのは、加熱定着ローラ５０１との間に圧接領域にツ
ブ部）を形成するためのものである。尚、本実施例では
上記加圧ローラ５０２の中空内部には、ハロゲンヒータ
等の低加熱用のヒータ５０３′が設けられている。

上記加熱定着ローラ５０１の外周面には、サーミスタ、
熱電対等の温度検知素子５０４が接触配置されており、
その検出信号を公知の制御手段（図示せず）に導き、該
制御手段によりヒータ５０３への印加電圧等を制御する
ことによって、加熱定着ローラ５０１の外周面の温度を
トナー像溶融温度に保持している。

また、上記加熱定着ローラ５０１の外周には、該加熱定
着ローラ５０１表面へ付着したオフセットトナーや紙粉
等の異物をローラ表面から除去するためのクリーニング
部材５０５が設けられている。

このクリーニング部材５０５は、ノーメックス、ヒメロ
ン、ポリエステル等の耐熱不織布よりなるクリーニング
ウェブ５０５１を、供給ロール５０５４から巻取ロール
５０５３に巻取りつつ、押し当てローラ５０５２によっ
て加熱定着ローラ５０１に接触させるように構成されて
いる。このクリーニングウェブ５０５１は、駆動手段（
図示せず）によって回転駆動される巻取ロール５０５３
の巻取りで、供給ロール５０５４から微１ずつその当接
位置を変えるように引出され、常にクリーニングウェブ
５０５１の新しい面が加熱定着ローラ５０１に接触する
。また、クリーニングウェブ５０５１にジメチルシリコ
ンオイル等のオフセット防止液を含浸させておくと、ク
リーニング効果をさらに高めることができる。

さらに、加熱定着ローラ５０１の周囲には、熱反射性を
有する曲面状の反射板５０６．　５０６’　がローラ長
手方向全体にわたって近接配置されている。反射板５０
６は、加熱定着ローラ５０１の周囲にあって押し当てロ
ーラ５０５２と転写材Ｐの進入開口部との間の加熱定着
ローラ表面全体を覆うように配設され、反射板５０６′
　　は、押し当てローラ５０５２と後述する分離爪５０
８との間の加熱ローラ表面全体を覆うように配設されて
いる。上記反射板５０６゜５０６′　の外周面にはガラ
スウール等の断熱材からなる放熱防止用の厚みのあるカ
バー５０７．　５０７’が設けられており、該反射板５
０６．５０６’　からの無駄な放熱を防止している。す
なわち、反射板５０６゜５０６′　とカバー５０７．　
５０７’　　とで加熱定着ローラ５０１の放熱防止用覆
い部材を構成している。

また、定着装置５の上側には、断面路コ字形状のケーシ
ング部材５０９が設けられ、クリーニング部材５０５、
反射板５０６．５０６’　、カバー５０７．５０７’及
び温度検知素子５０４を包囲している。このケーシング
部材５０９の外側には、空気層５１０を介して断面り字
形状の別のケーシング５１１が設けられている。

一方、加圧ローラ５０２側にも、反射板５０６と同様の
反射板５１２及びカバー５０７と同様のカバー５１３が
、夫々加圧ローラ５０２の周囲の大部分を覆うように設
けられている。また、カバー５１３の外側にはケーシン
グ５０９と同様のケーシング５１４が設けられている。

これらの反射板５０６．５０６’　、　５１２及びカバ
ー５０７．５０７’　、５１３を設けることによって、
加熱定着ローラ５０１及び加圧ローラ５０２の表面から
無駄に失なわれる熱を減少させることができると共に、
温度検知素子５０４の測温性を安定化させることができ
る。それ故、加熱定着ローラ５０１の設定温度に対する
温調を安定化し、かつ消費電力を低減できる。

上記反射板５０６と反射板５１２の互いに近接した端部
近傍には、転写材Ｐを加熱ローラ５０１側に導（案内板
５１５が設けられており、該案内板５１５はＰＢＴ等の
断熱性樹脂によって形成されている。

また、本実施例においてはケーシング部材５０９の下端
に、定着装置の入口を開閉するシャッター５１６が配設
されている。該シャッター５１６は、プランジャー等（
図示せず）により軸５１６′　を回動支点として回動さ
れる。このシャッター５１６は、コピー動作時には図示
のように開状態であり、非コピ一時には、回動支点５１
６′　を中心として回動されて案内板５１５に接触し、
入口側を閉状態にして無駄な放熱を防止している。

ところで、未定着トナー像Ｔを有する転写材Ｐは、加熱
定着ローラ５０１と加圧ローラ５０２間で挾持搬送され
、加熱されたローラ５０１，５０２による印加熱によっ
て、上記トナー像Ｔが紙面に永久像として定着され、そ
の後、排紙ローラ５１７．　５１８によって挾持されな
がら装置外へ排出される。

上記加熱定着ローラ５０１の排出口側には、転写材Ｐを
加熱定着ローラから確実に分離するため、ローラ軸方向
に沿って複数個の分離爪５０８がローラ表面に接触する
よう設けられている。また、加圧ローラ５０２の排出口
側にも分離爪５０８′　がローラ５０２の表面に接触す
るよう設けられている。分離爪５０８は、ケーシング５
０９．５１１と離間状態に配置された支持板５１９に保
持され、分離爪５０８′　　もケーシング部材５１４と
離間状態の支持板５２０に保持されている。これら分離
爪５０８，５０８’　　は、ジャム処理時等に５０２′
　を回動支点として、支持板５１９゜５２０及び排紙ロ
ーラ対５１７，５１８と一体的に、ローラ対５０１．　
５０２から離間するように移動可能となっている。

前記反射板５０６，５０６’　、５１２としては、表面
を研磨したアルミニウム、銅板、あるいはクロムメッキ
等の表面処理を施した鉄板等のように光沢面を有する金
属板を用いるのが望ましい。また、反射板５０６，５０
６’　、５１２の形状は、ローラ周面と同心円になるよ
うな曲率を有するものが好ましく、その厚さは比較的薄
いものが好ましい。

また、前記カバー５０７．５０７’　、　５１３として
は、グラスウール、ロックウール、セラミックファイバ
ー、あるいはフェノールフオーム、エポキシフオームな
どの発泡体等によって、単独構成または複合構成された
ものが好ましい。

ところで、本実施例では、前記支持板５１９に開口部５
１９′　が形成されており、該開口部５１９′　には空
冷手段としての排熱ファン５２１が連結されている。こ
の排熱ファン５２１は第１図において定着装置の側方に
設けられている。また、像担持体１の近傍には像担持体
回りの排熱を行なう排熱ファン５３０が配置されている
。そして、上記排熱ファン５２１及び５３０は、駆動回
路５３１及び５３４を介して制御回路５３２に接続され
ている。また、制御回路５３２には、画像形成装置の電
源投入及び加熱定着ローラ５０１の表面温度を検出する
検出回路５３３が接続されている。しかして、検出回路
５３３は電源投入を検知すると、加熱定着ローラ５０１
の表面温度を検知し、制御回路５３２は、検知された加
熱定着ローラ５０１の表面温度の値に応じて内部タイマ
（図示せず）を作動させて遅延時間の間、排熱ファン５
２１及び５３０の作動を禁止し、遅延時間経過後は駆動
回路５３１及び５３４を介して排熱ファン５２１及び５
３０を駆動するようになっている。

第２図は第１図のｘ−Ｘ線断面を示すものである。

加熱定着ローラ５０１の回転軸５２４，５２４’　　に
は、耐熱性断熱スリーブ５２３，５２３’　　が夫々嵌
着されており、該断熱スリーブ５２３．　５２３’　　
は、定着装置の枠体５２５，５２５’　　に夫々装着さ
れたベアリング５２６．５２６’　　に支持されている
。上記回転軸５２４゜５２４′　には、耐熱性ギア５２
７．　５２７’　　が夫々嵌着され、一方の耐熱性ギア
５２７′　　は、駆動源Ｍに連結された駆動力伝達ギア
５２８に歯合されている。

しかして、加熱定着ローラ５０１は、駆動源Ｍの駆動力
が駆動力伝達ギア５２８及び耐熱性ギア５２７′を介し
て伝達され、回転駆動される。また、他方の耐熱性ギア
５２７には、手動ノブ５２９に固着されたギア５２９′
　　が歯合されている。該手動ノブはローラ間で転写材
等がジャムした際にこれを回転することにより、ジャム
処理を容易にすることができるようになっている。

以上のような構成では耐熱性ギア５２７．　５２’ｒ′
に加えて耐熱性スリーブ５２３．５２３’　　を用いて
いるため、ローラ端部からの枠体６２５，５２５’　　
及び駆動系への熱損失を防止でき、さらに熱効率を向上
でき、従って消費電力も減少できる。

上記耐熱性スリーブとしては、ポリイミド、ポリアミド
イミド、ポリアミド、ｐｐｓ　（ポリフェニレンサルフ
ァイド）、ＰＢＴ　（ポリブチレンテレフタレート）樹
脂、フェノール樹脂等の熱遮断部材であるもの等、或い
はこの種の混合材からなる熱遮断性の材料から構成され
るもの等が好ましい。

又上記ギア５２７．５２７’　　としては、ポリイミド
、ポリアミドイミド、ｐｐｓ、変性フェノール、四弗化
エチレンに補強光てん材を加えたもの等の熱遮断性の良
好な耐熱性材料で構成されるものが好ましい。

（実験例） 以上の構成において、本出願人は、次に示すような定着
装置を用いて実際に定着性の試験を行なった。

加熱定着ローラ５０１としては、外径φ５９　、３　ｍ
　ｍ　。

逆クラウン量１５０μｍ１アルミ製ローラ芯金の肉厚６
．５ｍｍ、表層０　、２５　ｍ　ｍ厚のシリコンゴム及
び２０μｍ厚のＰＴＦＥを被覆したローラを、加圧ロー
ラ５０２として、φ５０　ｍ　ｍのステンレス製ローラ
芯金上に肉厚５ｍｍの熱加硫型シリコンゴム層及び３０
μｍ厚のフッソゴムラテックス層を被覆したローラを夫
々用いた。

また、加熱定着ローラ内のヒータ５０３は８７０　Ｗ　
。

ヒ−９５０３’　　は３５０Ｗのハロゲンヒータを夫々
用い、ヒータ５０３′　は立上り時（ウェイト中）のみ
点灯させた。一方、加圧ローラ内のヒータ５０３′は７
０　Ｗのシーズヒータを用い、コピー動作時以外のとき
のみ点灯させた。

なお、ニップ巾は９　、０　ｍ　ｍ　、加熱定着ローラ
表面温度は１９５°Ｃに維持するようにした。

第３図は上記具体例の実験のための各ローラ表面温度の
時間に対する変化図を説明するものである。

時間１＝１０で電源がＯＮされると、ヒータ５０３゜５
０３′　及びシーズヒータ５０３′が点灯する。加熱定
着ローラ表面温度は図示の如（上昇して加熱定着ローラ
表面温度が１７０℃に達すると（Ａ点９時間１＋）、停
止していた両ローラ５０１，５０２は圧接回転を始め、
加圧ローラ表面温度も急激に上昇する。

加熱定着ローラ表面温度が１９５℃に達すると（Ｂ点９
時間ｔ２）定着可能状態となり両ローラ５０１゜５０２
は回転を停止する。そして加熱定着ローラ５０１は、不
図示の制御手段によって１９５℃前後の表面温度となる
ように維持される。一方加圧ローラ５０２は定着ローラ
からの熱の供給がなくなるため表面温度は下降する。そ
して定着可能状態から約５分後（０点）で加圧ローラ温
度は最低となり、その後内部からのヒータ５０３′の熱
を受けて徐々に温度上昇する。故に、０点における定着
能力が最も低い。

従ってこの０点で連続コピーを行えば定着性の比較実験
としては極めて好ましいものとなる。本図では０点にお
いて２５０枚連続コピーを行った際の温度変化を２５０
枚終了時（Ｄ点）を含めて表しである。

以下に示す実験結果は上記Ｃ−Ｄ間で以下の共通条件の
基に行ったものである。つまり１５℃の環境下でコピー
スピード４４５　ｍ　ｍ　／　ｓ　ｅ　ｃ　（Ａ　３サ
イズ紙。

４３枚／分）、秤量８０ｇ／ｒｒｒ　Ａ３紙上に縦横に
等間隔において３個ずつ格子状に配列されたφ２４　ｍ
　ｍのベタクロを形成し、２５０枚連続コピーしたもの
から、１枚目、２５枚目、５０枚目・・・・・・２５０
５０枚目うように、２５枚毎にサンプルを抽出し、各紙
に対して９箇所のベタクロを定着性の評価対象とした。

この定着性の評価は、シルボンＣ（商品名、■輿入、シ
ルボン紙）を用いて、圧力４０ｇ／ｃｒｒｒで１０往復
こすり、こする前後の濃度差をマクベス反射濃度計で測
定して数値化した。

υ Ｄ：φ２４ｍｍベタクロ画像をこする前の反射濃度（１
，０≦Ｄ≦１．１となるように画像濃度を調整する。）
Ｄ′：φ２４　ｍｍベタクロ画像をこすった後の反射濃
度△Ｄ：濃度低下率 そして、９箇所のベタクロ部分の濃度低下率の平均をも
って、定着性の評価とした。

また、本実験例での、排熱ファン５２１、及び５３０の
動作シーケンスを、第４図に示す。第４図でｔｏは電源
投入時、ｔｌは各ローラを圧接させた状態で回転させる
予備回転開始時、ｔ２は予備回転が終了したウェイト解
除時、ｔ２〜ｔ４はスタンバイ時（コピー可能な状態で
あるが、非コピ一時）、ｔ４はコピー開始時、ｔ４〜ｔ
５はコピ一時、ｔ５はコピー終了時、ｔ５〜はスタンバ
イ時である。ｔｏで電源が投入されると排熱ファン５２
１及び５３０はＯＦＦ状態を保ち、時間ｔ３になっては
じめてＯＮ状態となる。本実験例では、排熱ファン５２
１はスタンバイ時は全力の約１／２の状態で作動し、コ
ピ一時には全力状態で作動する。また、排熱ファン５３
０は時間ｔ３からは常時全力状態の作動となる。尚、排
熱ファン５２１を、スタンバイ時に全力の約１／２の状
態の作動としているのは、騒音防止が主目的である。

また、本発明では、電源を投入してから排熱ファン５２
１．　５３０を作動させるまでの時間ｔ３を電源投入後
の加熱定着ローラ温度に応じて可変とするものである。

本実験例ではｔ３を以下のように設定した。

なお、時間ｔ３分経過後は排熱ファン５２１．５３０を
所定時間毎に間欠的に作動させても、あるいは加熱定着
ローラ５０１周辺に温度検知素子を設け、その検知温度
が所定温度以上の時強く、所定温度より低い場合は弱く
排熱ファンを作動させたり、所定温度以上の時のみ作動
させるようにしても良い。

また、排熱ファン５２１及び５３０を必ずしも同期させ
て０Ｎ−ＯＦＦさせなくても良い。

上記の条件下での定着性の試験結果を第５図で（ａ）と
して示す。

上記定着評価方法で、通常のライン画像で良好な定着性
を示す範囲は、濃度低下率が２０〜２５％以下の場合で
あるので、電源投入直後の最悪条件下においても、２５
０枚すべて良好な定着性を示した。

この場合の加熱ローラ表面温度の変化を示したものが第
６図の（ａ）である。

また、コピー紙に有効に使われている熱量を算出するた
めに、非通紙で空回転させた場合の放熱量の時間変化を
第７図で（ａ）に示す。本実験例での上記電源投入直後
の空回転数熱量は３６０Ｗであった。この電源投入直後
における熱効率ηは５９％であった。また、参考に１時
間以上スタンバイした状態を継続した場合の空回転数熱
量は１１５Ｗであり、熱効率ηは８７％であった。この
時点での定着性は、設定温度を１８０°Ｃとしても良好
であった。

第８図は排祇部とドラム回りの機内昇温を示したもので
あり、代表例としてドラム回りは定着装置に最も近いク
リーナ部を選び、排紙部はジャム検知素子等の電気部品
を選んだ。また、機内昇温測定は、外気温２３℃、湿度
６０％の環境下で行なった。

その結果、第８図に実線で示すように機内昇温は全（問
題がなかった。

また、排熱ファン５２１及び５３０を常時ＯＦＦ状態と
した場合は、第８図に破線で示したように昇温し、高温
環境下において、排紙部に設置された各種センサーの誤
動作や、クリーナ内のトナーのブロッキング等が生じた
。

また、定着部が完全に暖まっている状態から電源がＯＦ
Ｆされた場合、定着部が完全に冷却するまでには５時間
程度を要する。そこで、定着部が完全に冷却する以前に
再び電源を投入された場合、排熱ファン５２１．５３０
の作動開始時間ｔ３を、早めることが好ましい。本発明
では前述したように電源投入後の加熱定着ローラ５０１
の表面温度を検出し、その値に応じて時間ｔ３を可変に
することにより、いかなる場合においても、定着性が良
好であり、かつ、機内昇温による各種問題が生じない制
御が可能となった。

（比較例） 定着装置としては、前記実験例のものと同じものを用い
た。ただし、空冷手段としては、従来から知られている
ように、定着装置の後方に設けた排熱ファン（図示せず
）を常時強く作動させたものを用い、前記排熱ファン５
２１及び５３０は用いなかった。

そこで、実験例と同一の条件下で定着性の試験を行なっ
た結果を第５図で（ｂ）として示す。図から明らかなよ
うに、連続コピ一枚数が約８５枚で濃度低下率が２０％
をわり、それ以後は定着性が問題となった。第６図で（
ｂ）はこの時の加熱定着ローラ表面温度の変化を示した
ものであり、ローラ表面温度が急激に低下するのがわか
る。

また、上記の条件下における空回転成熱量は、第７図で
（ｂ）に示すように、電源投入直後が５２０　ＶＶであ
り、この時の熱効率ηは４０％と実験例に比較して悪い
ことがわかる。また、１時間以上スタンバイ放置させた
場合の定常状態においても、放熱量は３１５Ｗと多く、
熱効率ηは６４％であり、実験例の８７％に比較して大
幅に悪いことがわかる。

なお、前記実験例では、排熱ファンが２つ設けられてい
る場合について説明したが、排熱ファンは１つ又は３つ
以上でもよ（、複数ある場合は少なくとも１つを本実施
例の如（制御すればよく、排熱ファンの設置場所も特に
限定されるものではない。

（発明の効果） 本発明は以上の構成及び作用よりなるもので、電源投入
後、遅延時間の間は空冷手段の作動を禁止し、かつ、電
源投入後の定着ローラ表面温度を検知し、その値に応じ
て前記遅延時間を可変とすることにより、機内昇温によ
る問題を生ずることなく、常時少ない電力で良好な定着
機能を達成可能な高効率の定着装置を提供することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る定着装置の一実施例を示す説明図
、第２図は第１図のＸ−Ｘ線断面図、第３図は装置の電
源投入直後における加熱ローラと加圧ローラの表面温度
の変化を示すグラフ、第４図は本実験例の排熱ファンの
動作状態を示すタイミングチャート、第５図は本発明の
実験例及び比較例のコピ一枚数に対する濃度低下率の変
化を示すグラフ、第６図は本発明の実験例及び比較例の
コピ一枚数に対する加熱ローラ表面温度の変化を示すグ
ラフ、第７図は本発明の実験例及び比較例の時間に対す
る放熱量の変化を示すグラフ、第８図は本発明の実験例
の時間に対する機内温度の変化を示すグラフ、第９図は
本発明に係る定着装置を適用し得る画像形成装置の一実
施例を示す説明図である。 ５・・・・・・定着装置、 ５０１・・・・・・加熱定着ローラ、 ５０２・・・・・・加圧ローラ、 ５０３．５０３’　、５０３’・・・・・・ヒータ、５
２１．５３０・・・・・・排熱ファン、５３１．５３４
・・・・・駆動回路、 ５３２・・・・・・制御回路、 ５３３・・・・・検出回路。 勧　　　　’Ｃ１む２　　　□映聞 λシ掌数 ’　　　　　５０　　　１ｍ　　　　１５０ｚ００　　
　ｚ’、０コｔ−Ｃ−ｎ政

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 少なくとも一方が加熱源を有するローラ対と、前記ロー
   ラ対の少なくとも一方のローラの表面温度を検知する温
   度検知手段と、前記ローラ対の周囲を覆うケーシングと
   、前記ケーシングの外側に配設された空冷手段とを有し
   、かつ電源投入後、遅延時間の間は前記空冷手段の作動
   を禁止する制御手段を備えた定着装置であって、電源投
   入後の前記温度検知手段で検知された前記ローラ表面温
   度に応じて、前記遅延時間を可変としたことを特徴とす
   る定着装置。